第二届全国数控技能大赛实操竞赛试题点评

1、第二届全国数控技能大赛实操竞赛试题点评2007-08-09 19:31第二届全国数控技艺大赛实操竞赛试题点评【编者案】全国数控工艺员职业培训任务曾经展开了 5年，5年间任务组专家在 人才的培育LI的、规格、方案、形式、方法和手腕方面停止了深化的研讨和探求, 一直坚持数控工艺知识学习和才干培育作为数控技艺型人才培育的中心，改善数 控工艺的综合运用寄希望于 ''徒弟带徒弟"的方式来完成的现状，探求着 ''完成 与企业零距离的培育LI的"。数控工艺员的培训效果对两届的全国数控技艺大赛 起到了庞大的技术支持作用，数控工艺员在新知识、新技术、新工艺的探

2、求，为 大赛的命题提供了保证；数控工艺员的培训认证形式为参赛优秀人才的崭露头角 提供了良好的竞赛方式。现将第二届全国数控技艺大赛的关于实际、软件和实操 的试题点评编辑在一同，供同行们参考，可以为掌握08年第三届数控技艺大赛 的方向提供自创，同时也折射出了数控工艺员培训的开展方向，指点办好数控技 艺人才培育的基础性任务。实操命题指点思想：我们力图经过实操试题，反映最近两 年来国际外数控加工运用范围，最具有代表性加工理念，结合国际相 关行业典型零件特征，突出最新的工艺方法编制岀实操试题。木次实 操试题数控车编制7套试题，数控铳加口工中心编制7套试题，试件 外形新颖、配合方式共同，令人耳目一新。配合

3、有两种，最多达三种 配合。纵观实操试题，无论从难度和精度，第二届比第一届有很大提 高。一）实操试题掩盖面广数控车床试题在坚持轴类零件各种特征同时，添加了法兰 类零件特征，特别是孔内结构添加阀体类零件换向和节流结构。各类 环槽加工方法，和液压行业中的阀体类零件加工十分相似。在外螺纹加工中推岀了大导程，异型齿形螺纹加工。这种结构在军工企业、石油机械和通用机械中都有相似的加工部位。: | i t s在数控铳/加工中心试件中，有的试件外形自创了某些航天 产品零件特征，有的试件具有模具产品中的滑块和鑲件结构特征。试 件加工项目有平而、腔槽、孔类、配合加工在试题中都有表达。特别 配合加工，每套试题都有两重

4、以上配合。其目的是调查选手，对数控 加工互换性的了解，加工精度在试题中也加大了考点，有对基准尺寸 精度，有孔间距离精度，在配合精度中，既有自加工配合精度目的， 也有和己成型尺寸的配合精度，理想加工工艺中都有相似做法。« 4从平面加工、腔槽类加工、孔类加工、配合加工等在试题 中都有表达。二试题考点突出木届数控技艺大赛实操试题重点，是考核选手工艺才干和工艺水平， 主要表达在：选手要能顺应各种不同方式零件加工，能快速停止工件 定位、装夹、找正，能在较短的时间内编制应试工艺，能熟练编制加 工顺序，能快速停止顺序输入，能灵敏的运用刀具，能准确的验证顺 序，掌握快捷的加工方法，能及时的停止工件自

5、检，具有加工精度自 我评定才干。围绕工艺考点，实操试题中突出了加工精度和配合精度 在试题评分中的比重。试件外形尺寸小，粗加工量少，但加工部位多, 加工精度高，对选手综合素质是个考验。三）试题涵盖多项新的工艺方法在数控车实操试题中，推出了运用宏顺序编制大导程异形螺纹加工方 法，重点考核宏顺序编制，步长等有关成型加工参数设定。由于竞赛 用机床切削速度下限设定限制，试题中规则了主轴转速，假设超此规 则将得不到刀具正确轨迹，对此选手要有深入了解。内轮廓加工添加 了元弧而配合精度要求。数控铳/加工中心推岀螺纹铳削工艺，试题 中有铳M12*1.25左旋螺纹和M20*1.25右旋螺纹，试题提示选手，编 制切

6、入/切岀加工顺序段，应选择螺旋线插补方式。由于选择刀具直 径为©6,试题中规则了切入/切出中进给速度。试件配合有斜面配 合考点，宏顺序考点中即有元弧面加工又有斜面加工。工件装夹中引 进了 ''兰新特组合夹具，选手要有槽系列组合夹具和孔系列组合夹 具概念。试题中有斜孔和角度加工部位，特别是V型而而加工，要求 选手能熟练运用组合夹具，停止特殊部位加工。在刀具运用中再次选 择了英格热装刀柄，侧固刀柄，全体式钻夹刀柄，强力夹套刀柄和普 通弹簧夹套刀柄，目的是加深选手对各种刀柄功用的了解。四）试题调查选手综合素质木届实操竞赛中侮天一套题，试题从结构到加工内容变化较大，试题 之间

7、可自创加工部位较少，无论毛坯外形还是配合方式对有些选手能 够很生熟，试件加工精度高让有些选手难以顺应。因此对选手综合素 质是个很大考验。实操应试简明进程：读图f确定加工部位f粗定加工顺序f确定精度 保证措施f装夹工件f确定零点f选择刀具f编制加工顺序f输入 加工顺序f验证加工顺序f单段加工f切削参数适时调整f加工精 度自检f加工完毕（加工结果自我评定。1）加工预备阶段：选手进入竞赛现场有30分钟左右加工预备时间。 在这段时间里，选手要清点反省赛场提供的各种工具及辅具，要反省 机床能否处于正常形状。与此同时，结合试件毛坯读懂图纸。首先要 看清装配图的配合方式和技术要求，明白主次配合试件。依据装夹

8、方 式确定应试工艺方案；确定首先加工件；结合轴侧视图和配分表相关 尺寸，看清零件图加工部位。工件装夹：找正固定钳口，正常状况下用寻边器和侧头号工具侧定固 定钳口 Y轴坐标位置，也可用刀柄等工具侧定。工件装夹要稳妥牢靠, 但装夹力气不能太大，以防止变形。试件装夹位置要相对固定，以利 设定工件零点。试件夹紧后要测一下固定钳y轴位置，验证钳口受力 变外形状。零点设定：试件装夹方向要和图纸方向分歧，要遵照基准 一致原那么。工件零点设定有两种方法，一是基准推算法，另一种是 对称设定法。特别是Z轴零点设定还要方便尺寸测量，试件装夹要思 索定位，以利增加零点设定时间。刀具预备：选手要依据训练中掌握规律和阅历

9、，加工前应反省所用刀 具、裝夹形状，一次把一切刀对好，并设定相关参数。不引荐用一把 刀对一把刀做法，建议采用开车对刀，可以防止由于心思紧张形成对 刀中不用要的失误。2）编程预备：应试编程水平决议加工效率和精度，编程应以小模块 化顺序为主，粗精加工可以用宏指令划分，循环中背吃刀量、重复次 数、精加工余量，都可以用宏指令来划分。这样编程效率高，应试现 场不要编制过长顺序，既费时间又方便于反省。3）高效加工：实操考试中最主要的要求是以最合理的工艺方案、最 正确刀具途径、最有效精度保证、最短时间完成试件加工。实操考试 关键是完成高效加工，要有熟练操作机床才干，在加工进程中有适时 调整各种切削参数的才干

10、，要有控制加工精度才干，要有随时处置报 警才干，要有随时应对能够岀现的不测状况的才干，要把往常训练积 聚的规范操作在赛场上充沛表达出来。车工在完成法兰类加工部位 时，应先在外圆车出多个台阶，以利测量，最后用端车槽刀，加工至 尺寸。车内轮廓面时为了保证轴向尺寸精度，运用同一把刀加工内轮 廓后，车内、外肩面，克制了两次对刀对加工精度的影响。数控铳和加工中心由于是平口钳夹紧，在粗加工外形时，工件容易发 生微量位移，为保证销孔和型而间位置精度，首先停止型面粗精加工, 最后加工销孔。不采用这种做法，型而配合精度能够保证，销孔配合 精度能够不好，证明销孔相关于型面位置精度有误差。切削参数受加 工资料、刀具

11、衔接等要素制约，现场要依据实践任务形状，停止调整, 市手动进给倍率调整，从低到高逐渐到达最正确形状，竞赛现场局部 选手未能将切削参数调整到最正确形状，加工中出现尖叫声，或许是 延续的冲击声，这种现象说明加工参数选择不适宜。充沛冷却在整个 加工进程中必不可少。加工精度自检：数控加工有些型面尺寸是靠顺序和机床精度保证，因 此加工精度自检十分重要。竞赛现场提供了杠杆表等量具，借助外形 和基准孔等可以对孔距、型腔、外形尺寸等停止自检，以确定最终尺 寸。在配合尺寸中要保证有最小间隙，不做无间隙配合尺寸，普通状 况下做到中差以上。五木次大赛选手水平浅析从第一届全国数控技艺大赛至今己有两年时间，在此和有些选

12、手见面 有一种耳目一新的觉得。木次大赛基木囊括了全国数控机床运用的高 手，能反映岀我国数控机床运用水平现状。木届参赛选手和第一届数 控技艺大赛选手比拟有很大变化。1）综合素质有所提高。本届实操竞赛试题比第一届无论从任务量上 还是从难度上、精度上及配合方式上都有很大提高，大少数选手却都 能很快顺应试题变化，有时赛场犹如一个现代化车间，只见选手们有 条不紊的操作机床，耳边听到的是平均的切削声，赛场上选手们的应 试水平有很大提高。2）操作才干有提高。本次实操试题可检测尺寸较多，要求选手必需 要有快捷操作和机床才干，才干完成试件加工。数控铳/加工中心中, 有些选手从工件装夹找正仅用了 3分钟。有些选手

13、运用十指法停止顺 序输入，有的选手在停止自动加工时，手动调整进给倍率，让人看得 眼花纷乱，有些选手加工方法超岀我们的估量。大局部选手在加工进 程中应变才干有很大提高。3）涌现一批年轻优秀选手木次参赛选手比第一节更年轻了，特别是来自职业院校的选手，他们 愈加成熟。异样也有来自企业中的年轻选手，有些省市都是层层选拔 下去的，无论在实际知识上，或许在操作技艺上和工艺才干和水平上, 却都到达了很高的水平。他们是学校和企业数控运用主干力气和生力 军，再经过一段时间锻炼，他们将会成为我们国度数控行业技艺型人 才顶尖级人物。六）实操试件综合评述实操竞赛是数控技艺大赛中最重要的竞赛，其单项效果在总效果中占 比

14、例最大。从试件实测结果来看，有些选手水平十分接近，说明了竞 争剧烈水平。优秀选手试件无论从外观上还是在尺寸精度上，以及在 多种配合上都到达较为理想的水平，给人以耳目一新的觉得。在一切试件检测中，优秀占10. 37%,良好占31.5%,中等占58%。职工组效果最好，教员组其次，先生组排在最后。职工组选手试件外观可视性强，但完成任务量较少，效率较高。教员和先生组选手加工节拍快，完成任务量大、效率高，但试件精 度不高。从考试进程和结果剖析，有以下几方而效果要惹起数控培训 和教学方而留意：质量看法有待强化和提高，木次大赛从工件完整性权衡，只要少数 选手加工精度和配合项目完成较好，大少数选手缺少保证加工精度的 措施。编程水平有待提高。值得留意的效果：竞赛中少数选手切削参数选择不合理，同一场 次中竟有34名选手出现异样失误，不能不说这是厂外教练指点有 误形成的。有些选手心态未调整好，赛场紧张，顺序输入有误，形 成机床缺点，影响了实操效果。有些选手在对刀时就把刀撞伤。 有少数选手不按要求留较量，形成狡孔过大。螺纹铳刀进给速渡过 快，4)6合金螺纹铳刀运用不正确。述有少数选手对机床和数控系 统不熟习，使竞赛无法停止下去。发生缘由：有些选手训练还停留在第一届基础阶段，只注重单项技艺训练，综合训练做得不够，工艺才干培育不够。应鼎力增强丄 艺才干的训练,包括机械加工基础