液压万能试验机软件使用说明书版本

1、1 概述 12 操作说明 12.1 软件的安装 12.1.1 运行环境 12.1.2 安装及运行 12.2 主界面窗口 22.2.1 菜单和键盘操作 22.2.2 主界面介绍 32.3 系统功能窗口界面 82.3.1 文件 82.3.1.1读取数据 82.3.1.2存储数据 92.3.1.3数据另存为 92.3.1.4试验方法读取 102.3.1.5试验方法存储 102.3.1.6 试验过程数据导出到 Excel 112.3.1.7打印设置 122.3.1.8试验退出 122.3.2输出 122.3.2.1数据打印 122.3.2.2曲线打印 132.3.2.3全部打印 132.3.3图形 1

2、42.3.3.1图形分析 142.3.3.2图形存储 162.3.3.3图形删除 162.3.4条件 172.3.4.1试样参数 172.3.4.2报告数据 202.3.4.3试验控制 202.3.4.4设置选项 212.3.4.4.1负荷传感器 222.3.4.4.2单位选择 232.3.443引伸计（或X轴）选择232.3.4.4.4 试验类型选择 232.3.4.4.5 试验数据选择 252.3.4.4.6 参数输入：如图 2-26所示界面。 262.3.4.5试验数据联网设置 272.3.5 创建或修改项目 273 报告编程 293.1 使用 Excel 293.1.1 为单元格或单元

3、格区域命名 293.1.2 删除选定单元格的名称 293.1.3 创建自定义页眉和页脚 303.2 报告原理简介 303.2.1 报告模板的数据项 303.3 报告模板制作 313.3.1 编辑 Excel 文件 313.3.2 设置用户自定义项 313.3.3 设置固定项 323.3.4 试验结果数据 323.3.5 试验过程曲线 334 操作规程 344.1 测试前的准备工作 344.1.1 开机 344.1.2 试验条件输入与选择 344.2 测试结束 364.2.1 测试正常结束 364.2.2 测试终止 364.2.3 关机 365 限位及过载保护 365.1 限位保护 365.2

4、过载保护 366 操作注意事项 377 软件升级承诺 378 附录：试验数据联网接口说明 381 概述本机采用计算机控制， 具有多种控制方式 （测试过程可任意切换） 、曲线可进行多轴显示（叠加或 单个显示），满载保护及位置保护，试验数据能任意存取并可实现数据和曲线的再分析，包括局部放 大和数据再编辑，测试方法可编程 ，并能存储或读取，以减少重复性输入工作；能自动求出材料的力 学性能指标，试验报告可编程.，试验结果和过程数据可导出到.Excel；并打印出完整的试验报告和曲 线，利用操作向导功能编制一试验项目（或试验方法） ，并生成一文件，在以后的试验中，只要装载 该文件，勿须进行设置即可完成试验

5、。十字头并能自动（或手动）返回到试验前的初始位置（位移零 点）；控制软件退出后自动关闭伺服驱动器。2 操作说明2.1 软件的安装2.1.1 运行环境计算机的最低配置：计算机 CPU 至少为 P4。配备鼠标，一个标准键盘。一个 CDROM （ 光驱 ） ，至少一个 COMM （串口）。 硬盘剩余空间至少需要 20 GB 以上。内存至少256MB以上。配置一个独立的显卡，显存至少64 MB 以上。至少一个 USB 口中文 Microsoft Windows '2000/XP 。中文 / 西文 Office ' 2003/XP2.1.2 安装及运行插入安装光盘，进入资源管理器，点击光

6、盘符，在相应的目录下，双击 TestWorld4.1.2 Setup.exe 文件，即可进入测试软件的安装。试验软件安装完毕后，必须安装 Office'2003/XP ,否则，将无法打印试验报告 。运行的方法有多种：启动 Windows 后，点击“开始”菜单项，选择“程序”命令，点击“试验软件” 。 进入资源管理器，进入所安装的目录，双击 TestWorld.exe 文件。 在桌面上双击“试验软件”图标。EHB二忡 Y 栩二i(r e jj j.rr.- wsi *fit is!_打开 刮存自* fT印 忆冊 g 13衽墓疸w # in0.0000 沖鈔 0. ilOOkH0,0000

7、 mm0.0000 时ilT 0. 000/ti宣品 0. JOOj上世勺13岀0.0000 mm0.000 s«g連T 0. OOOwn ni唱 in： 1 0(X1fl-S |劭濫也粘mK.ltlc姑且白朋三埠睛吕"bt回肚3電曽牌云吕三空0WW毎?JS -51'125151753372S豆土怏11：的0 i£ 5?4 K 1?.! 1S 1?J»2?5 S5KWf|f|(.rr.jin ?d u j： io 9 hi (» n ia汀冃IA3I*.如：卜rI K *R-rIE 3t?4-ri 好.I J41. I«D g

8、oi4a i4n 3岳上Jrf.厂 翳H舗.台BTHXU,I殴铭 珥冃£筍®代） 存诵in*宦亦|SE4-140 03 £3«拉标2.2主界面窗口启动后，系统进行初始化，完成后屏幕上显示如图1 1所示界面，系统的每项功能均由一个窗口来完成，可通过选择系统中菜单项下的窗口名称来打开相应窗口。主窗口是用来控制各种操作和实测数据与曲线的显示。2.2.1 菜单和键盘操作用鼠标直接点击所需菜单项，打开下拉菜单选中相应功能，即可显示并执行。用键盘操作：一种方式是按下 Alt键使菜单项出现高亮度显示，用I键，移动高亮度显示区到所要选的菜单项处，按Enter键， 打开下

9、拉菜单，并用J 、f键移动高亮区到相应功能处，按 Enter键，即可执行所选功能，按Esc键取消操作。 热键方式：同时按下Alt键和带下划线的字母键，即可执行相应功能。如读取数据功能，可按下Alt+ F+ R键。快捷键方式：直接按下菜单功能项中相应功能右边所列出的加速键，而不需打开菜单项。女口读取数据功能，直接按Ctrl+ R >,即可弹出相应的对话框。菜单功能后面的箭头，表示还有下一级菜单。E Eh:T. IcjtVciEld Tfit Td.l.? R：VEf、电子舟齟D事再打I.dm图1-1主界面标题栏菜单栏系统工具栏实时数据（负荷、变形 1、变形2、试台位移、时间）显示区域全部试

10、验曲线显示区域当前试样试验曲线显示区域快捷工具栏（控制器、图 形选择）试验结果显示区域生成存储文件名区域状态栏图1-2主界面功能区域示意图2.2.2 主界面介绍1. 系统工具条：全部由快捷按钮组成，和菜单功能一样，主要包括：打开试验数据文件、存储数据、 报告输出、图形分析、试样参数、试验控制、设置选项、开始测试、终止测试、数据上传、创建或修改试 验项目、退出试验程序等。口列肝 疳* *刃叔 艺创jf g isn趙怪引#也®昌fli直 血*止J丄a亦別孚谒垠辿图1-3系统工具条该工具条上的按钮和菜单功能相同。2. 当前试样试验曲线图：显示当前试样的试验曲线图。可设置为单轴和多轴显示，当

11、曲线设置为多轴显示时（请参阅图形设置），水平X轴可以设置不同的类型，同时将不同的类型显示在同一显示区域， 曲线的颜色与其对应水平X轴的颜色相同。试验结果可以标注在曲线上所在的位置（Y轴和主X轴坐标系中）。注意，必须在试验时的原始曲线上标注，如果更换主 X轴，有可能造成标注位置不准确，例如，试验时使用引伸计（如变形1），那么其原始曲线的Y轴应为负荷或应力，主 X轴应为伸长或应变（变形 1）图形区域有关操作：局部放大：在待放大局域的左上角按下鼠标的左键，并向右拖动（注意观察拖动框）至待放大局域的 右下角，松开鼠标按钮，即可完成。图形还原：操作和局部放大相反，在曲线显示区域选择任意一点按下鼠标的左键

12、，然后向左上方拖动（注意观察拖动框的大小，应超过一个网格为宜），松开鼠标按钮，即可还原。图形移动：在曲线显示区域选择任意一点按下鼠标的右键，曲线随着鼠标的移动而移动，结合局部放 大可以实现局部放大后的整图浏览。3. 全部试验曲线显示区域：显示一组（或一批）试样试验曲线叠加图。其曲线绘制数据使用曲线图设置的Y轴和主X轴数据，也就是说该曲线轴始终和单个曲线显示区域的Y轴和主X轴相同。2557.51012.5 1S 117.52022.525伸长位移Km叩102D3040506070309010C图1-4-1单个曲线显示ri丁9O全部试脸曲线02.557.51012.51517.52022.525应

13、变瀆形1的图1-4-2全部曲线显示4. 试验结果数据显示区域：每一次试验完成后结果自动显示，显示的项目由用户依据试验方法或材料的特性自行决定。超过两次试验自动求取平均值、标准偏差、变异系数（离散系数）顶目试群蝙号外径原储标距FmTeKFP0.2FpO. 5Bm单粧nun阑ww脚HTa1136. 3494-0moo10047 240.239.7M339.9BOO21S6. 344-01C.001004fi 040.640.440.440.56103196. 3494-010.0010047 T4D.540.240,240.5610q196. 3404-010.0010047 540. 440.

14、14a i40.36005196. 3494-01110010047 439.839.7S9 &39.e6003：平均值47 S4=0. 440.04j0 040.2600<吐图1-5试验结果数据显示5. 状态栏：第一个窗为提示信息，第二、三为显示曲线上某一点纵坐标、横坐标（主轴）实际值， 移动鼠标到曲线所需位置上（光标变为“+ ”）并点击，即可得到实际值；第四个窗为试验类型，如拉伸、压缩、弯曲等；第五为使用哪一只负荷传感器；第六为使用哪一种变形；第七为系统工作状态（图标变亮 为工作正常）；最后为系统时间。ajtt0.讪竝干弓1色什"塑书M11图1-6状态显示条实时数据

15、显示区域：负荷、变形 1、变形2、位移、时间即所对应的峰值在试验过程中实时显示, 当鼠标移至【调零】按钮上时，该按钮呈现突起，此时点击可实现调零，其中负荷在夹持试样之前必须调零，其他数据在试验开始时自动进行调零0.0000 靱逵乏 V.JJOOkN. t0«0000 am2 J. OOO/s0.0000 mm進0t 000円T0.0000 mm連幸 0, OOUhim/m0.000 Sec昨:O.JJOO图1-7实时数据显示LQ 定义疑号 因 选择项目 肉 駛取编邑当前试脸项目.24>c数詹联阿标说：0存储文件名（一组样品輪号）；|624-11一组试样信息：图1-7生成存储文件

16、名6. 数据下传和给定文件名区域：包括定义编号、选择试验项目、获取编号。获取编号：当使用网路环境时，点击【获取编号】按钮将从服务器中的远程数据库中提取待做的试样编号，进行数据 下传，并添加在存储文件名（一组试样编号）列表中，以供试 验时选择；文件存储是以试样编号作为文件名存储，其扩展名 为“.Dat ”数据下传的接口格式以及相关的说明相见附录“万能试验机联网接口说明”。在获取编号之前，首先要正确选择试 验方法，只有满足该项目、且未做的试样编号及其相关的信息 下传至该系统中。因试样编号作为存储文件，那么在定义编号 时，要符合 Windows文件名的规范，否则无法存储，会造成试验数据的丢失。选择项

17、目：点击【选择项目】按钮时，弹出如图1-8所示界面，当第一次使用该系统时，产品出厂时自带一些项目，用户随时利用系统提供的操作向导进行项目的创建和修改，项目的存储路径为系统当前的工作目录，无论是单机或网络环境下均适用，唯一区别是在网络环境下，要正确输入联网标识。一匕钢缆第试验环取引伸计.TCN 二3钢絞线谥验釀引f申计）.TCK 二钢鮎焊接一 TCHV钢种号：二）金原拉伸冗明显屈服，便用剔伸计）TCW 西金屋技伸甫明豐屈服,不悵用引伸计）.rcN 扇金尉剤申甫明显屈服”便用引伸计）一 TCN .Z3SSSmm.7Cir取消图1-8选择试验项目点击列表框中的项目名称，然后点击【加载】按钮，系统自动

18、按自定义的试验过程控制、试验条件、 选项以及相关的试验参数等进行加载，无须重复设置，从而简化操作，提高效率。存储文件名的获得：方法 1，在网络环境通过点击【获取编号】按钮，以试样编号为存储文件名;方法2,点击【定义编号】按钮弹出如图 1-9所示界面，系统按日期时间自动产生，也可手动输入。图1-9定义编号（新试验）方法3，试验（或重新试验下一批）之前必须输入待存储文件名（或试验编号），直接在存储文件名栏（位置在主界面中的生成存储文件名区域）中输入，文件名必须符合Windows的规范，输入完后必须按【Enter】回车键确认。注意：文件的存储路径系统软件工作目录下的“Data ”子目录；无论何时产生

19、新的文件名，经确认 后试验指针自动指向第一个试样，同时清除所有的曲线图和试验数据，为下一批正常试验做准备。：,；十：；亠”叫；狂熾甜联机r m脱机上牛图1-10右侧快捷工具栏（控制器、图形选择）控制器联机工具条：通过点击该工具条上的【控制器联机】菜单条而获得，通过点击相应得按钮，从而对控制器进行相应地部分操作：主要包括与控制器的【联机】和【脱机】、伺服【起动】和【关闭】。当关闭控制器后，重新打开控制器时，勿需退出试验软件，只点击【联机】按钮，对控制器进行初始化， 实现与控制器间的通讯；点击【脱机】按钮，终止与控制器间通讯。若调整试验空间或进行试验时，必须 点击伺服【起动】按钮，对电子万能试验机

20、，使交流伺服驱动器及马达上电；对电液伺服万能试验机，将起动油泵。当系统软件启动后，自动进行与控制器的联机，无须点击【联机】。试验前或调整试验空间必须点击【启动】按钮，横梁的上下移动才有效，否则无法完成试验。图形选择工具条：通过点击该工具条上的【图形】按钮而获得，操作相应的按钮可进行逐个（单个）或逐批（叠加）显示试验曲线，点击【图形设置】弹出如图1-12所示界面，例：Y轴为负荷轴；主 X轴为应变轴（蓝色）、次X轴为位移轴（红色）、次X轴为时间轴（绿色）三轴显示，输入合适的显示最大 值及显示最小值，通常显示最小值为零。主谗采用变豊丽丘I坐诵单位1 %|显云龜丸值；25. DUJ品示杲小值：0坐标单

21、羯馬ZJ證示摄文眉：125. UOU届十協八i百:o7次融'擾用变量：郦-坐际单位訂3昼示杲丈但：|1曲 灵示最小信"册钱B¥ US1当前瓯色:曲线卒式：界曲琴闔絶董吉:图托新变览页硕芭:桌面我的U脑网上邹居呻tslI-dt-2.-3-0-1-2.-3.7-5. 血謁趣曲時匹弧齢齢623-623-右 1|1卧也卧恤射种射霽,2-3-ID dat丈件名劇： 文件类型UT1TI节TIT1划划T1523-11 dat=24-2. dat2-3. ht8Z4-4 iat524 -5- 4-a.tB24-in.524-11£段控制）.dat701-J. datgT0

22、6-L iftt1?|TO&-Z <!« t5Z4-11. dat|裁据丈件D*.帖门dat尘标单f笊三I显示的佃：lEToob显示费bit： U-图1-11图形设置选择自动调整曲线大小有效时，系统自动进行曲线调整，使得曲线在图形局域最大化显示。2.3系统功能窗口界面2.3.1 文件热键Alt > + F。主要包括数据文件的存储、读取，测试方法的读取、存储以及打印机的设置和试 验退出。2.3.1.1读取数据热键：Alt > + F> + R> 快捷键：Ctrl > + R>r3tF711k 1打开?区查找耘围©: Q Hew

23、跡4,1灌机版）4自仔蠱厂以只i魏式打开图2-1读取数据2-1所示窗口。数据文件该功能主要读取存档数据文件，用来报告的再输出和图形的再分析，如图 的读取由以下几种方法：用鼠标点击“文件名“文本输入框，使其为活动的，然后用键盘输入完整的文件名，其扩展名为“文件类型“列表框中所示的扩展名，然后点击【打开】按钮，若输入的文件名不存在，系统将提示文件未找到错误信息。注意：输入文件名时，扩展名不能更改。在文件列表框中用鼠标来选择，点击文件列表框中上下箭头，找到所读文件，然后点击该文件，此时将所读文件显示在文件名文本框内，点击【打开】按钮，即可完成读盘操作。用鼠标双击所读的文件即可。2.3.1.2 存储数

24、据热键Alt > + F > + S 快捷键：Ctrl > + < S。与【数据存储】快捷按钮的作用相同。正常测试时，系统自动以给定的文件名进行存储，若用户在测试完一批试样后，进行试样参数、测试 过程中的控制和测试条件的改动，或进行图形再分析时，数据有改动时，都要进行数据的存储。2.3.1.3 数据另存为热键Alt > + F > + B> 快捷键：Ctrl > + B。与【存储数据】快捷按钮的作用相同。当用户 做完一批试验后，若需要换名存储数据可选择此功能。出现如图2-2所示。另存为里尿存在QJ:10氐训咄4 1車机版】皇面我的文档我的电脑d

25、片 毗IT團 tdttttli 包4ada4直W 摸渔 d 化-<!.-I.2.34.5. P 厂告验二生 £乌33-3-自3- _ s 2 2 2 0- - 2 2 2 2 2629-10623- 11 6E4 1.F24-2&£4-3K24-4 箱5 62410624- 11 621-11 T01-1.7Q6-1.T0&-2.da. L.datdathtdatd-a td4t.dat丘段揑制J.4atdatJuid&t文坤名CH)保存姿型世:gevi 1.包|孑立伸数菇丈件L札DH图2-2存储数据首先选择目录、在 C 目录列表框中双击，其框

26、里显示出全部根目录下所有子目录，然后在所需子目录下双击即可，用户在文件名的文本框里正确输入Windows所规范的文件名，扩展名为默认，输入用鼠标点击【保存】即可。点击【取消】将不保存。也可以利用操作向导功能生成并存出一个试验方法。Y将覆盖。注意：若选择文件列表框中的文件，系统将提供警告信息，询问是否覆盖原文件，选择 系统默认的目录为当前目录。231.4试验方法读取热键：Alt > + F > + D >快捷键：F11。当选择此功能后出现如图 2-3所示的界面。主要读取已存储的试验参数及试验过程控制参数，包括：报告的输出数据、试验过程控制参数、曲线的形式及大 小等参数。禾U用此

27、功能用户读取相应的测试方法，之后只进行试样参数输入，立即能达到试验的目的，无 需再进行其它参数设置。首先输入正确的文件名，其扩展名为TCN然后点击【读取】按钮；或者在文件列表框中直接双击所读取的文件名。图2-3测试方法读取2.3.1.5试验方法存储热键：Alt > + F> + W>快捷键：F12。当选择此功能后出现如图2-4所示的界面。图2-4测试方法存储主要存储当前的试验参数及试验过程控制参数，包括：报告的输出数据、测试时的控制条件、曲线的形式及大小等参数，也可以事先进行编程（即测试方法可编程），存成相应的易识别的文件。也可以利用操作向导功能生成并存出一个试验方法。 其操

28、作方法同数据的读盘操作， 首先在存储测试文件名输入易识 别的文件名，其扩展名为 TCN然后点击【存储】按钮。2.3.1.6试验过程数据导出到Excel热键：Alt > + F> + E如图2-5所示。一批试样试验过程曲线原始数据全部可以导出到Excel表格，对其加以分析，在文件栏输入正确的文件名，其扩展名为“xls ”，并选择文件的存储路径；然后点 击【导出】按钮，等待数秒后弹出如图 2-6的Excel表格界面。该功能特别适合研究部门、大专院校教学使用，学生利用该表格可以自行求取如Rpo.2、E、ReH ReL等数据，以便和软件自动求取结果进行比较。图2-5过程数据导岀厂B Kic

29、roffoft Excel 62412-iIsa暫 文件电）徧辑 視関电）插入 榕式匹 宙口 CD帮助工且数据电）-ff xD4 /i 0BcDE1试验曲线（试样编号=050211-1）2负荷00曼形1 （mm】位移（mm）菱形2（nnn对间（Sec）3二 000(S.o41365. 5<20. 0029810. 008Io. 52099651487. 6640.002981Q. 012Q0 39990261587. 5820.0034950. 01200. 95996171740. 5420. 0039060. 0201* 041016-! Mb 1 AA A杓“严 n Sheell

30、7 Sheet2ZSheet3 /11 rii 7/i r图2-6过程数据导出到 Excel2.3.1.7 打印设置热键：Alt+ F+ U。进入该功能后，出现如图 2-7所示界面，可以配置多台打印机，主要进 行纸张的大小及来源，打印方向等项设置，更深的设置请点击【属性】，不同的打印机，属性设置均不相同。属性的设置请参阅随机的打印机使用说明书，或阅览打印机帮助。图2-7打印设置2.3.1.8 试验退出热键：Alt+ F+ X 快捷键：（Ctrl）+（ X）。关闭系统软件，试验结束退出，若已做试验, 弹出一对话框，是否确认退出？在确认数据保存完成后选择（Y）将退出试验软件。2.3.2 输出热键：

31、Alt+ P。该功能用于试验报告的输出、包括完整试验数据输出、曲线输出以及试验数据 曲线全部输出。报告格式可以编程，请参阅"报告编程”部分。2.3.2.1数据打印图2-8数据打印预览热建：Alt > + P > + L >快捷键：Ctrl > + F 7。只打印数据报告但不打印曲线。打印之前,必须装好打印纸，打印机处于就绪状态。如图2-8所示预览界面。点击【缩放】按钮可进行放大和缩小。点击【打印】按钮可打印试验数据报告。其他操作请参阅Excel相关的说明书或在线帮助。2.322曲线打印热键：Alt > + P> +C>快捷键：Ctrl >

32、; + F8。如图2-9所示界面，该功能只打印曲线，当 要打印单个试验曲线时，进入该功能之前必须在屏幕上显示待打印曲线，方可进入该功能。通过滚动条调整图形的大小和打印位置；并注意观察预览框。点击【打印】按钮，即可进行曲线打印。图2-9曲线打印预览2.3.2.3全部打印热键：Alt > + P > +A >快捷键：Ctrl > + F9 >。用于完整的试验报告和曲线的输出，进入该功能前，必须在屏幕上显示出待打印的试验曲线。操作同数据打印。如图2-10所示预览界面。图2-10数据曲线全部打印预览否则为全部试验曲线区域的曲线当试验数量为1时曲线输出为当前试样试验曲线显示

33、区域的曲线图, 图（全部叠加）2.3.3 图形热键：Alt > +G。包括图形分析、存储及图形的删除。2.3.3.1图形分析热键：Alt > + G > + S快捷键：Ctrl > + G >1.图形分析及数据编辑点击【图形分析及数据编辑】页标签，进入该功能后显示如图2-11所示界面。局部放大：同主界面上的图形局部放大相同。邑囲茶脅柿x«*»=會孚 WSS聲砂脅 R鬻£!%駕S鑑U 更£曰商攻顶M利迥-ms -HUP乞拝:竺D明图2-11图形分析及数据编辑数据编辑首先估计待编辑的数据项所在的区域，进行局部放大，选择待编辑的数

34、据项，如上屈服力，然后在图形合适的位置（光标变为“ +”上（如上屈服力的位置）用鼠标点击，【修改】按钮，即可将其数据传递给上屈服力。有些数据项可以用作图法自动求取数据，注意观察提示条的内容， 只要在下拉列表框内点击该数据项，然后点击【作图】按钮，即可实现，如非比例力、定伸力1、定伸力2、定伸力3、定荷伸长1、定荷伸长2、定荷伸长3等。另外弹性模量（双击弹性模量项）也可以用作图法来自动求取，首先在 曲线上的弹性段内，用鼠标点击，取得第一点（弹性段内最小点），然后取第二点（弹性段内最大点），此时会立即绘制弹性模量线段。注意： 用鼠标在曲线上.（光标变为.“ + :）.查某一点值大 小,.不能随意去

35、点动,.否则会改变当前所编辑的数据项。数据编辑完成后，退出该界面，然后点击主界面上的【存储数据】按钮，进行永久保存。曲线选择：在曲线选择框中，用鼠标点击所需曲线即可。印标记：在数据项列表框内选中（“：有效），然后点击【印标记】按钮，即可在曲线上该数据 项的位置或标记弹性模量线。.标记的位置为（X,Y .坐标,.其中X坐标值为试验时的主.X轴变形处理选择采集数据，.而此时所 得到的曲线为试验时的原始曲线，.只有在原始试验曲线上标记才有效。.否则,.试验结束后，.更改主.X轴，标记的位置将不准确。例如：试验时，主X轴变形处理选择为电子引伸计（变形1 ），试验时所绘制的曲线力（应力）-伸长（应变）为

36、试验的原始曲线，标记时有效的，如果试验结束后将主X轴更改为除变形1.以外的数据如时间或位移等，.标记的位置不准确。.无论是您选择应力-应变、力-应变、应力-伸长、力-伸长等哪一种曲线，数据编辑或分析只对原 始数据进行，对处理后的数据如“强度：、“伸长率：等项勿须编辑，并且选择曲线的形式时与之相对应。图形存储及打印：主要用来存储或打印分析后的图形。点击【存图片】按钮，会弹出一对话框，然后输入文件名，并选择图形的存储格式（bmp emf、jpg、gif、htm、pcx），点击【保存】按钮即可完成；点击【打印】按钮，弹出一对话框，调整缩放比例，然后点击【打印】。注：以上说明只是拉伸试验的操作，其它如

37、剥离试验有所不同，求取剥离负荷（平均负荷），可重新给定求取区间。具体操作请注意观擦提示栏。图2-12试验过程控制追溯2.试验过程控制追溯2-12所示界面。从曲线途中可以清楚地点击【试验过程控制追溯】页标签，进入该功能后显示如图-时间、应变-时间、验证或反映试验过程各测量或控制通道速率的变化情况；主要包括负荷（或应力） 位移-时间等变化曲线；其中负荷（或应力）轴由主界面曲线上的纵轴决定。2.332 图形存储热键：Alt > + G > + Z快捷键：Ctrl > +C。如图2-13所示界面。进入该功能之前，主界面上显示待存储的图形，然后进行图形存储。选择保存类型（包括bmp e

38、mf、jpg、gif、htm、pcx）,输入文件名，然后点击【保存】按钮。主要为其它应用软件提供图形的输出接口。另存为傑存在：tj谥验數据图片三q匡古 軽h3 32 26 6我是近的文档我的文档我的电胞网上邻居 &-p P-J JXJ- -1.-2-E 3 3 3 2 2 2 6 6 6呂is轴 ip伤r-一3 3 32 2 28 SU 6W晉记區P 一 下 p 电总 j - J p c . c J 1 1 2 2斗62S-4磴力叮-jp首 旦&羽-4 CH®）. JPK rj6Z3-5 術记）一 jpg r | &2'35J. _ip&frj

39、&23-5.JP灯陆47 GiE）-he tj&24-l U轴）一 Jp 百 rj&zvi jpejpgr | &24-2. jpg*&243肺记）jpg H&Z4-3 G轴 r jpg&2 d目旦a日.flsfitlss£ p J-CTBpJ_B VJ- ip加文件名；I&24-11 dat保存类型:图2-13图形存储2.3.3.3图形删除热键：Alt > + G > + D >快捷键：Ctrl > + < D。用户做试验时，由于人为因素而造成试验失败。可以用此功能进行删除，如图2-14所

40、示的界面。方法一：在删除选择框内用鼠标点击所要删除的图形并且在下面的提示框确定是否是您所要删除的图形，确认以后点击【删除】按钮，此时该图形被删除。方 法二：在删除选择框内双击所要删除的图形，也能达到删除的目的。注意：因为是彻底删除，所以删除时一定要小心，否则会造成数据的丢失。图2-14图形删除2.3.4 条件热键：Alt > +C。用户做试验之前，有关的试样的数据、输出的报告数据、试验控制参数等必须 正确选择或输入，否则有可能导致试验失败。2.3.4.1 试样参数热键：Alt+ < C+ S快捷键：Ctrl+ V该功能主要设置试验的试样数量、引伸计标 距（当不使用电子引伸计时）、试

41、样编号、面积计算公式、尺寸、手测值输入（包括断后标距、断后面积） 以及相应的试样原始标距等参数，如图2-15所示界面。求取强度时分母（或面积）处理选择依据试验或材料的特性正确选择，主要包括：板状、管段、棒状、圆管弧形、布（带）状宽度方向、其它厚度方向、格栅状、面积值输入。如胶带剥离试验，应选择布（带）状宽度方向；钢绞线拉伸试验应选择为面积值输入等。请察看注解部分说明。数据输入全部采用表格内文本框输入方式，当选择某一项输入时，用鼠标在所对应的位置上点击，此时该框呈亮色，输入数据时只能输入"0 9""."等字符，试样编号任意字符；输入错误修改可用【Backs

42、pace】、< Delete键。输入完成后，按【Enter】键光标移至下一列或下一行（由【下一列】 【下一行】两个单 旋钮决定）。如果某一列或从当前列以下的数据相同，请点击当前输入框上的【】按钮。若试样尺寸要求只测量一次，而非多次测量的平均值或最小值时，可以直接用数显卡尺直接测量，具体方法是：用鼠标点击待输入的表中单元格位置处，使该单元处于活动状态，即单元格内的光标呈“ 闪烁状态，此时进行测量，然后按数显卡尺上的确认按钮，即可完成，完成后输入光标移至下一列或下一 行（由【下一列】【下一行】两个单旋钮决定），如棒材试样，测量完后光标选择移至下一行，自动进行 下一个试样的测量；如板材试样，光

43、标选择移至下一列，即测量完宽度后，光标自动跳到厚度，然后进行测量。若进行下一个试样尺寸测量，要进行人工干预，用鼠标点击下一个试样待测尺寸单元格处，使其为 活动状态。注意：试样尺寸输入在试验前进行，试验结束后也可以修改，对结果没有影响。标距的输入，在使用电子引伸计时，禁止输入（为电子引伸计的标距），只有在使用位移或数字引伸计时，才有效。使用位移时，标距为两钳口间距离；使用数字引伸计时，标距为两夹子间距离；做压缩试验时，其标距为压缩夹具头之间的距离。做弯曲试验时，其值为弯曲支滚间距。图2-15试样参数试验数据手测值输入如果选择手测值输入，根据GB228-87的要求，为了更准确地测量断后延伸率，试样

44、在测试之前依试样的原始标距必须打点，同时输入试样的原始标距，试验结束后将试样对在一起，测其断后标距，同 时也测量出断后面积，然后将这些值输入到计算机即可。系统会自动处理。断后标距也可以用数显卡尺进行测量，其值自动采集，其方法：用鼠标点击表中单元格待测位置，使 该单元处于活动状态，即单元格内的光标呈“| ”闪烁状态，此时进行测量，然后按数显卡尺上的确认按钮，即可完成。如果断裂延伸率选择自动测量，在测试过程中电子引伸计不能拿掉，并且试样断裂处在中间，此时的测量结果才有效，否则会带来误差。特别指出：当做钢绞线试验时，试验前必须在原始标距L0列中准确输入钳口之间距离，否则会造成 试验失败，无法准确求取

45、最大力延伸率。注意：在输入完最后一个试样的断后标距、.断后面积后,退出该界面,然后点击主界面工具条上的【存储数据】.按钮，否则会丢失这两个数据。.主界面上结果显示栏中也可以输入，也同样有效。.数显卡尺测量试样尺寸若试样尺寸要求多次测量的平均值或最小值时，点击【数显卡尺测量试样尺寸】 按钮，进入如图2-16所示界面，操作如下：确定测量次数-确定测量取值一用鼠标点击表中单元格待测位置，使其处于活动状态-T进行测量一按数显卡尺上的确认按钮完成一测量。每测量一次，光标会自动移至下一列，当列数到达测量次数后，测量光标会自动移至下一行；每测一次自动计算测量取值， 测量完后，若需要修改或重新某一试样测量，只

46、需将单元格的光标移至需要测量的位置即可。图2-16数显卡尺测量试样尺寸测量全部完成后，确认无误，点击【确认】按钮，本次测量有效，系统自动记录测量结果，并退出该 界面；点击【取消】按钮，测量无效，系统丢失测量记录。数显卡尺的操作说明详见其说明书。数显卡尺的配置：标准 USB接口，含确认键。2.342 报告数据热键：Alt > +C > + G >快捷键：Ctrl > + P如图2 17所示窗口界面。数据项目是从报告 模板（Excel表格）中自动提取，其名称和数量由报告模板决定；若用户增加或更改， 只能修改报告模板,详见报告编程。选中某一项（点击数据项目列表框），然后在其对

47、应的“数据输入”栏进行输入。图2-17报告数据注意：试验日期用户不必输入，在测试开始后自动取系统当前日期，若系统日期有误，在Win dows下用控制面板中的“日期/时间”进行设置。一些特殊符号的输入，打开中文输入方式，在输入法栏中用鼠标的右键点击“键盘”图标，打开软键盘，选择待输入的符号类型，输入完毕后，软键盘恢复到“PC键盘”，用鼠标的左键点击“键盘”图标，关闭软键盘。2.3.4.3试验控制热键：Alt+C+ T>快捷键：Ctrl+ T如图2-18所示的界面。主要用于试验开始到试验结束的过程控制，试验结束分为试样破坏时和试样非破坏时（但满足一定的条件）结束；其中，非破坏时，控制指令类型

48、为定位移动控制指令，并选择到达目标或任务完成后选择试验结束。破坏时的结束条件：当破坏条件设定为 45%时，在试验过程中，当采集到的当前负荷值低于最大负荷值的45%，系统认为试样已破坏。该值越大系统检测结束越灵敏（易结束，注意误判），反之，试样已破坏系统处于测试状态，此时用一下方法结束试验，并且试验结果有效：方法1是直接按【空格】键；方法 2是按工具条上的【终止】按钮，弹出一对话框，选择（Y）结果有效。通常破坏时脆断的材料破坏条件设置小于.50%而破坏时柔性材料破坏条件设置大于50%P破坏条（牛：0%注 试祥破坏条坤值表示当试验力步于量大力的百分 之滂少时*系続确走狩试验结束嗣菲彼球禦徉*! i

49、n nan “”»一测试过程申提示取引神计条件值00玄确认呈I 取消1 I图2-18试验过程控制测试过程中选择提示取引伸计当需要系统自动提示信息是可以选择，条件满足时，系统会弹出如图2-19所示一对话提示框，等待去取引伸计，完成后点击该对话框内的【关闭】按钮。当用户随时需要卸下引伸计，可以用手动按（ F3）键来取引伸计，同自动提示取引伸计一样。注意：等待期间，系统不会停机，继续按设定的程序做试验。图2-19取引伸计提示2.344 设置选项热键：Alt > + C > + O > 快捷键：Ctrl+ O >23441 负荷传感器如图2-21所示界面。本系统最多可

50、配置三只负荷传感器，扩展（向下）其使用范围，具体使用哪一只传感器，点击负荷传感器使用选择框中单旋钮，系统自动进行切换，传感器的选择必须在测试之前进行。图2-21负荷传感器选择警告！设置完成后，在测试之前注意观察主界面上的状态显示条中负荷传感器的量程，是否与之相 致；切勿错用或超量程使用 。图2-22单位选择23442单位选择包括负荷、强度、长度单位选择。如图2-22所示界面。该项选择可在试验之前或试验结束后选择，对其结果无影响。若选择剥离或撕裂，则强度的单位为N/mm或 kg/cm。注意：若材料为金属特性，则弹性模量的单位为“Gpa ；若材料为非金属特性，则为“Mpa。23443 引伸计（或X

51、轴）选择包括电子引伸计（或 X轴绘制曲线）的使用选择。如图2-23所示界面。本系统可配置多只电子引伸计，若引伸计单一进行工作， 只需一个采集卡，该采集卡可以配置多只电子引伸计，通过更换（换电子引伸计插头）电子引伸计来实现；若两个引伸计同时工作，必须配置两个采 集卡，此时两只引伸计的标距测量范围均相同，系统自动识别其标距（除数字引伸计、摄像引伸计外），电子引伸计的选择必须在测试之前进行，否则造成结果不准确，如弹性模量、规定非比例伸长强度等。注意：1.如果所测的材料具有明显的屈服，可以不使用引伸计（不要求自动测试Rpo.2、延伸率等参数时），可以选择“时间”或“位移”进行测试；如果所测的难以夹持引

52、伸计，可以使用“位移”，但是标距为两夹头间的距离； 2.夹持引伸计时，要确保引伸计两臂呈自由状态，不允许“蹩劲”。谟置选项引i申计感n和）隆择 谊验奘型选援 说验數据选捋 歩數输入电子引伸计戛形D：Im 弓间移字像子孑弱 时傥数摄电底肚采集卡1. lOOrnm伸计伸计伸计段形1） 伸计段形叮电子弓I伸计喪走E）： 采集卡ZBUmm小藐睾耀課需严选痢确认卫|取消E图2-23引伸计（或X轴）选择23444 试验类型选择主要包括：试验类型、材料的特性、报告模板的选择等，如图2-24所示界面。依试验的要求，点击试验类型中相应的单选框；同时选择相应的报告模板文件名。然后依据材料的特性，选择试验标准，该项

53、选择主要影响数据处理，如最大力延伸率等参数。图2-24试验类型选择报告打印时，自动生成以试验编号为文件名的Excel文档。以供存档。点击【预览】按钮后，进行报告模板的预览（在当前窗口打开Excel文档）警告：对一批试样在测试过程中，不允许改动。或者在读取文件时，不能随意更改试验类型，否则致，否则有可能损坏设备将造成结果不正确。所使用的附件（或夹具）必须与试验类型相23445试验数据选择图2-25试验数据选择如图2-25所示界面，该界面显示的是拉伸试验的数据项，根据不同的试验方法，选择需要那些数据项；试验数据的项目随试验类型的变化而变化；若选择非比例负荷（或强度）、定伸负荷1 （或强度）、定伸负荷2 （或强度）、定荷伸长1 （或伸长率）、定荷伸长2 （或伸长率）等规定值的项目，那么