油管拖动底封压裂介绍

1、油管拖动底封压裂工艺工艺介绍1、工艺思路:a）采用不压井装置，实现压后不放喷上提管柱连续作业i. 地面安装双闸板防喷器（上、下闸板均为 2-7/8 ”半封闸板）和环 形防喷器，实现密封环空压力；ii. 油管柱上安装单流阀，实现压后密封油管内压力。b）采用底封拖动工具，进行环空加砂压裂i. 采用水力喷射进行喷砂射孔ii. 底封进行层间封隔2、地面设备a）2FZ18-70双闸板防喷器b）FH18-70环形防喷器c）防喷器控制系统d) 70MPa节流压裂管汇3、油管内防喷工具单流阀：圭寸闭油管通道，为带压起管柱提供条件4、井下工具串2-7/8" NU油管（含单流阀）+2-3/8"

2、 EUE倒角油管+机械丢手+投球丢手+扶正器+喷枪+底封+机械定位器+引鞋机械走位器5、优点a）从环空进行压裂，可以满足压裂排量的要求；同时，环空容积相对 于连续油管有所降低，有助于实时压裂处理，尤其是砂堵时的处理较及 时；b）提高油管射孔排量到 2m3/min，不需要再用酸液处理地层。可以用 射孔枪当做正洗井工具；（连续油管排量只有0.8m3/min左右）c）可以实现层间封隔；d）满足射孔定位要求（使用机械定位器，再以油管测量长度复核，因 为油管外径尺寸比连续油管大、刚性大，不易弯曲、拉伸量也比连续油e）用不压井装置替代连续油管，节省费用；f）因选用油管尺寸比连续油管直径大，提高事故处理能力

3、。6、 缺点a） 不能带压起出全部管柱，如果中途需要起出全部管柱，必须放喷至 井口压力为零；b） 比使用连续油管拖动底封压裂施工时间稍长，每段比连续油管施工 时间多出约 50 分钟（用连续油管起出 100米用时约 10 分钟；带压起出 普通油管 100米用时约 60 分钟）。注：因为带压起出油管所用的时间占整个作业时间的比例较小（每段作 业时间大约 3 小时），所以对整个压裂施工周期影响不大， 用连续油管施 工一般每天压裂 5段，用这种方式每天至少也能施工 4 段，假设一口井 压裂 10 段，用这种方式比连续油管作业时间最多延长 1天。施工程序1、 第 1 段下管柱到位；2、关闭闸板防喷器；3

4、、喷砂射孔，其流程是：压裂管汇一节流压裂管汇一油管一喷射工具； 环空一节流压裂管汇一放喷管线。4、加砂压裂，其流程是：倒闸门，压裂管汇一节流压裂管汇-环空， 补液泵车一油管（0.1-0.2m3/min进行油管补液）-喷射工具。5、关闭环形防喷器，打开闸板防喷器下方的平衡压力管线上的针阀， 打开闸板防喷器，上提管柱，解封，至下一段压裂位置，坐封，进 行下一段作业。6、最后一段压裂完毕， 带压起出管串 100米左右，投入单流阀开启工 具，用泵车向油管内打平衡压， 验证单流阀开启后， 进行节流放喷 直至井口压力为零，起出全部油管和井内工具。三、 应急预案1、 如果压裂过程中发生砂堵， 停止压裂， 采用大排量正循环的办法进 行冲砂；2、如果采取上面的办法还是不能解决砂堵， 可采取向油管内投入单流 阀开启杆，打平衡压力打开单流阀，再进行反循环冲洗的办法。3、如果带压起油管过程中环形防喷器胶芯因磨损严重密封失效， 可采 取关闭闸板防喷器倒换过接头的办法， 或者在井口连接好油管