机械制图识读图讲解学习教案

1、会计学1机械制图机械制图(j xi zh t)识读图讲解识读图讲解第一页，共41页。第一节第一节 识图、读图步骤、方法的概括识图、读图步骤、方法的概括 第二节第二节 识图、读图步骤、方法总结（详细讲述）识图、读图步骤、方法总结（详细讲述） 第三节第三节 结合本厂图纸做联系结合本厂图纸做联系(linx)(linx)并讲解说明并讲解说明第四节第四节 目标目标第1页/共40页第二页，共41页。1.1 1.1 读图、识图步骤、方法总结读图、识图步骤、方法总结(zngji)(zngji)（简述）（简述）步骤方法：步骤方法：一、识图、读图步骤一、识图、读图步骤(bzhu)(bzhu)、方法概括（仅供参考）

2、、方法概括（仅供参考）第2页/共40页第三页，共41页。定义定义(dng(dngy)y)、基本基本概念概念是什是什么？么？图：用点、线、符号和数字图：用点、线、符号和数字(shz)等描述事物几何特征、等描述事物几何特征、形态、位置及大小的一种形式形态、位置及大小的一种形式。图样：根据投影原理、标准或图样：根据投影原理、标准或有关规定，表示工程对象，并有关规定，表示工程对象，并有必要的技术说明的图。有必要的技术说明的图。图、图样图、图样(tyng)？1.2 1.2 基础术语基础术语第3页/共40页第四页，共41页。二、识图、读图的步骤二、识图、读图的步骤(bzhu)(bzhu)、方法、方法2.1

3、 2.1 确定确定(qudng)(qudng)图的种类图的种类 图的种类：图的种类：第4页/共40页第五页，共41页。2.2 2.2 读取对象读取对象(duxing)(duxing)信息信息标题栏标题栏 2.2.1 2.2.1 标题栏的组成：标题栏的组成： 一般由更该区、签字去、其他区、名称及一般由更该区、签字去、其他区、名称及代号区组成。（可根据实际需要增加或减少）代号区组成。（可根据实际需要增加或减少）内容内容(nirng)(nirng)1 1 更该区：一般由更改标记、处数、分区、更改文更该区：一般由更改标记、处数、分区、更改文 件号、签名和件号、签名和 年年 月月 日日 等组成。等组成。

4、2 2 签字签字(qin z)(qin z)区：一般由设计、审核、工艺、标准化、批区：一般由设计、审核、工艺、标准化、批 准、签名和准、签名和 年年 月月 日日 等组成。等组成。3 3 其他区：一般由材料标记、阶段标记、重量、比其他区：一般由材料标记、阶段标记、重量、比 例和共例和共 张张 第第 张和投影符号等组成。张和投影符号等组成。4 4 名称及代号区：一般由单位名称、图样名称、图名称及代号区：一般由单位名称、图样名称、图 样代号和存储代号等组成。样代号和存储代号等组成。第5页/共40页第六页，共41页。 标题栏格式标题栏格式(g shi) (g shi) 标题栏的格式标题栏的格式(g s

5、hi)(g shi)比例：图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。比例：图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。原值比例：比值为原值比例：比值为1 1的比列，即的比列，即 1:1 1:1；放大放大(fngd)(fngd)比例：比例大于比例：比例大于1 1的比例，如的比例，如 2:1 2:1；缩小比例：比值小于缩小比例：比值小于1 1的比例，如的比例，如 1:1 1:1。第6页/共40页第七页，共41页。2.3 2.3 确定确定(qudng)(qudng)视图视图 投影投影(tuyng)(tuyng)法术语及投影法术语及投影(tuyng)(tuyng)法法1 1 投影法：投射线通过物体，向选定的面投

6、射，并在该面投影法：投射线通过物体，向选定的面投射，并在该面 上得到图形上得到图形(txng)(txng)的方法。的方法。2 2 分角：用水平和铅垂的两投影面将空间分成的四个区域分角：用水平和铅垂的两投影面将空间分成的四个区域， 并按顺序编号。并按顺序编号。分角分角第7页/共40页第八页，共41页。常用常用(chn yn)的投影方法的投影方法投影投影(tuyng)方法方法中心中心(zhngxn)投投影法影法平行投影法平行投影法3 3 中心投影法：投射线汇交一点的投影法。中心投影法：投射线汇交一点的投影法。 （投射中心位于有限处）（投射中心位于有限处）4 4 平行投影法：投射线相互平行的投影法。

7、平行投影法：投射线相互平行的投影法。 （投射中心位于无限远处）（投射中心位于无限远处）5 5 正投影法：投射线与投影面相互垂直的正投影法：投射线与投影面相互垂直的平行投影法平行投影法。第8页/共40页第九页，共41页。 中心中心(zhngxn)投影法投影法投射投射(tush)(tush)中心、物体、投影面三者中心、物体、投影面三者之间的相对距离对投影的大小有影响。之间的相对距离对投影的大小有影响。度量性较差度量性较差 投影投影(tuyng)特特性性投射线投射线投射中心投射中心物体物体投影面投影面投影投影物体位置改变，物体位置改变，投影大小也改变投影大小也改变第9页/共40页第十页，共41页。

8、平行投影法平行投影法斜角斜角(xi jio)投投影法影法投投 影影 特特 性性投影大小投影大小(dxio)与物体和投影面之间的距离无关。与物体和投影面之间的距离无关。度量性较好度量性较好工程工程(gngchng)图样多数采用正投影法绘制。图样多数采用正投影法绘制。投射线互投射线互相平行且相平行且垂直于投垂直于投影面影面投射线互投射线互相平行且相平行且倾斜于投倾斜于投影面影面直角（正直角（正）投影法投影法第10页/共40页第十一页，共41页。 形成(xngchng) 右视图 前视图 俯视图 左视图 后视图 仰视图从右向左投射从下向上投射从后向前投射基本基本(jbn)(jbn)视图视图 主视图：表

9、示物体主视图：表示物体(wt)(wt)信息量最多的那个视图。信息量最多的那个视图。第11页/共40页第十二页，共41页。 六个投影面的展开(zhn ki)主视俯视左视右视后视仰视 按第一角投影(tuyng)第12页/共40页第十三页，共41页。6 6 第一投影（第一角画法）：将物体置于第一分角内，并第一投影（第一角画法）：将物体置于第一分角内，并 使其处于观察者与投影面之间而得到的多面正投影。使其处于观察者与投影面之间而得到的多面正投影。 以主视图为基准，其他视图的配置如下以主视图为基准，其他视图的配置如下(rxi)(rxi)： 俯视图俯视图配置在主视图的下方；仰视图配置在主视图的下方；仰视图

10、配置在主视图配置在主视图 的上方；左视图的上方；左视图配置在主视图的右方；右视图配置在主视图的右方；右视图配置配置 在主视图的左方；后视图在主视图的左方；后视图配置在主视图的右方。配置在主视图的右方。7 7 第三投影（第三角画法）：将物体置于第三分角内，并第三投影（第三角画法）：将物体置于第三分角内，并 使投影面处于观察者与物体之间而得到的多面正投影。使投影面处于观察者与物体之间而得到的多面正投影。 以主视图以主视图(sht)(sht)为基准，其他视图为基准，其他视图(sht)(sht)的配置如下的配置如下： 俯视图俯视图(sht)(sht)配置在主视图配置在主视图(sht)(sht)的上方；

11、仰视图的上方；仰视图(sht)(sht)配置在主视图配置在主视图(sht) (sht) 的下方；左视图的下方；左视图(sht)(sht)配置在主视图配置在主视图(sht)(sht)的左方的左方；右视图；右视图(sht)(sht)配置配置 在主视图在主视图(sht)(sht)的右方；后视图的右方；后视图(sht)(sht)配置在主视配置在主视图图(sht)(sht)的右方。的右方。 第一角第一角 第三角第三角第13页/共40页第十四页，共41页。2.4 2.4 识图识图 从机械图纸中可获那些信息？从机械图纸中可获那些信息？第14页/共40页第十五页，共41页。尺寸（公差尺寸（公差(gngch)(

12、gngch)）与配合）与配合 1 基本尺寸基本尺寸(ch cun)：通过应用上偏差、下偏差可以计算出极：通过应用上偏差、下偏差可以计算出极限限 尺寸尺寸(ch cun)的尺寸的尺寸(ch cun)。（孔的基本尺寸。（孔的基本尺寸(ch cun)用用D表示，轴的基本尺表示，轴的基本尺 寸用寸用d表示）；表示）；2 极限尺寸极限尺寸(ch cun)：允许尺寸：允许尺寸(ch cun)变化的两个变化的两个 界限尺寸界限尺寸(ch cun)； 最大极限尺寸最大极限尺寸(ch cun): Dmax（孔）（孔） dmax(轴轴)； 最小极限尺寸最小极限尺寸(ch cun): Dmin（孔）（孔） dmin

13、(轴轴)；3 偏差：某一尺寸偏差：某一尺寸(ch cun)（实际尺寸（实际尺寸(ch cun)、极限尺寸、极限尺寸(ch cun)等）减其基本等）减其基本 尺寸尺寸(ch cun)所得的代数差；所得的代数差；4 极限偏差：极限尺寸极限偏差：极限尺寸(ch cun)减其基本尺寸减其基本尺寸(ch cun)所得的所得的代数差；代数差；5 上偏差：最大极限尺寸上偏差：最大极限尺寸(ch cun)基本尺寸基本尺寸(ch cun)， 代号：孔为代号：孔为ES 轴为轴为es；6 下偏差：最小极限尺寸下偏差：最小极限尺寸(ch cun)基本尺寸基本尺寸(ch cun)， 代号：孔为代号：孔为EI 轴为轴为e

14、i尺寸尺寸(ch cun)(ch cun)（公差）（公差） 第15页/共40页第十六页，共41页。7 尺寸公差：简称尺寸公差：简称(jinchng)公差，是允许尺寸的变动量。公差，是允许尺寸的变动量。 公差公差 = 最大极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸 = 上偏差下偏差（孔用上偏差下偏差（孔用TD表示，轴用表示，轴用Td表示）表示） 示例：示例：500.008 上偏差上偏差 = 50.00850 = +0.008，下偏差，下偏差 = 49.99250 = -0.008，公差，公差 = 0.008(-0.008) = 0.016 公差与极限公差与极限偏差的关系？偏差的关系？ 既有区别

15、既有区别(qbi)(qbi)又有联系又有联系区区别别( (q q b bi i ) )1 1 从数值上：从数值上：极限偏差是代数值，正、负或极限偏差是代数值，正、负或 零值是有意义的，而公差是没有正负号的零值是有意义的，而公差是没有正负号的 绝对值，绝对值，不可能为零不可能为零；2 2 从作用上：从作用上：极限偏差用于控制实际偏差，极限偏差用于控制实际偏差， 是判断完工零件是否合格的是判断完工零件是否合格的根据根据，而公差，而公差 则是控制一批零件实际尺寸的则是控制一批零件实际尺寸的差异程度差异程度；3 3 从工艺上：从工艺上：公差大小反应加工的公差大小反应加工的难易程度，难易程度， 极限偏差

16、是调整机床决定切削工具与工件极限偏差是调整机床决定切削工具与工件 相对位置的依据。相对位置的依据。 联系：联系：公差：是上、下偏差之公差：是上、下偏差之代数差代数差的绝对值。的绝对值。第16页/共40页第十七页，共41页。公差公差(gngch)带图带图：公差带图：可以直观地表示出公差的大小及公差带相对公差带图：可以直观地表示出公差的大小及公差带相对(xingdu)(xingdu)于零于零 线的位置。（基本偏差一般为靠近零线的那个极限偏差线的位置。（基本偏差一般为靠近零线的那个极限偏差）5050+0.024+0.024+0.008+0.0085050-0.006-0.006-0.022-0.02

17、2例例: 50500.0080.008下偏差下偏差公差带公差带+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.02200基本尺寸基本尺寸 5050上偏差上偏差零线：表示基本尺寸的一条零线：表示基本尺寸的一条(y tio)(y tio)直线，零线以上为正偏直线，零线以上为正偏差，零差，零 线以下为负偏差。线以下为负偏差。公差带：由公差带：由上偏差上偏差和和下偏差下偏差的两条直线所限定的一个区域，的两条直线所限定的一个区域， 由大小和位置两个要素组成。由大小和位置两个要素组成。第17页/共40页第十八页，共41页。配合配合(pih) (pih) 配合：配合：基本尺寸基本尺寸相同的

18、，相互结合的相同的，相互结合的孔和轴孔和轴公差带之公差带之 间的间的关系关系。性质：反应装配后性质：反应装配后松紧程度松紧程度和和松紧变化程度。松紧变化程度。 配配合合(pih)的的种种类类种种类类( (z zh h n ng gl l i i) )配合的种类配合的种类可分为三类可分为三类1 1 间隙配合：间隙配合：具有间隙的配合（包括最具有间隙的配合（包括最 小间隙等于零）；小间隙等于零）；2 2 过盈配合：过盈配合：具有过盈的配合（包括最具有过盈的配合（包括最 小过盈等于零）小过盈等于零） ；3 3 过度配合：过度配合：可能具有间隙或过盈的可能具有间隙或过盈的 配合配合。第18页/共40页

19、第十九页，共41页。 配合配合(pih)的种类的种类1 1 间隙间隙(jin (jin x)x)配合配合孔孔轴轴图例：图例：最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙孔的公差带在孔的公差带在轴的公差带之轴的公差带之上上此时此时(c sh)(c sh)，Dmin dmax Dmin dmax 或或 EI EI es es 第19页/共40页第二十页，共41页。2 2 过盈配合过盈配合(pih)(pih)孔孔轴轴图例：图例：孔的公差带在轴孔的公差带在轴的公差带之下的公差带之下最大过

20、盈最大过盈最小过盈最小过盈最大过盈最大过盈最小过盈最小过盈最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸此时此时(c sh)(c sh)，Dmax dmin Dmax dmin 或或 ES ES ei ei 第20页/共40页第二十一页，共41页。3 3 过渡过渡(gud)(gud)配合配合孔孔轴轴图例：图例：最大间隙最大间隙最大过盈最大过盈孔的公差带与轴的公差带相互交叠孔的公差带与轴的公差带相互交叠最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大过盈最大过盈最大间隙最大间隙此时此时(c sh

21、)(c sh)，Dmax dmin Dmax dmin 且且 Dmin dmax Dmin dmax 或或 ES ei ES ei 且且 EI es EI es 例：已知基本尺寸为例：已知基本尺寸为60mm,ES= +0.030mm,EI=060mm,ES= +0.030mm,EI=0的孔与的孔与es=0.030mm,es=0.030mm,ei=0.029ei=0.029的轴配合的轴配合(pih)(pih)，此配合，此配合(pih)(pih)属于何种属于何种性质的配合性质的配合(pih)(pih)？ ？过渡配合过渡配合第21页/共40页第二十二页，共41页。基本基本(jbn)偏偏差系列差系列基

22、本偏差基本偏差(pinch)系列确定了孔和轴的公差带位置（各系列确定了孔和轴的公差带位置（各28个个）。）。RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKM NUVXZZAZBZCF基本尺寸基本尺寸零线零线0+-孔孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnps tuxzzazbzcgecfvy基本尺寸基本尺寸零线零线0-轴轴0EIESesei第22页/共40页第二十三页，共41页。表面表面(biomin)(biomin)粗糙度粗糙度 表面粗糙度：零件表面上表面粗糙度：零件表面上微观微观几何几何形状误差形状误差，又称微观，又称微观 不平度。不平度。表面表面(biomin)(biomin)粗糙度形成的

23、原因粗糙度形成的原因 刀具与被加工表面间的刀具与被加工表面间的相对运动轨迹（刀痕）相对运动轨迹（刀痕）刀具与零件刀具与零件表面之间的表面之间的 摩擦摩擦 零件零件（加工时）（加工时）切削分离切削分离时的塑形时的塑形 变形变形留下由较小间距留下由较小间距和峰谷所组成的和峰谷所组成的微量高低不平的微量高低不平的凸峰和凹谷。凸峰和凹谷。 （零件表面）（零件表面） 高频振动等原因的高频振动等原因的 影响影响理想表面实际表面第23页/共40页第二十四页，共41页。粗糙度轮廓粗糙度轮廓(lnku)(lnku)参数参数 1 1）轮廓）轮廓(lnku)(lnku)算术平均偏差算术平均偏差RaRa取样长度取样长

24、度Y YX XY Yi iR Ra a= 1 1n ni=1i=1n n 近似为近似为:1 1n n= = （|Y|Y1 1 |+ |Y|+ |Y2 2 |+ |Y|+ |Yi i | | ） 注注1 1：n n 在取样长度内所测点的数目在取样长度内所测点的数目(shm)(shm)； |Yi | |Yi | 第第i i点点 的轮廓偏距。的轮廓偏距。注注2 2：R Ra a值越小，说明被测表面微小峰谷的幅度越小，值越小，说明被测表面微小峰谷的幅度越小， 表面越光滑；表面越光滑； R Ra a值越大，被测表面越粗糙。值越大，被测表面越粗糙。第24页/共40页第二十五页，共41页。2 2）轮廓）轮廓

25、(lnku)(lnku)最大高度最大高度RzRzLZ ZP PR Rz zZ ZV VYX最大轮廓最大轮廓(lnku)(lnku)峰高峰高ZPZP和最大轮廓和最大轮廓(lnku)(lnku)谷深谷深ZVZV之和的之和的高度高度 RZ = ZP + ZV RZ = ZP + ZV注：用于控制不允许出现较深加工痕迹注：用于控制不允许出现较深加工痕迹(hnj)(hnj)的的表面。表面。第25页/共40页第二十六页，共41页。表面表面(biomin)(biomin)粗糙度符号粗糙度符号 要求标注表面结构特征的补充信息要求标注表面结构特征的补充信息（完整图形符号）（完整图形符号）1 允许任何工艺；允许任

26、何工艺；2 去除材料；去除材料；3 不去除材料不去除材料指定表面是用指定表面是用去除材料（机械加工）去除材料（机械加工）的方法的方法获得获得（去除材料的扩展图形符号）（去除材料的扩展图形符号）指定表面是用指定表面是用不去除材料不去除材料的方法获得（的方法获得（不去不去除材料的扩展图形符号）除材料的扩展图形符号）符符 号号 意意 义义 及及 说说 明明当在图样某个视图上构成封闭轮廓的各表面有相同当在图样某个视图上构成封闭轮廓的各表面有相同的表面结构要求时的表面结构要求时（工件轮廓各表面的图形符号）（工件轮廓各表面的图形符号）表面结构的，仅用于简化代号标注没有补充说明表面结构的，仅用于简化代号标注

27、没有补充说明时不能单独使用（时不能单独使用（基本图形符号）基本图形符号）工件轮廓各表面工件轮廓各表面(biomin)(biomin)的图形的图形符号示例符号示例第26页/共40页第二十七页，共41页。表面结构补充表面结构补充(bchng)(bchng)要求的注些位置要求的注些位置 为明确表面结构要求，为明确表面结构要求，除了除了(ch le)(ch le)标注表面结构标注表面结构参数参数和数值外，必要时应标和数值外，必要时应标注补充要求。注补充要求。表面结构表面结构(jigu)(jigu)补充要求的注补充要求的注写位置写位置1 1 位置位置a a 注写表面结构的单一要求；注写表面结构的单一要求

28、；2 2 位置位置a a和和bb注写两个或多个表面结构要求；注写两个或多个表面结构要求；3 3 位置位置cc注写加工方法；注写加工方法；4 4 位置位置dd注写表面纹理和方向；注写表面纹理和方向；5 5 位置位置ee注写所要求的加工余量（注写所要求的加工余量（mmmm）第27页/共40页第二十八页，共41页。表面结构代号表面结构代号(diho)(diho)含义含义 表面粗糙度：表示完工零件的图样中所有表面轮廓的最大表面粗糙度：表示完工零件的图样中所有表面轮廓的最大 高度高度Rz=3.2umRz=3.2um；“16%“16%规则规则” ” （默认（默认(mrn)(mrn)）； 加工方法：车；所有

29、表面均有加工方法：车；所有表面均有3mm3mm的加工余量。的加工余量。第28页/共40页第二十九页，共41页。表面结构表面结构(jigu)(jigu)补充要求的注些位置补充要求的注些位置 表面微观特性Ra加工方法应用举例粗糙表面可见刀痕2040粗车、粗刨、粗铣、钻、毛锉、锯断粗加工后、非配合的加工表面半光表面微见加工刀痕510车、刨、铣镗、磨、粗刮、滚压紧固件的自由装配面，2.55车、刨、铣镗、磨半精加工表面，与其他零件结合而无配合要求的表面1.252.5车、刨、铣镗、磨刮、铣齿接近于精加工表面半光表面可辨加工痕迹0.631.25车、镗、磨、刮、精铰、磨齿、滚压圆柱销、圆锥销、与滚动轴承配合的

30、表面、导轨面微辨加工痕迹方向0.320.63精铰、精镗、磨、刮、滚压要求配合性质稳定的配合表面，受交变应力作用的重要表面，叫高精度机床导轨面第29页/共40页第三十页，共41页。投影面投影面正面投影面（简称正面正面投影面（简称正面 或或V V面）面）水平投影面（简称水平水平投影面（简称水平 面或面或H H面）面）侧面投影面（简称侧面侧面投影面（简称侧面 或或W W面）面）投影投影(tuyng)轴轴OXOX轴轴 V V面与面与H H面的交线面的交线OZOZ轴轴 V V面与面与W W面的交线面的交线OYOY轴轴 H H面与面与W W面的交线面的交线oXHWVZY三个三个投影投影面互面互相相(h x

31、ing)垂直垂直 结构结构(jigu) (jigu) 点的三面投影点的三面投影第30页/共40页第三十一页，共41页。空间空间(kngjin)点点A在三个投影面上的投影在三个投影面上的投影a 点点A A的正面投影的正面投影a点点A A的水平投影的水平投影a 点点A A的侧面投影的侧面投影空间点用空间点用大写字母大写字母表示表示(biosh)，点的投，点的投影用小写影用小写字母表示字母表示(biosh)。WHVoXa aa AZY第31页/共40页第三十二页，共41页。 点点A的三个投影的三个投影(tuyng)与其坐标之间的与其坐标之间的关系关系点点A的空间的空间(kngjin)位置位置a （x，y）a （x，z）a （y，z） 点的任意点的任意(rny)两个投两个投影反映了该点的三个坐影反映了该点的三个坐标标A A（x x，y y，z z）点点A的三个投影的三个投影YXZOVWA(x,y,z)a(x,y)a (y,z)a (x,z)xaazayH第32页/共40页第三十三页，共41页。WY向右翻向右翻XZOVHAaa a xa