河南矿井瓦斯抽放管理制度

1、矿井瓦斯抽放管理制度来源：本站 作者： tenocean 发布日期： 2011-3-22 点击次数： 1295 打印 收藏矿井瓦斯抽放管理制度第一节 一般规定 第一条、要加强瓦斯抽放技术管理，提高抽放瓦斯效果，防止瓦斯事故，保证矿井安全生产，保护环境和 开发瓦斯资源。第二条、矿总工程师全面负责矿井瓦斯抽放工作。定期检查，平衡瓦斯抽放工作，解决所需设备、器材和 资金，负责组织编制、审批、实施、检查抽放瓦斯工作的长远规划，年度计划和安全技术措施，保证抽放 瓦斯工作的正常接替，做到“掘、抽、采”平衡。第三条、 矿行政副职负责落实和检查分管范围内的瓦斯抽放工作， 矿各职能部门负责人对本职能范围内的 抽

2、放瓦斯工作负责，抽放瓦斯所需要的费用、材料和设备等，必须列入矿财务、供应计划。第四条、 瓦斯抽放的矿井在进行水平、 采区、 采掘工作面设计时必须同时进行瓦斯抽采设计， 投产验收时， 必须同时对瓦斯抽放工程验收，瓦斯抽放工程不合格不得投产。做到“三同时，一超前”。第五条、坚持预抽、边抽边掘、边抽边采和采后抽放并重的原则。第六条、集团公司根据各矿生产接替和瓦斯治理计划，研究、编制全公司年、季度瓦斯抽放计划，并分解 落实到各瓦斯抽放矿井。抽放矿井要将下达的抽放计划逐月分解落实到具体地点，并上报集团公司（包括 简要文字说明和抽放系统图）。集团公司下达年度瓦斯抽放指标，列入抽放矿井年度生产和经营承包指标

3、 进行考核。i. 为促进矿井瓦斯抽放和利用工作， 各矿要制定相应的奖励办法， 对抽放瓦斯工作做出突出成绩的个人和 单位给予必要的表彰奖励。第二节 建立地面瓦斯抽放系统的标准第一条、凡有下列情况之一的矿井，应建立地面永久瓦斯抽放系统。1 、瓦斯资源可靠，储量丰富，瓦斯抽放系统的抽放量稳定在 2m3/min 以上，预计瓦斯抽放服务年限在 10 年以上；2 、矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件，经论证使用井下局部抽放系统不合理的；大于或等 40m3/min ；年产量 1.0-1.5Mt 的矿井，大于 30m3/min ；3 、开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。第三节 永久瓦斯抽放系统标准第一条、设施要求（1

4、） 地面泵房其距进风口和主要建筑物不得小于50m必须用不燃性材料建筑，要用栅栏或围墙保护。并必须有防雷电装置。（2）泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。（ 3）抽放瓦斯泵及其附属设备，至少有一套备用。（ 4）泵房内电气设备，照明和其它电气仪表都应采用矿用防爆型；否则，必须采取安全措施。（ 5）泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表。实行自动监测， 并与矿井安全监控系统联网，能随时反映各种抽放系统的抽放参数，并能打印抽放报表。泵房要建立抽放 台帐，台帐记录数据要准确。（ 6）抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中，必须装设有防回火、防回气和防爆炸安全装置，并定期检查

5、，保持 性能良好。抽放瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。（ 7）泵房必须有专人值班，经常检查各参数，做好记录。当抽放瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。如果利用瓦斯泵停上动转后和恢复运转前，必须通知使用瓦斯的单位，取得同意后，方可供应瓦斯。（ 8）利用瓦斯抽放时，瓦斯浓度不得低于 30%（低浓度瓦斯发电除处），且在利用瓦斯的系统中必须装 设有防回火、防回火和防爆炸作用的安全装置。第二条、 新建地面瓦斯抽放系统的矿井， 必须经国家授权的专业科研机构进行可行性论证， 由矿总工程师 组织瓦斯抽放工程师设计，经集团公司批准。第三条、新建或改扩建矿井，根据地质提供的瓦斯资源达到煤矿安全规程第

6、一百四十五条之规定时， 必须将抽放瓦斯工程纳入矿井设计中，但设计所依据的瓦斯参数必须经国家授权的专业科研机构进行可行 性论而定。第四条、 抽放系统的能力应满足矿井最大抽放量需要，抽放管径应按抽放流量分段选配。 地面瓦斯抽放泵 能力应有一定的富余系数，其富余系数不小于1.5 。第五条、在各干管和支管上要安装自动计量装置和孔板计量装置（孔板计量应设旁路）。 第六条、矿井永久瓦斯抽放工程设计应符合设计规范。第四节 局部瓦斯抽放系统标准第一条、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于 5m/min（ 或小于 5m3/min, 但隅角瓦斯经常超限 ） ，掘进工作面瓦斯 涌出量大于3m3/min ,掘进工作面瓦斯涌出量

7、大于 3m3/min、突出煤层石门揭煤、 预测有突出危险采掘工作 面、正在开采的被保护层，都必须进行瓦斯抽采。建立局部瓦斯抽放系统时，必须编制设计和安全技术措施。采煤工作面瓦斯涌出量大于10m3/min，建立局部瓦斯抽放系统时，报集团公司审批。第二条、 移动式瓦斯抽放泵应安装在抽放地点附近的新鲜风流的峒室中，并有独立的回风系统， 配风量不大于60m3/min；峒室内要配有专用电话、瓦斯检测断电装置、消防器才、抽放泵操作规程、岗位责任制、 抽放系统图、负压、浓度、流量测定装置、高低浓瓦斯鉴定器、抽放观测记录等；并有专人值班。移动泵 两台（同型号），一台便用，一台作备用，要求用双回路供电并有停水自

8、断电和气矸分离保护装置。第三条、 应根据瓦斯抽放的混合流量确定移动泵和抽放管径， 移动泵与抽放管径的选择匹配，具体选择应 按瓦斯抽放设计标准进行计算后选择。第四条、 局部瓦斯抽放监测系统必须与矿井监测系统联网，能随时反映各系统的抽放参数，并能打印抽放报表。第五条、健全瓦斯抽放计量装置。抽放负压、流量、瓦斯浓度，泵站 1 小时测定一次，干、支管和钻场每 周至少测定 1 次。重点考察钻孔的测定次数根据需要确定。抽放台帐记录数据准确。第六条、按时成完公司下达的抽放工程和瓦斯抽采量计划，抽放工作面无瓦斯超限现象。第七条、 移动泵站抽出的瓦斯必须排至总回风道或采区回风港，在抽放管路出口处必须采取安全措施

9、，分 别在管路出口的上、下风侧各 5m和30m处设置栅栏，并揭示警标，两栅栏间禁止人员通行和任何作业。移下风侧栅栏外5m内悬挂瓦斯测传感器。3 次，移动泵站峒室内空气中瓦斯浓度1.0%，在矿井总回风巷不得大于 0.75%，动泵排到巷道内的瓦斯，其浓度在30m内混合到规程允许的限度内第八条、 移动泵站峒室和排放瓦斯巷道内的瓦斯检查每小班不少于不得大于0.5%,排气管末端30m外的瓦斯浓度在采区回风巷不得大于 否则，必须切断瓦斯电源，停止瓦斯泵的运转，进行处理第九条、长度大于 6m的高位抽放钻场，无论在施工还是打钻、抽放时，都应采用机械通风，高位钻场的 瓦斯检查次数，与回采工作面瓦斯检查次数相同。

10、采煤工作面过钻场前，必须把钻场充满填实。第五节 瓦斯抽放管路的敷设 第一条、抽放管路应具有良好的气密性、足够的机械强度，并必须满足防冻、防腐蚀、抗阴燃、抗静电的 要求。第二条、管路敷设要做到"平、直、牢，"离地离度不小于0.3m。在运输中敷设管路时，应悬挂架空于巷道帮上，其高度不少于 1.8m。所有抽放管路不得与电缆等带电物体同侧敷设。T 型管联接放水器；采第三条、瓦斯管路敷设必须能满足排除积水的要求。巷道低凹处、钻场应安装等径 区上山、下山的下部均要安装自动放水器。要加强抽采管路的巡查、消除管路积水现象，提高抽放效果。第四条、 瓦斯抽放干管的每一分支都应设置全通隔离阀，以

11、便维修和支管拆除或延伸， 在钻场和分支应设 置流量、负压瓦斯浓度观测装置。支管与钻场联接根据现场条件，做具体设计，确保管道畅通，不漏气。 根据需要设置矸石分离器。第五条、抽放系统投入运行前，应进行一次全面气密性试验。一般采用压风正压试验法，试漏气压要达到 0.30.5Mpa 。瓦斯抽放管路要涂红色标志，以区别于其他管路。第六条、 已建立永久抽排系统的矿井， 移动泵抽出的瓦斯可送至永久抽排系统的管道内， 但必须进行专门 设计，不能影响永久抽放系统。第七条、 利用上隅角埋管抽放的瓦斯管在进入上隅角前应加绝缘段。 联接抽放系统的高压软管， 其断面不 应小于联管断面的 0.8 倍。第八条、瓦斯抽放系统

12、的进气管路应避免使用抗冲击性能较差的玻璃钢管路和PVC塑料管路；机械化采煤工作面顺层钻孔封孔管应避免使用金属管。第六节 瓦斯抽放钻孔的连接与拆除第一条、利用高位巷道抽放的工作面，在工作面投产前，高巷必须施工到位并回收，联管待抽。第二条、 利用高位钻孔抽放的工作面， 在工作面投产前， 第一个钻场的钻孔必须施工结束， 钻孔联接完毕， 随着工作面的推进下一个钻场距工作面30m前，钻孔合茬待抽。第三条、利用顺层孔抽放的工作面，必须在工作面投产前，预抽时间不少于3 个月。第四条、钻孔的封孔应采用聚氨脂或水泥砂浆机械封孔，封孔长度岩孔不得小于3m,煤孔不得小于6m,确保钻孔封堵严密不漏气。第五条、钻孔的拆

13、除必须经主管抽放的技术员批准，任何人不得擅自拆除。第七节 瓦斯抽放效果的要求第一节、建立地面瓦斯抽放系统的，矿井瓦斯抽放效率应大于45%以上；利用移动泵站进行瓦斯抽放的，矿井瓦斯抽放率应大于 30%以上。第二条、采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于20m3/min，必须采用综合瓦斯抽放方法。绝对瓦斯涌出量大于30m3/min 采煤工作面，瓦斯抽放率应大于80%；绝对瓦斯涌出量为 20-30m3/min 的采煤工作面，瓦斯抽放率应大于 70%；绝对瓦斯涌出量为 10-20m3/min 的采煤工作面， 瓦斯抽放率应大于 60%；绝于瓦斯涌出量为 5-10m3/min 的采煤工作面，瓦斯抽放率应大于 50%

14、；其它应抽采煤工作面，瓦斯抽放率应达到40%以上。努力实现抽放后回采工作面的风排瓦斯量不大于 5m3/min。第三条、 有突出危险的掘进工作面、 放炮后瓦斯经常超限或绝对瓦斯涌出量大于 3m3/min 的煤巷掘进工作 面，必须采用巷帮长钻孔与迎头短钻孔相结合方法边抽边掘。第四条、巷帮长钻孔边抽边掘的抽放钻孔布置应均匀、合理。丛煤层面开孔，开孔间距应大于400 mm；煤层钻孔的封孔长度不小于 6m钻孔抽放参数应根据实际情况考察确定，一般情况下，当采用穿层钻孔抽放 时，钻孔的见煤点间距不应超过 8m；当工作面采用顺层钻孔抽放时，钻孔的终孔间距不应超过10m突出煤层钻孔的终孔间距不应超过 5m。第五

15、条、突出煤层石门揭煤前必须进行预抽，瓦斯抽放率不得小于50。第八节 瓦斯抽放日常管理与技术要求第一条、凡进行瓦斯抽放的矿井，必须建立专门的瓦斯抽放队伍，人员配备必须满足抽放瓦斯的要求，由 通风区（或防突区）统一管理，必须配备专职专业技术人员一名，负责瓦斯抽放技术工作，总结分析抽放 瓦斯效果，研究和改进抽放技术方案，组织新技术推广等。第二条、 对抽工作人员要进行业务技术培训，经考核合格后方可上岗。 凡因抽放队伍不健全和人员不足影 响抽放瓦斯的，要追查安全第一责任者的责任。第三条、工作面无抽放设计和安全技术措施的，不准进行钻孔施工。 第四条、瓦斯抽放工程施工，必须严格按照设计进行。钻孔的开孔角度以

16、及方位误差不得大于± 0.5 度， 位置误差不得大于土 0.1m,钻孔直径和终孔深度必须附合设计要求。第五条、对于施工中出现的报废钻孔，应及时向设计人员汇报，重新设计补打钻孔。第六条、抽放工程施工结束时，必须由通风副总组织有关人员对工程质量进行验收， (包括钻孔参数、钻 孔个数、钻孔深度、管路敷设、漏气试验、瓦斯泵及供电、监测、计量装置等)，验收不合格的要进行处 理，直到合格为止。验收合格的要提出验收报告。综采面、放顶煤面的抽放系统工程的验收由集团公司通 风处负责。凡未验收，未提出验收报告的工作面，按不具备回采条件处理。第七条、采用高位钻孔、顶底板穿层钻孔抽放时，钻孔口抽放负压不小于

17、10Kpa。第八条、抽放量的计算要统一用标准状况下的大气压(101.325Kpa )和温度 (20 °c) 。采用自动计量的，要通过监控系统打印抽放日报， 采用孔板计量的， 每班要计算抽放总量， 再根据三班抽放量编制抽放日报。第九条、抽放台帐必须由队长审签；抽放日报由区长审核，报总工程师审签；抽放月报由总工程师、矿长审签。第十条、图纸： 瓦斯抽放系统图。 泵站平面与管网布置图。 抽放钻场及钻孔布置图 泵站供电系统图第十一条、报表： 抽放工程 年、季、月报表 抽放量 年、季、月、日报表第十二条、记录： 钻孔施工记录 抽放参数测定记录 泵房(站)值班记录第十三条、台帐：抽放设备台帐抽放工程台帐第十四条、牌板 抽放钻场钻孔施工管理牌板。内容包括：钻孔设计剖面图、钻孔设计参数、钻孔施工负