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文档简介

1、会计学1第一页,共13页。 一. P20150311016 P3项目订单(dn dn)相关信息 顾客(gk)名称:上海普阳光电 产品规格:32*64 单模组包装出货 模组数量:806PCS 模组 生产日期:2015.34 出货日期: 2015-4-4 不 良 率 :客户反馈大面积死灯,无具体不良率第1页/共12页第二页,共13页。 二. 公司同事去现场维修(wixi)反馈信息 1. 公司同事去P20150311016 P3项目(xingm)现场维修死灯,其反馈回 信 息,死灯的主要有两种状况: 1. 模组边角撞灯 不良数量:37处 2. LED假焊 不良数量:46处 3.一列常亮 不良数量:5

2、处 2. 具体的不良图片展示上述(shngsh)模组边角撞灯模组有一颗LED死点/假焊模组有一处窜常亮第2页/共12页第三页,共13页。 三. 根据不良信息,工厂(gngchng)内部调查分析2. 针对假焊不良针对假焊不良(bling),工厂所做分析,工厂所做分析根据不良现象,初步分析假焊原因(yunyn)有2.1. 印刷锡膏刮刀刮力不均,导致部分焊盘少锡,在过回流炉后产生 灯脚假焊的不良印刷效果印刷效果锡膏印刷机压力不够焊接效果出现个别焊盘少锡第3页/共12页第四页,共13页。 三. 根据(gnj)不良信息,工厂内部调查分析2.2 锡膏问题-当时生产此项目时所使用的锡膏可能存在杂质较多,不太

3、适合生产小间距产品,即颗粒物体较大,在刮锡膏的过程中,产生某个(mu )焊盘少锡,在过回流炉后产生 灯脚假焊的不良锡膏品牌中科(zhn k)古德第4页/共12页第五页,共13页。 三. 根据不良信息,工厂内部(nib)调查分析针对撞灯不良针对撞灯不良(bling),工厂所做分析,工厂所做分析 此包装方式容易导致模组边角撞灯此包装方式容易导致模组边角撞灯单模组包裹(bogu)单单模模组组包裹包裹单模组包裹,后直接放入木箱,共放两层第5页/共12页第六页,共13页。 四. 针对客诉不良,工厂内部做如下改善(gishn)对策4.1 生产严格按照生产严格按照(nzho)设备作业指导书调试机器设备作业指

4、导书调试机器 生产严格按照(nzho)设备作业指导书调试机器,预防因印刷机压力不合格,而导致锡膏印刷不均匀的不良问题发生第6页/共12页第七页,共13页。 四. 针对客诉不良,工厂内部做如下(rxi)改善对策4.2 生产生产(shngchn)严格严格每天做机器设备点检严格严格每天做机器设备点检生产(shngchn)严格严格每天做机器设备点检,预防因设备变异/故障,从而导致印刷锡膏的不均匀的不良问题发生第7页/共12页第八页,共13页。 四. 针对客诉不良,工厂(gngchng)内部做如下改善对策4.3 增加检验工序增加检验工序-在原来只针对过回流炉后检验,现在增加检验印刷锡膏检验工在原来只针对

5、过回流炉后检验,现在增加检验印刷锡膏检验工位位 IPQC针对此印刷锡膏工位进行针对此印刷锡膏工位进行(jnxng)增加巡检频率,将原来增加巡检频率,将原来2H巡线一次更改巡线一次更改为每为每1H巡检一次巡检一次原来原来(yunli)(yunli)只有过回流炉后一个检只有过回流炉后一个检验工序验工序现在增加检验印刷锡膏检验工位,确现在增加检验印刷锡膏检验工位,确保每个焊盘膏印刷饱满保每个焊盘膏印刷饱满 增加增加第8页/共12页第九页,共13页。 四. 针对客诉不良,工厂内部做如下改善(gishn)对策4.3 生产生产IE试验试验(shyn)更换锡膏品牌更换锡膏品牌生产生产(shngchn)IE(

6、shngchn)IE将试验更好的锡膏将试验更好的锡膏-验证阶段验证阶段第9页/共12页第十页,共13页。 四. 针对客诉不良(bling),工厂内部做如下改善对策4.4 OQC严格遵循严格遵循(zn xn)显示屏检验标准检验显示屏检验标准检验-72H老化时间老化时间OQC 严格遵循检验标准,保证每个项目订单要足够老化72H后才接受检验,最大限度地保证个别假焊不良在工厂内部发现(fxin)并解决第10页/共12页第十一页,共13页。OTPV Corporate Presentation制作(zhzu): 审核: 核准:第11页/共12页第十二页,共13页。NoImage内容(nirng)总结会计学。一. P20150311016 P3项目订单相关信息。产品规格:32*64 单模组包装出货。出货日期: 2015-4

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