钻井作业指令参考指南

1、塔里木第四勘探公司No:作业指令书年 月 日指令内容：全井通用指令为了安全、快速、优质地钻完该井，现提出全井通用的常规措施及要求，在施工过程中必须严格执行。1.每天下午7:00，平台正副经理、钻井工程师、泥浆工程师参加由项目组长主持的生产协调会。2.钻井工程师每天11:00前提供钻井工程日报2份，每装井口试压结束，每使用完一只钻头，正常作业以外的特殊作业，均应准确及时填写相关资料。每月底统计上报月度资料。3.严格执行塔里木油田分公司本公司有关的规章制度，严格执行各项操作规程，确保安全生产。4.全井工作必须严格按钻井工程师下达的任务书进行。5.刹把只限于司钻、副司钻操作。6.正常钻进及电测时，钻

2、台至少留一人值班。7.不准用转盘卸扣。8.下钻遇阻不超过100千牛，上提遇卡不超过200千牛（5 7/8"井眼遇阻50千牛，遇卡100千牛），下钻遇阻以上提为主，上提遇卡以下压为主。9.钻具在井内静止时间，不超过3分钟。10.每起5柱钻杆或一柱钻铤，往井内灌满钻井液一次。11.如要停钻检修或保养设备，必须将钻头下至或起到套管鞋处进行，平时检查保养设备利用交叉作业时间进行。12.钻杆、钻铤及套管，必须使用专用密封脂按标准上扣。13.钻具按编号顺序入井，不得倒错位置。14.特殊工具入井前要检查质量、丈量尺寸并绘制草图。15.起下钻铤、取心筒等无台阶钻具必须上好安全卡瓦。16.钻铤提升短节

3、必须用大钳上紧，防止脱扣。17.钻井液净化设备必须保持完好，正常运转，保证钻井液性能符合设计要求。18.钻进、起下钻时，钻井液工认真观察好钻井液液面，并做好记录，发生溢流，按“四七”动作实施关井。19.井场禁止吸烟，动用明火必须遵照公司三级动火制度，并做好防火工作。20.甲方材料到井，组织人员卸车，并按规定位置摆放整齐。在装卸、搬运、保管及使用过程中，严禁人为损坏和浪费甲方材料。21.套管到井及时安排好卸车通径、清洗及检查工作。22.按生产进度，提前做好下步工序的准备工作。23.按塔里木油田分公司环保标准做好全井的环保工作。24.严格按照钻井液工程师的指令，按顺序和速度，加足要求加入的钻井液材

4、料。25.加强地质意识，听从地质工程师关于地质循规环及要求取心的安排。指令内容：一开钻进一. 钻具结构：26”Pc2+730*NC610+9”减震器+9”LDC*2+26”扶正器+9”LDC*1+26”扶正器+731*630+8”LDC*13+8”随钻+8”LDC*3+NC561*410+5”钻杆二. 正常钻进参数:钻压1-15t，转速70-75rpm，排量50-55l/s。三. 注意事项：1. 所有钻具扣必须按额定扭矩上扣。2. 前50米采用排量30-35l/s，转速60-65rpm，以防止排量过大而冲塌井壁，造成圆井或钻机基础下沉。3. 钻完50米后起钻，按正常钻具结构接好26”扶正器，钻

5、进参数调整到正常钻进参数，起钻时必须始终灌满泥浆。4. 每接1根9”钻铤增加2吨钻压，每接1根8”钻铤增加1.5吨钻压。5. 每300米测斜一次，根据测斜情况及时调整钻井参数，并确定是否加密测斜，山前井按钻井设计执行。6. 树立安全第一的思想防止一切事故发生，特别防止掉落物入井。7. 如果接26”扶正器多次调整参数而无法钻进，则甩掉26”扶正器。8. 每打一单根划眼一次。指令内容：下20”套管、下插入管串固井1. 一开完井深度为211.80米，钻至211.80米，循环45-60分钟，观察振动筛面基本干净后，起下钻通井。2. 通井时起钻和下套管前起钻必须始终灌满泥浆。通井下钻要探井底沉砂，然后开

6、泵循环45分钟，排量50-55l/s。3. 做好下20”套管一切准备，20”浮鞋和20”浮箍丝扣清理干净，在地面分别接在1#和2#套管公扣上，余3-4扣以便下套管时涂套管丝扣胶。4. 前3个扣抹套管丝扣胶。20”套管结构为：20”浮鞋+20”J55*12.7 1根+20”浮箍+20”J55*12.7 18根，井口座一个20”套管吊卡。5. 20”套管涂抹丝扣油均在地面进行，20”套管内不得有任何杂物，不得掉入任何物体。6. 20”上扣按额定扭矩上扣，上扣至套管公扣上“”底端面正负1扣。每下1根套管灌满泥浆一次，最后两根套管不灌泥浆。7. 20”*26”扶正器每2根套管装1只。8. 接入管串结构

7、：平板式插入接头+5”加重钻杆*15+5”钻杆+5 1/4”方钻杆。5”*20”扶正器3只分别安装在第1、2根加重钻杆上。9. 插入管串下到20”浮箍上加重5-8吨，开泵检查看是否有泥浆从套管内返出，如无，以固井排量循环。10. 固井时听从固井工程师指挥。指令内容：安装21 1/4”井口一. 安装21 1/4” 井口准备1. 固井完后，起出插入管串，并及时灌满泥浆（20”套管内），注意20”套管是否上窜，如上窜应用钢丝绳（3/4”或7/8”）固定在转盘大梁上。2. 清洗高压管汇内可能的水泥，清洗高架泥浆管、1#罐内的水泥，清理圆井，并架好工作台。二. 安装21 1/4”井口1. 从井架两侧放喷

8、管线出口底端面中心拉一直线在720导管上做好两个记号，从720导管记号处在720导管上向下量2.55米并做好记号，从此处割断720导管，要求割平，吊起720导管。2. 如果水泥凝固，则可从720导管割断处平面在20”套管上向上量59cm处（在20”套管圆周做记号）割断20”套管，甩掉20”套管与720导管，要求割齐。如水泥未凝固，则用环形钢板将20”套管与720导管焊接好，或者松掉20”吊卡，看20”套管是否下行，不下行则可割断20”套管。3. 精割20”套管，并割成45º*10的外坡口，用砂轮打磨光滑，涂上黄油。4. 将211/4”套管头“BT”密封装好（两个），涂上润滑油，吊平套

9、管头，慢慢座在20”套管上。211/4”套管头上两侧阀门出口方向与放喷管线出口方向必须一致，在一条直线上，阀门手轮向前大门，特别注意座装要轻，以防损坏“BT”密封圈。5. 通过调节21 1/4”套管上下法兰螺丝找平，找平后锁紧（用锁紧螺丝）。6. 先注塑，后试压。将注塑孔螺帽卸掉（两端对称），接注塑枪接头注塑，对面注塑孔流出密封塑料脂后，上好螺帽，继续注塑压力为4.0MPa，试压30分钟不降为合格；对“BT”密封试压，从试压孔试压，压力为4.0MPa，试压30分钟不降为合格。7. 注塑、试压合格后，对称地上紧卡瓦、上紧螺丝。上扣力扭为20kN.m，用电焊点焊使套管头法兰与720导管连接固定。8

10、. 安装211/4井口，升高短节与钻井四通、防喷器为法兰连接，钢圈为R73，5个R73钢圈。9. 安装顺序为211/4” 升高短节（长0.98米）、211/4” （长0.65米）、钻井四通、单阐板防喷器、环形防喷器。10.螺栓要对称紧好、紧平，其它安装见操作说明书。三. 试压（防喷器组）1. 不得在试压前安装泥浆防溢管（20”）。2. 211/4”试压塞与5”钻杆连接，2柱5”钻杆+211/4”试压塞+1柱5”钻杆，将试压塞座入211/4”套管头内，打开211/4”套管头两侧阀门，试压时专人观察是否有清水流出，如有说明试压塞未座好，提起重新座入。3. 环形试压10MPa，闸板试压14 MPa，

11、30分钟压降0.7 MPa为合格，先环形，后试闸板。4. 不得打开防喷器泄压，从防喷管线阀门（打开）泄压。全部阀门试14MPa，30分不降为合格，放喷、压井（放喷）管线试压10MPa，试压合格后，装好防溢管，准备二开钻进。5. 注意应先装211/4”防磨套，并用211/4”套管头上法兰上的顶丝顶死，退出防磨套送入工具，方能装20”防溢管。指令内容：二开钻进1. 钻具结构：171/2"GA114+730*NC610+9"减震器+9"LDC*1+171/2"扶正器+9"LDC*1+171/2"扶正器+9"LDC*1+NC611*

12、630+8"DC*14+8"随钻+8"DC*3+631*520+5 1/2"钻杆+5 1/2"方钻杆2. 钻头型号：17 1/2"GA114，编号12575，水眼L16*2+L183. 正常钻进参数：钻压15-24t，转速75-120rpm，排量45-65L/s，泵压8-16MPa4. 注意事项：5. 由于固井时平板插入头刺漏，水泥进入20"套管内，采用从井口开泵划眼下放，接钻杆打替根。6. 钻水泥塞参数为：钻压5-8t，转速65-70rpm，排量45-50L/s。7. 钻入新地层30m后，起钻组合正常钻进的钻具结构。钻新地

13、层30m参数为：钻压8-12t，转速70-75rpm，排量45-50L/s。8. 组合新钻具结构后采用15吨钻压钻进50-70m后吊测井斜，如正常，增加钻压，由钻井工程师通知。9. 可能钻遇浅层气，加强座岗，如发现溢流立即关井，上报公司应急办公室，听从应急小组的指挥，现场组织加重作业。10. 精心操作，严防各种事故发生。11. 每打一单根划眼一次，短起下等临时作业由钻井工程师通知。指令内容：电测作业一. 钻至井深1804.60米，二完。二. 电测前的通井1. 钻至二完井深1804.60米，充分循环两周。2. 循环排量：正常钻进排量。3. 循环时上下活动钻具，活动幅度不小于3米。4. 循环至振动

14、筛干净后短起至20”套管鞋。（重要）5. 下钻到井底并提离井底1-2米，充分循环两周后用配好的高粘泥浆循环一周后起钻。6. 起钻时连续灌泥浆，直到出口流出。7. 起钻遇卡不超过20t，下钻遇阻不超过10t，否则划眼通过。8. 起钻时控制速度，注意指重表变化，防止抽汲使井壁垮塌。三. 电测1. 电测期间与电测队人员配合好。测井人员必须将应急工具放在钻台上，并会使用。2. 电测期间钻台必须留人看好井口，严防物体落入井内，并观察液面，如看不到液面立即灌入泥浆。3. 电测期间做好下套管前的准备工作。指令内容：通井、下13 3/8”套管、固井一. 电测完后通井1. 通井钻具组合为原钻具组合，钻头171/

15、2GA114，不装水眼。2. 下钻时控制下放速度，遇阻不超过10t，遇阻以上提为主，不得强行下压，否则划眼通过。3. 下钻到底开泵要慢，小排量开泵，直到出口有泥浆返出后，再逐渐把排量开上去。4. 循环排量55l/s，循环时上下活动钻具。5. 循环两周（振动筛干净为准），打稠泥浆垫底后起钻。6. 起钻时连续灌泥浆，并认真计量起出钻具体积与灌入泥浆体积是否相符。7. 起钻遇卡不超过20t，并以下放为主。8. 控制起钻速度，防止抽汲使井壁垮塌。9. 起钻完后取出防磨套。二. 下13 3/8”套管前的准备工作1. 套管认真丈量长度，并用红油漆编号，入册。2. 套管丝扣用柴油清洗干净，前三根和浮鞋用砂子

16、将油污擦干净。3. 所有套管必须逐根通径。4. 套管吊卡、大钳做好保养工作。三. 下套管1. 管串结构：浮鞋+13 3/8”套管（3根）+浮箍+13 3/8”套管（89根）+分级箍+13 3/8”套管75根。2. 套管扶正器每三根套管加一个，并在分级箍和最后3根套管连续加两个。3. 扶正器加在套管接箍上。4. 每下3根灌一浆泥浆，分级箍以上5根灌一次，最后10根不灌，灌泥浆用水龙带。5. 每根套管在地面将丝扣搞干净，不得有砂子等杂物。在接箍母扣上涂抹套管密封脂，涂抹均匀。6. 前3根在钻台上扣时在公扣上涂抹丝扣胶。7. 套管在上钻台时必须戴好护丝，护丝扣必须洗干净。8. 吊套管的绳套和尾绳必须

17、牢固，与吊车配合好。9. 下套管时严防在套管内掉入棉砂、手套等异物。10. 下套管与套管队人员配合好，按规定上扣，注意安全，严防违章、违规操作。11. 下套管时下放要均匀，严禁猛提猛刹。12. 下套管必须由司钻操作刹把。13. 固井时听从固井工程师的指挥。指令内容：下钻探水泥塞、钻13 3/8”套管水泥塞及附件一. 钻具组合1. 钻具组合：12 1/4”H136钻头+12 1/4”随钻捞杯+631*730+9"减震器+NC610*731+9"DC*3+NC611*NC560+8"DC*13+8"随钻+8"DC*3+NC561*410+5”加重*

18、15根+5"钻杆+5 1/4"方钻杆（带上下旋塞）2. 钻头水眼：12 1/4”H136，编号00252，水眼K24*2+K16*1二. 探水泥塞1. 二级水泥塞位置在800米左右，下钻到此位置，控制下放速度，探水泥塞位置并记录。2. 一级水泥塞位置在1750米左右，注意探水泥塞。3. 遇阻不得强行下压，防止插入混浆和未凝固的水泥浆，发生卡钻事故。三. 钻水泥塞1. 钻水泥塞参数：钻压8-10t，转速60-65rpm，排量35-45l/s，每钻1根单根划眼1次。2. 钻附件，钻压3-5t , 转速60rpm，排量35-45l/s，每钻1只附件，划眼2-3次，直至畅通。3.

19、钻套管鞋，钻压要小，不得强压。钻至承托环，做套管试压15MPa，30分钟不降为合格。4. 钻完水泥塞及附件，三开钻进50米，参数：钻压12-16t，转速65-70rpm，排量35-45l/s，每钻1根单根划眼1次。5. 钻过套管鞋50米，做地破试验（或出套管鞋第一个砂层）。6. 地破压力18MPa，不破即可。7. 钻进至出套管鞋50米，循环起钻，起钻时投测一次井斜。8. 起钻时灌满泥浆，起至套管鞋位置注意控制速度。9. 任何时候，严防井下落物。指令内容：下12 1/4”PDC钻头钻进一. 地层提示1. 地层为吉迪克组。2. 4321-4650米为褐色泥岩、蓝灰色泥岩夹膏质泥岩。严防膏岩缩径卡钻

20、。下间可能有粉砂岩、盐水岐，防盐水污染泥浆卡钻。二. 钻具组合121/4”PDC钻头+631*730+9"减震器+NC610*731+9"DC*3+NC611*NC560+8"DC*13+8"随钻+8"DC*3+NC561*410+5”加重钻杆*15根+5"钻杆+5 1/4"方钻杆（带上下旋塞）三. 下钻1. 下钻抓紧时间，在套管内下钻不低于20柱/小时。2. 下钻遇阻不超过10t，否则活动钻具。3. 最后5柱放慢下放速度，如遇阻划眼通过。4. 下钻严防井内落物，盖好井口。四. 钻进1. 井底造型：下钻到底离井底0.5m循环

21、5分钟后逐步加压造型，造型0.5m，钻压2-3t，转速60rpm，排量35-40l/s。2. 正常钻进：钻压6-8t，转速90-120rpm，排量35-40l/s。钻进300m测斜。3. 根据测斜情况增减钻压并确定测斜是否加密。4. 钻进送钻必须均匀，如进尺快将钻压加压6t，防止井斜。5. 短起下根据不同地区随机掌握。6. 根据套管长度决定最后井深，口袋为2-3m。五. 注意事项1. 严防井内、水眼内任何落物，防止堵水眼。2. 如井下蹩钻扭矩大，泵压升高，即可上提钻具，防止盐膏层缩径卡钻。3. 如钻时加快，泵压下降，即可停止钻进，有可能有盐水进入井眼。4. 快到中完，严防各种事故的发生。5.

22、座岗必须认真，泥浆罐认真计量，严防盐水进入井眼。6. 做好下套管的准备工作。7. 提前做好转换盐水泥浆的准备工作。8. 认真做好冬季防冻保温工作，保证各种设备的正常运转。指令内容：短起钻、起钻一. 短起下1. 钻至井深4654m，三完。2. 钻完井深循环一至二周，循环时开启转盘开大排量。3. 短起至13 3/8”套管鞋（1800m）。4. 短起时前10柱必须缓慢起，防止抽汲使盐水进入井眼。5. 短起下，遇卡不超过20t，下放遇阻不超过10t，否则划眼通过。6. 下钻时最后10柱放慢下放速度，如遇阻不得硬压，划眼通过。7. 短起下钻到底，循环两周，振动筛干净后起钻。二. 起钻1. 起钻时前10柱

23、缓慢起，防止抽汲造成膏泥岩缩径和盐水进入井眼。2. 起钻时认真连续灌满泥浆并认真计量。3. 起钻遇卡不超过20t，否则活动钻具（以下放为主）通过。4. 起钻至扶正器前卸开防磨套顶丝，带出防磨套。5. 起钻必须抓紧时间，在套管内不少于20柱/小时。6. 起下钻和其它作业时严防井内落物，盖好井口。指令内容：堵漏一. 准备工作1. 堵漏浆40方，2.2g/cm3，20%泥浆，泥浆密度2.2g/cm3。2. 拆掉泥浆泵排水滤子。3. 水龙带试压20MPa，10分钟不降。4. 井控系统状况良好，开关灵活。二. 堵漏1. 钻具在套管内。2. 关井打堵漏浆20方，控制套压2-3MPa。打入10方堵漏浆后可开

24、井。3. 替浆22方。4. 关井挤20方泥浆。5. 蹩压5MPa堵漏。三. 注意1. 关井挤泥浆时，排量15-20l/s，最后2方排量6-8l/s。2. 关井蹩压5MPa，若压力下降，30分钟补挤一次。3. 蹩压期间，钻台、罐上留人，场地工观察压力变化，录井队做好全过程记录，其余人员配泥浆。4. 若有其它情况，按工程师口头指令执行。5. 全过程按有关操作规程执行操作，注意安全。指令内容：下8 1/2”S248钻头磨牙轮一. 钻具组合8 1/2”S248钻头+捞杯+原钻具以上组合二. 磨进参数钻压2-4t，转速60-80rpm，泵压19-20MPa。三. 措施1. 每磨30分钟（或0.2米），上

25、提划眼。2. 磨进时，注意扭矩的变化，扭矩不超过1600KN.m，否则上提划眼。3. 上提不超过20t，否则倒划眼。4. 如钻时快，每接一单根划眼两次，扭矩大的地方反复划眼。5. 送钻要均匀，加强责任心，严防卡钻事故发生。6. 认真观察返出岩屑中铁屑返出情况，以判断磨的效果。7. 磨进时必须保证上部井眼畅通无阻。指令内容：下光钻杆打水泥塞一. 钻具结构：铣齿接头+光钻杆二. 下钻位置：5250米三. 下钻在套管鞋位置顶通水眼一次，下钻完后循环一周，彻底清洗井底和井眼。四. 打水泥塞前准备工作1. 认真检查两台泵，清洗上水滤网。2. 检查电路，防止停电，保证连续作业。五. 打水泥塞1. 下钻完接

26、一立柱在坡道。2. 打水泥塞时听从固井工程师指挥，司钻必须在钻台上。3. 替泥浆用单泵，泵压21MPa，保持平稳。4. 替泥浆时严密监视出口管，严防混浆和水泥浆进入泥浆中污染泥浆。六. 起钻1. 替完泥浆，立即起钻16柱，井口配合好，起钻速度要快。2. 16柱后接方钻杆循环，泵压21MPa，循环一周起钻。3. 起钻每2-3柱灌泥浆一次，并认真计量。指令内容：下9 5/8”套管刮壁器刮壁及称重1. 钻具组合：刮壁器+配合接头+5”钻杆2. 入井钻具标准紧扣。3. 入井钻杆逐柱用通径规通径，通不过去的不入井。4. 盖好井口以防通径规落井。5. 视井下情况，中途进行循环，刮壁深度4650米，不出9

27、5/8”套管鞋4450-4650米多提拉几次，充分循环，筛面无杂物后起钻。6. 起钻4500米（坐挂位置）进行称重，记录各种数据：不接方钻杆时大钩悬重，接方钻杆后大钩悬重，开泵后悬重，转动时倒转圈数等数据，固井工程师必须在场指挥。7. 起钻按规定3-5柱钻杆灌满泥浆一次。8. 做好各项安全工作，井口严禁落物。指令内容：下8 1/2”G437BF钻头扩眼1. 钻具组合：钻头+原钻进钻具。2. 入井钻头、接头、钻具标准紧扣，以防刺漏。3. 下至4650米顶通水眼（不能转动钻具），记录钻具在套管内的摩阻吨位和裸眼段摩阻吨位。4. 进入裸眼控制下放速度，时刻注意遇阻情况，遇阻不超过5吨（正常摩阻除外）

28、，否则扩划眼通过。5. 5090-5115米井段不要动转盘，以防进老眼。6. 扩划眼时首先采取试验，转速先低些，扭矩控制在1700KN.m，泵压20MPa，根据试扩眼情况随时改变参数。7. 刹把操作平稳，慎重小心。8. 开泵原则：排量由小到大，注意泵压变化和泥浆返出情况，防开泵排量过大蹩漏地层。9. 钻具在裸眼段内静止时间不超过3分钟，上下活动时幅度大于5米。10. 井下情况复杂，时刻注意井下安全，严防井口落物。指令内容：下5 7/8”SC777钻头取心一. 井眼准备1. 取心前井眼无挂卡、井漏、井涌等井下复杂情况。2. 取心前井底干净，泥浆性能好，循环均匀。二. 钻具组合5 7/8”SC77

29、7+4 3/4”取心筒+钻进时钻具三. 取心工具的检查1. 在地面测量内外径和丈量长度。2. 内外筒弯曲度不超过二千分之一。3. 内外筒无注咬扁、砸扁等伤痕。4. 悬挂轴承转动灵活，内筒在外筒内无磨擦。5. 在钻台上所有的扣必须重新全面检查，涂油和紧扣。6. 检查水眼畅通，球座内不能有球。7. 将取心工具平稳吊上钻台，放入井口，卡好安全卡瓦，链钳三人推紧，液压大钳按标准扭矩紧扣。8. 调节卡箍座与钻头台肩之间间隙8-12mm。四. 下钻1. 下钻操作平稳，严禁猛放猛刹。2. 下钻最后一单根接方钻杆循环下放。3. 如遇阻可轻压慢转划眼到底，但特别注意扭矩变化。五. 取心钻进1. 下钻到底，实探井

30、底，校正方入。2. 提离井底0.5-1m，循环30分钟后卸方钻杆投球。3. 投球15分钟后（球座到球座上），校好指重表，调整好转速、泵冲后，下入钻具树心。4. 树心：钻压1-2t，转速50-55rpm，排量8-12l/s，树心0.3-0.5m。5. 取心钻进：钻压3-5t，转速50-60rpm，排量8-12l/s，取心进尺最多9.20m。6. 取心钻进只能由正副司钻操作，均匀送钻，注意各参数的变化，出现异常及时报告。六. 割心起钻1. 取心到最后，钻压加至5-6t。2. 割心上提不能超过原悬重15t，否则可提高泵冲，猛合猛停泵，震断岩心。3. 起钻操作平稳，不猛提猛刹，起钻时连续灌泥浆。4. 如遇井涌、井漏等井下复杂应及时割心，执行钻井队相应的预案。5. 注意泵压变化，泵压发生异常应立即起钻。6. 严防井下落物等各种事故的发生。指令内容：下G434DX