机械制造技术基础作业讲解学习

1、机械制造技术基础作业适用 2013 级填空题：第 2章 机械制造中的加工方法1. 机械制造中加工方法的三种加工形式为 ( ) 、( ) 和 ( ) 。2. 零件表面发生线的 4 种形成方法是： ( ) 、( ) 、 ( ) 和 ( ) ；3. 根据铣刀主运动方向与进给运动方向的关系可分为( )和( )4. 电解加工中，工件接电源的 ( ) 极。5. 在钻床上钻孔时， ( ) 是主运动， ( ) 是进给运动； 在车床上钻孔时， ( ) 是主运动， ( ) 是进给运动。6. 常用特种加工方法有 ( ) 、( ) 、( ) 、( ) 、( ) 、( ) 等。第 3 章 切削过程及其控制1. 常见的切

2、屑种类有 ( )、 ( ) 和 ( ) 。2. 切削热主要来源是 ( ) 、( ) 和 ( ) ；切削热传出的主要途径是 ( ) 、( ) 、( )和( ) 。3. 目前比较成熟的测量切削温度的方法有自然热电偶法、( )热电偶法和红外测温 法。4. 工件表面形状成型方法有： ( ) 、( ) 、( ) 、 ( ) 。5. 总切削力可分解 ( ) 三个分力。第 5 章 机床夹具设计1. 夹 具 由 ( ) 、 ( ( ) 和其他元件及装置组成。2. 机床夹具的定位误差主要由 (3. 合 理 确 定 夹 紧 力 的 三 要 素 ： ( ) 。4. 一般大平面限制了工件的 ( ) 个自由度。5. 工

3、件以内孔定位常用的定位元件有 ( 种。6. 一般短 圆柱销限制了工件 的 ( ( ) 个自由度。7. 铣床夹具中常用对刀引导元件是 (）、（)、） 和（) 引起。（）、（)和) 个自由度，窄平面限制了工件的) 和 () 两) 个自由度 ，长圆柱销限 制了工件 的) ，钻床夹具中常用的对刀引导元件是)、) ，分为( ) 。8. 不完全定位指的是 ( ) 一种定位方式。9. 加工主轴零件时为使支承轴颈和内锥孔同轴， 常采用 ( ) 原则来选择定位 基面。10. 根 据 六 点 定 位 原 理 分 析 工 件 的 定 位 方 式 分 为 () 、 (第6章1. 生产类型是指： () 、 () 和()

4、机械加工工艺规程设计)、( ) 。）、（)、2. 机械加工工艺过程通常是由 () 、 () 和() 组成。3. 生产中对于不同的生产类型常采用不同的工艺文件，单件小批生产时采用机械加工( ) 卡，成批生产时采用机械加工 ( ) 卡，大批大量时采 用机械加工 ( ) 卡。第 7 章 机械制造质量分析与控制1. 主 轴 的 回 转 误 差 可 分 解 为 ( ) 、 ( ) 和 ( ) 三种基本形式。2. 以车床两顶尖间加工光轴为例，分析下列三种条件下因切削过程受力点位置的变化 引起工件何种形状误差，只考虑机床变形时是 ( ) 、只考虑车刀变形时是 ( ) 、只考虑工件变形时是 ( ) 。3. 加

5、 工 表 面 层 的 物 理 、 力 学 性 能 的 变 化 主 要 有 ( ) 、 () 和 () 。4. 从几何因素讲减小加工表面粗糙度的措施有减小 ( ) 、减小 ( ) 和减小 ( ) 。问答题：第一次作业：1. 试分析比较中心磨和无心磨外圆的工艺特点和应用范围。2. 用钻头钻孔，为什么钻出来的孔径一般都比钻头的直径大？3. 珩磨加工为什么可以获得较高的精度和较小的表面粗糙度？4. 什么是逆铣？什么是顺铣？试分析逆铣和顺铣、对称铣和不对称铣的工 艺特征。5. 试述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的加工原理、工艺 特点和应用范围。第二次作业：1. 简述零件表面成形原理。2. 数

6、控加工有什么特点？3. 常见的切屑种类有哪些？。4. 切削热的主要来源是哪些？主要散热渠道有哪些？5. 工件表面形状成型方法有哪些？6. 总切削力可分解成哪些分力，各分力的利弊及作用是什么？7. 影响切削变形有哪些因素？各因素如何影响切削变形？8. 刀具磨损过程有哪几个阶段？为何出现这种规律？9. 积屑瘤的形成及消除方法？10. 何谓工件材料的切削加工性？它与那些因素有关？11. 在 CA6140 车床上用切断刀切断轴类工件，切断刀的标注角度如下：试用主剖面参考系标注切断刀的各标注角度。第三次作业：1. M1432 、CA6140、Z3040 中各字母和数字的含义是？2. 机床中最为常见的两种

7、变速机构有哪些？3. 车床和齿轮加工机床中的内联系和外联系传动链有哪些？4. 找出CA6140主轴正转的各级转速的传动路线，其中最高转速是多少？最低转速是多 少第四次作业：（夹具）1. 夹具由哪些部分组成。2. 机床夹具的定位误差主要由什么引起。3. 设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的哪些要素4. 大平面限制了工件的几个自由度？长而窄的平面限制了工件的几个自由 度？小平面限制了工件的几个个自由度？5. 工件以内孔定位常用的定位元件有哪些？6. 一般短圆柱销限制几个自由度，长圆柱销限制几个自由度？7. 什么是定位？简述工件定位的基本原理？8. 什么是定位误差？试述产生定位误差的原因？9

8、. 什么是过定位？举例说明过定位可能产生那些不良后果，可采取那些措施？10. 为什么说夹紧不等于定位？并选择定位基准和11. 分析下图所示在小轴上铳槽保证尺寸H和L时所必须限制的自由度,定位元件。12. 分析如下两图所示定位方案，回答如下问题：三爪卡盘、顶尖各限制工件的哪些自由度?该定位属于哪种定位类型？该定位是否合理，如不合理，请加以改正。13. 分析下图所示钻夹具的主要组成部分及工件的定位情况。14. 分析如下图所示定位方案，回答如下问题：带肩心轴、手插圆柱销各限制工件的哪些自由度?该定位属于哪种定位类型？该定位是否合理，如不合理，请加以改正。15. 分析下图所示定位方案，回答下列问题：底

9、面、固定V形块和活动V形块各限制工件的哪些自由度? 该定位属于哪种定位类型？ 该定位是否合理，如不合理，请加以改正。夹具装配16. 分析下图所示中的一面两销定位， 各定位元件起什么作用？并根据分析说明， 时菱形削边销部位的朝向。机械加工工艺规程设计、 问答题1. 工艺过程的概念？2. 粗基准的选择应从哪几个方面考虑？、解答计算题，键槽深度尺寸为，有关的加工过1. 加工习图所示一轴及其键槽，图纸要求轴径为 程如下：1）半精车外圆至 ；2）铣键槽至尺寸 A1；3）热处理；4）磨外圆至 ，加工完毕。求工序尺寸 A1 = ？2. 磨 削表面淬火后的外圆面，磨后尺寸要求为mm。为了保证磨后工件表面淬硬层

10、的厚度,要求磨削的单边余量为 0.3 ±0.05 ，若不考虑淬火时工件的变形，求淬火前精车的直径工序 尺寸。3. 试选择习图示三个零件的粗、精基准。其中a）齿轮，m=2 Z=37,毛坯为热轧棒料；b ）液压油缸，毛坯为铸铁件，孔已铸出。c）飞轮，毛坯为铸件。均为批量生产。图中除了有不加工符号的表面外，均为加工表面。4. 如图所示一批小轴零件，部分加工过程如下： 1.半精车端面A、B,保证两者之间的尺寸A1= 49.6+0.25 mm 2.调头，以 A面为基准半精车端面C,保证总长度 A2= 80-0.05/-0.203.热处理；4.以C面为基准磨端面 B,保证尺寸A3=30-0.15

11、。试校核端面B的磨削余量是否 合适？若不合适，应如何调整？第 7 章 机械制造质量分析与控制1. 在车床上车削一细长轴，当毛坯横截面有圆度误差（如椭圆度），且车床床头的刚度大 于尾座的刚度时， 试分析在只考虑工艺系统受力变形的影响下， 一次走刀加工后工件的横向 及纵向形状误差。2. 在车床上镗孔时，若主轴回转运动和刀具的直线进给运动均很准确，只是它们在水平面内或垂直面上不平行，试分析加工后将产生什么样的形状误差？3. 在车床上加工细长轴，若选用 45°偏刀，装夹方法如下图所示，加工后测量工件尺寸发 现工件出现“鼓形”即两头小中间大，但其值均在允许范围内，为合格件；当工件从机床上 卸下再进行测量，发现工件两头直径小于允许的最小尺寸，为废品，试回答如下问题：产生“鼓形”的原因是什么？成为废品的原因是什么？提出改进的工艺措施？五、解答计算题1.加工一批尺寸为20-0.10的小轴外圆，若尺寸为正态分布，均方差b =0.025，公差带 中点小于尺寸分布中心0.03mm试求：1）加工尺寸的常值系统误差、变值系统误差以及随机误差引起的尺寸分散范围？2）计算这批零件的合格率及废品率？2.在无心磨床上磨削销轴， 销轴外径尺寸要求为 $ 12±0.01。现随机抽取100件进行测量, 结果发现其外径尺寸接近正态