中天建设大体积混凝土施工方案

1、工程名称大体积混凝土施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：中天建设集团有限公司目录一、编制依据 1二、工程概况与特点难点 1三、施工部署 2四、组织管理与施工顺序 6五、原材料与配合比设计 7六、混凝土施工 9七、大体积砼的测温与养护 11八、可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 17九、大体积砼工程质量保证措施 18十、大体积砼工程安全文明施工措施 19十一、环境保护措施 20十二、大体积砼应急预案 21附图 22(GB50300-2001)(GB50204-2011)(GB50202-2002)(GB50208-2011)(GB50209-2010)(GB/T50107-2010)(GB/

2、T07535-2006)(GB50496-2009)(JGJ133-2001 ) (JGJ59-2011)*工程位于*，工程为3栋高层商业住宅整个工程的总建筑面积为 103320、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准2、混凝土结构工程施工质量验收规范3、建筑地基基础工程施工质量验收规范4、地下室防水工程质量验收规范5、建筑地面工程施工质量验收规范6、混凝土强度检验评定标准7、建筑工程施工质量评价标准8、大体积混凝土施工规范9、建筑机械使用安全技术规范10、建筑施工安全检查标准二、工程概况与特点难点1、工程概况:平方米，地上建筑面积约 75320平方米，地下建筑面积约 28000平方米。高度

3、 为102.30m，±0.000相当于绝对标高 482.25m 。本工程主楼结构形式为剪力墙结构，筏板基础；地库部分结构形式为框架结构，独立基础。基底标咼-12.75m，电梯井集水坑基底标咼-14.30m。基坑支护 与土方幵挖建设单位已委托专业施工队完成。本工程建设单位：*;设计单位：*;监理单位：*，施工单位：中天建设集团有限公司2、特点难点分析:根据图纸介绍的情况，本工程 2、3、4# 楼地下室有高层筏板基础和多层独 立基础与抗浮板，地下室建筑面积约 8100 m 2, 4 号楼区域筏板基础面积约 760 m 2 ，板厚为 1500mm ，混凝土为 C40P8 ，混凝土方量约 1

4、500 m 3 。独立基础范 围板厚为 450mm ，混凝土方量约为 500 m 3，属于深基坑大体积混凝土施工， 3 号楼混凝土方量约为 1860m 3 ，2 号楼混凝土方量约为 2250m 3，混凝土的浇筑 量较大，施工中应加强浇筑和养护措施，防止出现冷凝缝和温度裂缝。解决方法：商品混凝土由指定的 * 商品混凝土有限公司供应，为了保证混凝土的连续供 应，与混凝土公司协商混凝土供应的连续性。要求搅拌站配备足够的混凝土运输 车外，沿途派专人与时反馈路况信息。优化混凝土配合比，掺外加剂，减少水泥用量；控制混凝土入模温度；加强 混凝土的养护。三、施工部署1、施工准备1）制定施工方案并进行技术交底浇

5、筑砼前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑 过程有组织、有分工连续有序的进行。2）机具车辆准备与检查整个施工现场投入 2 台 HBT80 混凝土输送泵，另根据现场需要随时增加汽 车泵辅助输送混凝土，配备砼工 50 人。运输车辆保证每小时 10 台次， 6 台插入 式振捣棒， 2 台收面磨光机，其他机具设备根据施工需要准备充足，并考虑发生 故障时的修理时间，应有备用的输送泵和振捣器。所用的机具场地应在浇筑前进 行检查和试运转，同时配有专职机修工，随时检修。检查砼浇筑设备的完好性， 铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯 头处要将其固定牢固。3

6、）保证水电与原材料的供应（1）浇筑砼期间，要保证施工用电不中断。为防备停电，准备两路电源， 一路电源为现场变压器提供； 另一路电源接至备用的 200KW 的柴油发电机。 （2 ）砼浇筑前 24h 应与时通知砼搅拌站，并填写商品砼供应委托单，注明 浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量与浇筑方式，同时应写清楚砼坍落度、缓凝 时间、早强、抗冻等特殊要求。4）掌握天气季节变化与电力供应情况 加强气象预测预报与电力供应的联系，在砼施工阶段掌握天气的变化与电力 供应情况，以保证砼连续浇筑顺利进行，确保砼质量。5）检查模板、钢筋、预埋管和预埋件在砼浇筑前， 应检查和控制模板、 钢筋、保护层、 预埋件、 预埋管等的尺

7、寸， 规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后， 请监理人员验收隐蔽。6）准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。2、施工计划安排 底板混凝土的一次性浇筑量较大，尽量选在天气状况良好的情况下浇筑，对 混凝土的运输较有利。 浇筑混凝土的具体时间计划在 2012 年 11 月 20 日，将根 据实际浇筑时间提前对材料、机具、人员等进行落实，保证混凝土浇筑的顺利和 有序性。3、混凝土浇筑的人员组织底板大体积混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。由现场经理担任总调度长，混凝土浇筑前由总调度长先进行各方面协调、联络和布置，施工时 由总调度长进行总指挥处理各种

8、关系。混凝土浇筑时现场将派专人指挥管理车辆 的出入，保证施工的有序进行。各砼搅拌站专人负责与现场联络并与时汇报搅拌 站的情况，同时根据现场情况，协调砼的搅拌和运输速度。在劳动力的配备上充 分考虑搅拌、运输、浇筑、换班各个环节因素的影响，每昼夜按两大班安排(每大班12小时)。(1 )管理层:序号姓名负责项目联系电话备注1*总指挥协调2*解决砼施工的技术冋题3*负责砼供应与外联工作4*负责保温材料5*负责现场砼浇筑指挥6*负责交通协调7*负责测温(2)操作层(按两大班配)序号班组负责人联系电话人数备注1泵管安拆2振动操作3砼收面4养护5钢筋6木工7临电4、泵管的布置基础底板砼浇筑时，汽车泵或者地泵

9、布置在基坑周边位置。泵管沿护壁延伸 到基础板面的高度，并用钢管将泵管架起，用扣件将钢管架固定牢固5、泵管的加固水平混凝土泵管安装在混凝土浇筑前，必须安装好坚固可靠，方便使用的混凝土泵管支架，具体做法如下：四、组织管理与施工顺序1、施工组织构架项目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责底板大体积混凝土的浇筑质量，人员分工如下:序号姓名职务负责内容1*项目经理整个工程施工总负责2*项目执行经理施工现场总指扌车、总协调3*生产经理人员、机械组织、施工现场指挥、协调4*技术负责人技术协调、书面交底与现场技术指导5*安全负责人安全、文明施工现场指挥协调6*材料主任混凝土供应7*测量员边坡监测、墙柱轴线、

10、标高控制8*施工员人员、工程现场指挥协调9*机电班长施工机械、设备，临时用电、用水2、施工顺序根据现场实际情况以与施工图纸后浇带的位置，以后浇带为准将底板分 5个区浇筑，整体施工程序如下：4#楼-西南侧区域-3#楼-北侧区域-2#楼，即I区区-川区TW区-V区，每个区施工时先浇筑集水坑、电梯井部位，待 其初凝前，然后浇筑底板，最后 500mm 高的导墙。分区详见混凝土浇筑平面 布置图卜邃I区筏板混凝土约2100m3根据场地特点采用2台输送泵， 浇筑时间约21小时。按每台车10m计算，每小时需要约10车IV区块4#II区块按每台车10m计算，每小时需要约10车皿区筏板混凝土约1860m3根据场地

11、特点采用2台输送泵，浇筑时间约19小时。按每台车10m计算，每小时需要约10车V区筏板混凝土约2250m3川区块3#广£V区块： 2#j 一-/根据场地特点采用2台输送泵, 浇筑时间约23小时。混凝土浇筑平面布置图五、原材料与配合比设计1、原材料1） 配制大体积混凝土所用水泥的选择与其质量，符合下列规定:（1 ）所用水泥符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定；（2）选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d的水化热不宜大于240kJ/kg ，7d的水化热不宜大270kJ/kg ；（

12、3） 当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8% ;（4） 所用水泥在搅拌站的入机温度不宜大于60 °C。2）水泥进场时须对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标与其他必要的性能指标进行复检。3）骨料的选择，除符合国家现行标准普通混凝土用砂、石质量与检验方法标准 JGJ52 的有关规定外，尚须符合下列规定（1）细骨料采用中砂，其细度模数宜大于 2.3 ，含泥量不应大于 3% ； （2 ）粗骨料宜选用粒径 5 -31. 5mm ，并应连续级配， 含泥量不应大于 1% ； （3）应选用非碱活性的粗骨料； （

13、4）当采用非泵送施工时，粗骨料的粒径可适当增大。4）粉煤灰和矿渣粉，其质量符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤 灰 GB1596-2005 和 用 于 水 泥 和 混 凝 土 中 的 粒 化 高 炉 矿 渣 粉 GB/T18046-2008 的有关规定。5）所用外加剂的质量与应用技术，符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076-2008 、混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003 和有关环境保 护标准的规定。2、配合比设计 大体积混凝土配合比设计，除符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规 范JGJ 55-2011的有关规定外，尚须符合下列规定 :（1 ）采用混凝土 60d 强度作指

14、标时， 将其作为混凝土配合比的设计依据 。（2） 所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜大于160mm 。（3）拌合水用量不大于 175kg/m3 。（ 4）粉煤灰掺量不超过胶凝材料用量的40% ； 矿渣粉的掺量不超过胶凝材料用量的 50% ；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不大于混凝土中胶凝材料用量的 50%。（5 ）水胶比不大于 0.50 。六、混凝土施工1、大体积混凝土工程的施工宜采用整体分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工。 (3)整体分层连续浇筑施工推移式连续浇筑施工混凝土厚度大，浇筑面积大、工程总量较大且浇筑综合能力有限的混凝土工 程，可采用整体推移式连续浇筑法。2、大体积混凝土

15、的浇筑须符合下列规定 :（1）混凝土浇筑层厚度根据所用振捣器的作用深度与混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时为 300-500mm。（2）整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。层间最长的间歇时间不大于混凝土的初凝时间时，层面按施工缝处理。（3）混凝土浇筑从低处幵始，沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土 供应量有保证时，可多点同时浇筑。（4）混凝土浇筑采用二次振捣工艺。3、大体积混凝土底板与侧墙相连接的施工缝，当有防水要求时，采取钢板 止水带处理措施。4、在大体积混凝土浇筑过程中，采取防止受力钢筋、定位筋、预埋件等移 位和变形的措施，并与时清

16、除混凝土表面的泌水。5、大体积混凝土浇筑面与时进行二次抹压处理。6、混凝土泌水处理：大体积混凝土浇筑时泌水较多，采用4台小型吸水高压泵将砼泌水吸入地墙 外排水沟，沉淀后进入现场排水系统。地下连续墙底板混凝土泌水处理泌水吸水泵7、特殊气候条件下的施工（1）大体积混凝土施工遇炎热、各期、大风或雨雪天气时，必须采用保证 混凝土浇筑质量的技术措施。（2）炎热天气浇筑混凝土时，采用遮盖、洒水等降低混凝土原材料温度的 措施，混凝土入模温度控制在 30 C以下。混凝土浇筑后，与时进行保湿保温养护 ;条件许可时，避开高温时段浇筑混凝土。（ 3）冬期浇筑混凝土时，采用热水拌和、加热骨料等提高混凝土原材料温度的措

17、施，混凝土入模温度不低于 5C 。混凝土浇筑后，与时进行保温保湿养护。（ 4）大风天气浇筑混凝土时，在作业面应采取挡风措施，并增加混凝土表 面的抹压次数，与时覆盖塑料薄膜和保温材料。（5）雨雪天不宜露天浇筑混凝土，当需施工时，采取确保混凝土质量的措 施。浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时，与时在结构合理部位留置施工缝，并尽 快中止混凝土浇筑 ;对已浇筑还未硬化的混凝土立即进行覆盖， 严禁雨水直接冲刷 新浇筑的混凝土。七、大体积砼的测温与养护1、大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率与环境温度的测试，在混凝土 浇筑后，每昼夜不少于 4 次；入模温度的测量，每台班不应少于 2 次。2、大体积混凝土浇筑体

18、内监测点的布置，真实地反映出混凝土浇筑体内最 高温升、里表温差、降温速率与环境温度，按下列方式布置 :（1）监测点的布置范围以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为 测试区，在测试区内监测点按平面分层布置；（2）在测试区内，监测点的位置与数量可根据混凝土浇筑体内温度场的分 布情况与温控的要求确定；（ 3 ）在每条测试轴线上， 监测点位不少于 4 处，根据结构的几何尺寸布置；（ 4）沿混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外表、底面和中心温度测点，其余测点宜按测点间距不大于 600mm 布置；(5 )保温养护效果与环境温度监测点数量根据具体需要确定;(6) 混凝土浇筑体的外表温度，为混凝土外表以内5

19、0mm 处的温度;(7) 混凝土浇筑体底面的温度，为混凝土浇筑体底面上50mm 处的温度I区块IV区块厂V区块4#和2# -m区块U区块3#测温点布置图4>30测温管布置剖面图3、大体积混凝土测温控制1）测温原理 自动测温的关键部分是温度传感器，温度传感器是由硅扩散电阻，封闭做成的，它的灵敏度是 0.6%/ C,即如常温阻值是 850 Q,而温度变化C则电阻值 将变化5.1 Q,并且这种变化的重复性好。这种密封传感器可以放在混凝土土当 中，通过耐温导线将其变化的信号引出。2）测温系统的安装和调试（1 ）传感器按测温点布置方案,固定在钢筋上； （2）传感器的两根导线,一根为公共线,另一根为

20、信号线（红线）；（3 ）计算机到传感器的连接线为 6 芯电话电缆线。每一个竖向测温点布一 条6芯电缆线,电缆线通过排线管引到计算机控制室。（4）电缆线的排布应按布点方案,并尽量避免施工损坏和影响施工为原则 下进行。（ 5 ）完成测温系统安装后,进行系统调试。（ 6）在加电的情况下,使用专用检视程序测试每一个传感器的工作情况, 要求检测温度在± 1 C。（7 ）系统在正式测温之前进行系统调试,使其状态完全满足要求。（8）运行传感器检测程序；运行系统检查程序；运行测温程序；这些程序 能够运行通过后,系统调试完成,可以投入正式测温运行。3）针对测温成果采取的措施： 混凝土浇筑完毕终凝后立即

21、进行保温养护,并监测混凝土硬化过程中的温度、温差、变化，当混凝土内外温差超过25 C与时加盖保温层等措施，确保混凝土的内外温差控制在允许范围内。在养护期间根据温控系统测得混凝土内外温差和降温速率，对养护措施进行与时的调整。当混凝土内外温差低于25 C,且趋于稳定状态时，幵始浇水养护。4）测温频率与记录浇筑混凝土后前三天每两小时测温一次； 4-6 天每 4 小时测温一次； 7-9 天 每 6 小时测温一次； 10-14 天每 8 小时测温一次；当发现异常情况时，可随时增 加测量次数。测温时应随时做好下列记录：（1）混凝土入模温度；（2）每次测温时间，各测点的温度值；（3）各部位浇水养护时间；（4

22、 ）有异常天气，如雨、在、大风等天气；（ 5 ）测试结结束后整理一份完整的测试数据记录。4、大体积混凝土进行保温保湿养护，在混凝土浇筑完毕后，除按普通混凝 土进行常规养护外， 与时按温控技术措施的要求进行保温养护， 并符合下列规定 :（ 1）专人负责保温养护工作，并应按本规范的有关规定操作，同时做好测 试记录；（2）保温养护的持续时间不得少于 14d ，并经常检查塑料薄膜或养护剂涂 层的完整情况，保持混凝土表面湿润；（ 3）保温覆盖层的拆除分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温 差小于20 C时，可全部拆除。5、混凝土浇筑完毕终凝后立即进行表面覆盖塑料薄膜一层，再铺两层保温 棉毛毡，最后

23、铺一层塑料薄膜和废模板进行保温保湿养护，并监测混凝土硬化过i程中的温度、温差、变化，当混凝土内外温差超过25 C与时加盖保温层等措施,确保混凝土的内外温差控制在允许范围内。在养护期间根据温控系统测得混凝土内外温差和降温速率，对养护措施进行与时的调整。层废模板一层塑料薄膜1mm厚二层保温棉毛毡3mm厚一层塑料薄膜1mm厚5、底板大体积砼内部温度计算混凝土配合比不同龄期水化热温升与浇筑厚度的关系1.不十厂鷹葦无刖菇应在询光理H寄底后一旳内空昭需巾_忙1歩勺厂呼担游羽它砧押轉尹.凝i:供应屮伸出tft-式律彷百件，蛊SH-咗产余勺科洪奄中忖,卩；*呻忖.醫呷中咽齐执 怕g'.I觌輩口或人I

24、气 < 勺尺匈料舟丽仆比缰骨*41LJnTir1L1III厂苗威膵世血电謁甫>|TIfW/河rfl科之»:f品种- test紅删1* IHV nf w 【氓腔称）fr昌-理FtM水EAS1 * ft 曲冰斛/罷性涯W虽.i'；：; !.SISI 2?f(11.2/Fl 3057/B1302Ortiftfflft【kg#*"、?3Jf1Q30f13&929. J9Q,0性產闻1】阳总更Cm）取fLJU股(JFiiftt足"1總tl业指抹H'l±30PS/fJf/fASH计定iff/厚度不同龄期（d）时的E值(m )369

25、121518212427301.50.490.460.380.290.210.150.120.080.050.04采用C40P8混凝土，水泥用量 358kg/m 3,水泥P042.5水化热285kJ/kg ,混凝土浇筑温度15 C,混凝土比热c取0.96 kJ/kg.K 。混凝土的最终绝热温升由下式得：T（t）二mcQ/c p=358 X285/（0.96 X2400）=44.3 C由上表的降温系数E可求得混凝土内部中心实际最高温度为:T（3）二To+ T（t）§=15+44.3 X0.49=36.71理论计算温度与实际施工可能存在差异，实际施工时根据测温情况进行保温 养护调整。参考

26、类似大体积砼的温度情况，主楼部分取大体积砼内部最高温度为 55 °C进行计算。6、筏板养护厚度计算表面覆盖塑料薄膜一层（1mm ）,再铺二层保温棉毛毡（3mm），再铺一层塑 料薄膜（1mm ），进行保温保湿养护。1=4.6840.003 * 2 0.001*210.050.04232 33h k 0.666*=0.3314.684H=h+2 h =1.5+2*0.331=2.862严坊+沪斛（用-丹）山心1542 * 0.331*(2.8620.331)* (60 15) =33.42.8622混凝土内部和表面温度之差为55-33.4=21.6 C小于25 C,满足要求。八、可能导致

27、混凝土浇筑中断的应急措施1 、机械方面1 ）泵机当混凝土输送泵出现故障,不能继续使用时,即时切断该地泵的电源,停止 预拌混凝土供应。此时,备用的汽车泵立即启用,直接停放到坏泵的旁边,拆除 原混凝土输送泵的混凝土导管,接驳到汽车泵上,恢复预拌混凝土供应,继续进 行混凝土浇筑；马上安排专职机修工对坏泵进行抢修,以便尽快可以重新投入使用。2）振动棒和振捣器 现场配置备用振动棒和振捣器； 振动棒、 振捣器出现故障时, 应立即切断电源, 将振动棒、 振捣撤离工作面, 将备用振动棒、振捣器接通电源后继续进行作业；马上安排专职机修工对振动棒、振捣器进行抢修,以便尽快可以重新投入使 用。3 ）导管故障在混凝土

28、的浇筑过程中, 由于种种原因会发生导管阻塞与爆管的故障。 此时, 应立即停止混凝土的泵送,查出发生故障导管,并垫高故障管道,用工具打开管 箍更换新管,并清理阻塞的混凝土,如是爆管,要把被破坏的导管换掉,排除故 障后再接通导管。2 、施工用电方面当混凝土浇筑期间发生电路故障或者停电时,值班电工立即进行线路的转 换，换接有电的线路；如果两条线路全部停电，发电机就立即进入工作状态，保证电力供应，确保 混凝土的浇筑质量；混凝土浇筑时，施工现场要确保有两个以上的持证电工进行作业。3、防止雨水的措施 施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护与加固措施。加强 施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期

29、间不使用的电器设备，将其电源全部 切断；在底板混凝土施工阶段，密切注意天气变化，防止雷雨突袭，选择不下雨的 时段浇捣混凝土，保证混凝土连续浇捣顺利进行，施工现场应准备一定数量的编 织布，作为覆盖刚浇筑混凝土和机具的使用。当天气临时变化而将下大雨时，使 用备用泵并通知搅拌站供应更多的混凝土以提前完成混凝土浇捣；雨季混凝土施工中，搅拌站应与时测定砂、石的含水率，掌握其变化幅度， 与时调整配合比；现场四周与道路， 仓库和机棚要做好排水， 防止受淹。 对现有水沟进行清理； 雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排，尽量避免因雨水影响而产生的窝工 现象。九、大体积砼工程质量保证措施1、根据施工方案，作业指导，

30、组织有关人员交底学习，要严格按照施工方 案与作业指导书施工。2、对商品砼做好监控。主要是砼配合比，质量（包括碱骨料反应问题），缓凝时间，坍落度，入模温度等。3、砼表面刮平，滚压需两遍收光，但每次必须把塑料薄膜毛毡随抹随盖， 并做好保温保湿的养护工作。4、做好砼泌水和养护水的排水工作。5、确保施工机具的正常运行，要有备用发电机。掌握近期天气预报，做好防雨准备。6 、项目部管理人员安排好 24 小时值班，浇筑前做好人员配备。对质量，安 全，生产全面管理和监控。7、做好浇筑后的测温工作，随时调整保温措施。十、大体积砼工程安全文明施工措施底板工程安全生产措施如下：1、所有进场人员，必须先进行安全知识普

31、与教育，贯彻有关安全生产文件 精神，遵守安全生产六大纪律。教育职工严格遵守各级政府颁发的安全生产方面 的有关规范，条例，安全操作规程等，坚持安全“三宝”制度，严禁违 章作业。2、严格按施工现场的总平面规范，布置各种临时设施，机械设备和材料堆 场。施工前，应修好现场内的临时道路并硬化。砌筑排水沟，生活污水、施工废 水应先引入沉淀池，经处理后，才能排到市政污水井内。3、工地进出口设置，冲洗车辆的临时场地和高压水枪，防止施工运输车辆 带泥上路，影响市政道路的清洁和环境卫生。4、施工现场严禁吸烟，与时做好落手清工作。5、规范化企业标识：大门、建筑物围护、场容场貌、临建、标识标牌、文CI化宣传栏、职工活

32、动室、安全帽分色管理，所有人员挂牌上岗等统一按公司 规定执行。6、全面贯彻 OHSAS18001 ，切实做好环境保护工作间，减少噪音、粉尘与 废水的污染。在防止噪音方面，严格控制作业时间，尽量安排白天作业，晚上尽 量用噪音小的机械施工，必要时可使用噪音隔离设施。现场不得有燃料，现场建 筑垃圾指定场地分类堆放与时外运。7、防止防爆防毒：易爆易燃物品按有关规定进行堆放管理。气瓶应有防护 帽、防震圈等设施，不得露天堆放，氧气瓶和乙炔瓶保持安全距离。8、工地设吸烟处和厕所，派专人进行清扫管理。9、对职工宿舍、食堂按省级文明工地要求进行管理。10 、夜间施工要办夜间施工许可证，并应按规定时间施工。11 、载花种草，美化生活环境。十一、环境保护措施本工程按照 ISO14000 环境管理体系实行项目环境管理， 制定出一整套完