液氮贮罐安全操作规程

1、液氮贮罐安全操作规程1、设有专门存放液氮的气瓶房；2、无论在运输、使用或贮存产品时，绝不可将液氮罐放倒，应总保 持垂直竖立状态；3、在从运货车上装、缷容器时，采用手推车、升降架、起重机或平 行的装载支架，不可用人工来提起容器；4、必须使用专用的的减压器。安装减压器时操作者位于出口侧后方， 面对面压力表，左手托住减压器调整好角度，与使用阀出口对接好后, 右手旋紧螺母，再用扳手再次旋紧；5、 把减压器输出设备口接到外部设备上，然后打开使用阀和增压阀。如果增压/节气双调节器的设定压力高于使用压力，把减压器设定到要求的输送压力；6、开启完毕，须用稀肥皂水对接口部位进行检漏，若发现漏气，需继续坚固，直至

2、不漏为止；7、阀门或减压器泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在罐内 有压力的情况下换阀门；8使用完毕，关气时先沿逆时针方向松开减压阀，再沿顺时针方向关闭使用阀和增压阀；9、液氮罐压力表附近装有安全阀，当罐内压力达到警戒值时，安全 阀将自动开户缷压，缷压时会发出较大响声，操作者应加以注意。液氮设备管理制度1、目的为了提高液氮设备的运行安全管理水平，确保液氮设备安全可靠运 行，保障生产需求，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于生产区液氮设备的运行、维护等管理工作。3、职责3.1、动力中心负责对工程部运行管理工作进行全面监督管理，负责 液氮设备管理文件的制定和编制。3.2、工程部负责液氮设备的

3、运行、日常维护和管理工作，编制相关操作控制文件，组织液氮设备运行、维修人员进行岗前安全和保密教 育，并编制“员工培训管理制度”，做好培训教育记录。4、程序内容4.1、液氮设备运行体制4.1.1、动力中心监督工程部液氮设备运行管理的执行情况。4.1.2、工程部需设置液氮运行管理人员、液氮设备运行人员、日常设 备维护、维修人员，人员行政上归工程部领导。423、液氮设备运行和维修人员上岗后，首先要对液氮设备的所有设 备及场所进行全面的熟悉，并接受安全和保密教育。424、 工程部液氮设备运行值班人员应保持相对的稳定，管理人员和 维修人员的相关资料及证书复印件应报动力处备案，人员调（变）工 作时，事后3

4、天内须报服务中心更改备案人员内容。425、动力中心对工程部运行工作的监督管理，按照服务中心液氮 设备考核暂行管理办法。实行相应奖惩。426、为加强液氮设备管理规范，动力中心主管领导每月对液氮设备 进行一次全面检查，经常不定时的检查液氮设备的运行及管理情况， 并填写检查记录。4.3、液氮设备运行工作管理规定431、工程部应结合厂区液氮设备运行的实际情况和政府的有关规范、规程，制定出日常维护保养和定期检查修理的各项具体技术要求。432、工程部要根据中心重点危险源管理办法编制相适用的“液 氮设备重点危险源管理办法”，并遵照执行。433、岗位责任管理规定：按液氮设备运行的人员配备，分别规定液 氮设备管

5、理人员、液氮设备运行人员、日常设备维护等职责范围内的 任务和要求。434、液氮设备及其附属管网的操作管理规定，其内容应包括：设备 投运前的检查与准备工作；启动与正常操作方法；正常停运和紧急停运 的操作方法；设备的维护保养方法。435、每天定时记录和统计液氮设备的运行能耗和氮气用量 （电、水、 氮气等）。巡回检查管理规定：明确定时检查的内容、路线及记录项目。发现安全隐患先报工程部主管进行复查， 将复查结果报动力中心 液氮设备专业主管，确定存在安全隐患后工程部以函件形式报动力中 心领导；436、设备维修保养制度管理规定：规定储气罐、蒸发器等的维护保 养周期、内容和要求。确保安全阀、压力表要经特检所检定并在有限 期内使用。437、交接班管理规定：应明确交接班的要求、检查内容和交接手续。438、制定液氮设备运行故障处理的应急预案，一旦发生故障，确保 人员迅速到位，及时抢修并向动力中心主管领导报告， 同时要认真填 写报告。动力中心应组织全体相关人员认真分析造成事故的原因和责 任，并通过书面向有关领导汇报。439、清洁卫生管理规定：应明确液氮设备各站房及机房设备及内外 卫生区域的划分和清扫要求。4310、安全保卫管理规定：非液氮设备运行操作人员不得擅自进入， 对液氮设备房内的设施，非当班人员