焦煤集团方庄二矿20052下风道修棚安全技术措施

1、焦煤集团方庄二矿 20052 下风道修棚安全技术措施焦煤集团方庄二矿 20052 下风道修棚安全技术措施编制单位：采一区编制人：张风磊施工单位：采一区施工区长：李国平编制日期： 2011年 2月 18日审批意见 修棚修道电机开关及电气设备时要加以保护，防止电气设备损坏。2、扩修的浮渣要及时清运，保持退路畅通，不得影响回风。3、在人员通过时，要事先征得修理人员同意后方可通过。4、修棚后帮要充填严实，严禁空帮空顶。5、修棚期间逐棚进行，严禁打拆大弄。严格抓好审帮问顶制度，严禁 空顶作业施工区长：技术科：安监科：通风区： 机电科：调度室：通防科： 技术副总：矿总工：生产矿长：20052下风道修棚安全

2、技术措施一、施工地点： 20052 下风道二、施工方法：人工配合风动设备施工三、施工方案： 由外向里按设计要求取掉变形的梁、柱，重新按设计支架规格断面先 上梁与撑杆、褙顶，然后栽柱、裱褙两帮、打撑杆成巷。四、质量标准与技术要求：中平巷修理采用2.2 X2.4rT工钢梯形棚支架，柱、梁均采用12#矿工 钢，矿工钢梁头要焊接牢固， 支架及其构件、 配件的材质、 规格强度， 裱褙和充填材料的材质规格，必须符合设计要求，严格按原巷道中腰 线施工。水平管、卷尺、线绳等工具必须准备齐全。1、 巷道上宽 2000mm，中线距任何一帮均为1000 士 50mm下宽为3600mm，上、下帮扎角均为 800 士

3、50mm2、巷高为2050mm,允许误差均为 0 + 80mm。3、巷道前倾后仰不得超过 士 1（°1m 垂线不大于 17mm。）4、 撑杆：撑杆要前后并成一条直线,要打平打直,撑杆每棚6 根,梁 上两根（距梁头w 200mm,两帮各两根（上部撑杆距顶200 500mm, 下部撑杆距上部撑杆 1500mm 左右）。5、裱褙安装：帮、顶要用塑料网（规格为 2.4 X 1.3,荆棍（荆棍直 径不小于30mm）褙严，塑料网搭接为40mm,必须用塑料网带螺旋方 向穿扣，并扣扣连紧，扣与扣间距不换行得大于100mm ;帮、顶均 不得少于 8 根荆棍,空帮、空顶的地方应用坑木绞实后再褙严。6、柱

4、窝深度：柱窝深度为200mm,柱要载到实底上，如底板松软时， 必须穿柱鞋,其深度不小于设计值 30mm。支架梁水平允许误差为< 40mm支架扭矩允许误差为w 80mm。&柱梁接口离合、错位允许误差为 < 5mm柱梁接口要加木垫。9、支架间距中一中为：500mm,允许误差为士 50mm 附图：支架规格断面图1 、工作地点的材料应靠巷边码放整齐，工钢、物料应保证外端对齐， 挂牌管理，牌板固定正牢。2、巷道内保持无杂物、无浮渣，巷道平整，块状浮渣不大于30mm， 并保证巷道有足够的断面。3、巷道应保持畅通，无淤泥、积水（长度不得超过 5m,深度不得超 过 0.1m ）。4、每天安

5、排专人清理管路、电缆、风布和电气设备上的浮尘,保证干 净卫生。5、管线敷设：（ 1）电缆：敷设在人行道对侧,电缆钩固定在顶板下 0.5m 处,相邻电缆钩之间间距为1m，电缆垂度不超过50mm，不得水淋煤埋。（2）风水管：敷设在人行道一侧,风管在上,水管在下,间距 0.4m 风水管应接口严密,不得出现跑、冒、滴、漏现象。6、施工图板：（ 1 ）作业场所应有施工断面图和避灾路线图。（ 2）图板图文应清晰、正确,保护完好。（ 3）图板悬挂位置便于作业人员观看,要放在干燥,顶板无淋水的地 点。（ 4 ）现场作业人员熟知 “三图一表 ”。六、安全措施：（一）开工前准备： 开工前,由区长组织,技术员对涉及

6、本地点施工人员贯彻本措施及相 关规定,经学习签字后方可下井作业。（二）顶板管理及支护：1、修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行；更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必 须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，架棚时必须采取前探梁临时支 护措施。2、临时支护采用前探梁支护。前探梁采用两对四根3.6m长n型钢梁,一梁三卡，交替前移，两根前探梁在巷道中线两边对称布置，间距为600 800mm,施工过程中前探梁必须及时前移，在前探梁支护的掩护下进行工作。移动后必须用短木、木楔将梁卡褙紧。两帮鼓出段只需蹬柱修理时,可安排两摊作业,但两摊间距不得小于 10m，且每摊必须

7、保证有一个畅通的出口。4、在修理时,遇顶板破碎,支架变形严重的地方,加强临时支护,必 须首先将后面支架支护好,在临近顶板破碎棚的梁上部向前上方破碎的顶板打穿枇（穿枇规格：长 1 1.5m，直径不小于100 120mm，小头削尖）护顶；然后架棚，更换变形支架。5、架设和拆除支架时,在一架未完工之前,不得终止工作。撤换支架 的工作应连续进行；不连续施工时，每次工作结束前，必须 接顶褙帮，确保工作地点的安全。6、施工中必须严格执行审帮问顶制度， 人员必须站在安全的地点作业。 每次进入工作面前，必须由班组长或跟班区长首先对工作 面顶、帮、支架等安全情 换行 况进行一次全面检查，确认安全后方可入内 7、

8、审顶工作必须遵守下列规定：（1）审顶工作应有两名有经验的人员担任，审帮问顶时必须用长柄工 具，一人审顶，一人观察顶板，并各自找好退路。审顶人员应站在安 全地点，观察顶板人员应站在审顶人员的侧后方，观察顶板人员应时 刻注意顶帮变化情况， 发现异常应及时通知审顶人员撤离到安全地点， 然后进行处理，确认安全无误后方可进行下一步工作。（2）审顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮依次进 行，审顶范围内严禁其他人员进入。（3）审顶工作人员应戴手套，用长柄工具审顶时，应防止矸石顺杆而 下伤人。（4）顶帮遇有大块断裂矸石离层时，应首先设置临时支护，保证安全 后在顺着裂隙、层理慢慢地审下，不得硬刨强

9、挖。8、工作面若遇到顶板冒落需要绞架时必须遵守下列规定：（1）必须有一名跟班区长或安全班长在现场指挥工作。（2）绞架前，必须先将前后至少 10m 的支架检查加固牢靠， 清净煤矸 杂物，确保退路畅通无阻。（3）通风区应派人用长导管检查冒落区域上部有无瓦斯积聚，确认瓦斯浓度低于1.0%,确认安全，无危险后方可上架作业。（4）工作面后20m，准备不少于30根的坑木，以备急用。坑木、板木、木楔、荆帘、斧、锯等绞架所需工具、材料应备足备齐,不得使用腐朽的坑木 （5）绞架作业必须在顶帮稳定时进行，应派有经验的工人观察顶板，派年富力强的个工人上架工作，绞架人员应眼明手快、照前顾 后，发现异常情况应立即撤离到

10、安全地点，只有在压力稳定、审帮问 顶确认安全后方可重新绞架。（6）所绞木架每层木头的接触点应上下一致，不得错位，必须 靠帮接顶，硬打硬上，用网片封严顶帮。（7）绞架时，其他人员不得大声喧哗，以免分散绞架人员的注意力； 绞架工作在确认安全的情况下，中间不得停顿，要一次完成。9、严格执行现场交接班制度，班组长必须负责好各项工作，发现隐患 及时停工处理，并汇报调度室及区队。（三）机电运输：1、施工前， 将临近工作地点前后 10m 范围内的电缆落地用半圆钢管或 旧皮带盖好，并对工作地点范围内的设备严加保护。2、所有井下电气设备必须 “两证一标志 ”（“产品合格证 ”，“防爆合格证 ”， “煤矿矿用产品

11、安全标志 ”）齐全，并经防爆组检查验收合格后方可入井 使用。机电设备必须安装在 换行通风良好、 干燥无淋水的地点，电气设备上 架，确保不漏电。4、所有电气设备应做到 “三无”（无鸡爪子、 无羊尾巴、无明接头），“四 有”（有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置），“两齐”（电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐），“三全 ”（防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全） ，“三 坚持”（坚持使用检漏保护器、坚持使用照明和信号综 合保护装置、坚持使用瓦斯电和风电闭锁） 。5、电缆必须吊挂整齐，严禁使用铁丝吊挂。综合保护装置必须专人负 责检修，确保其可靠，禁止使用大保险，禁止打过线，严禁

12、 带电作业。6、必须严格执行停送电制度。电气设备在检修或接电源时，应首先检 查工作地点 20m 范围内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度不超过0.5%时，方可进行放电操作。严禁带电检修，搬迁电气设备（含电缆） 。7、机电维修工必须经常检查维护工作面所使用的电气设备，保证电气 设备正常运行，确保工作面所有电气设备防爆。8、施工结束后必须及时清理场地，并将电缆按标准吊挂整齐。9、修棚修到溜子机头处的时候， 及时对溜子开关与溜子机头进行防护， 防止漏矸、漏煤时机头与开关被损坏。（四）“一通三防 ”安全措施：1、该工作面为底层工作面，瓦斯已充分释放，修理过程中不会因顶板 跨落发生煤与瓦斯突出事故。2、刷巷的渣

13、要及时清走，确保通风断面。3、必须在施工巷道迎头上方 5m 范围内悬挂瓦斯便携仪，距顶不超过300mm,距帮不小于200mm。4、加强通风及瓦斯检查， 严禁瓦斯超限作业。瓦斯浓度达到 1.0%或二 氧化碳浓度达到 1.5%时，班组长应立即责令现场人员停止工作，切断 超限区域内电气设备电源，并将人员撤离到安全地点。 工作面风流中、电动机或其开关安设地点的附近 20m 以内风流中的瓦 斯浓度达到 1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。6、修巷包括出渣时应洒水降尘。输送机机头安设喷雾装置，确保灵活 好用。（五）防治水措施：1、巷道下帮水沟应经常清挖，确保畅通。（六）避灾路线： 工作面在遇到水、火、瓦