注氮系统联合试运转安全技术措施

1、注氮系统联合试运转安全技术措施 为了预防我矿煤尘自燃发火， 公司加大防灭火投入， 购置了注氮设备， 经过 3 个月的努力，注氮硐室已装修完毕，注氮设备及整个系统已安 装完成。经矿、公司领导及厂家研究决定，以 13101 综采工作面为试 点，对注氮系统进行联合试运转， 为确保安全顺利， 并到达预期效果， 特制定安全技术措施：一、工作面概况13101 综采工作面是峁底煤矿兼并重组整合后第一个首采工作面，采高3.2 米，是公司首次采用大采高综采放顶煤工艺。该面走向长度平均 1200米，倾斜长度 160 米，切眼及上下巷道均为锚 网支护，所采煤层为太原组 13 号煤层，煤层厚度 12.06 米，夹矸

2、2-4 层，为低灰、中高硫、中高热值气煤， 2012年 6月 25日由山西煤矿矿 用安全产品检验中心对 13 号煤层的煤尘爆炸性进行了测试： 火焰长度 为30mm抑制煤尘爆炸性最低岩粉用量75%，鉴定结论煤尘具有爆炸性。挥发分（vdaf）为39.36%全硫（st,d）为2.31%,煤的吸氧量（vd）为86cm3/g，自燃倾向性等级为i类，属容易自燃煤层。 据山西省吕梁市煤炭工业局吕煤安字 201257 号文，矿井瓦斯绝对 涌出量为0.23m3/min，二氧化碳绝对涌出量为0.28m3/min，属于低瓦 斯矿井。该工作面现为全负压 u 型通风方式 工作面采高 3.2 米，放顶 8.86 米，采用

3、一采一放回采，循环进度 0.8 米，采用 “三八 ”制、 “两采一准 ”作业方式，昼夜四循环，月进度 80m， 月产量 16.09 万吨。二、联合试运转组织机构 组长：张江涛负责全面协调，组织对注氮系统全面验收。 副组长：高蝉清协助组长组织验收。成员：董建负责验收管路系统及注氮参数是否达标（包括氮气流量、 氮气纯度、氮气出口压力）附验收表。张照平负责制氮设备运行情况的验收（制氮设备的各项指标、性能是 否达标、运行是否正常） 。附验收表张爱民负责组织人员实施注氮（包括制氮司机、管路巡查、监护警戒 组织协调）。三、联合试运转时间联合试运转时间： 2013年1月10日上午 8点至13点四、注氮工艺和

4、方法1、 制氮工艺流程：气源车（为制氮装置提供原料气） T净化车（得到 洁净的压缩空气）T制氮车（氧氮分离过程）T缓冲车（输出稳压氮气）。2、直接输送到采空区。敷设路线：制氮硐室 -运输下山-13101皮带 顺槽-13101综采工作面。3、根据矿井具体条件，我矿采用拖管注氮防火。基本做法是：在工作 面回采过程中，在进风侧采空区预埋 20米左右的 2寸厚壁钢管，并与 注氮主管保持相联通，外部用4寸胶管相连，安装在离底板0.5m以上 巷帮，防止管口堵塞， 2 寸钢管必须延伸至转载机（与转载机固定，可 随转载机前移）。钢管端头2m范围内穿孔，孔直径 © 1020mm。当预 埋管路的端头处于

5、采空区氧化带位置时则开始注氮（埋入采空区约 20 米左右）。随着工作面的推进预埋的注氮管路也同步前移（附注氮管路 辅设示意图）。注氮时必须有专用记录本和台帐，记录开关机时间、注氮量、压力、 开关司机等，以便对注氮情况进行分析。采空区注入氮气饱和，氮气全部泄露对工作面影响：制氮设备最大输出流量为30m3/min，综采工作面最小风量为862m3/min，氮气全部泄 露，工作面及工作面回风氮气浓度增加： 30/862=3.5%即氧气浓度最低 为：17.5%，短时间内不会造成人身伤害。四、安全技术措施1、为了防止氮气涌出，注氮期间每班至少派一名瓦斯员和防火员或救 护队员在 13101 上隅角及采面监护

6、警戒，携带多功能气体测量仪随时 进行检测瓦斯、 co、o2 等气体浓度。2、注氮期间通风科派一名管理干部到现场巡查，一旦风流及窝风地点 co 浓度超过 0.0024%或氧气浓度小于 18%时，瓦斯员、防火员或救护 队员，必须立即撤离受威胁地点，汇报通风科和矿调度进行处理。3、在 13101 皮带顺槽注氮入口事先安设气体检测孔。注氮初期，使管 路内 “憋气”，防火队管道工迅速巡视注氮管路系统检查有无漏气， 发现 漏气立即处理。系统无问题后先进行排空，管路中 o2 低于 3%时方可向采空区内注氮。4、巡视管工要保证注氮管路三通阀门关闭，不被人打开，以免发生氮 气泄漏，造成人员伤害，注氮时必须有三人

7、检查管路漏气现象，处理 漏气管路时，要有 3 人以上。5、为保证氮气不泄漏或少泄漏，在下、上隅角分别用风筒布建起阻隔 风帐墙，并备足风帐，同时拉好警戒线。6、13101 综放工作面系统内工作人员一旦有呼吸急促等缺氧征兆时， 要立即外撤到新鲜风流中。地面束管监测系统监控分析 13101综采工作面上隅角等处的气体成分， 监测采空区内氧气浓度是否控制在 3-7%之间，以便验证注氮效果。 试机注氮时间不低于 2 小时，并每 2 个小时为一循环，一小时注氮， 一小时观察采面的气体含量， 发现氧气浓度低于 18.5%时，立即停止注 氮。9、加强通风管理，确保工作面的风量不低于 862m?/min ，不高于 1100m?/min 。因故达不到上述要求的，应立即整改，整改完毕后再进 行注氮。10、注氮过程中，工作场所的氧气浓度不得低于 185，否则应立即 停止作业撤除人员， 同时电话通知制氮司机降低注氮流量或停止注氮。11、注氮人员安排：防灭火队注氮司机一名，管路工三名，负责对注 氮管路进行巡视， 一旦有问题立即处理， 1名警戒人员， 负责在运输下 山口设警戒。12、受威胁区域： 13101 综采工作面及回风顺槽、采区回风上山。13、氮气泄漏避灾路线：综采工作面上隅角-综采工作面-13101皮带顺槽-