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文档简介
1、1兖州煤业股份有限公司关于印发 综合防尘质量标准化矿井标准及检查评定 办法的通知各矿、机关各部室:为进一步加强各矿综合防尘管理,巩固综合防尘质量标 准化建设水平,本着规范技术装备,筑牢质量基础,加强现 场管理,明确责任奖罚的原则。经研究,在公司各煤矿开展 综合防尘质量标准化矿井建设活动。现把综合防尘质量标准化矿井标准及检查评定办法 下发给你们,公司各矿要认真对照考核标准,查找差距,积 极研究防尘新技术,推广应用科技含量高、安全性能可靠的 综合防尘技术装备,争取早日建成综合防尘质量标准化矿 井。二OO八年二月十四日2综合防尘质量标准化矿井标准及检查评定办法一、 前提条件(一)通风安全质量标准化水
2、平达到一级;(二)无煤尘堆积现象;(三)杜绝通风责任责任死亡事故及煤尘爆炸事故。二、 检查内容检查内容共分六项:1 1、防尘系统及巷道防尘;2 2、采煤工作面防尘;3 3、掘进工作面防尘;4 4、主要胶带运输巷防尘;5 5、粉尘浓度测定及防尘管理制度;6 6、综合防尘科研及推先项目。三、考核办法前提条件具备,对照综合防尘质量标准化矿井标准及检查评定办法进行检查,各大项得分均达到9090 分以上的矿井评定为综合防尘质量标准化达标矿井。1 1、矿每月、公司每季组织一次考核。五个检查大项中 的最低得分为矿井综合防尘质量标准化得分。其中采煤(综 放、综采、炮采)工作面检查数量不少于2 2 个,掘进工作
3、面检查数量不少于矿井掘进工作面总数的40%40%,其中综掘工作面检查个数应占综掘工作面在籍数量的60%60%以上。各采煤工作面和掘进工作面分数的最低分为该项目的检查得分32 2、新安装的综采(放)工作面由综机管理部门按综采(放)工作面防尘设施装备标准要求配备防尘设施,在工作 面开采前由公司组织验收。四、奖罚公司每季检查一次,半年奖罚兑现一次。奖罚标准按兖州煤业股份有限公司单项奖励管理办法(兖煤股发【2007】121 号)文件规定执行。4、防尘系统及巷道防尘标准及检查评定办法序 号标准检查方法标准分评分办法1通风巷道均要设置防尘管路(垂直 巷道及间距小于 100m 的联络巷,且 联络巷两端口留有
4、防尘三通及软管者 除外),综采(放)工作面顺槽防尘管 路直径不得小于75mm,薄煤层工作 面胶带巷防尘管路直径不小于 50mm。胶带斜井和胶带运输平巷管路 每隔 50m 设一个固定手柄三通阀门, 其它管路每隔 100m 设一个固定手柄 三通阀门现场检查25每发现一条巷道或 一个地点无防尘管路 扣 10分, 防尘管路管 径一处不符合要求扣 5 分,少设一个三通扣 2 分,阀门上无固定手 柄每处扣 1 分2防尘管路安设平直,距地面高度不 小于0.3m,吊挂牢固,水管要进行防 锈处理,刷漆颜色要统一,在巷道汇 合、分岔处设置标示,标明管径尺寸、 供水方向等内容,防尘管上连接防尘 设施的三通阀门要注明
5、用途,防尘管 路拐弯处设弯头,不拐死弯,无漏水(滴水成线)现象现场检查10每发现一处不合格 扣2 分,一处管路锈 蚀扣 2分,一处未安 设标示扣 1分,一处 漏水扣 1 分3水源:水量充足,地面贮水池容 量不小于 200m3,并有备用水池,水 池容量不少于两小时用水量;水质清洁,悬浮物含量不得超过 150mg/L, 悬浮物直径不得大于 0.3mm ;水的 PH 值应在69 范围内检查水质 化验报告与 现场检查相 结合10每项检查内容不合格扣 5 分4各防尘地点水压充足,采掘工作面 水压不得低于 2MPa,采煤机内、外 喷雾必须由泵站供水,泵站压力不得 低于 10 MPa,综采支架供水主管路管
6、径不低于 50mm,双向供水主管路管 径不低于 32mm,采掘工作面防尘管 路上安装压力表,压力表距工作面的距离不大于 300m现场检查15水压不足或管径不 符合要求一处扣 5 分, 缺压力表一个扣 2 分, 压力表超距离一处扣1 分5井下所有转载点(含装载点和卸载 点)必须有完善的喷雾装置,主要胶现场检查10一处没有喷雾装置 扣5 分,未设封闭式5序 号标准检查方法标准分评分办法带巷转载点喷雾要实现自动化,溜煤 眼上口皮带机头的转载点增设封闭式 防尘罩防尘罩扣 3 分,装置 位置不当扣 3 分,雾 化效果不好或未实现 自动化的扣 2 分,使 用不正常扣 1 分6矿井主要进风大巷、米区进风巷必
7、 须安装净化风流的自动水幕,净化水 幕喷雾要覆盖全断面,使用正常现场检查10一处没有安装风流 净化水幕扣 5 分,未 实现自动化扣 2 分, 喷雾未覆盖全断面扣 2 分,一处水幕雾化效 果不好扣 1分,使用 不正常扣 1 分7按冲尘制度及时对矿井及采区主要 进风巷、主要回风巷进行冲尘,巷道 及管线上无积尘资料检查 与现场检查 相结合10执行巷道冲刷制度 不好扣 5 分,不按时 冲刷扣 3 分,冲尘效 果不好扣 2 分,巷道 及管线上有积尘一处(超过 10m)扣 1 分8主要隔爆设施要采用硬质水槽,安 装地点、数量、水量、安装质量符合 规定,并悬挂隔爆设施牌板,隔爆设 施安装加水装置,每个隔爆水
8、槽要进 行编号管理现场检查10每缺一处扣 5 分, 一处安装质量不符合 要求扣 2 分,一处位 置不当扣 2 分,一处 水量不足扣 2 分,无 隔爆设施牌板扣 2 分, 未安装加水装置扣2分,无编号扣 1 分合计1006、采煤工作面防尘标准及检查评定办法项 目 序号标准检查方法标准分评分办法基 本项 目1采煤工作面必须按公司规定进 行煤层注水,煤层注水设计应在 工作面设计中明确(薄煤层工作 面不考核煤层注水)检查资料 与现场检查 相结合10每发现一个工作面 未注水,该小项不得 分,注水不符合要求 一处扣 5分2采煤工作面进风巷水幕设置2道,第 1 道设在工作面进风巷风 流汇合点以里,并实现自动
9、喷雾, 第 2 道距工作面不超过 50m ;采 煤工作面回风巷设置 2 道水幕, 第 1 道设在距工作面不超过 50m 处,第 2 道设在回风巷,实现半 自动(如拉杆式控制)喷雾。净 化水幕喷雾要封闭全断面现场检查5一处未安装水幕扣5 分,喷雾不能覆盖全 断面扣 2 分,一处水 幕位置不当扣 2 分, 一处水幕使用不止常 或雾化效果不好扣 2 分,没有实现自动喷 雾扣 1 分3个体防护:作业人员应佩戴新 型高效防尘口罩现场检查5每发现一人不戴防 尘口罩扣 1 分,未使 用新型高效防尘口罩 扣 1 分4隔爆设施的安装地点、数量、水量、安装质量符合规定,并悬 挂隔爆设施牌板,每个隔爆水袋 要进行编
10、号管理检查资料 与现场检查 相结合10每缺一处扣 5 分, 一处安装质量不符合 要求扣 2 分,一处位 置不当扣 2 分,一处 水量不足扣 2 分,无 隔爆设施牌板扣 2 分,无编号扣 1 分5工作面胶带运输顺槽防尘管路 要每隔 50m 设一个固定手柄三通 阀门,并设置消防软管,软管长 度不少于 25m,防尘管路设在胶 带一侧的,阀门要引到人行道一 侧。工作面巷道入口处进水管路 中安装可反冲洗的水质过滤器,冋时在转载机和泵站前端也要安 设可反冲洗的水质过滤器,过滤 网不低于120 目,并定期进行冲 洗现场检查10阀门一处安装不符 合要求扣 1 分,消防 软管一处安装不符合 要求扣 1分, 阀门
11、没 有引到人行道一侧扣 1 分。每缺少一台水质 过滤器扣 5 分,不能 反冲洗或过滤网不符合规定扣 2 分6工作面设置防尘设施管理牌 板,标明工作面防尘设施种类、 数量等内容现场检查5无牌板不得分,填 写不准确一处扣 1 分7项 目序 号标准检查方法标准分评分办法基 本项 目7采煤工区配备专责防尘人员, 每班负责责任区内的防尘工作。 设置防尘管理牌板,牌板内容中 有巷道冲刷周期、冲刷范围、冲 刷日期等现场检查 与检查资料 结合10未配备专责防尘员 不得分,无牌板扣2分, 填写内容不符合 要求扣 1 分8采煤工作面防尘监督检查采取 检查表的方式,检查表应列明区 域内应具有的防尘设施及完好状 况,
12、区域内的巷道冲刷及积尘情 况。安监员接班后必须认真对照 检查,填写清楚,发现问题,必 须立即督促整改,并将检查表报 安监处值班领导现场检查5监督检查未采取检 查表的方式不得分,一处不符合要求,扣 2 分9按冲尘制度及时对工作面顺槽 进行冲洗,并消除堆积的浮煤, 巷道及管线上无积尘检查制度、记录与现场 检查相结合5巷道冲刷制度执行 不好扣 3 分,冲尘效 果不好扣 2 分,巷道 及管线上有积尘一处(超过 10m)扣 1 分10巷道清洁,支护完整,无积水、 淤泥、浮煤,物料摆放及管路吊 挂整齐,风量、温度符合规定现场检查5不符合要求不得分机 采工 作面1采煤机必须安装使用内喷雾装 置,喷嘴完好,不
13、堵塞,雾化效 果好,采煤机实现水电闭锁、随 机喷雾现场检查5无喷雾装置不得 分,一个喷嘴堵塞或 雾化效果不好扣 2 分, 未实现水电闭锁、 随 机喷雾不得分2采煤机外喷雾应安装使用负压 一次降尘装置或咼压何电喷雾装 置等咼效外喷雾装置现场检查5未按要求安设喷雾 装置不得分, 喷雾堵 塞或雾化效果不好扣 2 分3工作面前后部运输机转载点喷 雾应固定在转载机挡煤板上,挡 板要适当加高,每个转载点应安 设 2 组喷雾,确保始终有 1 组喷 雾能有效覆盖转载处现场检查4无喷雾装置、喷雾 装置不符合要求不得 分, 一个喷嘴堵塞或 雾化效果不好扣 2 分4破碎机必须采取有效的封闭措施喷雾降尘,喷嘴不少于5
14、 个现场检查4未采用圭寸闭式喷 雾,该小项不得分,安设不符合要求或不 便于维修扣 2分8项 目序 号标准检查方法标准分评分办法机 采工 作面5转载机转载点喷雾应安设至少 2 个喷嘴,相对固定在转载机头 上,并进行封闭除尘,溜煤眼转 载点喷雾要实现自动化,并安装 防尘罩现场检查4无喷雾装置不得 分,无防尘罩扣 3 分, 没有实现自动化扣2分,安设不符合要求 或喷嘴堵塞或雾化效 果不好扣 2 分6(1)架间喷雾:综采支架每架 安装一组架间喷雾,并实现移架 喷雾自动化,采煤机采煤时下风 侧 35 架架间喷雾自动打开随机 喷雾(2)放煤口喷雾:综采支架每 架安装一组放煤口喷雾,并实现 放煤喷雾自动化以
15、上各组喷雾,每组不少于3 个喷嘴(喷嘴采用雾化效果好的陶 瓷喷嘴),且正常使用现场检查4无架间喷雾或无放 煤口喷雾不得分, 安 装不符合规定或不正 常使用扣 2分, 一个 喷头雾化效果不好扣 1 分,放煤喷雾、移架 喷雾未实现自动化扣2 分7回风巷距工作面 100m 范围内 及工作面每班至少冲洗 1 次,并 清除堆积的浮煤检查地面 资料、现场检 查4一处不按时冲刷扣2 分炮 采工 作面1采取湿式打眼现场检查10不采取湿式打眼不 得分,使用不正常扣 5 分2放炮使用水泡泥,顺槽内有水 针和水炮泥存放箱现场检查5不使用水炮泥该小 项不得分, 无水针或 水炮泥存放箱扣 2 分3放炮前后对放炮地点前后
16、 20m 范围内洒水降尘;工作面实现放 炮自动喷雾现场检查5一次不洒水降尘不 得分,洒水效果不好 扣 2分4工作面挡煤板后面必须设置一 路直径 19mm 以上的防尘管路, 管路上设置三通,三通间距不大 于 10m现场检查5无管路该小项不得 分,少一个三通扣1分5转载机转载点喷雾应安设至少 2 个喷嘴,相对固定在转载机头 上,并进行封闭除尘,溜煤眼转 载点喷雾要实现自动化,并安装 防尘罩现场检查5无喷雾装置不得 分,无防尘罩扣 3 分, 没有实现自动化扣2分,安设不符合要求 或喷嘴堵塞或雾化效 果不好扣 2 分合计1009三、掘进工作面防尘标准及检查评定办法项 目序 号标准检查方法标准分评分办法
17、基 本项 目1在掘进巷道开门点附近进水管 路中安装可反冲洗的水质过滤 器,过滤网不低于 120 目现场检查5每缺少一台扣 5 分,不能反冲洗或过滤网不符合规定扣 2 分2隔爆设施的安装地点、数量、水量、安装质量符合规定,并悬 挂隔爆设施牌板,每个隔爆水袋 要进行编号管理检查资料 与现场检查 相结合10每缺一处扣 5 分, 一处安装质量不符合 要求扣 2 分,一处位 置不当扣 2 分,一处 水量不足扣 2 分,无 隔爆设施牌板扣 2 分,无编号扣 1 分3工作面设置防尘设施管理牌 板,标明工作面防尘设施种类、 数量等内容现场检查5无牌板不得分,填 写不准确一处扣 1 分4掘进工区配备专责防尘人员
18、, 每班负责责任区内的防尘工作。 设置防尘管理牌板,牌板内容中 有巷道冲刷周期、冲刷范围、冲 刷日期等现场检查 与查资料相 结合5未配备专责防尘员 不得分,无牌板扣2分,填写内容不符合 要求扣 1 分5掘进工作面防尘监督检查采取 检查表的方式,检查表应列明区 域内应具有的防尘设施及完好状 况,区域内的巷道冲刷及积尘情 况。安监员接班后必须认真对照 检查,填写清楚,发现问题,必 须立即督促整改,并将检查表报 安监处值班领导资料检查 与现场检查 结合5监督检查未采取检 查表的方式,扣 5 分, 一处不符合要求,扣 2 分6采用湿式打眼现场检查5干打眼该小项不得 分,使用不正常扣3分7锚喷除尘:采用
19、潮料喷浆并使 用除尘器,除尘器与喷浆机实现 联动现场检查5不采用潮料喷浆不 得分,不使用除尘器 扣 3分, 除尘器与喷 浆机不能实现实现联 动扣 1 分10项 目序 号标准检查方法标准分评分办法基 本项 目8按冲尘制度及时对巷道进行冲 洗,并消除堆积的浮煤,巷道及 管线上无积尘检查制度、 记录与现场 检查相结合5巷道冲刷制度执行 不好扣 3 分,冲尘效 果不好扣 2 分,巷道 管线上有落尘一处(超过 10m)扣 1 分9巷道清洁,支护完整,无积水、 淤泥、浮煤,物料摆放及管线吊 挂整齐,风量、温度符合规定现场检查5不符合要求不得分10作业人员应佩戴新型咼效防尘 口罩现场检查5每发现一人不戴防
20、尘口罩扣 2 分,未使 用新型高效防尘口罩 扣 1 分机 掘工 作面1按标准安设水幕:在距迎头50m 以里安装第 1 道水幕,水幕 要与综掘机实现联动,在掘进工 作面回风口 100m 以里安装第 2 道水幕,综掘喷浆巷道要在喷浆 地点再增设 1 道水幕,水幕与喷 浆机要实现联动。净化水幕喷雾 要封闭全断面,灵敏可靠,雾化好,使用正常现场检查10一处未安装水幕扣5 分, 未实现联动扣 2 分,使用不正常、 位 置不当或雾化效果不 好扣 2 分2掘进机作业时,应使用内、外 喷雾装置,喷雾水压不得小于 3MPa,并实现水电闭锁现场检查10无外喷雾装置不得 分,喷嘴堵塞、 水压 不足或雾化效果不好 扣
21、 5 分。无水电闭锁 扣 2 分3转载点喷雾应安设至少 2 个喷 嘴,相对固定,溜煤眼转载点喷 雾要实现自动化,并安装防尘罩现场检查5无喷雾装置不得 分,无防尘罩扣 3 分, 没有实现自动化扣2分,安设不符合要求 或喷嘴堵塞或雾化效 果不好扣 2 分11项 目序 号标准检查方法标准分评分办法机 掘工 作面4必须使用除尘风机或安装除尘 器,吸风量不小于200m3/min。除尘风机吸风口距截割头不得大 于5m。除尘风机距迎头距离不得 超过150m现场检查10未使用除尘风机或 除尘器该小项不得 分, 安装不符合要求 或风量不满足要求扣5 分5综掘机进水管路前端安设不低 于120 目的水质过滤器,并跟
22、机 行走,过滤器质量要可靠并可反 冲洗,定期进行冲洗现场检查10每缺少一台扣 5 分,不能反冲洗或过滤网不符合规定扣 2 分炮 掘工 作面1按标准安设水幕:第 1 道要安 设在耙装机前后,实现与放炮喷 雾联动,第 2 道水幕安设在喷浆 机后,并与喷浆机实现联动。净化水幕喷雾要封闭全断面, 灵敏可靠,雾化效果好,使用正 常。现场检查10一处未安装水幕扣5 分, 未实现联动扣 2 分,使用不正常、 位 置不当或雾化效果不 好扣 2 分2放炮使用水泡泥,现场有水针 和水炮泥存放箱现场检查10不使用水炮泥该小 项不得分, 无水针或 水炮泥存放箱扣 4 分3安设放炮自动喷雾装置,放炮 喷雾喷头距迎头距离
23、不超过 30m,雾化效果好,并对放炮喷 雾头进行有效保护现场检查10不使用放炮喷雾装 置该小项不得分, 安 装不符合要求扣 5 分, 未实现自动化扣 5 分, 雾化效果不好扣 2 分4耙装机转载点应安设自动喷雾 装置(如脚踏式、电动式、撞杆 式等),喷嘴不少于 2 个现场检查5不使用喷雾装置该 小项不得分, 安装不 符合要求扣 2 分,未 实现自动化扣 2 分5放炮前后对距工作面 30m 范围 内冲刷;耙装前冲洗耙装机行程 范围段的巷帮和对需装煤岩进行 洒水现场检查10放炮前后不对距工 作面 30m 范围内冲刷 扣 5分, 耙装前没有 冲洗耙装机行程范围 段的巷帮和对需装煤 岩进行洒水扣 5分
24、合计10012四、主要胶带运输巷防尘标准及检查评定办法序 号标准检查方法标准分评分办法1管路系统必须采用金属管路,直径 不得小于 50mm,每隔 50m 设一个有 固定手柄的三通阀门,阀门上接好长 于 25m 的防尘软管现场检查20防尘管路不合要求 一处扣 5 分,少设一 个三通扣 2 分,阀门 上无手柄或无软管一 处扣 1 分2煤仓、溜煤眼上下水管直径不得小 于75mm,煤仓、溜煤眼上下口附近 及主要胶带转载处,必须设置有数量 不少于 3 个、口径不小于 50mm 的三 通阀门,阀门上接好直径 50mm 高压 软管,软管长度能够覆盖煤仓口。现场检查20管路直径不合要求 一处扣 5 分,三通阀
25、 门或软管一处不符合 要求扣 2分3防尘管路安设平直,表面光洁,吊 挂牢固,拐弯处设弯头,不拐死弯。 防尘管路上安装有压力表, 水压充足, 压力不低于2Mpa,距地面咼度不小于 300mm,无漏水(滴水成线)现象现场检查20每发现一处(10m)不合格扣 5 分,一处 拐死弯扣 2 分,水压 不足扣 5分,缺压力 表扣 5 分,一处漏水 扣 1 分4隔爆设施的安装地点、数量、水量、 安装质量符合规定,并悬挂隔爆设施 牌板,隔爆设施安装加水装置,隔爆 设施要进行编号管理检查资料 与现场检查 相结合10每缺一处扣 5 分, 一处安装质量不符合 要求扣 2 分,一处位 置不当扣 2 分,一处 水量不足
26、扣 2 分,无 隔爆设施牌板扣 2 分, 无编号扣 1分,未安 装加水装置扣 1分5所有转载点(含装载点和卸载点) 必须有完善的喷雾装置,并实现喷雾 自动化。溜煤眼上口的皮带机头转载 点安设封闭式防尘罩现场检查10没有喷雾装置或未 设防尘罩一处扣 5 分, 装置位置不当扣 3 分, 雾化效果不好或未实 现自动化的一处扣2分,使用不正常扣1分6在进水管路中安装可反冲洗的水质过滤器,过滤网不低于120 目现场检查5无水质过滤器不得 分,不能反冲洗或过 滤网不符合规定扣2分7防尘设施管理牌板、防尘管理牌板 设置齐全,整洁美观,内容详实,安 设规范现场检查5无牌板一处扣 3 分, 填写不规范一处扣 1
27、 分8按冲尘制度及时对巷道进行冲洗, 巷道及管线上无积尘检查制度、记录与现场 检查相结合5一处不按时冲刷扣 2分, 巷道及管线有积 尘一处(10m )扣 1 分9巷道清洁,支护完整,无积水、淤 泥、浮煤, 物料摆放及管路吊挂整齐,风量充足,温度适宜现场检查5不符合要求不得分合计10013五、粉尘浓度测定、防尘管理制度标准及检查评定办法序 号标准检查方法标准分评分办法1配有足够的测尘人员(厚煤层矿井 测尘人员不少于 3 人,薄煤层矿井测 尘员不少于2 人)和测尘仪器,现场检查 和查资料相 结合10缺少1人或1台扣 5 分2有专门的粉尘化验室,仪器配备满中需现场检杳10无专门的粉尘化验 室该小项不得分, 装 备不全扣 5 分3粉尘测点的布置符合公司有关规定查阅测尘 报表和测定 计划10每少设一个点扣 2 分,一处设点不当扣 1 分4粉尘浓度测定:(1)作业场所的粉尘浓度,井下每 月测定 2 次,地面每月测定 1 次;在 测定全尘浓度的同时,必须测定呼尘 浓度。(2)个体呼吸性粉尘:全工班个体 呼吸性粉尘,采、掘工作面每 3 个月 测定一次。(3)粉尘中游
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