煤矿打钻作业安全措施

1、郑州煤炭工业（集团）杨河煤业有限公司施工安全技术措施作业内容：*（综）工作面打钻施工安全技术措施编制单位：抽采队编制时间：2015年1月2日会审意见表会审内容*（综）工作面打钻施工安全技术措施会审日期会审地点主持人参加会审人员：总工程师防突副总经理安全副总经理副总工程师防突科安全质量科通风管理科机电运输科调度室地质测量科抽采队会审意见：*（综）工作面打钻施工安全技术措施根据工作面瓦斯治理要求，现需在* （综）回风巷、运输巷及辅助巷道内进行措施钻孔施工，为确保打钻施工期间安全，特制定安全技术 措施如下：一、钻孔施工工艺及要求打钻施工工艺流程：交接班T作业安全环境确认T稳钻T连接风水管 路及附属装

2、置T试钻T二次加固钻机T开孔T正常打钻T退杆验收。钻孔采用框架式、履带式全液压钻机施工，煤孔采用压风排粉，岩孔 采用水力排粉，“两堵一注”封孔工艺封孔。二、施工安全措施1、跨轨道、皮带打钻安全措施： 、打钻人员进入打钻地点前，应首先与无极绳绞车司机、皮带司机 联系，告知其当班打钻位置、影响范围，协调好打钻、运输时间。 、无极绳绞车运行期间，巷道内不得开钻；钻场内人员不得随意跨 越钢丝绳，并注意来往运输车辆，发现车辆运行至钻场附近时，注意躲避 车辆。 、打钻期间，人员严禁站在皮带及皮带架上作业；跨越皮带时必须 通过皮带过桥，以防皮带运转伤人。 、皮带运行期间，打钻人员应保持精力集中，并注意皮带运

3、输情况， 防止矸石或煤块伤人；接钻杆时，要握紧钻杆、水辫等物件，防止掉落在 皮带上，造成人员伤害或设备损坏。2、斜坡巷道打钻安全措施： 、钻机安装前，先进行底板平整，钻机底部加垫方木，确保钻机安 装稳固。 、打钻期间，要利用手拉葫芦固定钻机机架，系好防倒绳，防止钻 机翻倒、滑动伤人。3、施工前，打钻人员要首先对现场进行安全检查，确保支护牢固， 篦子合格，通风良好，风、水、电源到位，抽采管、集抽器续接到位，发 现问题，立即汇报处理。4、钻场内必须悬挂由防突科出具的钻孔设计图表，现场配备坡度规、 卷尺，钻孔方位由地测人员标定，坡度由钻机长负责标定，方位、坡度误 差不得超过士 1 °。5、

4、打钻时必须采取防尘措施，安装捕尘器，悬挂防尘网，使用喷雾 装置。6、打钻地点应安装视频监控系统，打钻人员负责将视频监控装置调 整至合适位置，开孔及拔杆时要向地面视频监控中心汇报，确保对打钻施 工全过程进行实时视频监控。7、打钻人员要穿戴整齐，衣角袖口要扎紧系牢，佩戴好防尘用品， 不准带手套。8钻机安装时，底板要平整；钻机各部件螺丝上紧，立柱上方必须 加垫方木，系好防倒绳，并捆绑牢固。9、起吊安装钻机时，应使用不小于 3吨的手拉葫芦操作，并确保其 完好可靠，捆绑牢固。10、施工期间，如需登高作业时，必须打设平台，并确保平台稳固。11、履带式钻机操作安全措施： 、操作履带式钻机行走时，必须指定现场

5、监护人员，钻机周围5米范围内严禁无关人员进入。 、操作履带式钻机上坡和下坡时，操作人员一定要站在钻机上方； 下坡时，操作人员在上方，向下开履带钻机；上坡时，操作人员同样站在 上方，向后倒着开履带钻机，防止因坡度过大或地面浮煤导致履带钻机向 下滑动，引起事故。 、操作履带式钻机锚固时，使用调斜油缸时一定要缓慢操作，严禁 突然推动（或拉动）手把，使得机架升降过快而引起安全事故。12、打钻过程中，人员不得站在钻机正后方；钻机未停机前，严禁跨 越钻机、钻杆，或用手、管钳等接触钻杆、钻机转动部位。13、打钻人员必须严格按照钻孔设计要求施工，未经防突科技术人员 同意，不得擅自更改钻孔施工参数。14、 钻机

6、正常操作中要先送水（风），后开钻；先停钻，后停水（风）； 先旋转，后推进；先停推进，后停旋转，做到“一进三退、低压慢速、掏 空前进”。15、打钻过程中，操作人员要精力集中，根据钻进压力变化、钻孔排 粉、返风情况，及时调整钻机的推进速度和旋转速度；钻机出现温度、声 音异常，或孔内异常等现象，应立即停机查看处理。16、打钻过程中，凡是出现钻孔排粉不畅、有堵塞钻孔现象时，应停 止钻进向抽采队值班人员进行汇报，并立即停风开水，进行处理，处理时 间严禁超过3分钟；处理期间必须严格监控孔内回风中一氧化碳情况，若 在3分钟处理范围内出现一氧化碳，立即停止处理，该钻孔按报废孔用黄 土密封。17、打钻中时出现瓦

7、斯急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响煤炮、片 帮、严重顶钻、喷孔等突出预兆现象时，要立即停止作业、切断电源、撤 出人员，并向调度室、防突科汇报。18、打钻中时出现煤壁松动、偏帮、来压、出现雾气，煤壁挂红挂汗， 见水或孔内出水及顶钻时，不得拔出钻杆，要立即停止作业，切断电源、撤出人员，并向调度室、地质测量科汇报。19、钻机长负责填写钻孔施工验收单，详细记录钻孔的开孔位置、钻 孔方位角、钻孔坡度、钻孔长度以及钻探控制的构造等。20、钻孔施工结束后，打钻人员及时联系安检员（瓦检员）、地面视 频监控员进行签字验收，确保钻孔施工符合设计要求。三、电气设备管理1、抽采队机电工负责钻机接电源和日常维护检修工作

8、，确保钻场内 电气设备的完好，杜绝失爆。2、钻机在使用期间，打钻人员负责保持钻机卫生整洁、完好；每次 开钻前要检查钻机各部件及油管连接是否完好、有无漏油现象，发现问题 及时汇报处理。四、瓦斯管理1、钻场必须按规定悬挂瓦斯便携仪和一氧化碳便携仪，监控有害气体浓度。甲烷便携仪悬挂在钻孔开口位置回风侧上方0.8-1m范围内，一氧便携仪在钻孔开口位置回风侧 2m范围内。2、 打钻过程中，若发生瓦斯涌出量增大或夹钻等现象时， 应立即停止 打钻作业，利用埋线胶管连接瓦斯抽采系统抽采瓦斯， 在确认瓦斯卸压后， 方可恢复打钻。3、打钻期间，工作面回风流瓦斯达到 0.6%时，必须停止作业；瓦斯 浓度达到0.8%

9、时，必须立即停电撤人，严禁瓦斯超限作业。五、防灭火措施1、打钻现场必须配备合格灭火器不少于 2台，黄土不少于50千克。2、钻机钻尾必须安装风水三通阀门，每次开机前要试验风水三通阀 门的灵活性及供风供水情况。3、任何情况停钻都必须关闭供风阀门，停止向钻杆或钻孔供给压风， 防止出现高温或燃烧。4、 打钻期间，钻杆在钻孔内原地旋转时间不得超过3分钟；若钻孔内有一氧化碳涌出或现场作业人员嗅到焦油气味，或发生钻孔瓦斯喷孔燃烧，必须立即停止打钻，切断钻机电源，进行处理，并及时向矿调度室、 通风科汇报。处理方法为： 、孔口无燃烧时，立即打开供水阀门，关闭供风阀门； 、孔口喷孔燃烧时，必须首先用灭火器将火扑灭，同时关闭供风阀 门，打开供水阀门； 、通过观测孔内返水温度和一氧化碳浓度，确认孔内燃烧消除后，方可停水，退出钻杆，然后用黄土将钻孔封堵，封孔长度不少于2m六、组织措施1、跟班班组长负责坚持现场跟班，督促各项措施落实，并对当班施 工质量和安全负全责。2、抽采队负责对打钻人员进行安全技术培训，监督各项措施落实。3、防突科、安全质量科负责打钻施工措施执行情况进行监督落实， 发现未按措施执行的，责令立即停止作业，整改到位后，方可恢复施工。七、安全避灾