生产现场5s培训复习进程

1、生产生产(shngchn)现场现场5S管理培训管理培训 第一页，共52页。课程课程(kchng)目录目录1、5S 概述概述2、现场、现场(xinchng)5S 实战技巧实战技巧3、5S 的现场的现场(xinchng)推行推行课程内容课程内容第二页，共52页。 5S 5S 概述概述(i sh)(i sh)生产生产(shngchn)现场现场5S 管理管理第三页，共52页。单元单元(dnyun)目录目录1、5S 是什么是什么2、5S 管理方法的基础定位管理方法的基础定位(dngwi)3、生产现场实施、生产现场实施5S 的意义的意义4、现场实施、现场实施5S 的阻力的阻力第四页，共52页。5S 5S

2、是什么是什么(shn me)(shn me)？o是现场管理是现场管理(gunl)的基础的基础o是打造现场的一把利剑是打造现场的一把利剑o是彻底的大扫除是彻底的大扫除o是扫、扫、扫、是扫、扫、扫、S S S.理论(lln)版武侠版环卫版儿歌版第五页，共52页。5S 5S 是什么是什么(shn me)(shn me)？整理整理 seiriseiri 根据使用频率区分根据使用频率区分“必要必要”和和“不必要不必要”品品 果断去初不必要品。果断去初不必要品。整顿整顿 seitonseiton 物品放置标准化，进行目视化的管理。物品放置标准化，进行目视化的管理。清扫清扫 seisoseiso 把作业现场

3、的地面、设备、材料、工具把作业现场的地面、设备、材料、工具 等各个角落扫干净、檫干净、做好环境等各个角落扫干净、檫干净、做好环境 的工作。的工作。 清洁清洁 seiketsu seiketsu 反复反复(fnf)(fnf)整理、整顿、清扫维持干净的整理、整顿、清扫维持干净的 管管 理状态。理状态。素养素养 shitsuke shitsuke 通过教育和培训，遵守已形成的规则，通过教育和培训，遵守已形成的规则， 改变习惯，造就有纪律的现场改变习惯，造就有纪律的现场第六页，共52页。5S 5S 是什么？起源是什么？起源(qyun)(qyun)和发展和发展o起源于日本丰田公司起源于日本丰田公司o对现

4、场的对现场的”4M” 进行管理进行管理o已成为世界工厂已成为世界工厂(gngchng)管理的管理的 一股潮流一股潮流安全始于整理整顿安全始于整理整顿(zhngdn)，终于整理整，终于整理整顿顿(zhngdn)！1955年年5S6S. 7S. 8S. 9S.第七页，共52页。管理管理(gunl)方法金字塔方法金字塔ISO 90005 STQMTPMLEAN6 第八页，共52页。实施实施(shsh)5S (shsh)5S 管理的意义管理的意义o 提升生产效率提升生产效率o 保障产品品质保障产品品质o 保障生产安全保障生产安全o 促进管理促进管理(gunl)标准标准化化o 提升员工归属感提升员工归属

5、感o 推动其他管理推动其他管理(gunl)o 博得客户赞赏博得客户赞赏第九页，共52页。实施实施(shsh)5S(shsh)5S的阻力的阻力o 太简单，芝麻小事没意义太简单，芝麻小事没意义o 脏、乱、差只是卫生问题脏、乱、差只是卫生问题o 工作很忙没时间搞工作很忙没时间搞o 我们我们(w men)试过，还造成试过，还造成不少浪费不少浪费o 没有没有5S 我们我们(w men)一直做一直做的很好的很好o 中国的企业文化不适用中国的企业文化不适用第十页，共52页。 5S 5S 实战实战(shzhn)(shzhn)技巧技巧生产现场(xinchng)5S 管理现场现场(xinchng)5S 实战的基本

6、内容实战的基本内容第十一页，共52页。单元单元(dnyun)目录目录o如何如何(rh)区分区分“需要需要”与与“不需要不需要”物品物品o如何如何(rh)寻找寻找“需要需要”与与“不需要不需要”物品物品o如何如何(rh)处理处理 “不需要不需要” 物品物品整顿的原则整顿的原则整顿的有力工具整顿的有力工具(gngj)-可视化管理可视化管理课程内容课程内容清扫的内容和步骤清扫的内容和步骤清扫的目的和作用清扫的目的和作用清洁的含义、目的和作用清洁的含义、目的和作用清洁的推进要点清洁的推进要点素养的含义素养的含义素养的推行方法和要点素养的推行方法和要点第十二页，共52页。如何如何(rh)区分区分“需要需

7、要”与与“不需要不需要”o 整理整理(zhngl)流程：流程：现场现场(xinchng)检查检查分类分类归类归类制定基准制定基准判断要否判断要否处理不要物处理不要物现场改善现场改善第十三页，共52页。如何区分如何区分(qfn)“需要需要”和和“不需要不需要” 使用频率使用频率(pnl)(pnl)最最重要重要 根据根据JIT JIT 原则原则(yunz)(yunz)留下：留下：需要的物品需要的物品需要的数量需要的数量需要的时间需要的时间第十四页，共52页。如何如何(rh)区分区分“需要需要”和和“不需要不需要”使用频率使用频率处理方式处理方式一年不使用一年不使用1次次废弃废弃/放仓库放仓库也许会

8、使用也许会使用在工作场所附近在工作场所附近集中存放集中存放三月使用三月使用1次次一周使用一周使用1次次放在作业现场放在作业现场经常使用经常使用工作台工作台/随身随身使用使用(shyng)频率判断标频率判断标准准第十五页，共52页。如何如何(rh)寻找寻找“不需要不需要”的物品的物品寻找地点：寻找地点：设备角落设备角落操作台面操作台面文件文件(wnjin)架架/柜柜抽屉抽屉料架料架/料柜料柜各种公告栏各种公告栏班长座位班长座位。第十六页，共52页。如何处理如何处理“不需要不需要(xyo)”的物品的物品部门：部门： 日期：日期：品名：品名：型号：型号：数量：类别类别 设备设备 材料材料 部件部件

9、半成品半成品 成品成品 量器具量器具 其他其他原因原因 老化老化 定单取消定单取消 失效失效 加工不良加工不良 设计变更设计变更处理处理判定判定审核：审核：核准：核准：红牌红牌(hn pi)表单表单红单红单第十七页，共52页。整顿整顿(zhngdn)的原则的原则 每件物品都有一个每件物品都有一个(y )指定的位置！指定的位置！ 每件物品的状态都一目了然！每件物品的状态都一目了然！ 工作工作(gngzu)秩序井然秩序井然第十八页，共52页。整顿整顿(zhngdn)的原则的原则o三易三易o 易取易取 易放易放 易管理易管理(gunl)o 五定五定o 定置定置 定量定量 定姿定姿 定时定时 定质定质

10、10米距离，米距离，1.0视力，无色盲者，可以视力，无色盲者，可以(ky)清楚分辨清楚分辨一目了然一目了然最高最高境界境界第十九页，共52页。整顿活动的有力工具整顿活动的有力工具(gngj)-(gngj)-可视管理可视管理第二十页，共52页。整顿活动的有力整顿活动的有力(yul)(yul)工具工具- -可视管理可视管理o信号灯信号灯o标识牌标识牌o画线画线o颜色板（线）颜色板（线）o看板看板o流程图流程图o样本样本(yngbn)o形迹管理形迹管理o。样样本本第二十一页，共52页。色标管理色标管理(gunl)整顿整顿(zhngdn)(zhngdn)活动的有力工具活动的有力工具- -可视管理可视管

11、理YELLOWYELLOW一般一般(ybn)(ybn)区域区域BLUE BLUE 合格安全区合格安全区REDRED废品废品/ /返工返工WHITE WHITE 待审区待审区GREYGREY固定物固定物LIMIT LIMIT 有害警示区有害警示区第二十二页，共52页。整顿活动的有力工具整顿活动的有力工具(gngj)-(gngj)-可视管理可视管理标识标识(biozh)线线区域划分：备料区、半成品区、暂存区域划分：备料区、半成品区、暂存区、不合格品区、作业区等区、不合格品区、作业区等通道通道危险区危险区开门方式开门方式(fngsh)等等，等等，第二十三页，共52页。整顿整顿(zhngdn)(zhn

12、gdn)活动的有力工具活动的有力工具- -可视管理可视管理标示标示(bio sh)板板o标示内容标示内容o工作区域工作区域o库存位置库存位置o作业流程作业流程o安全安全(nqun)警示警示o等等，等等，第二十四页，共52页。异常处理(chl)流程整顿整顿(zhngdn)(zhngdn)活动的有力工具活动的有力工具- -可视管理可视管理可视化管理的三个层次可视化管理的三个层次初级水平初级水平(shupng)：谁都能明白：谁都能明白现场状态现场状态中级水平中级水平(shupng)：谁都能判断：谁都能判断是否正常是否正常高级水平高级水平(shupng)：异常流程，：异常流程，管理标准管理标准 也有也

13、有谁都做谁都做得到！得到！打造傻瓜现场打造傻瓜现场安全库存：安全库存：XX用完后联系用完后联系NN123第二十五页，共52页。多彩的整顿多彩的整顿(zhngdn)(zhngdn)活动活动 5S 活动不是枯燥生硬的的管活动不是枯燥生硬的的管理理论，现场的整理、整顿活理理论，现场的整理、整顿活动可以采用不同的方式做的生动可以采用不同的方式做的生动而出彩。动而出彩。色彩斑斓的宣传(xunchun)图板幽默诙谐的安全(nqun)提示忍俊不禁的操作提醒第二十六页，共52页。整顿活动的有力工具整顿活动的有力工具(gngj)-(gngj)-可视管理可视管理o可视化管理的辅助工具：可视化管理的辅助工具：o数码

14、数码(shm)摄像机摄像机o彩色打印机、复印机彩色打印机、复印机o覆膜机覆膜机o标签打印机标签打印机o其他辅助材料其他辅助材料o。第二十七页，共52页。整顿整顿(zhngdn)(zhngdn)的目的目的的o提高效率减少浪费和非必要的作业o将寻找的时间减为零o出现异常能马上发现o创造一目了然(y m lio rn)的现场o不同的人做结果是一样的o缩短换线换模具的时间o标识清楚，保障安全第二十八页，共52页。清扫内容清扫内容(nirng)(nirng)步骤步骤o从地面到天花板的所有从地面到天花板的所有物品物品o彻底修理彻底修理(xil)机器和机器和工具工具o发现赃污问题发现赃污问题o杜绝污染源杜绝

15、污染源o对困难部位进行改善对困难部位进行改善第二十九页，共52页。清扫清扫(qngso)(qngso)注意点注意点1、责任化、责任化清扫分工分区图清扫分工分区图清扫值日表清扫值日表2、标准化、标准化制定制定(zhdng)清扫标准清扫标准确定清扫方法确定清扫方法3、污染源处理、污染源处理找准污染源头，制定找准污染源头，制定(zhdng)处理方法处理方法（堵（堵 疏疏 收集）收集）第三十页，共52页。清扫工具清扫工具(gngj)(gngj)保管保管o清扫工具也在整理、整清扫工具也在整理、整顿的范围顿的范围o清扫工具必要根据需要清扫工具必要根据需要选用专用的工具选用专用的工具o清扫工具的保管和更新清

16、扫工具的保管和更新需要专人需要专人(zhunrn)负负责责第三十一页，共52页。清扫清扫(qngso)的目的和作用的目的和作用o清扫的目的清扫的目的o清扫能够提升作业质量清扫能够提升作业质量o保持良好的环境，可以保持良好的环境，可以(ky)令人心情愉快令人心情愉快o干净亮丽的环境，创造干净亮丽的环境，创造“无尘无尘”车间车间o是设备零故障的基础工作是设备零故障的基础工作o清扫的清扫的 作用作用(zuyng)o提高设备性能提高设备性能o提升保养结果提升保养结果o减少设备故障减少设备故障o提升作业质量提升作业质量o减少产品不良减少产品不良o减少工业事故减少工业事故第三十二页，共52页。清扫的目的清

17、扫的目的(md)和作用和作用故障原故障原因因回转部位、空压、油压系统、电气控制、回转部位、空压、油压系统、电气控制、传感器等处赃污和异物，产生磨檫、阻抗、传感器等处赃污和异物，产生磨檫、阻抗、通电不良等，导致设备精度降低和误动作通电不良等，导致设备精度降低和误动作品质不品质不良良制品内混入异物或设备异动作，导致品质制品内混入异物或设备异动作，导致品质不良不良设备劣设备劣化化因异物、赃污产生松弛、龟裂、磨檫、断因异物、赃污产生松弛、龟裂、磨檫、断油，导致设备劣化油，导致设备劣化速度低速度低下下因赃污引起松弛、摩擦、震动增加导致设因赃污引起松弛、摩擦、震动增加导致设备能力下降或空转备能力下降或空转

18、灰尘到故障的演变灰尘到故障的演变(ynbin)过程过程灰尘灰尘划痕划痕存谁存谁电化学电化学锈蚀锈蚀松动松动松动松动振动振动疲劳疲劳微裂纹微裂纹裂纹裂纹断裂断裂故障故障第三十三页，共52页。清扫清扫(qngso)的推进步骤的推进步骤第一步：员工教育第一步：员工教育第二步：实施区域责任制第二步：实施区域责任制第三步：彻底清扫第三步：彻底清扫第四步：清扫点检机器设备第四步：清扫点检机器设备第五步：整修第五步：整修(zhngxi)第六步：制定相关清扫标准第六步：制定相关清扫标准第三十四页，共52页。清扫清扫(qngso)的推进步骤的推进步骤o清扫活动的辅助工具清扫活动的辅助工具o“洗澡活动洗澡活动”o

19、“3U”（整顿常用工具（整顿常用工具:不不合理、不均匀合理、不均匀(jnyn)、不简洁）不简洁）o“定点摄影定点摄影”第三十五页，共52页。清洁清洁(qngji)o 清洁是整理、整顿、清扫等清洁是整理、整顿、清扫等管理工作之后，认真维护已管理工作之后，认真维护已取得的成果，使其保持完美取得的成果，使其保持完美最佳状态，并将整理、整顿、最佳状态，并将整理、整顿、清扫进行清扫进行(jnxng)到底，使到底，使之制度化标准化。因此清洁之制度化标准化。因此清洁的目的标准化前的目的标准化前3S的成果。的成果。5S5S清洁清洁(qngji)(qngji)活活动的含义动的含义第三十六页，共52页。清洁清洁(

20、qngji)o目的目的o维持前维持前3S的结果，培养良的结果，培养良好的工作习惯。好的工作习惯。o形成形成(xngchng)卓越的企卓越的企业文化，提高企业形象。业文化，提高企业形象。5S5S清洁清洁(qngji)(qngji)活动的目活动的目的和作用的和作用w作用美化工作场所美化工作场所维持工作环境安全维持工作环境安全增加客户的信心增加客户的信心维持已经取得的成果，以便维持已经取得的成果，以便持续改善。持续改善。第三十七页，共52页。清洁清洁(qngji)5S5S清洁活动清洁活动(hu dng)(hu dng)推推进的要点进的要点o职责明确化。职责明确化。o重视标准化工作。重视标准化工作。o

21、形成考核制度。形成考核制度。o新员工有完备的新员工有完备的5S教育和培教育和培训制度。训制度。o员工身体力行作到形体的整员工身体力行作到形体的整洁，配合推进素养洁，配合推进素养(syng)活动。活动。第三十八页，共52页。清洁清洁(qngji)5S5S清洁清洁(qngji)(qngji)标准化标准化的实例的实例第三十九页，共52页。素养素养(syng)o 5S素养活动是通过各种手素养活动是通过各种手段提高员工文明礼貌水平段提高员工文明礼貌水平(shupng)，促使员工养成，促使员工养成良好习惯，遵守规则，并且良好习惯，遵守规则，并且按照规则行事的活动。按照规则行事的活动。5S5S素养素养(sy

22、ng)(syng)的含的含义义你会拣起地上的一张纸吗第四十页，共52页。素养素养(syng)5S5S素养素养(syng)(syng)员员工的表现工的表现o每一位员工遵守公司规章制每一位员工遵守公司规章制度度(u zhn zh d)，认真，认真严格执行作业标准。严格执行作业标准。o遵守社会公德，热爱公益事遵守社会公德，热爱公益事业。业。o有责任感，敬老爱幼，关心有责任感，敬老爱幼，关心家人。家人。o信任别人有宽阔的胸怀。信任别人有宽阔的胸怀。5S管理始于培训管理始于培训，终于培训。，终于培训。第四十一页，共52页。素养素养(syng)5S5S素养活动素养活动(hu (hu dng)dng)的内容

23、的内容完善员工行为规范，并进行宣传。完善员工行为规范，并进行宣传。制定公司礼仪守则制定公司礼仪守则规范和推行各种礼貌活动规范和推行各种礼貌活动对员工进行教育培训对员工进行教育培训开展各种激励活动开展各种激励活动发动全员参与发动全员参与第四十二页，共52页。素养素养(syng)5S5S素养素养(syng)(syng)活动的活动的推行方法推行方法o各部门利用聚会（早会、班后会）各部门利用聚会（早会、班后会）向全体员工宣传解说，要求员工身向全体员工宣传解说，要求员工身体力行。体力行。o印发相关活动标语或卡片，发给员印发相关活动标语或卡片，发给员工阅读保管。工阅读保管。o通过宣传部门进行宣传。通过宣传

24、部门进行宣传。o设定活动推行设定活动推行(tuxng)月，通过各月，通过各种板报、图片、漫画等活动提高员种板报、图片、漫画等活动提高员工素养。工素养。Good morning第四十三页，共52页。 5S 5S 现场现场(xinchng)(xinchng)推行推行生产(shngchn)现场5S 管理第四十四页，共52页。单元单元(dnyun)目录目录1、5S 推行推行(tuxng)的步骤的步骤2、5S 推行推行(tuxng)过程的控制过程的控制3、5S 推行推行(tuxng)的注意事项的注意事项第四十五页，共52页。5S 5S 现场现场(xinchng)(xinchng)推行步骤推行步骤o分阶段推进：分阶段推进：o2S4S5S (按照层次按照层次(cngc)推进）推进）o成立委员会成立委员会宣传宣传计划计划执行执行检查检查改善提高改善提高（按照步骤推进）（按照步骤推进）o分主次推进（成立样板部门或者样板区域）分