桥面系及附属工程施工方案

1、桥面系及附属工程施工方案一、工程概况段 20 米、16 米、13 米、10 米桥梁采用预应力简支空心板结构；8 米通道桥采用钢筋混凝土空心板，全部支座均采用园板式橡胶支座。桥面铺装为 10cm 现浇 C50、C40 或 C30 砼混凝土铺装层（桥面铺装层砼标号与本桥空心板砼同标号）+10cm 沥青砼铺装层。长度 30 米以上的大、中桥设毛勒系列伸缩缝，外侧护栏采用墙式护栏，内侧护栏采用波形梁护栏；其余各桥伸缩缝为微伸缩量切缝，内外侧护栏均为波形梁护拦。盖梁、桥台及桥台背墙上设置锚固钢筋。桩柱式桥台的锥坡为 7.5#浆砌片石；薄壁台的锥坡为 C20 片石混凝土挡墙和 7.5#浆砌片石。二、主要工

2、程量钢筋 475.934、现浇砼 111393、浆砌片石 5902m3、防水层 25041m2。三、施工准备1. 人员配备项目部技术负责人：项目部施工负责人： 现场施工负责人：现场技术负责人：现场技术人员：试验检验人员：测量人员：技工：19 名普工：43 名2、材料准备水泥、砂、石料、钢筋、块石等的制备及质量检测。3、施工机具发电机 5 台、搅拌站 2 台、砼运输车 3 台、装载机 2 台、汽车吊 2 台、吊灰斗 2 个、钢筋切断机 2 台、钢筋弯曲机 2 台、砼振捣梁 2 台、振捣器、振捣棒 6 套。4、其他技术性准备水泥砼配合比的批复、地基承载力检测、质量检验标准和频率等。四、施工方法及施

3、工工艺1. 施工放样根据设计单位交付的导线控制点而建立的平面及高程控制，用测量仪器给定铺装层高程、位置，如果预应力空心板拱度过大，影响砼铺装层厚度，应报监理工程师，经监理工程师批准后，调整铺装层高程，保证砼铺装层厚度。给定护拦座（墙式护拦）高程、位置； 给定伸缩缝高程、位置；给定桥头搭板高程、位置；给定锥坡基础断面、挡墙、锥坡的位置、高程2、铰缝浇筑前检查铰缝锚固钢筋，安装套管，盖梁锚固钢筋外露部分缠沥青麻絮。将铰缝预埋钢筋搭接在一起，布置铰缝连接钢筋。用木板条封严空心板下部缝隙，用 8#线吊紧、不漏浆。浇筑 C40 铰缝混凝土，要求振捣均匀、密实。及时洒水养护。砼终凝后拆掉封底木条。3、砼铺

4、装层钢筋：桥面系钢筋网在现场绑扎，钢筋间距要符合规范要求，保护层采用砂浆垫块。模板：铺装层两边缘用 10#槽钢首尾相接，纵向排列作为模板，控制铺装层宽度，浇筑宽度应进入两侧护拦座各 20 厘米，槽钢也作为振捣梁滑道，铺装层中间再加一条滑道。砼浇筑：砼在搅拌站搅拌，严格控制砼配合比和坍落度。采用罐车运输砼，运到浇筑地点，用吊车吊灰斗倾泻到浇筑面。桥面垫层全幅浇筑，一次浇完，浇筑时采用 2 台振捣梁以 2 米左右的进度差前进，振捣完毕陆续将中间的滑道撤出来，再将滑道留下的沟槽填满抹平。施工操作中，施工人员及机具不得踩踏在钢筋网片上，更不允许施工车辆直接从钢筋网片上通行，以免造成污染或钢筋网片变形。

5、初凝前用木抹子抹平，用长把毛刷横向拉毛， 拉毛纹理要均匀。拉毛后及时覆盖养生，防止干缩龟裂，养护时间不少于 7D。大中型桥桥面带有 80 型伸缩缝的，浇筑桥面砼垫层时，要留出伸缩缝位置；小桥涵微伸缩量切缝要在梁头与背墙之间夹好苯板，当砼初凝时用砼切缝机及时切缝。4、防水层施工前工机具的准备：要准备足够的扫帚、铁锹、铁锤、铁钎等清扫工具，再准备水车、高压水枪等清洗设备，最后准备喷涂设备。场地清理：先将要施工的桥面上的尘土、杂物等清扫干净，将桥面铺装上的水泥混凝土残渣凿除，并清扫干净，然后用高压水枪用清水，将桥面彻底清洗干净。按照防水层的施工工艺进行防水层的施工。5、波形梁护拦座（墙式护拦）钢筋：

6、护拦座（墙式护拦）钢筋在钢筋制作场制作，在现场组装绑扎，间距要符合规范要求，保护层采用砂浆垫块。波形梁护拦预埋钢管（墙式护拦的预埋钢板）按设计要求进行安装、固定牢固。模板：波形梁护拦座模板采用钢木结合（墙式护拦采用定型钢模板），桥面外侧用 60cm*120cm 钢模板，桥面内侧采用木模板，用木方、丝杠、8#线支顶牵拉。模板支撑牢固、边缘顺直，标高正确、表面平整、拼缝严密，不漏浆。桥面内、外侧护栏座在桥面连续处及伸缩缝处均应断开；位于曲线上的外缘应严格按照设计几何线形施工。铺装层施工时应注意护栏、伸缩缝、泄水管等预埋件的埋置，预埋钢筋与伸缩装置发生干涉时，可将预埋钢筋适当调整，确保伸缩缝牢固、平

7、整，支座垫板、泄水管等预埋钢构件外露部分采用灰色防锈漆涂刷防腐。砼浇筑：砼在搅拌站搅拌，严格控制砼配合比的坍落度，采用罐车运输砼，运到浇筑地点，用吊车吊灰斗倾泻到浇筑面。采用插入式振捣器振捣，要求振捣均匀、密实，不过振、不漏振。初凝前将外漏表面抹光。养护：浇筑后及时覆盖养护，养护时间不少于 7D。墙式护栏在砼模板拆除后，安装复合钢管护栏。6、伸缩缝采用 80 型毛勒伸缩缝。伸缩缝进场必须有合格证，经验收后方可使用。安装伸缩缝前将砼面清理干净，并将已浇筑混凝土凿毛，以保证新旧混凝土结合。安装伸缩缝时，应根据安装气温，计算确定合理的定位值。按图纸要求铺设连接钢筋，用水平尺校平伸缩缝上平面，加辅助钢

8、筋将伸缩缝与预埋钢筋焊接牢固，经检验安装尺寸满足规范要求后，用 C40 砼将伸缩缝边上的沟槽填满抹平，表面用毛刷拉毛。做好砼养护工作，防止产生干缩裂纹。砼强度没达到设计要求之前不准有车辆通过。7、桥头搭板模板：将填平压实的引道上多填的土挖出，边缘土拍实，切出直碴当作土模，基坑中心、断面、高程符合规范要求。钢筋：在钢筋制作场制作，现场进行绑扎，间距排距符合规范要求。砼运输、浇筑，砼由搅拌站拌和，罐车运输到浇筑地点放入溜槽，通过溜槽溜入浇筑工作面。采用插入式振捣器振捣，振捣间距不大于振捣半径，每个振捣点振捣时间 15S 左右，振捣均匀直到砼面下沉、泛浆、砼密实为止。浇筑前检查台背上的锚固钢筋，安装

9、套管，内缠沥青麻絮。并按设计要求安装好假缝下面的涂油木楔，涂油木楔沿假缝通长部置。引道板块之间假缝部位的连接钢筋浇筑砼前布置好。砼初凝时用砼切缝机及时切割假缝，并即使洒水覆盖养生，养护时间不少于 7D。砼强度未达到设计要求之前不准车辆通过。工程开工前必须报监理工程师进行检验；各道工序转序之前，首先要进行自检，自检合格后报监理工程师检验，经检验合格后方可进行施工。8、锥坡施工放样：根据设计单位交付的导线控制点而建立的平面及高程控制，用校核好的全站仪、水准仪等测量仪器测设结构位置，控制桩测设完成，校核无误后，报监理工程师审核，监理工程师复测、检查合格后再进行施工。基础开挖：基础土方先用挖掘机开挖至

10、基础顶部标高为止，然后用人工按基础断面开挖并修整到设计尺寸，基础按边缘线挖直，不能超挖，修整边缘做为土模，基坑开挖完成后，经监理工程师检验合格，再进行下道工序。片石砼基础：基坑准备完毕后，浇筑 C20 片石基础砼，砼搅拌站搅拌，罐车运输，机械振捣。砼基础顶表面作拉毛处理，然后洒水覆盖养生。基础砼的强度达到设计强度的 2.5Mpa 后，支设挡墙模板，模板采用 30cm×120cm 和15cm×120cm 定型钢模板，模板支设的曲线要平顺、圆滑，模板之间加海绵条，模板拼缝严密，不漏浆，相临模板表面允许偏差 2mm，用25 罗纹钢弯制的曲线与墙身相同，作为水平背楞，水平间距 80

11、cm，用48 钢管做竖向背楞，用山型扣件、M12 穿墙螺栓连接内外模板，竖向间距 90cm，支模后进行 C20 片石混凝土的浇筑，加入片石时不准直接砸在模板上，片石加入量在砼体积的 25%，浇筑后要进行养护。锥坡砌筑：锥体填土应按设计高度一次填足，浆砌石底层铺设 10cm 砂砾。砌筑片石厚度不够时再将土挖去，不允许填土不足，临时边砌石边填土。锥坡拉线放样时，坡顶应预先放高约 2cm4cm，使锥坡随同锥体填土沉降后，坡度仍符合设计规定。砌石时放样拉线要张紧，表面要平顺，锥坡片石背后应按规定做碎石倒滤层，防止锥体土方被水侵蚀变形。坡砌筑采用 7.5#砂浆，砂浆按监理批复的设计配合比进行拌制，砂采用

12、中砂或粗砂， 砂的最大粒径不超过 2.5mm，含泥量不大于 5%。砂浆用搅拌机现场拌和，拌和时间为 35min，随拌随用，保持适当稠度。锥坡与路肩或地面的连接必须平顺，以利排水，避免砌体背后冲刷或渗透坍塌。在大孔土地区，应检查锥坡基底及其附近有无陷穴，并彻底进行处理，保证锥坡稳定。干砌片石锥坡，用小石子砂浆勾缝时，应尽可能在片石护坡砌筑完成后间隔一段时间，待锥体基本稳定再进行勾缝，以减少灰缝开裂。片石质地坚硬，强度不小于 30 号，厚度不小于 15cm，片石要洁净，如有水锈污垢等要清除干净。砌筑时在锥坡顶部至破脚挂线，挂线要绷直，作为锥坡的砌筑线，按线砌筑。锥坡砌筑厚度不小于设计尺寸。砌缝宽度

13、不大于 3cm，锥坡面层要砌筑整齐，锥体外露面进行勾缝，在砌筑时靠表面预留深约 20mm 的空缝备作勾缝之用。浆砌砌体砂浆初凝后，洒水覆盖养生不少于 7 天。工程开工前以及本方案涉及的各道工序转序前须报监理工程师检验，经检验合格后方可进行施工。本方施工案不包括沥青铺装层。五、质量保证措施1、积极推行 ISO9002，建立质量保证体系，成立质量保证领导小组。2、编制完善的施工方案，并需经过监理审核，施工过程严格按审批的施工工艺进行施工。3、施工前进行技术交底，使管理层、操作层对规范、施工方案都有明确的认识。4、积极配合监理工程师的工作，按监理人员的要求办理。5、本工程的质量控制点：1） 桥面铺装、波形梁护拦座（墙式护拦）、微伸缩量切缝（伸缩缝）、桥头搭板及其它各部位的尺寸，满足规范要求。2） 钢筋、混凝土质量满足规范要求。3） 所用各种材料的按规定频率抽检。六、安全生产和劳动保护措施1、 桥面系施工前，应对施工现场机具设备及安全防护设施等，进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。2、 应根据规定的安全操作细则，向施工人员进行安全技术交底。3、 进入施工现场的施工人员要佩带安全帽。七、文明施工与环境保护1、施工现场垃圾、