天津大学-土木工程毕业论文

1、天津大学网络教育学院本科毕业设计（论文）题目：论混凝土结构裂缝产生原因与控制措施完成期限： 2016 年 9 月 1 日 至 2016 年 11 月 25 日学习中心： 专业名称：土木工程 学生姓名：学生学号：指导教师：摘要随着我国国民经济的高速发展，钢筋混凝土结构已经普遍用于工业和 民用建筑中。钢筋混凝土结构出现裂缝不仅种类繁多，而且较普遍，尤其 是楼板的裂缝，轻者影响建筑物美观，重者降低建筑结构的承载力、稳定 性和整体性，甚至还会导致整体倒塌的重大质量事故。特别是民用建筑工 程结构楼面出现裂缝，往往会引起业主对工程质量提出异议，从而引发投 诉、纠纷以与索赔等情况。因此，正确分析裂缝产生原因

2、，切实加以防治 十分必要。因此研究混凝土结构的裂缝产生原因与控制具有重要的社会意 义和经济意义。现根据多年来现场施工实践经验和教训，从设计配筋、商 品混凝土选用与施工控制等方面，着重阐述钢筋混凝土裂缝的原因与综合 防治措施。关键词 ：混凝土； 裂缝； 成因； 控制措施目录第一章 前言 0第二章 混凝土裂缝产生的原因 1.2.1 混凝土施工造成的裂缝 1.2.1.1 混凝土浇筑时模板洒水造成的裂缝 1.2.1.2 混凝土振捣施工造成的裂缝 1.2.1.3 模板支设和拆除造成的裂缝 1.2.1.4 混凝土收面压光造成的裂缝 1.2.1.5 混凝土后浇带施工造成的裂缝 2.2.1.6 混凝土养护造成

3、的裂缝 2.2.2 混凝土本身原因造成的裂缝 2.2.2.1 混凝土本身内部作用造成的裂缝 2.2.2.2 混凝土塑性收缩造成的裂缝 3.2.2.3 混凝土水化收缩造成的裂缝 4.2.2.4 混凝土干燥收缩造成的裂缝 4.2.2.5 混凝土自身收缩造成的裂缝 4.2.2.6 混凝土干湿造成的裂缝 5.2.2.7 混凝土内部温度造成的裂缝 5.2.3 混凝土外界因素造成的裂缝 6.第三章 混凝土裂缝的控制措施 8.3.1 混凝土结构设计方面的控制措施 8.3.2 施工方面的控制措施 103.3 混凝土施工温度方面的控制措施 133.4 原材料与施工配合比方面的控制措施 14第四章 混凝土裂缝控制

4、案例 164.1 工程概况 164.2 裂缝的出现部位和表现形式 164.3 裂缝产生的原因与危害 164.4 此实例混凝土裂缝的处理措施 174.5 以后混凝土施工裂缝的防治措施 18第五章 结论与展望 20参考文献 21致 谢 22第一章 前言混凝土结构裂缝在我们施工过程中都要产生，为了避免砼有害裂缝的 出现，为了确保工程质量符合国家规范要求，在工程施工中应尽可能采取 必要的技术和施工措施来控制裂缝的出现，使我们所施工的混凝土结构裂 缝的数量和宽度尽量减少到国家规范要求以内。混凝土裂缝也是社会各界可以接受的一种现象，只是我们如何将有害 程度控制在规范要求以内。正因为混凝土是多种材料组成的一

5、种混合体， 它又是一种脆性材料，它在受到不同压力、温度和外力的作用下，都有可 能出现裂缝。混凝土构件通常都是带缝工作的，由于混凝土裂缝的存在和发展往往 会使其内部的钢筋等材料产生腐蚀，造成混凝土结构的承载能力、耐久性 与抗渗能力降低，直接影响建筑物的外观、使用寿命。很多工程结构的失 事都是由于混凝土裂缝造成的。混凝土规范也明确规定：结构构件在所处 的不同条件下，允许存在一定宽度的裂缝。但是在施工中应尽量采取有效 措施控制裂缝产生，使其结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和 宽度，尤其要避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量和结构安全。本文 结合的现场施工经验，并参考大量文献资料，分析了混凝土

6、裂缝产生的原 因，并提出了防治对策和控制措施。第二章 混凝土裂缝产生的原因混凝土裂缝形成的原因有多个方面的因素造成的,大致可分为混凝土施工、本身特性、外界因素等三大类。在此 ,我们就按此分类来谈谈混凝土裂 缝形成的成因。2.1 混凝土施工造成的裂缝2.1.1 混凝土浇筑时模板洒水造成的裂缝混凝土浇筑时施工模板洒水不当，过于干燥，或因模板本身吸水量过 大，造成混凝土的塑性收缩变形产生裂缝。2.1.2 混凝土振捣施工造成的裂缝混凝土振捣不到位，或者振捣时间过短，造成混凝土没有达到密实状 态；如果使混凝土振捣时间过长，造成石子下沉砂浆上浮，容易形成混凝 土干缩变形量大，因此造成混凝土收缩不均匀产生裂

7、缝。2.1.3 模板支设和拆除造成的裂缝模板支设和拆除施工过程中由于工人施工不规范、模板支设体系不牢 固，或者工人过早拆除梁板底模板和支撑钢管等原因造成的裂缝；项目部 对施工班组在施工过程中控制不严，造成局部施工荷载过大而导致出现的 裂缝。2.1.4 混凝土收面压光造成的裂缝混凝土表面过度的收面压光会使表面砂浆过多， 并形成含水量很大的 水泥浆层，使水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳产生化学作用生成碳 酸钙，引起混凝土表面体积碳水化收缩，并使混凝土表面产生龟裂裂缝。2.1.5 混凝土后浇带施工造成的裂缝为了更好的解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力变形， 国家规范要求 我们采用后浇带施工法，但是有

8、些施工后浇带不能按设计规范要求施工， 例如后浇带未留企口缝、板面的后浇带不支设模板而造成斜坡槎；还有疏 松混凝土未彻底凿除干净，施工时未提前洒水等造成混凝土板面的裂缝。2.1.6 混凝土养护造成的裂缝混凝土过早洒水养护会影响混凝土的胶结能力；过迟洒水养护，如混 凝土表面干燥过快，则通常在其表面上形成宽度大小不一且不规则的收缩 裂缝。混凝土开始养护的时间应该综合考虑气温、湿度、风速等等各种因 素，一般情况下，在混凝土达到初凝时，就要开始洒水养护。混凝土养护 措施要合理，可采用麻袋覆盖洒水养护，以保证混凝土表面达到充分的湿 润，保证养护时间至少 7 天以上。 如果混凝土养护不好则对混凝土整体质 量

9、产生显著影响，将直接影响到混凝土本身的抗裂能力。在冬季和夏季施 工期间，我们更要预先制定施工方案，施工时按照施工方案实施，特别要 对混凝土内外温差和湿度的控制。2.2 混凝土本身原因造成的裂缝2.2.1 混凝土本身内部作用造成的裂缝混凝土中的钢筋锈蚀形成的裂缝和碱骨料之间起化学作用形成的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的裂缝。在混凝土中的钢筋腐蚀是电化学作用 反应的过程。 总之决定钢筋腐蚀的基本因素是电位差、 水和氧 ,但是钢筋实 际的腐蚀速度大多不是受制于氧的供应。而是cl 离子，它是钢筋腐蚀反应的活化剂，因为cl -能破坏钢筋表面钝化膜从而引发钢筋腐蚀，并且能增大 溶液导电性、 增大电位差、

10、加速腐蚀反应等 ;所以我们在混凝土中掺有氯盐 或掺入cl 离子时就会引发钢筋锈蚀，因此现实施工中的钢筋锈蚀病害大多 由它引起的。如果混凝土中钢筋表层腐蚀或铁锈后,其体积可增加好几倍 ,并且挤压其外侧混凝土并使之产生垂直于外的拉应力,当其拉应力超过混凝土的承耐的拉力时就会形成混凝土的保护层上顺沿钢筋的纵向方向裂 缝。因为在混凝土拌和时会产生一些碱性离子，而这些离子在与某些活性 骨料会产生化学反应并吸收周围环境中的水而使其体积增大，并造成混凝 土膨胀开裂。如果这种裂缝出现在混凝土结构使用期间将会很难补救，因 此我们在施工中应采取有效措施进行控制和预防。由于在混凝土浇筑、振 捣不当或者是钢筋保护层较

11、少 ,会使有害物质进入混凝土内部使钢筋产生 锈蚀 ,当锈蚀的钢筋体积膨胀过大 ,会导致混凝土膨胀裂缝 ,因此此种裂缝多 为纵向裂缝 ,沿钢筋的布置位置出现。 当混凝土裂缝出现后 ,外面的水、气（氧） 可顺着裂缝渗入并进一步加快钢筋的腐蚀,如果使裂缝长期发展下去 ,裂缝将会增宽、 增长 ,甚至会使混凝土保护层大片脱落。也会造成钢筋截面随着锈蚀发展而减小 ,导致钢筋锈断并对工程结构的耐久性、 安全性产生严重的 影响。2.2.2 混凝土塑性收缩造成的裂缝塑性收缩定义是指混凝土在凝固之前，因混凝土表面失水过快而产生 的收缩变形。塑性收缩裂缝一般发生在干燥大风或高温天气时出现，其裂缝多呈现中间宽两端细且

12、大小长短不一、互不连通的状态。造成的主要原因有如下：混凝土在终凝之前几乎没有抗拉压强度或者强度很小，当混凝 土刚刚终凝时抗拉压强度小，此时受到干燥大风或高温天气的影响，会使 混凝土表面失水过快造成混凝土内部体积急剧收缩，而此时混凝土的抗 拉压强度又无法抵抗其本身收缩变形，导致龟裂裂缝的出现。混凝土塑性 收缩开裂的主要影响因素有混凝土的凝结时间、 水灰比、 风速、环境温度、 相对湿度等因素。2.2.3 混凝土水化收缩造成的裂缝由于混凝土中水和水泥作用反应后生成物体积 ,会比反应之前水和水 泥的体积减小，又因水化作用时 ,其绝对体积也会减少 ,即混凝土产生水化 收缩。2.2.4 混凝土干燥收缩造成

13、的裂缝干燥收缩是由于混凝土的脱水干燥时,其体积或长度会有所减少的过程。干燥收缩变形主要是由于水泥浆的干缩造成的；水泥浆的收缩量比混 凝土大 ,如果以普通混凝土的 1d 的龄期为基准 , 环境的相对湿度 70 % 左右 的情况下 ,与其收缩变形量一致。 混凝土干缩变形的主要影响原因有如下两 个方面原因 : 内因涉与单方水灰比、水泥用量、骨料用量 和构件大小 （厚 度 ）、 用水量；外因则涉与干燥时间、环境相对湿度等。 12.2.5 混凝土自身收缩造成的裂缝混凝土自身收缩是指在外部无水分供应时 ,在水泥浆的骨架形成后 ,当 伴随着水泥浆水化作用的逐步完成 ,水泥浆中的水会被消耗完时 ,混凝土会产成

14、弯液面而发生负压 ,此时会出现的收缩变形。2.2.6 混凝土干湿造成的裂缝混凝土结构硬化后虽然是稳定的 ,但时高湿度环境或者水中的地方 ,将 会由于混凝土吸水而产生膨胀 ,故称之为润湿膨胀。 其膨胀变形的主要影响 原因有 :混凝土中单方用水量、混凝土浸水前的干燥状态、水灰比、水中存放期限水泥用量以与骨料以与构件的大小 （厚度 ）等。2.2.7 混凝土内部温度造成的裂缝温度裂缝主要是由于混凝土内部温度差或由于外界温度的变化通过混 凝土热胀冷缩效应而引起混凝土开裂的裂缝。因此温度裂缝可分为二类。一类温度裂缝并不是混凝土本身内部有温度差引起的，而是出在整个 混凝土结构中局部混凝土结构构件受环境温度的

15、变化，通过混凝土热胀冷 缩效应，对与其有相关的结构构件产生拉应力。当混凝土抗拉强度小于这 个来自外部的拉应力时，混凝土就会产生裂缝。此类裂缝出现的时间比较 晚，一般会在混凝土硬化后1.52.5年内出现，如果出现通常是贯穿的裂 缝，宽度一般冬0 . 2mm，但是局部位置也会超过 0. 2mm。例如在建筑 物的东西两端墙角混凝土结构楼板处，由于墙角两侧的混凝土结构墙体受 太阳的照射，温度差大，容易产生膨胀，从而对与之相连的混凝土结构楼 板会有来之两个垂直方向的拉应力，其合力为450方向的力，若这个拉应力大于混凝土楼板的抗拉强度时，则在墙角处的混凝土结构楼板会在与外 界 450拉应力合力方向相正交的

16、方向产生 450的斜向裂缝。由于对混凝土 结构楼板来讲这个温度变化而产生拉应力来自外界和结构内部，因而，这 里对这一类温度裂缝的预防、控制不展开讨论。一类为由于混凝土本身内部存在一个温度差，从而使其本身内部产生温度应力而导致混凝土幵裂的。 这主要发生在厚度宽度Im的大体积混凝土中，出现的时间一般在混凝土硬化早期和硬化过程中，混凝土温度变化 主要来源于水泥水化过程中所释放的水化热，如果混凝土内部由于热量散 发比混凝土表面较慢时，在混凝土内部和表面形成一个温度差，从而产生 混凝土温度应力，当混凝土抗拉强度小于温度应力时，混凝土就会开裂， 此类裂缝宽度一般情况下不会超过02mm ，但若施工过程中温差

17、过大，控制不当，有时会使局部部位裂缝超过03mm 。此类裂缝有不贯穿的，也有贯穿的。 但是对于对大体积混凝土 ,温差引起的膨胀是极其可怕的。 由 于大体积混凝土 ,其聚积在内部的热量不易散发 ,容易导致混凝土内部温度 显著升高；而且混凝土表面温度散热较快,因此形成较大的内表温差 ,导致混凝土内部产生压应力 ,其表面产生拉应力。 当混凝土的极限抗拉强度小于 此时表面拉应力时 ,就会使混凝土表面产生表面裂缝。同时,随着混凝土水化反应的减弱 ,混凝土将渐渐降温 ,但是这个降温过程也会引起混凝土的收 缩变形；再加上混凝土的多余水分蒸发也会引起的体积变化,当它们受到结构边界和地基的约束 ,会产生很大的收

18、缩应力 （拉应力 ） ,当该混凝土抗拉应 力小于收缩应力时 ,混凝土将会产生整个截面的贯穿裂缝。2温度裂缝的主要影响因素有 : 构件形状、水泥浆量、水泥品种、外界 气温、混凝土浇注时温度与断面尺寸等。2.3 混凝土外界因素造成的裂缝结构受外界产生裂缝的因素有很多，施工中和使用工程中都可能出现 裂缝。例如拆模过早或方法不当、构件堆放、早期受震、吊装时的垫块或 吊点位置不当、运输、施工超载、张拉应力值过大等均可能产生裂缝。而 施工最常见的是钢筋混凝土梁、板等受弯构件，在使用荷载作用下往往会天津大学 -土木工程毕业论文 出现不同程度的裂缝。普通钢筋混凝土结构构件在承受了 35% 40% 的 设计荷载

19、，就有可能出现裂缝，我们的肉眼一般不能察觉，而混凝土结构 构件的极限破坏值往往都在设计荷载的 1.5 倍以上。所以在一般情况下钢 筋混凝土结构构件是允许带裂缝工作的 （通常称之为无害裂缝 ）。在钢筋混 凝土结构设计规范中，分别对不同情况的裂缝规定为最大宽度为 0.2 0.3mm ，但是对那些宽度长度超过规范规定的裂缝， 以与在不允许开裂 的构件上出现裂缝则应认为有害裂缝， 需加以认真分析和正确的处理， 确 保工程质量和安全。第三章 混凝土裂缝的控制措施3.1 混凝土结构设计方面的控制措施当在混凝土结构设计中，应特别重视构造钢筋的配置，应该符合国家 建筑设计规范内容；特别对于楼面、墙板等薄壁构件

20、更应注意构造钢筋的 直径和数量的选用。例如混凝土设计规范上规定当混凝土保护层大于 40mm 时应设置 ?6150 的抗裂构造网片；如果按双向板配筋：为使楼 板计算简图与实际受力情况一致，现浇楼板应按双向连续板计算配筋。为 了减少开裂，宜采用双面配筋，增加表面配筋量。楼板最小配筋率 ，应 采用细直径螺纹钢筋。 3 例如在单向板满足受力情况下选用直径较小的钢 筋，双面配筋，可减小间距，加大配筋率，来满足受力要求。当设计中结构界面突变带来的应力集中时，如果无法回避时，应当做 局部处理，如转角处做圆角，突变处做成渐变过渡，同时加强构造配筋， 转角处增配斜向钢筋等措施。当增加楼板厚度时，应考虑到楼板双面

21、配筋，并且楼板内暗敷电线管 线较多，再加上楼面上 30mm 细石混凝土地坪常被取消等因素，现浇楼 板厚度应采用 120mm 。合理的留设施工后浇带将可以使混凝土自由的收缩，从而大大减少收 缩应力，使混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，从而提高混 凝土抵抗温度变化的能力。当加强构造配筋时，为了克服墙角45 °斜裂缝，将在墙角配置放射筋（特别在建筑物端部），长度大于1/3跨（不少于1.02.0m ）。且在上部 支座处负弯矩钢筋宜每隔 1 根设置 1 根通长筋， 以抵抗板中裂缝与端头裂 缝。除受力筋满足要求以外， 分布筋间距应适当加密， 间距 150 200mm 使楼板受力均匀，增

22、强混凝土抵抗温度、干缩变形能力。当选用冷轧扭钢 筋时，最小配筋率应符合规范要求。 4设计中如何处理好柔性和刚性的关系特别重要。因为结构中所有构件 都是被约束与约束的关系。当所受约 束越强，产生足够变形的余地就越 小，就越容易开裂。所以，设计过程中应重视结构中相连 构件的约束关 系。不能一味的追求柔性或刚性，应当灵活运用，达到柔性和刚性并重。对于结构薄弱部位、易开裂部位的处理要特别重视，如深基础与浅基 础结合处、高低跨处、 高层与底层结合处以与不同结构形式结合处等。设计中可根据实际情况推广使用新型混凝土材料：补偿收缩混凝土， 是混凝土中掺入适量膨胀剂或用膨胀水泥配制的混凝土膨胀剂依靠本身 的化学

23、反应或与水泥其他成分反应，在混凝土硬化过程中产生一定的限制 膨胀补偿混凝土硬化过程中的收缩 （以干缩、冷缩为主 ），以此来减少混凝 土裂缝的效果。当管线敷设时，应将预埋电线管位置设置在楼板上下两皮钢筋当中， 严禁两根管线交错叠放，也可采用接线盒方式。当楼板厚度较薄时，也可 在管线外侧增加钢丝网。3.2 施工方面的控制措施应浇筑大方量混凝土之前制定具有可操作性的施工方案，并在经有关 方面批准后实施。在土施工方案中要明确混凝土的初凝时间、浇筑方向、 一次浇筑的方量、施工缝的留设位置以与处理办法等，避免形成冷缝和因 新、旧混凝土未完全咬合而形成局部薄弱界面，造成混凝土的强度降低。 因为一般大体积混凝

24、土使用商品泵送混凝土，所以还要制定相关的泵送混 凝，另外还必须进行混凝土的测温工作。从已有施工经验的测温情况看， 混凝土内部温升的高峰值一般在 7d 内产生， 3d 内温度可上升到或接近最 大温升，内外温差值在 20 °C左右，将温度差控制在规范规定范围内。必须制定详细的混凝土施工方案。施工方案是确定浇筑量、施工缝间 距、施工工艺、位置与构造、浇筑时间、运输与振捣等。因为一次浇筑长 度是由垂直施工缝分割，所以施工缝应设置在变截面处或承受拉、剪、弯 应力较小的部位。除非是控制一次浇筑厚度外，分层位置即水平施工缝留 设位置也应加以注意，一般来说，因尽量留在变截面处，或远离受拉钢筋 部位而

25、设在砼的受压区，确定浇筑时间的原则应避开炎热天气和昼夜温差 大的日子，应当选择在当天气温较低时浇筑。当在夏季施工，则应采取材 料降温措施来控制混凝土入模温度（应当低于周围环境温度） 。根据规范合理的调整施工方案。如调整水平钢筋配筋方案，将水平钢 筋置于竖向钢筋外侧，有效减少了混凝土保护层厚度。增强了剪力墙表层 混凝土的抗裂性。楼板混凝土浇捣完毕后， 应当根据当时室外气温， 确定养护方案。 冬、 夏季节，应采取混凝土表面加盖草包、塑料薄膜等养护措施。应在混凝土 在浇筑完成后 12h 内，进行浇水养护。对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐 水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，浇水养护不得少于 7d ；对于

26、掺用 缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，浇水养护不得少于 14d 。为消除商品混凝土的浅表收缩裂缝，在混凝土表面终凝前的收水时， 要求进行两次或三次压实收光，对掺加活性掺和料的混凝土更应增加收光 次数等措施，严禁在表面撒纯水泥进行压实收光，避免收缩裂缝的产生。模板的周转配置，应考虑到规定的拆模时间，如跨度在大于 2m ，小 于 8m 的现浇楼板和混凝土梁， 其拆模混凝土强度必须达到标准值的 75% ， 如跨度在大于 8m 的现浇楼板和混凝土梁，其拆模混凝土强度必须达到标 准值的 100% ，防止过早拆模引起的混凝土裂缝。 5 同时，应将模板支撑 立杆下部与楼面接触部位应设楔子顶紧，防止混凝土在浇捣过

27、程中变形产 生沉降。当楼板混凝土浇捣完成后， 如果强度未达到 1.2N/mm2 ，任何施工人 员不得在楼面操作与堆载材料。采用合理的分缝分块；避开基础过大起伏；合理地安排施工工序，避 开过大的高差和侧面长期暴露；提高混凝土的性能，提高抗裂能力，加强 养护，防止表面干缩，注意贯穿裂缝。在混凝土的施工中，为提高模板的周转率，一般规定尽早拆模。当混 凝土温度高于气温时应考虑拆模时间，以免造成混凝土表面的早期裂缝， 当避免新浇筑砼早期拆模时，在表面引起很大的拉应力，将出现“温度冲 击”现象。在混凝土浇筑初期时，由于水化热的散发，将造成表面引起相 当大的拉应力，此时表面温度亦较气温为高，如果此时拆除模板

28、，表面温 度骤降，必然引起温度突变，从而在表面附加一拉应力，与水化热应力迭 加，再加上混凝土干缩，表面的拉应力达到很大的数值，将导致裂缝的危 险，但是如果在拆除模板后与时在表面覆盖一轻型保温材料，如泡沫海棉 等，将对于防止混凝土表面产生过大的拉应力，具有明显的效果。在温度不太高与应力低于屈服极限的条件下，钢筋的各项性能是稳定 的，而与应力状态、时间与温度无关。因为钢的线膨胀系数与混凝土线膨 胀系数相差很小，所以在温度变化时两者间只发生很小的内应力。因为钢 的弹性模量为混凝土弹性模量的715倍，当内混凝土应力达到抗拉强度而幵裂时，钢筋的应力将不超过 100200kg/cm 2。所以，在混凝土中想

29、 要利用钢筋来防止细小裂缝的出现很困难，但是加筋后结构内的裂缝一般 就变得数目多、间距小、宽度与深度较小了。3.3 混凝土施工温度方面的控制措施如果拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却来降低混凝土的浇筑温度。在混凝土中埋设水管，通入冷水来达到混凝土降温。3.3.1 如果在合理的拆模时间，当气温骤降时进行表面保温，以免造成混凝土表面发生急剧的温度变化。当采用改善骨料级配，且使用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或 塑化剂等措施来减少混凝土中的水泥用量。如果在施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节 来临之前采取保温措施。当热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，以此利用浇筑层面散热等措施。3.4

30、原材料与施工配合比方面的控制措施原材料检验试验要严格检测， 在拌制混凝土之前， 必须按规定对水泥、 粗细骨料、外加剂等进行检验复试，不得使用不合格的材料。要正确确定混凝土的配合比和坍落度，在混凝土配合比设计时，应全 盘考虑，多用骨料、少用粉料，以减少裂缝产生。对坍落度应适当控制， 不宜过大，多层和小高层小于 160mm ，高层宜小于 200mm ，尽可能较 少混凝土的流动性。 6 如采用高等级低水化热的矿渣水泥，以此来减少水 泥用量和水化热。混凝土连续浇捣时，在配备混凝土运输车辆时，应充分考虑交通路况 的影响，确保混凝土浇捣的连续性，减少施工冷缝。当混凝土浇捣中停歇 时间过长时，应采取接浆处理

31、等应急措施。要严格控制混凝土掺合料掺量，必须使混凝土掺合量的掺量比例应合 理，以保证混凝土早期强度，提高混凝土的抗拉性能。应当控制混凝土水 灰比，最大用水量应v 180 kg/m3。第四章 混凝土裂缝控制案例4.1 工程概况由新乡市某房地产开发公司开发的小区一期工程， 2# 楼为六层砖混结 构，在砌砖基础前做 300mm 厚混凝土垫层，其中商品混凝土的配比与相 关参数如下：混凝土强度等级为 C20 ，落度为 110-130mm ，水泥强度等级为 P32.5,粗骨料最大粒径为31.5mm,细骨料的细度模数为2.5,掺平电i级粉煤灰, 减水剂掺量为 1.6%. 混凝土的配合比为 :水泥 :细骨料

32、:水:掺合料 :外掺 =257:739:1156:180:64:4.0（ 每 M3） 。7混凝土浇筑完后， 按照规范要求对混凝土垫层进行了保温养护。 但是， 在垫层的某些部位还是出现了一定程度的裂缝。4.2 裂缝的出现部位和表现形式经现场检查发现，裂缝大部分多出现在拐角等部位，表现形式为表面 裂缝，长短不等，尺寸在 50mm -500mm 之间，且形状没有任何规律。4.3 裂缝产生的原因与危害所有混凝土结构都会出现裂缝，不仅有损外观，而且影响整体性，降 低刚度，使建筑物满足不了设计的使用耐久年限。本工程裂缝产生的原因 有如下几点：因为在混凝土施工过程中，为保证混凝土浇捣的和易性，混凝土中加入的

33、水分往往比水泥水化作用需要的水分要多 4-5 倍。这部分游离水蒸发 后，在混凝土内部留下许多毛细孔，所以混凝土会产生体积收缩，一般称 为游离水蒸发收缩。例如潮湿条件下养护的混凝土，其收缩值比干燥条件 下养护的混凝土收缩值减少 6%-8% 。 8因为混凝土在塑性状态时，刚开始终凝，例如遇到炎热，阳光直射， 刮大风，使混凝土表面水分蒸发太快，混凝土表面产生急剧的体积收缩， 此时混凝土尚未有强度，而使混凝土表面出现龟裂，而水分蒸发速度取决 于混凝土自身的表面温度和混凝土表面的空气温度、风速、相对湿度。混凝土结构若设置在未经处理的回填土或松软地基上，等混凝土浇注 后，因地基浸水起不均匀沉降而导致裂缝。

34、因为混凝土具有热胀冷缩性质， 当外部环境或结构内部温度发生变化， 混凝土将发生变形裂缝，当变形遭到约束，则在混凝土结构内部将产生应 力，当应力超过混凝土抗拉强度时（即产生温度裂缝）4.4 此实例混凝土裂缝的处理措施经工程质量监督部门组织监理、设计、施工等相关部门技术人员进行 了现场相关技术勘察，做出处理方案如下：基础混凝土垫层存在部分严重收缩缝，经勘察为表面收缩裂缝。对于 基础混凝土垫层存在部分收缩裂缝问题， 采用人工沿裂缝每边各 50mm 凿 除，用水冲洗干净后，用 C25 细石混凝土重新浇筑，待终凝后浇水养护。 完毕后使聚合砂浆保持一定时间的湿润状态，初凝后养护7 天以上。 9经实践结果证

35、明，对于混凝土垫层，该加固处理方法能取得良好的效 果。4.5 以后混凝土施工裂缝的防治措施为防止混凝土施工过程裂缝的产生，采取以下防治措施；混凝土收缩值的大小和水泥品种、用量、拌和用水量、骨料规格、振 捣密实性和养护好坏有关，必须严格控制混凝土配合比、水灰比和砂率。为保证混凝土工程质量，防止开裂，提高混凝土的耐久性，措施之一 正确使用外加剂来减少开裂的，措施之二掺加高效减水剂来增加混凝土的 坍落度和和易性。在炎热环境中降低混凝土表面温度，例如用冷水拌合、覆盖模板与底 板、避开一日中最热时间施工等措施。合理的安排施工工序。混凝土浇筑后要与时覆盖，终凝后尽早进行养 护，应遮挡太阳直射或洒湿周围场地等。例如遇风季，需设置挡风设施， 应适当延长养护时间。在浇筑混凝土时，必