中储粮办公楼混凝土实施细则-2016.1讲诉

1、中储粮油脂工业盘锦有限公司（办公生活设施）项目办公楼混凝土监理实施细贝y编制：审核：审批：中咨工程建设监理公司中储粮东北综合产业基地项目监理部二0六年五月目录-、工程概况1.二、编制依据1三、监理工作流程 2.四、混凝土工程质量控制要点 3C35,六层至顶层剪力墙、框架M5水泥砂浆。GBGB、工程概况本工程位于辽宁省盘锦市盘锦港荣兴港区2#港池后方陆域，北临纬六路，南临纬二路，经八路以东，汇福产业园用地以西。项目总占地面积 约 109.3 亩，主体结构为框剪结构，基础采用静压管桩桩。混凝土：垫 层C15(添加阻锈剂)、基础承台C40(添加阻锈剂)、拉梁C35(添加 阻锈剂)，基础顶至一层剪力墙

2、、框架柱C45,二层至三层剪力墙、框架柱C40,四层至五层剪力墙、框架柱柱C3(l墙体采用轻集料混凝土砌块，二、编制依据1. 经批准的监理规划2. 设计文件和技术资料3. 专业工程相关规范、标准： 建筑工程施工质量验收统一标准5(3(-2(13混凝土结构工程施工质量验收规范5(2(4-2(154. 经审查批准的施工组织设计三、监理工作流程四、混凝土工程质量控制要点1、混凝土工程缺陷的防治措施名 称现象严重缺陷般缺陷露筋构件内钢筋未被 混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露 筋蜂 窝混凝土表面缺少 水泥砂浆而形成 石子外露构件主要受力部位有 蜂窝其他部位有少量蜂 窝孔 洞混凝土中孔穴

3、深 度和长度均超过 保护层厚度构件主要受力部位有 孔洞其他部位有少量孔 洞夹 渣混凝土中夹有杂 物且深度超过保 护层厚度构件主要受力部位有 夹渣其他部位有少量夹 渣疏 松混凝土中局部不 实构件主要受力部位有 疏松其他部位有少量疏 松裂 缝缝隙从混凝土表 面延伸至混凝土 内部构件主要受力部位有 影响结构性能或使用 功能的裂缝其他部位有少量不 影响结构性能或使 用功能的裂缝连 接 部构件连接处混凝 土缺陷及连接钢 筋、连接件松动连接部位有影响结构 传力性能的缺陷连接部位有基本不 影响结构传力性能 的缺陷位 缺 陷外 形 缺 陷缺棱掉角、棱角不 直、翘曲不平、飞 边凸肋等清水混凝土构件有影 响使用功

4、能或装饰效 果的外形缺陷其他混凝土构件有 不影响使用功能的 外形缺陷外 表 缺 陷构件表面麻面、掉 皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的 清水混凝土构件有外 表缺陷其他混凝土构件有 不影响使用功能的 外表缺陷水泥质量问题：主要体现水泥的品种、强度等级、安定性等是否符合规范要求，不同品种水泥不得混用，久置的水泥（超过3个月）应进行复验，按复验结果使用；水泥强度和安定性不良会造成严重的质量 事故。拌合物和易性不好：由于水泥强度等级选用不当，过高或过低； 砂、石级配质量差；配合比不符合设计和规范要求；计量不准；掺和物 配合比不准；搅拌时间短等原因都可导致混凝土和易性不好。表现在： 拌合物松散不易粘结；

5、拌合物粘聚力大、成团，不易浇筑；拌合物中水 泥砂浆填不满石子间的孔隙；拌合物在运输、浇筑过程中分层离析。用 和易性不好的拌合物浇捣的混凝土密实性差、强底低。外加剂使用不当会引起混凝土浇筑后，局部或大部分长时间不凝结硬化；已浇筑完的混凝土结构物表面起鼓包，俗称表面“开花”。前者是由于缓凝型减水剂（如木钙粉等）掺入量过多；后者往往是以干粉 状掺入混凝土中的外加剂，含有未碾粉状的颗粒（如硫酸钠颗粒等），遇水膨胀，造成混凝土表面“开花”。麻面：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外 表，造成麻面一般有以下原因：模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬 水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面粘损，出现麻

6、面：木模板在浇筑混 凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混 凝土，水份被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面：钢模板 脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时砼表面粘结模板，引起麻面：模 板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，一部分气泡停留在模板表 面，形成麻点：拆模过早，造成混凝土面缺棱少角。预防麻面的措施主 要针对以上原因有针对性的进行，麻面主要影响混凝土外观，经监理人 员的同意，对于表面不再装饰时的部位加以修补。露筋：是指钢筋混凝土结构内的主筋、畐I筋或箍筋等，没有被混 凝土包裹而外露。主要原因是：混凝土浇筑振捣时，钢筋保护层垫块移 位、垫块太少太薄甚至漏放，钢

7、筋紧贴模板，致使拆模后露筋；钢筋混 凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆 不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋；因配合比不当使混凝土产 生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋；混凝土振捣时，振 捣棒振捣钢筋，使钢筋移位，造成露筋；混凝土保护层处振捣不密实， 或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模过早等，拆模时混凝 土缺棱掉角，造成露筋；混凝土振捣不匀或混凝土太干及振捣时间不足 也会使钢筋露筋。发现露筋；要求施工单位将外露钢筋上的混凝土残渣 和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用 1： 2或1： 2.5水泥砂浆抹压平 整，如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干

8、净湿润，用提高一个强 度等级的细石混凝土捣实，加强养护。对影响混凝土结构性能的露筋， 承包单位不得擅自处理，必须会同设计等有关单位研究处理。蜂窝：是指混凝土局部酥松、砂浆少、石子多、石子之间出现空 隙，形成蜂窝状的孔洞。造成混凝土蜂窝主要有以下因素：混凝土配合 比不准确或砂、石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石 子多；混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密 实；未按操作规程浇筑混凝土， 下料不当， 使石子集中， 振不出水泥浆， 造成混凝土离析；混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实 或下料与振捣配合不好，未及振捣又下料，因漏振而造成蜂窝：模板孔 隙未堵好，

9、成模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆 或墙、柱烂根，形成蜂窝；混凝土浇筑高度过高造成混凝土离析。发现 蜂窝，要求施工单位对小蜂窝可先用水冲洗干净， 然后用 1：2或 1：2.5 水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先浆松动的石子和突出的颗粒剔除， 尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用提高一个 强度等级的细石混凝土捣实，加强养护。对影响混结构性的能的蜂窝， 承包单位不得擅自处理，必须会同设计等有关单位研究处理。孔洞：是指混凝土结构内有空隙，局部没有砼，或蜂窝特别大的 现象。造成孔洞主要是由于：在钢筋密实处或预留孔洞和埋件处，混凝 土浇筑不畅通，不能充满模板而形成孔洞；

10、未按顺序振捣混凝土，产生 漏振；混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆，形成大蜂窝； 混凝土工程的施工组织不好， 未按施工顺序和施工工艺认真操作而造成 孔洞；混凝土中有泥块和杂物掺入， 或将木块等大件料具打入混凝土中； 不按照规定下料，吊斗直接将混凝土卸入模板内，一次下料过多，下部 因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态，以致出现特大蜂窝和孔 洞。对于混凝土孔洞的处理，一般由于面积较大，对结构的影响要比露 筋、蜂窝来得严重，承包单位不得擅自处理，应经有关单位，特别是设 计单位共同研究、制定处理方案，经批准后方可进行处理，必要时，应 向主管部门汇报。缝隙夹层：是指施工缝处混凝土结合不好，有

11、缝隙或有杂物，造 成结构整体性不良的现象。造成的原因主要有：在浇筑混凝土前没有认 真处理施工缝表面，浇筑时，捣实不够；浇筑大面积钢筋时，往往分层 分段施工；在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物（在冬季还有雪、冰 块）积存在混凝土表面，未曾认真检查清理，再次浇筑混凝土时混入混 凝土内，在施工缝处造成杂物夹层。缺棱掉角：梁、柱、板、墙和洞口直角边处混凝土局部脱落，不 规整，棱角有缺陷。主要原因为：木模板在浇筑混凝土前未湿润和湿润 不够，浇筑后混凝土养护不好，棱角处混凝土的水分被模板大量吸收， 致使混凝土水化不好，强度降低，拆模时棱角被粘掉，常温施工时，过 早拆除侧面非承重模板；拆模时受外力作用或重物

12、撞击，或保护不好， 棱角被碰掉，造成缺棱掉角。板面不平整：混凝土板厚薄不一致，表面不平整，其主要原因： 混凝土梁板同时浇筑， 有时只采用插入式振动器而未用平板震动器进行 振捣，用铁锹拍平，使混凝土板厚控制不准，表面有锹印，粗糙不平； 混凝土未达到一定强度就上人操作或运料，使板面出现凹坑和印迹；模 板支柱没有支承在坚硬的地基上，垫板支承面不足，以致在浇筑混凝土 时或混凝土早期养护时发生下沉；未设板厚控制点，造成厚薄不匀。(11) 位移：基础中心线对定位轴线的位移、墙、梁、柱轴线的位移， 以及预埋件等的位移超过允许偏差值。其主要原因：模板支设不牢固， 混凝土振捣时产生位移；放线误差大，没有认真校正

13、和核对，或没有及 时调整，积累误差过大；门洞口模板及预埋件固定不牢靠， 混凝土浇筑、 振捣方法不当，造成门洞口和预埋件产生较大位移。(12) 歪斜凹凸：柱、墙、梁等混凝土外形竖向偏差、表面平整超过允 许偏差值。其主要原因：模板支架支承在松软地基上，不牢固或刚度不 够，变形超过允许偏差值；放线误差过大，模板就位调整时没有认真吊 线找直；对穿螺栓没有锁紧，致使结构超过厚度或振捣力量过大时发生 歪斜；混凝土浇筑不按操作规程分层进行，一次下料过多，或用塔吊料 斗直接往模板内倾倒混凝土，模板压力过大造成跑模或变形；组合柱浇 筑混凝土时利用外墙作模板，因该处砖墙较薄，容易发生鼓胀，影响外 墙平整。（13）

14、强度偏低、匀质性差：其主要表现在：不满足强度评定统计方法： 不满足强度评定非统计方法；同批混凝土中个别试块强度值过高或过 低。出现上述情况，原因是多方面的：混凝土原材料不符合要求，如水 泥受潮结块，水泥未经复试就使用，水泥用量不足；砂、石骨料级配不 好，空隙率大，含泥量高，杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确等； 混凝土配合比不准确，如不用试验室规定的申请配合比，仅凭经验配合 比；计量工具陈旧或维修管理不好，精度不合格；材料投放、计量不准 确；混凝土加水不准，随意性较大，使混凝土水灰比和坍落度增大，影 响强度；搅拌混凝土时颠倒加料顺序，搅拌时间不够，拌和物不均匀； 混凝土冬季施工时，拆模过早或早

15、期受冻；混凝土试块没有代表性，如 试模变形，试块尺寸不准，不按规定制作试块，试块没有振捣密实；试 块标准养护管理不善或养护条件不符合要求。圍保护性能不良表现为：当钢筋混凝土结构的保护层混凝土破坏， 或混凝土保护性能不良时，钢筋会发生锈蚀，铁锈膨胀引起混凝土开裂。 主要原因：钢筋混凝土在施工时形成的表面缺陷如掉角、露筋、蜂窝、 孔洞和裂缝等没有处理或处理不良，在外界条件作用下全钢筋锈蚀；混 凝土内掺入过量氯盐外加剂，或在禁用氯盐的环境，使用了含有氯盐成 份的外加剂，造成钢筋锈蚀，致使混凝土沿着钢筋位置产生裂缝，锈蚀 的发展使混凝土剥落而露筋；保护层垫块处混凝土没有振捣密实、疏松、 碳化加快，使钢

16、筋推动碱性保护，导致钢筋锈蚀膨胀、混凝土剥落。 钢筋混凝土净保护层厚度（净保护层厚度应不小于受力钢筋直径）基础（有混凝土垫层时/无混凝土垫层时）40/70基础拉梁40梁/柱（室内正常环境）25/30楼板（室内正常环境）153、现浇混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法:项次项目允许偏差（m m）检验方法1轴线 位置基础15钢尺检杳独立基础10墙、柱、梁8剪力墙52垂直 度层高< 5m8经纬仪或吊线、钢 尺检杳> 5m10经纬仪或吊线、钢 尺检杳全高（H）H /1000 且 W30经纬仪、钢尺检查3标高层高士 10水准仪或拉线、钢 尺检杳全高士 304截面尺寸+8, -5钢尺检查5表面平整

17、度8用2 m靠尺和塞尺 检杳6预埋 设 施中 心线位 置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管57预留洞中心位置15钢尺检查8命井井筒长、宽对定位中 心线士 25, 0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H /1000 且 W30经纬仪、钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4、混凝土养护、拆模的质量控制混凝土的养护：混凝土养护的目的是为了使混凝土有适宜的硬化 条件，保证混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止混凝土产 生收缩裂缝。混凝土养护方法，一般有覆盖与浇水养护、蓄水养护、塑料布覆盖保护、喷洒塑料薄膜养护及蒸气养护等。开始养护时间为在自 然气温条件下（5C

18、）对于一般塑性混凝土，应在混凝土浇筑12小时（炎夏可以缩短到23h）内开始养护。浇水养护的次数以能保持混 凝土有足够的湿度状态为度。混凝土的养护日期为：对硅酸盐水泥、普 通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，一般不少于7昼夜；对掺用缓凝型外加剂或有抗掺性要求之混凝土，一般不少于14昼夜。对大体积混凝土的养护。应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇 筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求内，当设计无要 求时，温度一般不宜超过 25C，对已浇筑混凝土强度尚未达到 1.2Mpa 以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。监理人员应督促施工方对混 凝土做好混凝土的养护工作。模板的拆除：现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合以下的规定：（0侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后， 方可拆模。底模：在混凝土强度符合下表的规定值后，方可拆模。 现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分比 计（）板< 2 > 50>2,< 8 :> 75> 8> 100梁、拱、壳< 8> 75> 8> 100悬臂构件> 1005、混凝土强度质量标准试块制作标准：混凝土强度等级是以标准试块的抗压极限强度来确定的。其标准试