如何理解并运用精益生产的五项原则

1、如何理解并运用精益生产的五项原则课程描述：很多企业实施精益生产时，往往只重视工具和方法的使用，而忽略 了对精益思想和基本原则的理解，导致精益生产在企业中变得有名无 实，推进过程便显得异常艰难。本课程将结合实战案例，从精益生产的根本思想入手，让您从全 局上了解精益生产的五项原则，使您从思想和观念上得到启发和进 步，力求使精益生产的五项原则真正地成为推动精益生产前进的源动 力。解决方案：他山之石，可以攻玉！虽然不同行业或不同企业运用精益生产的五项原则都有自己的 一套方法和技巧，但万变不离其宗！下面我们从实战经验中给大家 总结一些方法流程，以便大家参考借鉴。在前面的课程里我们已经了解了精益生产五项原

2、则的内容，现在我们再回顾一下：第一，定义价值；第二，分析价值流;第三，让价值流动;第四，顾客需求拉动;第五，尽善尽美如何理解并运用精益生产的五项原我们就从这精益生产的五个方面入手，进行逐条梳理。第一，定义价值。即根据用户需求重新定义价值，真正实现价值 的合理定义，消除一切浪费。价值是由产品的功能、特性、品质、品 种式样、品牌等所产生的价值。价值通常由两部分组成：一部分是价格，另一部分是功效。其中功效又可以分为质量和功能。定义价值A价格 质量-功能第二，分析价值流。即按照价值流重新组织全部生产经营活动，旨在重新设计，消除那些长期积累的浪费。分析价值流的方法主要是：1 .别价值流；2 .识别增值活

3、动。识别价值流包括识别信息流、物流、设计流；识别增值活动包括识别：工作、有效浪费和无效浪费三项活动信息流识别价值强 物流价值流分析一一设计流工作识别增值活动二有效浪费无效浪费第三，让价值流动。即精益生产强调要求各个创造价值的活动需 要流动起来，强调的是动。只有让价值流动起来，才能发现问题，并 解决它。让价值流动的方法是：1 .了解当前的流程；2 .设计一个精益价值流；3 .制定未来状态的实施计划。了解当前的流程T让价值流动T设计一个精套满流制定未来状态的实施计划第四，顾客需求拉动。只有让顾客需求拉动的价值流才是有意义 的价值流。顾客需求拉动是：1 .建立以顾客需求为导向的拉动式生产；2 .要求

4、产品设计标准化；3 .要求生产管理平准化；4 .要求库房的库存“零”化。以顾客需求为导向的拉动式生产产品设计标温F一顾客能求拉a生产管理平准化库存”零吼第五，尽善尽美。改善是没有止境的，尽善尽美是每个企业的终极目标，要做到尽善尽美，就要：1 .保证信息共享；2 .勇于发现问题并解决问题；3 .进行可持续改善。 信息共享尽善尽美：一发现问题持续改善最后，我们把这五部分导图串起来，就形成了 “精益生产五项原 则”的完整流程。或许文字的话大家并不是很清楚，我们可以看下面的思维导图， 能让你更加形象的理解和明白该如何理解并运用精益生产五项原则（思维导图可以下载后放大看，更清楚！）一价值流分配信息流翊情值我J物流1 计一工乍汛值的二J有鼓泡费 无效一费如何理解并运用精益生产的五项原则了解当前的程一计带精清aa|设计一卜构俞百讦制定木耒板态的宾施讨划一,顾客需苹拉动一以顾客需求为导向的拉动式生产 产品设计标港证生产管理平桂优库存噂耽信息一一 尽善孱美-|尽现问超 持续改善相关课程：如何安排车间生产如何做好设备防呆如何设计