水泥物理作业指导书完整

1、银川衡正信诚建筑材料检测有限公司作业指导书作 业 指 导 书（水泥检测工作实施细则YHZ/ZYJ/092015）编写： 审核： 批准： 批准日期：二O一五年一月二十日实施日期：二O一五年一月二十日银川衡正信诚建筑材料检测有限公司作业指导书文件编号：YHZ/ZYJ/092015受 控 号：水泥检测工作实施细则第 A 版 第 1 次 修 订第 1 页 共 10 页1、 目 的为了规范本试验室对水泥检验的工作程序，实现标准化操作，并为控制施工质量提供依据。2、 适用范围 此程序适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的抗折强度与抗压强度的

2、检验。3、编写依据 <<通用硅酸盐水泥>>GB175-2007 <<水泥胶砂流动度测定方法>>GB/T2419-2005 <<水泥胶砂强度检验方法>>GB/T17671-1999 <<水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法>>GB/T1346-2011<<水泥细度检验方法 筛析法>>GB/T1345-20054、环境条件试件成型的实验室的温度应保持在20±2 ，湿度应不低于50.试件养护的标样室的温度应保持在20±1，湿度应不低于90.护池中的水的温

3、度应在20±1范围内。试验室的温度和湿度以及养护池中水的水温在工作期间每天至少记录一次，养护箱和标养室的温度以及湿度每天至少记录二次。在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。5、 设 备5.1 总则设备中规定的公差，试验时对设备的正确操作很重要。当定期控制检测发现公差不符时，该设备应替换，或及时进行调整和修理。控制检测记录应予保存。对新设备的接收检测应包括本标准规定的质量、体积和尺寸范围，对于公差规定的临界尺寸要特别注意。有的设备材质会影响试验结果，这些材质也必须符合要求。5.2 试验筛 金属丝网试验筛应符合GB/T6003-1985的规定表1（R20系列）。 表1 试验筛

4、系 列网 眼 尺 寸mmR202.01.51.00.50.160.085.3 搅拌机银川衡正信诚建筑材料检测有限公司作业指导书文件编号：YHZ/ZYJ/092015受 控 号：水泥检测工作实施细则第 A 版 第 1 次 修 订第 2 页 共 10 页搅拌机属行星式，应符合JC/T681-1997要求。用多台搅拌机工作时，搅拌锅和叶片应保持一定的间隙，叶片与锅之间的间隙，是指叶片与锅壁最近的距离，间隙的大小会影响强度，每月应检查一次。5.4 试模试模是由三个水平的模槽组成，可成型40mm*40mm*160mm的棱形试件，为了控制料层厚度和刮平的胶砂，备有两个播料器和一个金属刮平直尺。5.4.1

5、当试模的任何一个公差超过规定的，组装备用的干净试模时，应用黄干油等密封材料涂覆模型的外接缝。试模的内表面应模型油或机油。5.4.2 成型操作时，应在试模上面加有一个壁高20mm的金属模套，当从上往下看时，模套壁与模型内壁应该重叠，超出内壁不应大于1mm。5.5 振实台振实台应符合JC/T682要求。振实台应安装在高度约为400mm的混凝土基座上，混凝土体积约为 0.25m³，重约600kg。需防外部振动影响振实结果时，可在混凝土基座下面放一层厚约5mm天然橡胶弹性垫子。将仪器用地脚螺丝固定在基座上，安装后设备成水平状态，仪器底座与基座之间要铺一层砂浆以保证它们的完全接触。5.6 跳桌

6、跳桌主要由铸铁机架和跳动部分组成。机架是铸铁铸造的坚固整体，有三根相隔120°分布的增强筋延伸整个机架高度。机架孔周围环状精磨。机架孔的轴线与圆盘上表面垂直。当圆盘下落和机架接触时，接触面保持光滑，并与圆盘上表面成平行状态，同时在360°范围内完全接触。跳动部分主要由圆盘桌面和推杆组成，总质量为4.35kg±0.15kg，且以推杆为中心均匀分布。圆盘桌面为布氏硬度不低于200HB的铸钢，直径为300mm±1mm，边缘约厚5mm。其上表面应光滑平整，并镀硬铬。表面粗糙度Ra在0.8-1.6之间。桌面中心有直径为125mm的刻圆，用以确定锥形试模的位置。从圆

7、盘外缘指向中心有8条线，相隔45°分布。桌面下有6根辐射状筋，相隔60°均匀分布。圆盘表面的平面度不超过0.10mm。跳动部分下落瞬间，拖轮不应与凸轮接触。跳桌落距为10.0mm±0.2mm。推杆与机架孔的公差间隙为0.05mm-0.10mm。凸轮由钢制成，其外表面轮廓符合等速螺旋线，表面硬度不低于洛氏55HRC。当推杆和凸轮接触时不应察觉出有跳动，上升过程中保持圆盘桌面平稳，不抖动。转动轴与转速为60r/min的同步电机，其转动机构能保证胶砂流动度测定仪在（25±1）s内完成25次跳动。跳桌底座有3个直径为12mm的孔，以便与混凝土基座连接，三个孔均匀

8、分布在直径200mm的圆上。银川衡正信诚建筑材料检测有限公司作业指导书文件编号：YHZ/ZYJ/092015受 控 号：水泥检测工作实施细则第 A 版 第 1 次 修 订第 3 页 共 10 页跳桌宜通过膨胀螺栓安装在已经硬化的水平混凝土基座上。基座由容重至少为2240kg/m³的重混凝土浇筑而成，基部约为400mm×400mm见方，高约690mm。跳桌推杆应保持清洁，并稍涂润滑油。圆盘与机架接触面不应该有油。凸轮表面上涂油可减少操作的摩擦。跳桌安装好之后，采用流动度标准样（JBW01-1-1）进行检定，测得标样的流动度值如与给定的流动度值相差在规定范围内，则该跳桌的使用性

9、能合格。5.7 试模由截锥圆模和模套组成。金属材料制成，内表面加工光滑。圆模尺寸为：高度60mm±0.5mm；上口内径70 mm±0.5mm；下口内径100 mm±0.5mm；下口外径120mm；模壁厚大于5mm。5.8 捣棒金属材料制成，直径为20 mm±0.5mm，长度约200mm。捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。5.9卡尺量程不小于300mm，分度值不大于0.5mm。5.10小刀刀口平直，长度大于80mm。5.11天平（1）量程不小于1000g，分度值不大于1g。（2）最小分度值不大于0.01g。5.12 抗折强度试验机抗折强度试验

10、机应符合JC/T724的要求。通过三根圆柱轴的三个竖向平面应该平行，并在试验时继续保持平行和等距离垂直试体的方向，其中一根支撑圆柱和加荷圆柱能轻微的倾斜使圆柱与试体完全接触，以便荷载沿试体宽度方向均匀分布，同时不产生任何扭转应力。银川衡正信诚建筑材料检测有限公司作业指导书文件编号：YHZ/ZYJ/092015受 控 号：水泥检测工作实施细则第 A 版 第 1 次 修 订第 4 页 共 10 页抗折强度也可用抗压强度试验机来测定，此时应使用符合上述规定的夹具。5.13 抗压强度试验机抗压强度试验机，在较大的五分之四量程范围内使用时记录的荷载应有±1精度，并具有按2400N/s±

11、;200N/s速率的加荷能力，应有一个能指示试件破坏时荷载并把它保持到试验机卸荷后的指示器，可以用表盘里的峰值指针或显示器来达到。人工操纵的试验机应配有一个速度动态装置以便于控制荷载增加。压力机的活塞竖向轴应与压力机的竖向轴重合，在加荷时也不例外，而且活塞作用的合力要通过试件中心。压力机的下压板表面应与该机的轴线垂直并在加荷过程中一直保持不变。压力机上压板球座中心应在该机竖向轴线与上压板下表面相交点上，其公差为±1mm。上压板在与试体接触时能自动调整，但在加荷期间上下压板的位置应固定不变。试验机压板应由维氏硬度不低于HV600硬质钢制成，最好为碳化钨厚度不小于10mm，宽为40mm&

12、#177;0.1mm，长不小于40mm。压板和试件接触的表面平面度公差应为0.01mm，表面粗糙度(Ra)应在0.1-0.8之间。当试验机没有球座，或球座已不灵活或直径大于120mm时，应采用4.2.8规定的夹具。5.14抗压强度试验机用夹具当需要使用夹具时，应把它放在压力机的上下压板之间并与压力机处于同一轴线，以便将压力机的荷载传递至胶砂试件表面。夹具应符合JC/T683的要求，受压面积为40mm×40mm。夹具要保持清洁，球座应能转动以使其上压板能从一开始就适应试体的形状并在试验中保持不变。使用中夹具应满足JC/T683的全部要求。5.15 沸煮箱符合JC/T955的要求。5.1

13、6 标准法维卡仪标准稠度试杆由有效长度为50mm±1mm，直径为10mm±0.05mm的圆柱形耐腐蚀金属制成，初凝用试针由钢制成，其有效长度初凝针为50mm±1mm、终凝针为30mm±1mm，直径为1.15mm±0.05mm。滑动部分的总质量为300g±1g。与试杆试针联结的滑动杆表面应光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和旷动现象。盛装水泥净浆的试模由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模为深40mm±0.2mm、顶内径55mm±0.5mm、底内径75mm±0.5mm的截顶圆锥体。每个试模应配备一个边长或直

14、径约110mm、厚度4mm-5mm的平板玻璃底板或金属底板。5.17 量筒或滴定管精度±0.5mL5.18试验筛5.18.1试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合GB/T6005R20/380m，GB/T6005R20/345m的要求，分负压筛、水筛和手工筛三种，负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。手工筛结构符合GB/T6003.1，其中筛框高度为50mm，筛子的直径为150mm。5.18.2筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。5.18.3筛孔尺寸的检验方法按GB/T6003.1进行。由于物料会对筛网产生磨损，试验筛每使用100次后需要重

15、新标定，标定方法按附录A进行。5.19负压筛析仪5.19.1负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为30r/min±2 r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体构成。5.19.2筛析仪负压可调范围为4000Pa-6000Pa。5.19.3喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2mm-8mm。5.19.4负压源和收尘器，由功率600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备。6、 样品调节，制样（1） 样品取样、验样水泥试验的取样按以下规定进行取样：散装水泥：对于同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为

16、一批，但是总质量不得超过500t,随机的从不小于3个车灌中各取等量的水泥，搅拌均匀，再从中取不少于12kg的水泥作为检验试样。之后将取的样品放入不易受污染的容器中。银川衡正信诚建筑材料检测有限公司作业指导书文件编号：YHZ/ZYJ/092015受 控 号：水泥检测工作实施细则第 A 版 第 1 次 修 订第 5 页 共 10 页袋装水泥：对于同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但是总质量不得超过200t,随机的从不小于20袋中各取等量的水泥，搅拌均匀，再从中取不少于12kg的水泥作为检验试样。之后将取的样品放入不易受污染的容器中。验样让送样

17、单位出示水泥生产厂家的出厂质量证明书包括：出厂日期、出厂编号、强度等级。（2） 制样具体实验步骤胶砂强度的搅拌：使用仪器是水泥胶砂强度搅拌机，胶砂搅拌时先将搅拌锅和搅拌叶片用湿布湿润，然后把量好的水倒入锅内，再把称好的水泥加入，把锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即开启机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始时均匀的将砂子加入，待砂子加完之后，第二个30s后，机器会转至高速再搅拌30s，停拌90s，在第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，再高速搅拌60s，各个搅拌的时间误差在±1s以内，总共用时4min（240±1s）。成型：用振实台成型，胶砂制备后

18、立即成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模中，装第一层时，每个槽子里约放300g胶砂，再用大播料器垂直架在模套顶部沿模槽来回一次将料层播平，之后振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次，移走模套，从振实台上将装满胶砂的试模取下，接着用一金属直尺以近似90°的角度架在试模的顶端，然后向试模的另一端锯割，一次将多余的胶砂刮去，最后以近似水平将试件抹平。 试件的养护脱模的时候要非常小心，对于24h龄期的试件，应该在破型试验前20min内脱模，对于24h以上龄期的试件应在成型后24±2h之间脱模水中养护将做好标记的试

19、件立即竖立放在20±1的水中养护，并且彼此间得保持一定的距离，以便让水与试件的六个面接触。养护期间试件之间的间隔和试件的上表面的水深不得小于5mm，注：每个养护池只养护同类型的水泥试件。除了24h龄期和48h龄期的试件以外，任何到期的试件应该在试验前15min从水中取出，清理试件表面的沉淀物，并且用湿布覆盖至试验为止。（3）试验准备试验前所用试验筛应保持清洁，负压筛和手工筛应保持干燥。试验时，80m筛析试验称取试样25g，45m筛析试验称取试样10g。7、检测过程1、水泥的流动度1.1 试验方法：如果跳桌在24h内没有被使用，先空跳一个周期25次1.2 在制备胶砂的同时，用潮湿的抹布

20、擦拭跳桌的台面，试模的内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并且用潮湿的抹布覆盖。银川衡正信诚建筑材料检测有限公司作业指导书文件编号：YHZ/ZYJ/092015受 控 号：水泥检测工作实施细则第 A 版 第 1 次 修 订第 6 页 共 10 页1.3 将拌好的胶砂分二层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直的两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，然后，装入第二层胶砂，装至高出截锥圆模大约为20mm；再用小刀相互垂直的两个方向各划5次，再用捣棒从边缘至中心均匀的捣压10次，捣压完之后胶砂应高于试模，捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超

21、过已捣实底层的表面。装胶砂和捣压时用手扶稳试模，不要使试模移动。1.4 捣压完后，取下试模，将小刀倾斜抹平。2、 水泥的标准稠度用水量2.1 水泥净浆的搅拌2.1.1用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦拭，将拌合水倒入搅拌锅内，然后在5s10s内小心将称好的水泥加入水中，防止水和水泥溅出拌合时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。2.2 标准稠度用水量的测定步骤：2.2.1拌合结束后，立即取适量的水泥净浆一次性将水泥净浆装入置于玻璃板上的试模中，水泥净浆超过试模上端，用宽25

22、mm的直边刀轻轻拍打超出试模的部分水泥净浆5次，然后在试模上表面倾斜于试模向外锯掉多余的水泥净浆，再从试模的一端轻抹到另一端，使净浆表面光滑。在锯掉多余的水泥净浆和抹平的过程中，注意不要压实水泥净浆，抹平之后立刻将试模和底板移到维卡仪上，并且将水泥净浆的中心放在试杆的下面，降低试杆直至到水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s2s之后，突然放松，使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入30s时的试杆沉入水泥净浆距底板的距离为6mm±1mm时为标准稠度用水量，整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。3、凝结时间测定的方法3.1 用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦拭，将拌合水

23、倒入搅拌锅内，然后在5s10s内小心将称好的水泥加入水中，防止水和水泥溅出。拌合时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。拌合结束后，立即取适量的水泥净浆一次性将水泥净浆装入置于玻璃板上的试模中，水泥净浆超过试模上端，用宽25mm的直边刀轻轻拍打超出试模的部分水泥净浆5次，然后在试模上表面倾斜于试模向外锯掉多余的水泥净浆，再从试模的一端轻抹到另一端，使净浆表面光滑。立即放人养护箱中，记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。3.2 初凝时间的测定：3.2.1试件在养护箱中养护至加水

24、后的30min时进行第一次测定，测定时从养护箱中取出试模放在试针下，降低试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉30s时指针的读数。临近初凝时间时每隔5min测定一次，当试针距底板4mm±1mm时，为水泥的初凝，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min来表示。3.3 终凝时间的测定：银川衡正信诚建筑材料检测有限公司作业指导书文件编号：YHZ/ZYJ/092015受 控 号：水泥检测工作实施细则第 A 版 第 1 次 修 订第 7 页 共 10 页3.3.1在完成初凝时间测定后，立即将试模连同水泥净浆以平移的

25、方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放人养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，环形附件开始不能在试件上留下痕迹时，为水泥达到终凝时间，从水泥全部加入水中至终凝时的时间为水泥的终凝时间，用min来表示。4、安定性的测定方法4.1 试验前的准备工作4.1.1每个试件需要成型两个，需要准备两块边长约10cm的玻璃板，与水泥净浆接触的玻璃板都要稍稍 涂上一层油。4.2 试饼的成型方法4.2.1将制好的标准稠度净浆取出一部分分成两部分，使之成球形，放在之前准备的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并且要用湿抹布擦过的小刀从边缘向中间抹，做成直径为7080

26、mm、中心厚大概为10mm，边缘渐薄，表面光滑的试饼，最后将试饼放人养护箱养护24h±2h。4.3 沸煮4.3.1调整好沸煮箱内的水位，能够保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添加试验用水，同时要保持在30min±5min 内沸腾。银川衡正信诚建筑材料检测有限公司作业指导书文件编号：YHZ/ZYJ/092015受 控 号：水泥检测工作实施细则第 A 版 第 1 次 修 订第 7 页 共 10 页4.3.2取下玻璃板上的试件，在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱中，在30min±5min内加热至沸腾。4.4 沸煮结束后，立即将沸煮箱中的水，打开箱盖，等箱内的水冷

27、却好后，取出试饼进行辨别，目测试饼有没有裂缝，用钢直尺检查有没有弯曲。如果没有为安定性合格。5 抗折强度的测定5.1将试件的一个侧面放在试验机的支撑圆柱上，试件的长轴垂直于支撑的圆柱上，通过加荷圆柱以50N/s±10N/s的速率均匀的将荷载垂直地加在棱柱体相对的侧面上，直到折断。保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验。6 抗压强度的测定6.1抗压强度试验通过4.2.7和4.2.8规定的仪器，在半截棱柱体的侧面上进行。半截棱柱体中心与压力机压板受压中心差应该在±0.5mm内，棱柱体露在压板外的部分大约有10mm。在整个加荷过程中以2400N/s±200N/s的速

28、率均匀地加荷直到破坏。7 负压筛析法测定细度 7.1筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa-6000Pa范围内。7.2称取试样精确至0.01g,置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。8 水筛法测定细度8.1筛析试验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转，并控制喷头底面和筛网之间距离为35mm-75mm。8.2称取试样精确至0.01g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛

29、架上，用水压为0.05MPa±0.02 MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量全部筛余物。9手工筛析法测定细度9.1称取水泥试样精确至0.01g，倒入手工筛内。9.2用一只手持筛往复摇动，另一只手轻轻拍打，往复摇动和拍打过程应保持近于水平。拍打速度每分钟约120次，每四十次向同一方向转动60°，使试样均匀分布在筛网上，直至每分钟通过的试样量不超过0.03g为止。称量全部筛余物。10对其他粉状物料、或采用45m-80m以外规格方孔筛进行筛析试验时，应指明筛子的规格、称样量、筛析时间等相关参数。11试验筛的清洗银川衡正信诚建筑材料检测有限公司作业指导书文件编号：YHZ/ZYJ/092015受 控 号：水