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文档简介

1、1. 生产建模 61.1 生产时间 61.1.1 班制 61.1.2 资源日历 81.2 生产组织 101.2.1 组织层级 101.2.2 组织结构 111.2.3 工段 121.2.4 工位 121.3 工艺路线 151.3.1 工序 151.3.2 工艺路线管理 161.3.3 产品工艺路线 171.3.4 产线工艺路线 181.3.5 工艺路线监控与维护 181.4 员工 181.4.1 员工 191.4.2 生产班组 201.5 物料 201.5.1 物料 211.5.2 物料类别 211.5.3 物料属性 211.5.4 工序 BOM 关键物料 221.5.5 产品族 221.5.

2、6 产品分档规则 222. 计划与排程 232.1 派工工作台 232.1.1 工单管理 232.2 生产排程 232.2.1 排程规则 232.2.2 生产排程 233. 生产准备 233.1 条码基础设置 233.1.1 条码段 243.1.2 条码规则 243.2 生产条码管理 243.2.1 生产条码打印 243.2.2 生产条码报废 243.2.3 条码打印日志 253.2.4 生产条码领用 2 错误!未定义书签。3.2.5 物料条码注册 2 错误!未定义书签。3.3 载具管理 253.3.1 载具注册表 254. 线边仓管理 254.1 载具配送 264.1.1 物料批次导入 26

3、4.1.2 载具关联物料批次 264.1.3 载具解绑 264.1.4 下料接收 265. 生产过程采集 275.1 上料采集 275.2 检验采集 275.3 途程检查 275.4 工单首检结果维护 276. 包装作业 286.1 组托规则项目维护 286.2 包装规则维护 296.3 Carton 包装采集 296.4 Carton 移转采集 296.5 PALLET包装采集 297. 维修作业 297.1 维修措施 297.2 维修采集 298. 批次采集 299. 设备管理 2910. 绩效管理 2911. RMA 管理 2912. 设备连线 2913. 文档管理 2913.1 模板管

4、理 2913.2 文档类型维护 2913.3 显示点设置 2913.4 工序对应工作表维护 2913.5 文档集维护 2913.6 文档维护 2913.7 手工维护作业指导书 2913.8 通知类型维护 2913.9 通知维护 2913.10 ESOP权限维护2913.11 作业指导书显示 2914. 线边仓管理 2914.1 预警设定维护 2914.1.1 停线时间 2914.1.2 产线连续缺陷次数 2914.1.3 一次装机不良率 2914.1.4 首件检验不合格停线 2914.1.5 返修 N 台未完成停线 2914.2 手动预警样例 2914.3 手动预警 2914.4 公告栏 29

5、14.5 严重程度维护 2914.6 预警类别延误升级规则 2914.7 预警通知地址 2914.8 异常停线管理 2915. 生产看板 2915.1 产线生产看板 2915.2 车间生产看板 2915.3 工厂生产看板 2916. 生产报表 2916.1 车间生产日报表 2916.2 产量统计报表组 2916.3 作业生产统计报表 2916.4 生产追溯报表 2916.5 返修记录查询 2916.6 返修资料查询 2917. WMS 基础设置 3017.1 仓库布局 3117.1.1 仓库 3217.1.2 货区 3317.1.3 货位 3317.1.4 ERP 仓库3317.2 供应商信息

6、 3317.2.1 供应商 3317.3 仓库安全权限 3317.4 库存周期 3317.5 帐户别名( oracle) 3317.6 配套区位置 3317.7 物料周转规则设置 3317.8 物料保质期设置 3317.9 标签打印维护 3317.10 物料跨月做帐基础设置 3317.11 MES 功能与事务设置 3317.12 MES 事务类型设置 3317.13 ERP功能与事务设置 3317.14 ERP事务类型设置 3317.15 MES功能触发 ERP功能设置 3317.16 上传规则设置 3318. 收货管理 3318.1 系统单接收 3318.2 手工单接收 3318.3 PDA

7、接收3318.4 供应商退货 3319. 出库管理 3319.1 出库 3319.1.1 领料 3319.1.2 PDA领料3319.2 出库配送 3319.2.1 配送上料 3319.2.2 工位接收 3319.3 工单退料 3320. 库内管理 3320.1 仓库转移 3320.2 盘点 3320.3 成本中心 3321 . 成品出入库 3321.1 成品入库 3321.2 成品中转 3321.3 成品发货 3322. 标签与单据打印 3322.1 物料标签打印 3322.2 配料标签打印 3322.3 采购入库单打印 3322.4 领料单打印 3322.5 成品入库单打印 3323. 交

8、易上传 3323.1 物流交易上传 3324. 标签与单据打印 3324.1 在库量查询 3324.2 单据交易查询 3324.3 库存交易查询 3324.4 物料标签查询 3324.5 物料标签打印数量统计 3324.6 配料标签查询 3324.7 物料库存查询 3324.8 物料接收信息查询 3324.9 仓库盘点表 3324.10 作业存量查询 3324.11 配套区存量查询 3324.12 对帐报表 3324.13 栈板查询 3324.14 成品中转查询 3324.15 仓库物料库龄分析报表 3324.16 产线物料存量查询 3324.17 车间在制品查询 3325. 物流看板 332

9、5.1 物料拉动看板 3325.2 库存看板 3326. 质量基础设置 3326.1 质量分类 3326.2 检验项目 3326.2.1 检验项目 3326.2.2 质量小类与检验项目关系 3426.2.3 物料号与检验项目关系 3426.3 缺陷基础设置 3426.3.1 缺陷责任分类 3426.3.2 缺陷责任 3526.3.3 缺陷代码 3526.3.4 缺陷代码分类 3626.3.5 矩阵 3726.4 质量抽样 3826.4.1 抽样严格度 3826.4.2 抽样过程 3826.4.3 抽样方案 3826.4.4 动态修改规则 3827. 进货检验 3827.1 物料抽检 3827.

10、2 不合格审核 3827.3 改判 3827.4 物料二次抽检 3827.5 物料认可 3827.6 物料回用 3827.7 PDA 检验 3828. 成品检验 3828.1 成品抽检流程 3828.2 检验结果发布流程 3828.3 批判定流程 3829. SPC管理3829.1 SPC项目设定3829.2 SPC规格设定3829.3 SPC对像设定 3829.4 数据采集 3830. 质量看板 3830.1 来料待检看板 3830.2 来料品质看板 3830.3 生产品质看板 3831 .系统管理 3831.1 配置管理 3931.1.1 快码 错误!未定义书签。131.1.2 配置项 4

11、231.2权限管理错误!未定义书签。331.2.1用户错误!未定义书签。331.22角色错误!未定义书签。431.2.3菜单错误!未定义书签。 431.2.4组织错误!未定义书签。 431.2.5操作日志451.生产建模1.1生产时间111班制本菜单功能本功能将在系统中建立班制基础信息,以供资源日历等其他系统功能利用。操作说明1.1.1.1 添加班制 (图 1.1.1-1 )1)点击 添加”按钮后在弹出的添加窗口中输入唯一的班制编码和班制名称;2)点击“保存”以将输入的编码和名称保存。用颐醐- X名称图 1.1.1-11.1.1.2 班制与班次关联1)在班制主数据表中点击某班制数据行后,班制主

12、数据表下方将显示该班制关联的班次信息表(图1.1.1-2 );图 1.1.1-22)如某班制关联的班次信息表为空,则可通过班次信息表的添加功能来添加该班制的 班次信息数据(图1.1.1-3 ): 在班次编码和班次名称输入唯一值; 选择该班次的开始时间和结束时间; 如果该班次的开始时间和结束时间跨天,需要勾选 是否跨日”以让系统进行跨天计算;点击保存将新增的班次信息保存,系统同时将该班次跟上述对应的班制进行关联;班处辟AM 10:2& *AM 10:25 t图 1.1.1-31.1.1.3 班次休息时间1)在班次数据表中点击某班次数据行后,班次数据表下方将显示该班次的休息时间列表(图 1

13、.1.1-4 );12:0010:3211:32早司休邑15:3215:40下午休息图 1.1.1-42)如某班次的休息时间列表为空,则可通过休息时间列表的添加功能来添加该班次的休息时间数据信息(图 1.1.1-5 ):在【开始时间】和【结束时间】中选择一个休息时间段;GD在【类型】中选择该休息时间段的类型(午间、早间等);点击【保存】将新增的休息时间段保存;备注:班次休息时间是指在班次的开始时间到结束时间内,其中某些时间是休息时 间,不计算到工作时间里面去的时间段。S慕加班次休息- X图 1.1.1-51.1.2资源日历本菜单功能本功能将在系统中设置资源日历,用于指定计划生产的日期(工作日)

14、;系统使用该日历将生产资源分配到特定日期和班次。操作说明1.121 查看资源日历1)点击【组织】下拉框选择需要查看的组织对象,日历上会显示该组织对象的资源日历分配明细(图1.1.2-1 );2)日历里面每个有颜色块的日期表示已被分配过资源日历,并且显示被分配的班制信息;空白的日期表示该日期没有被分配过资源日历;目供 |a«=2016年5月J 1 二SJ3EZ432JF= «Ei1B! SMTTu1419 I17=.«»<9=加TV71Mi衔.三"2/JS-IftH30174图 1.1.2-15.11.1.2.2 添加、修改资源日历1)逐日

15、添加:CD如需单独为某天分配资源日历,在左边的【班制】列表中拖动某班制名字到需要分配的日期格子中即可(例如需要在5月5日分配三班制,则在【班制】列表中鼠标拖动【三班制】到5月5日的日期格子中);C也可直接双击需要添加资源日历的日期格子,然后在弹出的【添加班制】窗口中(图1.1.2-2 )选择需要分配的班制信息后保存;CO嗣5制- X结荣吋01C001ie;w2CX>219:0022:353CDO3临町班5:509.3511.35RI01图 1.1.2-22)批量添加:如需同时间对多个连续的工作日分配资源日历,则可通过左上角的【批量添 力叮功能进行添加。在弹出的【添加班制】窗口中(图 1.

16、1.2-2 ),选择需要分配资源日历的日期 区间,然后选择需要分配的班制信息后保存;备注:1、如【班制】列表中没有所需的班制信息,则需要首先在1.1.1班制功能中添加实际的班制数据;1、在已被添加资源日历的日期格子中右键点击,可删除该天的资源日历数据;2、同一日期可保存多个资源日历信息,但查看、添加或修改资源日历时只对当 前组织有效,如需查看、添加或修改其他组织的资源日历,需先下拉【组织】下拉 框选择所需的组织对象再进行添加或修改;3、 如原日期已被分配, 则重新分配(批量添加或逐日添加)时旧数据会被替换。12生产组织1.2.1组织层级本菜单功能本功能将在系统中建立企业组织架构(包括下属生产部

17、门/单元/主体)的层级关系,予被1.2.2组织架构功能引用。操作说明1.2.1.1 查看组织层级:组织层级以树结构形式显示各生产架构主体的上下层级关系;【是否资源】被勾选代表该组织层属于生产资源的组织架构,可通过【设为资源】或【取消资源】 来设置该属性;港股跻粛瀬名苻B SroupB ProfitS Plart工厂工厂曰 Shop车间车间Line谨氏1.2.1.2 添加组织层级:点击需要添加子组织层级的夫层级,然后点击【添加子】功能按钮,在弹出的 添加子 页面中选择组织类型和输入组织层级名称,然后按【确定】;够界面设宣诵定取消1.2.2组织架构本菜单功能本功能将在系统中建立企业组织架构(包括下

18、属生产部门/单元/主体)的明细,该明细将 被诸如计划、派工、生产等各系统功能所利用。操作说明122.1 查看组织架构:组织架构以树结构形式显示各生产架构主体的上下层级关系和明细;【是否资源】被勾选代表该组织层属于生产资源的组织架构;皇吞窃谆U GroupEl ProftITE Flant岂耙工厂工厂U QI幻林ti年闫l(W1词V7|LQ04D曲IVI1.2.2.2添加组织架构:点击需要添加子组织架构的夫层级,然后点击【添加子】功能按钮,在弹出的 添加子 页面中选择层级名称和输入组织架构编码和名称,然后按【确定】X名称确走取消1.2.3工段本菜单功能本功能将在系统中建立工段基础信息数据。*工段

19、是某些工位的逻辑集合操作说明工段信息包括工单编号和工段名称,需要添加时点击【添加】 按钮,在弹出的添加工段窗口输入唯一的编号和名称即可。-X郦1A-名称A-俣存关迈1.2.4工位本菜单功能本功能将在系统中建立工位基础信息数据。*工位是作业的位置,是生产过程最基本的生产单元,在工位上安排人员、设备、原料 工具进行生产装配,根据装配项目布置工位现场,安排工作成员和人数。操作说明工位信息包括 工位编号 、工位名称 、所属产线 和关联工序 等数据项,需要添加 时新工位点击【添加】按钮,在弹出的添加工位窗口输入唯一的编号和名称即可,所属产线和关联工序 可根据实际需要选择输入。©潘加工位- X1

20、.3工艺路线1.3.1工序菜单功能本功能在工厂建模中建立工序信息基础数据,该数据内容将被系统作业、工艺路线、生产数据统计、通知、预警等各相关员工数据所应用。操作说明1)点击 添加”按钮后在弹出的新增工序窗口中输入唯一工序名称;选择产品族小 类、工序类型以及所属工段2)产品族小类数据来源于菜单“1.5.5产品族”的维护3)工序类型数据来源于“ 31.1.1快码”配置4)工段数据来源于“ 1.2.3工段”配置5)可对工序增加工序参数,工序参数即对不同的工序类型设定不同的过站状态,例如:测试工位的工序参数即: PASS, FAIL',装配工序则只有PASS。6)可对工序增加采集步骤,指的是对

21、当前工序所需采集条码类型的先后顺序维护,如:先扫整机条码再扫描物料批次条码。7)可对工序增加缺陷代码,如果当前工序为检验类工序,发现不良品需要对不良品缺陷进行录入,此时则调用缺陷代码,快速定位。备注:工序一旦被某些工艺路线所引用,那么就不能再被删除。因此,工序的删除功能只 是用来删除误操作产生的无效数据。1.3.2工艺路线管理菜单功能本功能通过图形化的方式对工序及其流转的方式进行设定,通常可以被产线或者产品进行引用,用以指导和管控生产作业顺序。操作说明1)在工艺路线信息中选中产品族,点击+'按钮后在弹出的新增工艺路线窗口中输入唯一工艺路线名称;2)产品族数据来源于菜单“ 1.5.5产品

22、族”的维护、3)右击已经新增的工艺路线,可对其进行修改和删除, 并能对当前工艺路线新增流程,默认为V0001 '版本号。工序从左侧产品族分类里面拖曳到流程画板中,工序参 数根据工序配置自动带出4)工序数据来源于“ 1.3.1工序”配置5)对每一个工序进行连线操作即完成工艺路线的管理。 备注:工艺路线一旦被产品或产线所引用,则不允许删除。1.3.3产品工艺路线菜单功能针对已有产品指定工艺路线。使其可以按照指定的流程进行生产、组装、测试、包装、 入库、出库等作业。操作说明1)在产品工艺路线界面中,点击添加按钮后在弹出的添加产品工艺路线窗口选择工单类型、产品编码、工艺路线、有效期2 )工单类

23、型数据来源于“ 31.1.1快码”配置3)产品编码数据来源于“ 1.5.6产品”配置4)工艺路线数据来源于“ 1.3.2工艺路线管理”配置134产线工艺路线菜单功能针对产线指定工艺路线。如果在此产线进行生产时,则按照指定的工艺路线进行。操作说明产线工艺路线窗1)在产线工艺路线界面中,点击添加按钮后在弹出的添加 口选择工单类型、产线编码、工艺路线、有效期2)工单类型数据来源于3)产线编码数据来源于4)工艺路线数据来源于31.1.1快码”配置1.2.2组织架构”配置1.3.2工艺路线管理”配置1.4员工班组1.4.1员工本菜单功能本功能将在系统中建立员工基本信息,并可同时建立对应的 MES系统帐号

24、,以及员工的资源关系和工位关系,予被系统其他需要员工信息的功能引用。操作说明1.4.1.1 查看员工信息:1)员工信息主界面包含 工号 、姓名 、性别 、班组 、入职时间 、电话、 邮箱 、备注 、关联帐号 等数据项,双击某员工数据行可弹出详细信息窗口, 并可修改数据内容;材悸改義删除摩刷新工号丑粗Awjtgj02136王谛茧S惶疳珥(昭E ?016/3/1 C015351M6S5W A ngyunyngh ; n 鼻或 Zno02137男務母迄AEE 2016/4/1 :1561J4696O0zhd in弓 hd ngxini g 匸 hi nd s i uZHX02139土童宇立青洗嗨B&

25、#174;2016/3/28wd ngyinu© c h nasiexomwjyD2W张阳女?D1辭阳ChrhiiriiAciRlcoim32141m£016/3/26chenliarg O'ldSxom02142I:l9t2016/3;26W582&2137we nqb cren ©chirasi e.c onAJK02144周涛男2016/31zhioLrtaciq 匚 m1D2145SSfl?016/4/121 idng rongihen QJ ch i na e i m j023562)点击某员工数据行后,该员工所属的资源明细和所需工序明细

26、将在底部显示;;占导出 Excel :甯幌 SMLU?严品跑或*運威木阳链能掘技术(1斗)1圏翊£0他遷嬴衣玄麗就淳技木2焊按孕琲迓建辰丸阳祀號舷十4 EL.015 EL02通翻S船勰技术6清淋霆通就阳祖蹄技忒141.2 新增员工信息:1)点击【新增员工】 按钮,在弹出的输入窗口中按照实际内容分别输入各数据项,员工图片可选择把本地保存的图片上传到员工信息数据里;S STMOW*2)如果需要同时建立 MES系统帐号,则勾选【同事创建账号】后按确定即可,系统 将统一分配默认密码;3)如需将该员工绑定资源信息和工序信息,则分别在下发的【资源】和【工序】页面 点击【添加资源】和【添加工序】,

27、在弹出的选择窗口中根据实际选择正确的资源 信息和工序信息即可。备注:1、建立员工的资源和工序关系前,首先需建立【资源】和【工序】基本数据;2、员工对应的 MES帐号可通过【解除关联】按钮进行解除。1.4.2班组本菜单功能本功能将在系统中建立班组基本信息,并可同时建立对应的员工关系。操作说明142.1 查看、添加班组信息:1)班组信息主界面包含班组 编号和班组 名称,点击某班组数据行后, 下方的班组 包含员工信息列表将显示该班组的员工列表信息;話三二“ ,戸壬三兰匚:代二二近工呂tea屯ifi02165王小准韋接乞A2-311/4/8 MJfX)15J197156B4wangleiaiSJsce

28、. com33125王据秦卑2516/4/1 50300 1BO532C2137w 臼 nggangtisinaisierCQrni4伟朗SfA2316/4/152OJ9IM0952) 需要新增班组信息时, 点击【添加】 按钮后在弹出的添加窗口中输入唯一的班组编 号和名称即可;1.4.2.2 修改班组信息:班组关联的员工信息可通过【转班组】功能进行修改,点选某员工信息行后点击【转班组】后,在弹出的班组列表窗口中选择正确的班组即可。2. 计划与排程2.1 派工工作台2.1.1 工单管理本菜单功能项:数据主要从ERP同步,也能在 MES创建工单,形成以工单为单元的生产制造计划;主要 功能包括:工单

29、下载、创建、修改和复制,工单与条码关联,工序BOMf护,组托规则维护, 分档方案维护,条码导入。操作说明:1 ) 创建工单 :点击创建按钮,弹出新增工单界面,如图 2.1.1-1 工单类型、车间编码、 资源编码、产品编码、计划数量、计划开始日期、计划完成日期、工艺路线必填;a) 属性与属性值系统根据所选的产品编码带出b) 工序BOM操作详见维护工序 BOM说明c) 工序清单系统根据所选的工艺路线带出相应表格内容,无需编辑;d )工单BOM数据通过ERP接 口过来,无需编辑。图 2.1.1-12 )复制工单:对同一类型工单可以选择复制工单功能,快速创建,操作说明同创建工单。3 )维护工序BOM工

30、序BOM界面,点击【添加】按钮,如图2.1.1-2 ,下拉框选择工序、弹出框选择物料、下拉框选择单位、手动输入单机定额; 点击工序BOM物料行,系统会带出该物料对应的属性和属性值,在右侧属性界面可以对该物料的属性和属性值进行添加、修改、删除等操作。丄孑ub-nu由 亍in誤1*"rbZ対31匚1123445V图 2.1.1-24 )维护组托规则:点击【维护组托规则】 按钮,弹出维护组托规则界面,如图2.1.1-3,产品属性栏、订单属性栏、加工属性栏里的属性默认为勾选状态,既需要管控;如不需要管控,将对应项取消勾选状态即可;点击【确定】后保存。图 2.1.1-3a)电流档位弹出框支持多

31、选,被选中的电流档位可以组托在一起;加工属性弹出框支持多选,如图2.1.1-4,被选中的加工状态可以组托在一起。图 2.1.1-4b)物料属性里的物料编码是根据工单工序BOM自动带出,选中物料行,即可带出该物料的属性和属性值,运算符下拉框选择,包括即该物料所选的属性值可以组托在一起,互斥即该物料会按照不同的属性值分类进行组托。5 )维护分档方案:数据通过ERP接口过来,可以对分档方案进行维护,维护内容包括卡控因子、温度、电流档位的运算符。点击可进行选择,如图2.1.1-5。运算卡揑因子丁 1=) :U X Y2.5555幣:丄2X133图 2.1.1-56)条码关联:选择工单行数据,点击【条码

32、关联】按钮,弹出框如图2.1.1-6,扫描实物条码,全部扫描完成,点击【确定】按钮保存,后台会将此工单号与所扫描的条码做一个绑定关系。图 2.1.1-6备注:1 )物料属性的带出需要先将物料主数据里对应的属性及属性值维护好2 )工艺路线需先在工艺路线管理界面维护好(包括产品工艺路线、产线工艺路线)该界面工艺路线下拉框是根据所选的产品带出该产品默认的工艺路线,如果没有产品工艺路线,则根据多线的资源编码带出该产线默认的工艺路线3 )工序BOM下的工序下拉框是带出该工艺路线下工序类型为“装配”类型的所有工 序3. 生产准备3.1条码基础设置3.1.1条码段本菜单功能:条码段主要用来新增、修改、删除条

33、码的变量名及生成逻辑,供条码规则选择组合使用操作说明:新增条码段:点击【添加】按钮弹出“添加条码段”窗体(图 3.1.1-1),点击【查询】按钮选择运算名称, 系统自动带出,算法类名、算法类型、DLL名。录入:正则表达式、 长度。点击【保存】按钮完成条码段维护。新增运算:点击【添加】按钮 钮 弹出“选择算法名称”窗体(图二)弹出“添加条码段”窗体(图一),点击【查询】按点击【添加】按钮 弹出“添加算法”窗体(图三)录入算法名称、算法类名、DLL名、算法类型下拉选择。备注:算法类型,后台写死。图(3.1.1-1)算迭类型DLL名正则表达式图(3.1.1-2)S口-|口4豪百*a吉a>*?e

34、llK0 MiilUMAR-罪 JURnhn"I7 9M«nK<r-r'fih'JUparitlmi f'Tnrfai>£*q«n Dafi|443idar?=>MdlunVU4arhltTLBRDdB.-Mri£l hIbv«#«34-15*11 hn-dl4nWdlUjUihndl5KMIFf6 ilj jpi|'«i L-C-T"fwdClWilltUgcmlhrnjdlT01n>i岸誌孑5 * yidlWiL叭 mw W 柚 T i弾 upx

35、iw4的土工七二伸甘三韵 汨iMkHf 氓氐审曲戸平加妬"5 峙謁dllft&fi匕| 1 2 IQ图(3.1.1-3)滝加算法一 X3.1.2 条码规则本菜单功能:通过新增、修改、删除条码段的灵活配置条码规则,将条码生成规则与组织信息关联,将条码的生成规则赋予相应的组织产品类,在打印条码时依据该规则生成条码号。操作说明:点击【添加】按钮 弹出添加条码规则窗体,录入编码、名称、下拉选择类型,系统默认带出长度,点击【添加】按钮点击【查询】按钮 弹出“选择条码段算法名称”窗体选择算法名称,选择所需算法名称,配置信息,确认保存(图3.1.2-1 )。附件:点击【上传】按钮 弹出附件

36、上次窗体,选择文件确认上传。备注:类型,下拉选择 后台写死。附件,上传打印模板以便生产条码打印模板选 择。图 321-19-X*1I T09 孔 Bi*!H五阳!节吊河EJ11J1J3.2 生产条码管理3.2.1 生产条码打印本菜单功能: 查询工单并打印工单条码操作步骤: 查询所需打印工单信息,选择工单点击【打印】按钮弹出工单信息窗体,选择条码规则、打印机、打印模板、打印数量、单张数量、打印份数。备注: 打印数量系统根据计划数量默认带出,单张数量、打印份数 系统默认 为 1,可根据需求调整。 反打 按正常逻辑分配得到的且从起始条码至结束条码的条码号段, 先逆序排序,再打印。此时起始条码和结束条

37、码互换3.2.2 生产条码补打本菜单功能: 查询工单、条码并补打工单条码操作步骤: 查询所需打印工单信息筛选条码, 选择所需要补打印工单条码, 点击 【补打】按钮 弹出补打窗体选择打印机、补打份数,录入补打申请人、补打原因。备注: 补打份数后台写死,数量 1-9.3.2.3 生产条码报废本菜单功能: 手工维护因整机、箱体、单体、物料、报废后原条码的报废处理以及 条码打印错误情况下的条码报废操作步骤: 查询工单或条码,选择所需报废工单条码信息,点击【条码报废】按钮,弹 出条码报废窗体,录入报废原因。备注: 可 Sift 或 Ctrl 单选多选。3.2.4 条码打印日志 本菜单功能: 查询工单或条

38、码打印相关信息 操作步骤: 输入工单、条码、打印人员、条码类型,点击【查询】按钮。3.2.5 生产条码领用 本菜单功能: 主要用来维护条码的发放情况,主要信息包含有工单号、条码范 围、条码领用人和领用时间操作步骤: 查询工单、条码号、 选择所需领用条码信息,点击【领用】按钮,弹 出 条码领用,输入账号、密码。备注: 可 Sift 或 Ctrl 单选多选。3.2.6 物料条码注册 本菜单功能: 主要用来根据物料编码、 条码规则、 起始条码和结束条码在系统 中批量生成物料条码,并保存到系统中操作步骤: 点击【注册】按钮 弹出注册窗体,录入或查询录入物料编码、条 码规则,下拉选择供应商,录入生产批号

39、、数量、条码起始、条码结束(图 3.2.6-1 )。 图 3.2.6-1备注:物料编码与供应商绑定关联,条码起始、结束根据条码规则录入。3.3载具管理3.3.1载具注册表本菜单功能:用于载具条码查询、新增、修改、删除。操作步骤:点击【添加】按钮 弹出“添加载具”窗体录入条码、类型。4线边仓管理4.1载具配送4.1.1物料批次导入本菜单功能:本功能查询并导入物料的批次,导入ERP发送物料信息,供载具使用。操作说明:【数据导入】说明,点击【数据导入】按钮,弹出路径对话框,找到并选中所需导入 xls/xlsx 后缀文件,点击【打开】,则物料信息导入右侧列表中。物料信息可以根据【箱号条码】、【物料编码

40、】进行查询。(图4.1.1-1 )2V1.01.W51*時干-?即1W1W51WK112W21-Ot.OOSI忑炳*册t12TO131JJ1 0061那®片TW16O51M®!IMO:3n£JEStJ4W1.0061卒鬲眈片12C0SnfT斯證丘仔土事Tj刃_圧述盛堆I;鸥孟血f县»nat-rrnrrni-tj pityj WSSAftH.iirsi 射 ait.?/21苗三鼻几信比1窕引A 35&rtes.l加弋勻2D16/S/1O t3i5715:17*性累Mitrnscff tI MsoroirCit bi.亠业务逻辑:界面默认显示仓库发料

41、的信息,数据来源至ERP接 口定时下载);备注:4.1.2载具关联物料批次本菜单功能:本功能将已有工单号的物料与线边仓的载具关联起来。操作说明:点击【查询】,界面中显示未配送完成的数据记录。界面跳转:从载具关联物料批次界面选中物料信息行后,点选【载具关联】按钮,进入 关联界面;【扫描条码】,(图4.1.2-1 )扫码载具条码,依次扫码箱号条码(一个载具可对 应多箱物料)。载具【条码】在系统菜单中的【载具管理】-【载具注册表】中的维护。|第跨石輻(图 4.1.2-1 )勾选按钮的逻辑:若勾选【是否扫描箱号】,则系统不支持连续扫码容器条码,系统逻辑为先扫码容器条 码,再扫码箱号条码,箱号条码的信息

42、显示在清单中;在【扫描明细】 页面中,【不良录入】通过箱号明细录入。若不勾选【是否扫描箱号】,(图4.1.2-2 )则系统支持连续扫码容器条码,在维护数量 后,连续扫码容器条码,系统记录关联数量信息;在【扫描明细】页面中,【不良录入】人工手动录入,可以对材料不良维护,不良的维护数量显示在此界面中。(图 4.1.2-2 )完成以后,点击【保存并关闭】,如果业务逻辑:工序登录,1.拆箱检验(人工判断)-点选不良按钮-选择不良类型(不良缺陷基础资料维护)-在不良类型后维护数量,系统进行汇总-结束2选择配送类型(是否人工判断)。自动判断:选择发料信息-扫描容器条码-验证容器条码是否存在-下拉框选择要配

43、送 的产线并验证-物料属性一致性验证-物料数量与属性绑定容器号-结束人工判断:扫描容器条码-验证容器条码是否存在-扫描箱号条码-验证箱号条码是否 存在-容器与物料信息绑定-扫描箱号条码-下拉框选择要配送的产线并验证-物料属性一致性验证-结束备注:累计配送数量 +待配送合格数 +不合格数=仓库发货数量,合格数+不合格数 <=仓库发货数量累计配送数量 <=仓库发货数量4.1.3载具解绑本菜单功能:本功能将已关联载具和物料解除绑定,操作说明:选中已经关联记录,点击【解除绑定】,点击【是】,则实现物料与载具的绑定解除。(图4.1.3-1 )3导出E心i ®界面设置加强走汇;霁面设

44、置查毎丄活陰輕1 M1A020HFTW0001字島晅池片99C2 F/1A0D21.02,04621容器案玛3 M1A0021.02.045214 N*1A0021.02.046225 M1A0021.01,0046字国电池片10白 M1A0221,01.0051多昌电油片12C1i - MMEVA26C星吞瀚认解當当前容器业务逻辑:工序登录-扫描容器条码-验证容器条码是否存在-系统加载容器物料信息-系统提 交-物料退回至拆分区,并记录对应发料单-结束物料数量则返回【载具关联物料批次】,数量重新累加。容器条码状态为闲置状态,容器位置已经不在备料区,对于使用箱号做配料后解绑的情况,在解绑后箱号状

45、态为未关联。备注:4.1.4下料接收本菜单功能:本功能对生产退料进行维护和统计。生产过程中,物料会出现不良品, 就要对物料的不良品进行统计记录。下料采集的数据显示在界面中,支持按容器和工单的维度进行查询;操作说明:选中下料记录,【接受确认】,下料确认后,接收的数量关联到查询界面中。业务逻辑:工序登录-页面加载退料数据-选中退料信息-维护退料数量-记录系统数量与实际 退料数量-产生差异报表-结束正常下料扣减累计发料数量对应的数量,返修数量、来料不良数量、生产过程不良数量记录到不良数量中此环节,当容器关联的所有下料记录都确定后,容器条码的状态变为闲置,容器位置已经不在备料区;界面中“正常下料数”字

46、段数据来源于过站采集功能的下料采集功能,对应到下料采集时的“正常下料”;界面中“不良下料数”字段数据来源于过站采集功能的下料采集功能,对应到下料采集时的“不良下料”备注:6.包装作业6.2包装规则维护本菜单功能项:本功能将在生产管理中建立产品包装规则维护模块,该模块数据内容将被产品基础数据、系统作业、生产数据统计等各相关产品数据所利用;操作说明:1)添加包装规则:点击【添加】按钮,弹出窗如图6.2-1,在,窗口输入唯一的编码、名称、描述,点击【保存】将数据保存。S3翘口包須则19回图 6.2-12)添加包装规则明细:a)点击【添加】按钮,弹出页面如图6.2-2,直接在表格中编辑,输入包装容器、

47、满箱下层数量、满箱数量、重量上限、重量下限、单位,红色星号标记内容为必填项, 点击【保存】将数据保存。电装客器垂呈1環圭呈下聘单检10100100KG1Vi-1S!l血* 2图 6.2-2b)如果添加已有容器的下层容器, 则需要先选中上层容器的数据行, 点击【添加子】 按钮,弹出页面如图6.2-3,直接在表格中编辑, 输入包装容器、满箱下层数量、满箱数量、 重量上限、重量下限、单位,红色星号标记内容为必填项,点击【保存】将数据保存。包装客壽宝量上限单位10100100KG1聆10;寺;10 侖Iv *图 6.2-37维修作业7.1维修措施本菜单功能项:本功能将创建维修措施,该模块数据内容将会在

48、产品做维修录入时所引用; 操作说明:点击【添加】按钮,弹出框如图7.1-1,输入唯一的编码、名称,点击【保存】将数据保存。仃WMS基础设置17.1仓库布局17.1.1仓库本菜单功能:本功能让用户可以创建 MES仓库,使其与ERP仓库建立对应关系。对已有仓库信息进 行修改、删除。操作说明:添加说明,点击页面【添加】按钮,弹出【添加 仓库信息】窗体,红线框为必填内容。【编码】、【名称】必须唯一,不能和已有记录重复,否则保存时,系统报警。【ERP仓库】点击放大镜按钮,从系统中选取已有ERP仓库信息。【启用位置管理】若点击此选项,则仓库创建后,即可用于后续货区、货位使用。修改说明,选择要修改的仓库记录,点击【修改】按钮,弹出【修改仓库信息】窗体。【修改】注意事项与【添加】功能一致。删除说明,选择要删除的仓库记录, 点击【删除】按钮,弹出删除提示窗体。点击【是】, 会弹出【异常提示】对话框。(图17.1.1-1 )说明要删除仓库,必须先要删除与此仓库有关联的库区和库位。(图 17.1.1-1 )冻结说明,选择要

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