主抽风机维护检修规程

1、主抽风机维护检修规程第一节设备技术性能及参数主抽风机是烧结生产的主要设备。电动机带动叶轮旋 转时，叶轮内叶片间的气体随之旋转而获得离心力，被抛到机壳中，使机壳内的气体压 力升高，从出风口排出，在整个抽风系统中造成负压，空气进入料层，使燃料燃烧，烧结过 程得以进行。主抽风机系统主要包括离心风机、电动机、稀油润滑 装置、油冷却器、高位油箱。主抽风机系统技术性能名称型号参数备注过滤器SRLF-240.10P过滤面积：15m2黎明液压有限公司主抽风机同步电动机TD4200-6额定功率：4200KWlOOOOv 271A1000r/mi n额定功率因数：0.9额定频率：50HZ工作制：S 1接法：Y接防

2、护等级：IP44额定励磁电压：50V额定励磁电上海电机有限公司流：336A绝缘等级：F级离心风机SJ11000-1.005/0.84进口压力84Kma静 压 升16.5Kma进口温度120 进口流量11000m3/mi n工作转速1000r/mi n重量5620g西安陕 鼓动力 股份有 限公司稀油润滑装置FXY7-70公称压力：0.4Mpa上海润 滑设备 厂列管油冷却器6L14冷却面积：12m 2上海润滑设备工作压力：1Mpa工作温度：100 C厂油泵GPA3-63-E-20-R6.3N=3KW X2第二节设备使用规程主抽电机具备启动条件后经岗位确认无误后方可起动，按下启动按钮后进入软起状态（

3、开关变压器接入 定子回路），当转数达到同步转数的 90%时电动机全 压运行（同时开关变压器切除），当电动机转数达到同 步转数的95 %时自动投入励磁牵入电动机达到同步 运行状态。起车前注意事项：1. 检查励磁装置灭磁回路是否正常。2. 检查主抽风机电机各部连接螺丝、底脚螺丝是否紧 固有无松动。3. 检查油箱内油量是否足够（以油标上下线为标准）, 油温是否适宜（25°C）。4. 检查风门是否关闭、转换开关按钮是否灵活、各测量仪表是否完好。5. 检查冷却器进出水压、水流是否正常，电动油泵是 否正常工作。6. 检查所属机电设备周围是否有障碍物，烟道人孔是 否关闭。运行时注意事项：1. 接到

4、送风命令后应缓慢开起风门至 90°。2. 运行时检查电机定子电流不允许超过227A ，励磁电流不允许超过 336A ，励磁电压不允许超过 50V， 电机功率因数接近 1 不许滞后运 行。3. 注意观查电机定子温度不允许大于 90°C,机壳温度 应在80C以下，冷却器温度不允许大于 50Co4. 运行时轴承震动不允许超过 0mm ，轴承温度不允许 超过 70Co5. 运行时注意观查冷却水的温度不得高于50 C,压力不得低于 0.2MPa ，油泵出口温度不得高于 50Co6. 运行时须仔细监听电机内部有无异响 停机注意事项： 接到停机命令后将风门缓慢关至零度后，方可停电动 机，

5、待电动机停稳 30 分钟后方可停 止电动油泵。第三节 设备维护规程1. 每班清扫、擦拭电机、 稀油润滑装置等设备及现场， 做到“四无”（无油污、无杂物、无 灰尘、无异常）。2. 检查电机地脚螺栓，风机各部位联接螺栓 ,确保螺栓 无松动。3. 润滑油箱油位保持在油标的 2/3 处以上， 高位油箱 保证充满油，管路无泄漏。4. 确保冷却水、润滑油的压力、流量正常。5. 检查各管路，确保管路无破损，接头、阀门等处无 泄漏情况。6. 确保轴承温度（w 65°C）、运转无异常，润滑充分。7. 确保冷却水、润滑油的压力（0.4Mpa ）正常，各 处管路无泄漏。8. 润滑油系统保持清洁， 不得有任

6、何杂物掉进油箱内9. 转子运转平稳，无内部磨损与撞击。第四节 设备检修规程1. 在拆卸风机前，准备必须的专用工具、量具，清查 好要更换的备品备件。2. 推力瓦各块间的厚度差w 0.02mm，接触面受力必须 均匀 ,接触面积应达到 75%以上。3 .止推轴瓦检修时必须测量止推块的磨损情况，出现 变形裂纹时应进行补焊和更换。4 .在拆机前应将机上各辅助机件如： 温度计、测振仪、 测位仪等裁除完毕后，方可进行操作。5. 在拆除机壳大盖螺丝时，应先用顶丝顶起上盖，插 上导向杆，然后用吊车起吊，在起 吊过程中应平稳垂直上下吊起，防止碰击叶轮。6. 在吊起大盖后应放置到可靠位置， 严防滑移和碰击。7. 吊

7、起风机叶轮时应保持水平状态， 以防撞击和滑移， 最后放置到专用支架上。8. 清除掉机壳内脏物后用塑料布将机体盖好，以防落 入脏物。加油地点使用油类更换周期注油量/kg夏季冬季稀油站油箱46#汽轮机油6个月更换一次9. 若叶轮叶片磨损、腐蚀到比原来厚度小 1mm时， 应更换叶轮。10. 主轴轴颈磨损，其椭圆度和圆锥度不大于0.100.20mm时，轴颈上的轻微划痕可以用浸油细砂纸打磨，表面粗糟度w 1.6呵。11. 轴颈表面碰伤、划痕严重，其深度大于0.51.0mm，面积大于 5 mm2时，可进行车 削轴颈、重新换轴瓦或更换新轴。12. 轴瓦接触处轴颈有轻微片状腐蚀时，可采用锂削法 修理，并用浸油

8、细砂布磨光。13. 滑动轴承的检修：1）检查轴瓦时应将轴瓦浸入煤油中 30min左右后取 出擦干，再检查合金层有无裂纹、夹层、脱壳等现象。2）如轴衬合金与轴衬脱壳，其面积大于该半个轴衬面 的20 %，或轴衬表面磨损、擦伤、剥落和熔化等大于轴衬接触面积的25 %时，应重新浇铸轴衬合金。在低于上述范围时准许补焊处理。3）轴衬磨损很深时，对于有瓦口垫片的可进行撤垫调整处理，如无垫片的则需重新浇铸。14. 试车与验收14.1确认全部电气系统处于开启状态。14.2检查电气设备的外形，确认电气设备没有被损伤 或损坏。14.3确认设备安装，要达到安装说明书要求。14.4确认电气设备标牌与图纸完全一致。14.

9、5电机、风机运转平稳，无异常振动及噪音。14.6各轴承座，润滑良好，轴瓦温度V 65 °Co14.7稀油润滑装置供油压力正常（0.4Mpa ）14.8稀油箱油质良好，油位达油箱 2/3处。15.常见故障及处理方法故障原因处理方法轴承温度1.润滑油不纯，有1.更换润滑油升高杂质，水分2 .轴瓦与主轴间隙小或接触不良2.重新研刮风量不足1机前、机后系统阻 力超过额定值2风箱漏风1.找出增大阻损原 因，检修处理2 .处理泄漏点电机超载1风压过低，致使风量过大2介质比重大于额定 值3机壳内部有磨碰现象1 .调整系统参数2 控制介质温度， 防止水分过大3.找出缺陷进行处 理机体振动1. 电机，风机同心度超差2. 风机转子不平衡1. 检查同心度并重新调整2. 应重新找平衡轴承温度升高1. 润滑油不纯，有杂 质，水