004锅炉中低压管道安装作业指导书解析

1、安徽电力建设第二工程公司编号：W10-MAS-BR-004安徽马鞍山电厂“上大压小”扩建工程#1炉中低压管道安装作业指导书编制：日期审核：日期工 程 部：日期质 保 部：日期安 环 部：日期版本号：1.0作业指导书状态：执行批 准：日期 _编号：W10-MAS-BR-004版本号：1.0状态：执行目录1.编制目的2.适用范围3.编制依据4.作业内容概述5.作业准备6.作业条件7.作业顺序8.作业方法9.工艺质量及计量要求10.质量记录11.安全管理、文明施工及环境保护12.附录文件修改记录:版本号修改说明修改人审核人批准人#1炉中低压管道安装作业指导书安徽电建二公司马鞍山项目部锅炉专业分公司第

2、1页共 12 页1目的指导马鞍山电厂2X660MW上大压小扩建工程#1锅炉中低压管道安装。2适用范围本作业指导书适用于马鞍山电厂2X660MWt大压小扩建工程#1锅炉中低压管 道安装。3编制依据3.1锅炉安装工程施工及验收规范（GB50273-20093.2电力建设施工及验收技术规范管道篇DL5031- 943.3电力建设施工质量验收及评价规程第5部分管道及系统DL/T5210.5-20093.4电力建设施工及验收技术规范焊接篇DL5007- 923.5火力发电厂金属技术监督规程DL/T438-20093.6工程建设标准强制性条文（电力工程部分）（2006年版）3.7电力建设安全工作规程（火力

3、发电厂部分DL5009.1-2002）3.8马鞍山电厂2X660MW上大压小扩建工程施工组织设计3.9马鞍山电厂2X660MW上大压小扩建工程#1炉中低压管道图纸及相关技术文 件4作业项目概述4.1马鞍山电厂（2X660M机组）锅炉为上海锅炉厂有限公司设计制造的超临界参 数变压运行直流炉，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、 全钢构架，全悬吊、二型布置煤粉锅炉。锅炉几何尺寸为48000mm（宽度）X49400mn（深度） 。4.2中低压管道按压力等级划分为：低压管道为0vPW1.6Mpa；中压管道为1.6MpavP9Mpe且工作温度500C C 的管道。4.3本锅炉中低压管道主

4、要有服务水管道、闭式冷却水管道、开式冷却水管道、压 缩空气管道、辅助蒸汽管道、除灰管道、氮气管道等。5作业准备5.1人力资源项目经理黄书春技术负责韦亚磊安徽电建二公司马鞍山项目部锅炉专业分公司第2页共 12 页施工图纸、相关说明书及有关资料齐全。并经过会检。施工前，对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，使施工人员熟悉施工图纸、了解工艺要求和质量标准。施工人员应认真学习施工图纸、作业指导书及特殊工艺要求，做到明确设计意图、介质流向、切实掌握高压管道施工的技术要求、质量标准及安装工艺 作业指导书已编制并经审核通过；开工报告已经审核并通过。施工机械及工器具配备序号机械及工器具名称数量序号机械及工

5、器具名称数量125t汽车吊1台11钢丝绳19.5500米225t运输汽车1辆12钢丝绳151000米32t卷扬机1台13卸扣4.9t40只4电焊机15台14卸扣3.2t50只5钢卷尺50m1把15卸扣2.1t80只6钢卷尺30m1把16手拉葫芦5t10只7弹簧秤300N2把17手拉葫芦3t20只8经纬仪1台18手拉葫芦2t40只9精密水准仪1台19手拉葫芦1t80只10火焊工具10套20速差自控器5个作业条件5.25.2.15.2.25.2.35.2.45.366.1技术员李殿辉专职安全员余家旺专职质检员鲍海丰测量工2人安装工20人起重工10人电焊工10人架子工15人图纸会检、技术交底安徽电建

6、二公司马鞍山项目部锅炉专业分公司第3页共 12 页施工现场必须具备管道安装条件，所有支吊架生根的钢架结构已按图安装， 其 位置、数量、强度必须符合设计要求；并已办理中间交接手续。6.2电源箱、电焊机、氧气、乙炔等力能供应布置合理。6.3临时消防、照明可靠投入。6.4施工现场通道清理完毕，道路畅通。6.5人员资质和数量满足作业要求。6.6焊工经焊接工艺培训，培训人员必须取得合格证，并经监理及业主方代表认可。6.7所有参加作业的特殊工种人员（电工、电焊工、火焊工、起重工、操作工、测 量工、架子工）必须持证上岗。6.8选用的机械设备和工器具的状态正常。6.9计量器具的规格、量程、精度满足要求，且在检

7、定有效期内。6.10甲供材料和设备已到货，质量和数量满足施工要求。7作业顺序设备清点、编号、复查支吊架安装 管道抛锚 管道安装 阀门安装 整体验收8作业方法8.1设备清点、编号、复查8.1.1管道安装前应根据供货清单、装箱单和图纸进行全面清点、编号，按照图纸在 管子上标出介质流向或管口方向；注意检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、 砂眼和分层等缺陷；如表面缺陷深度超过管子规定厚度的10%以上时，应上报 有关部门进行处理，并做好记录；不得隐瞒或私自处理。8.1.2合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行光谱复查，并 在明显部位做出标记。8.1.3管道安装前应进行内部清洁度检查，若

8、有尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物用压缩空气进行吹扫。吹扫完毕应及时封闭管口。8.2支吊架安装8.2.1支吊架应及时安装，原则上在管道抛锚前，支吊架根部及连接部件应按设计图 纸要求预先安装，根部焊接应严格按照图纸设计强度施工。安徽电建二公司马鞍山项目部锅炉专业分公司第4页共 12 页8.2.2支吊架定位时，支吊点的偏移方向及尺寸应按设计要求实施，切记不得进行反偏移方向定位。8.2.3支吊架的调节螺纹部位，安装前应先涂上牛油；各连接处的螺杆必须带满、带安徽电建二公司马鞍山项目部锅炉专业分公司紧，锁紧螺母应锁紧。各弹簧部件安装前，必须核对图纸，切记不得错装型号类同的弹簧部件。安装过程中，提供的弹簧

9、部件已根据设计处于锁定状态， 施工人员严禁随意去 松动或拔动相应的锁紧螺母或锁紧销。使用临时支吊架时，应做好明显的标记，不得与正式支吊架冲突，管线安装完 毕，及时拆除。随着管线的安装，应及时进行支吊架的固定及调整工作， 管部位置应正确，安 装应平整、牢固，并与管道接触良好。管线安装完毕，应逐一核对支吊架型式、材质及位置的正确性。管道抛锚抛锚管段、阀门、支吊架等部件，应根据图纸确认方向、位置，以及长度、重量等数据，确保正确无误；吊具的选用要安全合适。吊装、抛锚时应避免损坏管件的表面油漆。抛锚管道时，注意保护管口临时堵头，防止异物进入管内。吊装、抛锚过程中不得有任何碰撞，防止损坏管道坡口及相关设备

10、；尤其是本 系统管道与设备接口较多，抛锚时须特别注意对设备的保护。抛锚顺序原则上由上至下，每一部件抛锚完毕，必须实施吊具锁紧工作。管道安装首先应复测锅炉的实际中心线，复测管道定位处钢梁及立柱的中心位置； 确定 管道坐标，参照基准的柱、梁实际位置。管线定位应按照实际的锅炉中心线，确定管道中心追踪用的基准点，并做出永 久和醒目的标记，管道安装与锅炉中心的允许偏差为土10mm， 允差不能叠加,管道坡度值要在安装前、焊接后核对；支吊架安装要考虑锅炉实际中心线 与理论值的差异并修正，吊杆上严禁焊接。坡口打磨：坡口及坡口内外10-15mn范围内应打磨出金属光泽， 不得留有油 漆等杂物，同时须确认无裂纹、夹

11、层等缺陷；管道在打磨后，须检查管件内部是否留有杂物，应清理干净，方可实施对口工 作；利用对口专用夹具及索具实施对口，间隙调整须考虑管线坡度的正确性， 必要时可通过修正坡口角度实施调整， 调整完毕，经检验确认后，方可实施点 焊及以后工作，并记录到对8248258.2.68.2.78.2.88.38.3.18.3.28.3.38.3.48.3.58.48.4.18.4.28.4.38.4.4安徽电建二公司马鞍山项目部锅炉专业分公司口检验施工记录中。第 4 页共 12 页安徽电建二公司马鞍山项目部锅炉专业分公司第5页共 12 页845根据要求，管道安装期间应无预应力，因此管道的对口不允许有强力。84

12、6若对口后要搁置一段时间施焊的话，须做好封口工作，防止异物进入。847加强管段尺寸的测量工作，上游焊口点焊后要测量下一焊口的标高、中心，焊后再复测，以确保管系安装位置的正确。8.4.8安装过程中，通过测定管段不同工作位置坐标及标高来保证管道坡度值满足图纸要求，管道焊接前及焊接后坡度值应记录并进行比较。849严禁在管道上引弧或焊接临时支撑。8410对口使用的吊索、吊具及临时固定结构应在管道热处理后冷却300C以下方可去除，防止因热处理可能造成的管道变形及内应力。8.4.11地埋管道安装时应注意每路管线的走向，按图确定坡度。管道安装前涂刷防腐油漆。8.4.12地埋管道安装后及时办理隐蔽工程签证。8

13、.4.13管道安装结束后，去除安装用的辅助件应避免损伤管道。8.5阀门安装8.5.1阀门定位应与管线中心垂直。8.5.2在运输搬运过程中为了避免损伤阀座及轴承，应保持阀门的关闭状态。8.5.3安装前，阀门进出口的塞盖必须除去，且阀门内必须清理干净。8.5.4管道施工中，不允许附加的推力及弯力作用在阀体上。8.5.5当阀门与管道焊接时，阀门在施焊过程中应处于微开启状态；且应确保无杂质进入阀体，否则有损伤阀座的危险9工艺质量及计量要求9.1质量检验标准工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具合格优良设备 检查外观检杳无裂纹、撞伤、龟裂、压 扁、砂眼、分层；允许麻 坑深度：10%设计壁厚观察管外径mm符合图纸随机抽查；用游标卡安徽电建二公司马鞍山项目部锅炉专业分公司第6页共 12 页子尺寸壁厚mm尺，千分表和测厚仪检测直管段长度mm用钢尺测量弯曲角度钢尺、拉线检测管子内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物用压缩空气吹扫单根管通球试验主要符合规范锅炉篇第314条规定检杳试验记录合金钢元件材质主要无错用光谱分析厂家焊缝主要符合验标焊接篇安装对口错位主要10%壁厚，且w1用100m缺口尺、塞尺检测对口偏折度2/200在离焊缝中心200m处 用钢板尺、塞尺检测w2立管垂直度偏差 100v1mm