锅炉验收检查表重点

1、施 工 概 况 建 设 单 位工 程 项 目锅 炉 型 号WNS2.8-1.0/95/70-Q锅 炉 容 量2.8MW工 作 压 力1.0MPa热 水 温 度95/70锅炉制造厂工艺设计单位锅炉出厂编号用 途空调和采暖用热水安 装 地 点水处理方式加药处理给 水 温 度常温燃 烧 方 式燃气燃 料 品 种天然气开 工 日 期验 收 日 期投 运 日 期锅炉安装技术资料检查建设单位工程项目锅炉编号锅炉设计图纸及技术文件资料名称份数张数检查记录锅炉总图锅炉安装图主要受压部件图安装和使用说明书受压元件强度计算书受压元件设计更改通知书安全阀排放量计算书热力计算书烟气阻力计算书锅炉产品质量文件出厂合格证

2、金属材料证明书焊接质量证明书水压试验证明书材料变更代用证明书劳动部门制造质量监检证书其它技术资料锅炉房工艺设计图劳动部门锅炉房设计审批书施工组织设计(方案)新增锅炉有关审批资料土建移交有关施工检验资料检验结论锅炉基础检查 锅炉编号基础表面缺陷划线检查记录检查项目允差mm测 量 记 录基础轴线偏差±20纵向：横向：+5基础平面标高偏差+0-20平面外形尺寸偏差±20纵向：横向：表面不水平度、不垂直度5/m水平：垂直：基础划线柱子间距偏差±1基础划线柱子相应对角线偏差5地脚螺栓标高、中心距偏差高+20标高：中心距：预留孔中心、深度偏差中心距：深度：预埋件位置、标高偏差

3、位置：标高：预埋件尺寸偏差纵向：横向：简图与说明在此图中标注垫铁位置及高度检验结论锅炉本体检查 锅炉编号安装检查记录检 查 项 目允差偏差mm测 量 记 录锅炉中心线与基准线偏差3纵向：横向：纵向坡度（集箱前、后标高差）按图纸要求左侧：右侧：左右集箱同端标高差5炉前：/炉后：/炉排轴水平偏差5前轴：/后轴：/前烟箱上排烟管左右水平5/左右水平计标高偏差5组装锅炉上、下件中心线偏差3纵向：/横向：/组装锅炉上、下组合面不平度3左侧：/右侧：/炉排连轴器找正偏差0.10轴向：/径向：/省煤器组件中心线偏差3纵向：横向：省煤器组件标高偏差±5省煤器组件不平度1/1000纵向：横向：立式锅炉

4、不垂直度1/1000纵向：/横向：/安装简图检验结论压力表检查压力表型号数量序号检查项目检查结果1#2#3#4#1安装位置2表盘直径（mm）3刻度极限值（MPa）4安装位置是否校验5刻度盘上工作压力红线6安装前是否便于观察7固定是否牢固8是否有三通考克和存水弯管9存水弯管装置是否正确10连接是否紧密检查情况和结论：安全阀检查安全阀型号数量检查项目检查结果安全阀是否铅直安装在锅筒、集箱最高处弹簧式是否有提升手柄是否有防止随便拧动调整螺钉装置杠杆式是否有防止重锤自动移动的装置是否有限制杠杆越出的导架安全阀的喉径是否小于25mm排汽、排水管是否畅通排汽、排水管是否接至安全地点排水、排汽管底部有无疏水

5、管疏水管上有无阀门，是否接一至安全地点静重式安全阀是否有防止重片飞脱的装置检查情况和结论保护装置检查锅炉编号项目安装质量检查情况结论温度测量仪表数量温度计规格安装位置试验效果热水超温报警器数量规格型号安装位置试运效果锅炉的超压报警和联锁保护装置数量规格型号安装质量试运效果热水管上的集气装置数量规格型号安装位置试运效果强制循环热水锅炉的泄放管直径安装位置泄放阀规格除污器规格型号安装位置旁路管道膨胀水箱规格型号安装位置膨胀管位置、直径、阀门信号管溢流管循环管检查结论给水设备检查离心泵安装检查项目逐台检查结果（填如下格）1#2#3#4#流心泵型号流量（米2/小时）扬程（米）基础标高（允差+20-10

6、mm）基础上面纵横不平度1/1000联轴器同轴度、间隙应符合要求清洗试运往复泵型号流量（米3/小时）往复泵安装检查（mm）往复泵安装检查（mm）基础上平面纵、横不平度1/1000轴颈水平度0.1/1000清洗试运注水型号注水量（公斤/时）注水器一般离地面高0.8-1米 实测距离注水器与止回阀距离15-300mm实测距离调试检查结论：水处理设备检查离子交换器型号台数项目（mm）检查结果1#2#外形尺寸（高×直径）基础标高（允差±5）水平或垂直度（允差2）附件安装正确、严密、灵活内部检查、清理水压试验试运记录溶盐罐种类项目检查结果外形尺寸安装或砌筑记录试运记录检查结论烟囱检查锅

7、炉编号设备型号序号检查项目允差（mm）实测（mm）1外观检查有无缺损2高度、规格是否符合图纸及有关标准要求3烟囱基础是否符合图纸设计4整个烟囱不垂直度1.5/1000全长25mm5整个烟囱不铅垂度1/1000全长20mm6各固位连接部位有无松动检查情况和结论：电控柜、配电箱检查检查项目允差(mm)安装质量检查情况柜、箱标高±10配电箱贴脸紧贴墙面紧贴导线压头压紧牢固不松动线芯无损伤完好柜、箱固定牢固不松动必须有接地保护可靠水位表低压照明36伏自动给水调节灵敏运行记录（高低水位指示、高低水位报警、低水位联锁超压报警，超压联锁保护应安装调试准确可靠）检查结论：锅炉本体水压试验试验日期年

8、月 日 时设计压力试验压力试验压力时20分钟内降压值项 目允 差环境温度5进水温度20-70升压速度缓 慢升至试验压力后降工作压力时的检查情况试验后结论参加试验人员 备注系统水压试验 试压条件设计压力试验压力依据标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002试压日期环境温度相对湿度试压水质自来水进水温度15加压方式电动加压泵升压速度MPa/min降压速度MPa/min允许压降0.02MPa压力表量值范围表盘直径精度等级统一编号计量证号有效日期校验部门安装位置MPa mm MPa mm试压过程记录1. 时 分开始升压。2. 时 分升至0.4Mpa。3. 时 分升至工作压力。4

9、. 时 分升至试验压力。5. 时 分开始泄压， 时 分泄至工作压力。6. 时 分开始泄压， 时 分泄至0.试压检查情况试压结论静止设备检查序号设备名称规格型号质保书遍 号安装偏差mm内（附）件安装填充、衬里设备固定试压检查检验情况纵坐标横坐标标高垂直度水平度方位正确齐全材质高（厚）度牢固膨胀量压力MPa严密123456789管道检查序号管 线 名 称规 格安 装长 度m材 质质保书编 号介质阀 门安装偏差试验压力MPa检验情况压力MPa 温度型号数量坐标mm标高mm弯曲mm/m垂直mm/m错口mm坡度mm/m1热水锅炉回水管2热水锅炉供水管3一次空调热水供水管4一次空调热水回水管5冷凝水供水管

10、6冷凝水回水管7热水锅炉排污管道8燃气管检验结论管道阀门试压检查序号名 称（功能或安装部位）型号 规格种类数量合格证编号工作条件外观检查及检修情况解体检查及光谱复验情况试验压力MPa 试压日期试压结果及研磨及情况介质压力MPa 温度严密 强度1闸阀2截止阀3止回阀检验结论管道焊接检验序号管 线 名 称规 格材质数量焊 接 工 艺焊 工焊缝外观检验无损探伤工艺评定编 号焊 接方 式焊 缝型 式焊 接材 料代号相 应合格项目坡口间隙焊高焊宽咬边错口角变形比例探伤数合格数返修数增探数1锅炉回水管2锅炉供水管3锅炉排污管道4燃气管道5冷凝供水6冷凝回水检验结论烟风道检查序号名 称规 格外形尺寸偏差mm

11、焊接质量安装偏差mm接口检查风门安装支吊架安装防腐刷漆检验情况边长对角直径椭圆成形渗油标高垂直水平严密螺栓严密灵活间距固定检验结论煮 炉 记 录煮炉时间炉水容量 m3加药方式加药记录药 品 名 称状 态纯度 %加药比例 kg/m3加入重量kg加入浓度 %NaOHNa3OH4煮炉压力曲线图计划实例煮炉过程记录炉水化验记录碱度mgn/L磷酸根mgn/L测定时间化验单位报告编号检验结论安全阀调整试验 设计工作压力 使 用工作压力 调试日期序号项 目 名 称锅炉安全阀省煤器安全阀1安全阀型号/2安全阀结构型式/3安全阀工作压力 MPa/4调压范围 MPa/5阀口通经 mm/6开启压力 MPa/7回座压力 MPa/8阀芯提升高度 mm/9弹簧高度或重锤距离 mm/10起跳手柄式重锤固定检查/备注双阀口安全阀，开启压力，回座压力，阀口通经，提升高度二阀口分别填写指值压力表安装位置规格型号校验证号调整试验结论 日期试