特种设备定期检查记录

1、特种设备定期检查记录（起重机械）设备名称设备编号使用场所检查周期检查部门检查人1年月日序号检查内容及要求检查结果1作业环境设备外观整洁操作室仪表板操作室门锁、雨刮器、遮阳板操作规程、设备标识作业时运动部件、吊件与外线距离2动力机动力机运转情况润滑油、冷却液离合器使用情况3传动、回转 及行走机构减速器、变速器及螺栓检查传动部件的检查回转机构的检查行走系统（差速器、轮胎）润滑油4制动系统行走制动系统回转制动5液压系统液压油量的检查液压泵、阀、马达工作情况6电气系统主要电气零部件的安装各仪器、仪表照明及信号装置电气控制机构电源控制箱的检查7金属结构主要结构件（部件）钏接、螺栓操作室及附属构件防护装置

2、主副臂、机身（塔身）防腐8卷筒滚筒上的钢丝绳排列（排绳器检査）绳槽磨损卷筒凸缘高度筒臂磨损9滑轮和滑 轮组外观检查防钢丝绳子跳槽的保护装置滑轮轴润滑10钢丝绳主绳吊绳11吊钩防意外脱钩的保险装置吊钩表面检查，吊钩断面磨损12安全保护 装置力矩限制器上升极限位置限制器水平仪防后倾装置倒退报警装置行程开关（位置限制）13润滑保养14运转记录（维修保养记录）检查情况说明及评价：功能正常的项目，在检查结果一栏内划“；功能不正常项目，在检查结果一栏内注明故障详细情况特种设备定期检查记录（叉车）设备名称设备编号使用场所检查周期检查部门检查人1年月曰序号检查内容及要求检查结果1环境场地内无阻碍操作的障碍物卫

3、生保持淸洁髙温物体距离压力容器保持一泄安全距离2主要 零部件安全阀无过期、无失效，完好运行压力表无过期、无破损，完好运行焊缝无裂纹有效容器污锈蚀阀门安全有效弯头、接头连接可靠容器本体固定稳当，无倾斜容器无泄漏人孔、端头封盖头无泄漏表而无油污、灰尘容器母体无损伤3外部辅助件容器出口管道无堵塞进出口阀件完好容器防腐完好容器支架可靠容器进出口处与英他部件连接可靠排水排污装置运行稳建4操作防护 设备防护手套、防护而罩配置完整应急救援设备配置完整有明显的安全警示标志5运行参数压力、温度是否在允许范围内仪器仪表数据显示是否与压力表、温度计一致6其它检查情况说明及评价：功能正常的项目，在检查结果一栏内划“；

4、功能不正常项目，在检查结果一栏内注明故障详细情况设备名称设备编号使用场所检查周期检查部门检查人日期年 月 日序号检查内容及要求检查结果劳动 保护上下驾驶室扶梯完好稳固。座椅完好牢固。工作、维修场所照明达安全标准。有保护司机头顶的安全架，且不妨碍司机视线。齿轮、皮带轮等传动装置外应设防护罩。灯光系统 与信务系统大灯照明正常，光朿平行均匀；小灯照明正常。刹车灯照明有效。方向灯指示正常。喇叭声响宏亮。倒车蜂鸣器正常。刹车 系统总泵贮液正常，制动软管无破裂、无漏油、气 阻现象。管路无空气，踏板自由行程正常，制动管路无 渗油。轮胎左右气压正常，制动摩擦片接触良好，无 汕污、硬化或钏钉外壺现象。车轮制动器

5、工作可靠有效，回汕孔不堵塞，皮 碗、皮圈无损坏。动作可靠、有效。手刹制动有效可靠。转向 系统方向盘转动灵活，轮胎气压正常，转向垂臂不 弯曲变形，转向油缸不缺油。前后车桥应平行，转向油路无漏损，横、直拉 杆球头、摇臂不松动，前束准确。方向盘自由行程正常。油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞。转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象。传动 和行 驶系统液力变矩器工作正常。传动轴螺栓齐全，无松动现象，驱动桥油温正常， 无异响。轮胎螺栓无松动。内燃机的制动轮和差速器连接牢固，锁II:可靠， 且无裂纹和漏油现象。铲车的减速箱及长、短轴和轮壳应完好，无裂纹。连接牢固无渗漏液油现象。内钢板转动灵活，无 卡阻现象。液压 与起 重系统液压操纵杆操纵自如，工作正常。液压回路无渗油、漏油现象；油缸无裂纹，支承重物时油缸柱塞回缩不得人于3mm.液压分配器外壳无裂痕、主、侧滚轮滑动正常，无干磨卡死现象。滑轮和 滑轮轴无裂纹和缺损，轮槽磨损量不超过原厚度 10%,滑轮转动灵活。货叉、货架无变形、弯曲、损坏现象。起重链无断裂，左右长短致；链板和