镗床、刨床、磨床及其加工复习课程

1、第十七章第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工镗床、刨床、磨床及其加工镗床、刨床、磨床及其加工第十七章第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工镗床、刨床、磨床及其加工二、镗削加工的特点二、镗削加工的特点1 1）镗孔是对已铸、锻、钻的孔进行加工，以扩大孔径、镗孔是对已铸、锻、钻的孔进行加工，以扩大孔径、提高精度、降低表面粗糙度以及孔位置的纠偏；提高精度、降低表面粗糙度以及孔位置的纠偏；2 2）镗削加工的主运动是镗刀的旋转运动，进给运动可镗削加工的主运动是镗刀的旋转运动，进给运动可以是主轴的轴向或经向移动，也可以是工作台的纵向或以是主轴的轴向或经向移动，也可以是工作台的纵向或横向移动；横向移动；3 3）镗削

2、刀具结构简单、种类多样，具有较好的通用性，镗削刀具结构简单、种类多样，具有较好的通用性，但镗削加工（特别是单刃镗刀加工）生产效率较低；但镗削加工（特别是单刃镗刀加工）生产效率较低；适用于批量生产的零件加工及位置精度要求较高的适用于批量生产的零件加工及位置精度要求较高的孔的加工。孔的加工。第十七章第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工镗床、刨床、磨床及其加工三、常用镗床三、常用镗床1 1、卧式铣镗床、卧式铣镗床后支承后支承尾立柱尾立柱工作台工作台镗镗 轴轴平悬盘平悬盘经向导轨经向导轨主立柱主立柱主轴箱主轴箱尾尾 筒筒上滑座上滑座下滑座下滑座床床 身身卧式铣镗床卧式铣镗床的特点：的特点：广泛广泛使用于

3、各使用于各种常规精种常规精度的单件度的单件或小批量或小批量的孔加工。的孔加工。镗床组成（镗床组成（4 4）第十七章第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工镗床、刨床、磨床及其加工2 2、坐标镗床、坐标镗床床床 身身工作台工作台横横 梁梁立立 柱柱顶顶 梁梁主轴箱主轴箱主主 轴轴立立 柱柱坐标镗床的特点：坐标镗床的特点： 坐标镗床装备了坐标位坐标镗床装备了坐标位置的精密测量装置，可保置的精密测量装置，可保证刀具和工件具有精确的证刀具和工件具有精确的相对位置；相对位置； 坐标镗床加工的孔可获坐标镗床加工的孔可获得很高的尺寸和形状精度，得很高的尺寸和形状精度，也可保证精确的孔间或孔也可保证精确的孔间或孔与

4、某基准面间的位置精度；与某基准面间的位置精度； 坐标镗床可进行精密刻坐标镗床可进行精密刻线和滑线，也可进行孔距线和滑线，也可进行孔距和直线的精密测量；和直线的精密测量；主要用于加工精度主要用于加工精度要求较高的工件、夹具、要求较高的工件、夹具、模具和量具等。模具和量具等。第十七章第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工镗床、刨床、磨床及其加工3 3、精镗床（金刚镗床）、精镗床（金刚镗床）主轴箱主轴箱主主 轴轴工作台工作台床床 身身精镗床的特点：精镗床的特点： 精镗床以前常采用金刚石精镗床以前常采用金刚石刀具而得其名（现在用硬质刀具而得其名（现在用硬质合金）；合金）； 精镗床具有很高的切削速精镗床具有

5、很高的切削速度和极小的吃刀量和进给量，度和极小的吃刀量和进给量，以便对工件孔进行精细镗削，以便对工件孔进行精细镗削，可获得极高的尺寸精度和很可获得极高的尺寸精度和很小的表面粗糙度；小的表面粗糙度；主要用于批量加工连杆、主要用于批量加工连杆、活塞、液压泵壳体、气缸套活塞、液压泵壳体、气缸套等重要零件的精密孔。等重要零件的精密孔。第十七章第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工镗床、刨床、磨床及其加工 172 172 刨床及其刨削加工刨床及其刨削加工 刨床是用来加工各种刨床是用来加工各种 平面和槽的机床。平面和槽的机床。 按其刨削位置的按其刨削位置的不同，可分为：不同，可分为：按其用途和结构的按其用途和

6、结构的不同，可分为：不同，可分为：刨刨 床床插插 床床牛头刨床牛头刨床龙门刨床龙门刨床悬臂刨床悬臂刨床曲线刨床曲线刨床第十七章第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工镗床、刨床、磨床及其加工一、刨床的主要加工范围一、刨床的主要加工范围a) a) 刨平面；刨平面； b)b)刨垂直面；刨垂直面； c)c)刨斜面；刨斜面； d)d)刨燕尾槽；刨燕尾槽； e)e)刨刨T T形槽；形槽； f)f)刨直槽；刨直槽； g)g)刨成形面刨成形面第十七章第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工镗床、刨床、磨床及其加工二、刨削加工的特点二、刨削加工的特点1 1）刨床刀具简单，通用性好。刃磨简单，生产准备周刨床刀具简单，通用性

7、好。刃磨简单，生产准备周期短成本低廉；期短成本低廉；2 2）刨削加工有工作行程和空回行程之分，故生产效率刨削加工有工作行程和空回行程之分，故生产效率较较低；较较低；3 3）刨削吃刀时有冲击，刀具易损坏，切削速度受到限刨削吃刀时有冲击，刀具易损坏，切削速度受到限制，切削热低，一般不需切削液冷却（除精刨外）；制，切削热低，一般不需切削液冷却（除精刨外）；4 4）刨削加工的主运动是刨刀（牛头刨）或工作台（龙刨削加工的主运动是刨刀（牛头刨）或工作台（龙门刨）的往复直线的运动，进给运动是工作台带动工件门刨）的往复直线的运动，进给运动是工作台带动工件横向间歇移动（牛头刨）或刀架带动刨刀的横向间歇移横向间歇

8、移动（牛头刨）或刀架带动刨刀的横向间歇移动（龙门刨）动（龙门刨） ；刨床概述（刨床概述（2 2 ）第十七章第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工镗床、刨床、磨床及其加工三、常用刨床和插床三、常用刨床和插床1 1、牛头刨床、牛头刨床工作台工作台横横 梁梁底底 座座滑滑 枕枕转转 盘盘刀刀 架架牛头刨床的特点：牛头刨床的特点： 机械式牛头刨床结构简机械式牛头刨床结构简单、工作可靠、调整维修单、工作可靠、调整维修方便；方便； 液压式牛头刨床传力较液压式牛头刨床传力较大，运动平稳，可实现无大，运动平稳，可实现无级调速。结构较复杂、成级调速。结构较复杂、成本较高；本较高；主要用于加工中小主要用于加工中小型工

9、件，工件的长度一般型工件，工件的长度一般不超过不超过1m。第十七章第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工镗床、刨床、磨床及其加工2 2、龙门刨床、龙门刨床龙门刨床的特点：龙门刨床的特点： 龙门刨床的主运动采用直流龙门刨床的主运动采用直流电机，可实现大范围无级调速，电机，可实现大范围无级调速，故表面切削速度调控方便，工故表面切削速度调控方便，工作台运行平稳；作台运行平稳； 具有四个刀架，进给方向和具有四个刀架，进给方向和速度操作方便，适应不同高度速度操作方便，适应不同高度工件的平面和侧平面的加工；工件的平面和侧平面的加工； 机床的主要运动，如进刀、机床的主要运动，如进刀、抬刀、横梁锁紧与放松、工作抬

10、刀、横梁锁紧与放松、工作台快进、工进、快退等均可集台快进、工进、快退等均可集中操作，实现自动循环。中操作，实现自动循环。主要用于加工大型工件，主要用于加工大型工件，可用于粗加工和精加工，也可可用于粗加工和精加工，也可一次性完成刨、铣、磨等工作一次性完成刨、铣、磨等工作。床床 身身工作台工作台横横 梁梁立刀架立刀架顶顶 梁梁立立 柱柱进给箱进给箱主电机与变速箱主电机与变速箱侧刀架侧刀架第十七章第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工镗床、刨床、磨床及其加工3 3、悬臂刨床、悬臂刨床立立 柱柱横横 梁梁立刀架立刀架侧刀架侧刀架工作台工作台床床 身身悬臂刨床的特点：悬臂刨床的特点： 悬臂刨床的工作特点悬臂

11、刨床的工作特点与龙门刨床相似；与龙门刨床相似； 特别适合加工宽度较特别适合加工宽度较大，且又不需要在整个大，且又不需要在整个宽度上全部加工的工件；宽度上全部加工的工件； 横梁的刚度不如龙门横梁的刚度不如龙门刨床好，故加工精度受刨床好，故加工精度受限；限；第十七章第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工镗床、刨床、磨床及其加工4 4、插床（立式刨床）、插床（立式刨床）床床 身身下滑座下滑座上滑座上滑座工作台工作台插刀架插刀架滑滑 枕枕立立 柱柱插床的特点：插床的特点： 插床的主运动是滑枕插床的主运动是滑枕与插刀的往复运动，进与插刀的往复运动，进给运动是圆工作台带动给运动是圆工作台带动工件的回转运动（周

12、向工件的回转运动（周向进给）和上下滑座的纵进给）和上下滑座的纵向、横向移动；向、横向移动；主要用于单件、主要用于单件、小批量加工的各种键槽、小批量加工的各种键槽、垂直平面以及成型面。垂直平面以及成型面。第十七章第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工镗床、刨床、磨床及其加工 173 173 磨床及其磨削加工磨床及其磨削加工 用砂轮或其它磨具对工件进行磨削加工的机床称为用砂轮或其它磨具对工件进行磨削加工的机床称为“磨磨床床”，磨床主要用于淬硬钢零件的加工。通过磨削加工可获，磨床主要用于淬硬钢零件的加工。通过磨削加工可获得高精度和低粗糙度的表面，在一般情况下，它是机械加工得高精度和低粗糙度的表面，在一般

13、情况下，它是机械加工的最后一道工序。的最后一道工序。按其用途和结构的不同，可分为多种磨床。按其用途和结构的不同，可分为多种磨床。平面磨床平面磨床外圆磨床外圆磨床内圆磨床内圆磨床工具磨床工具磨床螺纹磨床螺纹磨床齿轮磨床齿轮磨床导轨磨床导轨磨床专用磨床专用磨床第十七章第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工镗床、刨床、磨床及其加工一、磨床的主要加工范围一、磨床的主要加工范围 a) a)外圆磨削外圆磨削 b)b)内圆磨削内圆磨削 c)c)平面磨削（周边磨削）平面磨削（周边磨削） d)d)平面磨削（端面磨削）平面磨削（端面磨削） 磨床概述（磨床概述（2 2 ）第十七章第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工镗床、

14、刨床、磨床及其加工二、磨削加工的特点二、磨削加工的特点1 1）磨削加工是一种精加工方法，被加工零件通常是淬火磨削加工是一种精加工方法，被加工零件通常是淬火钢、硬质合金等，可获得高精度（钢、硬质合金等，可获得高精度（IT6IT6 5 5）及低表面粗糙及低表面粗糙度（度（R Ra a=0.8 =0.8 0.4 m 0.4 m）的零件；的零件；2 2）砂轮相对于工件的高速旋转运动是主运动，一般砂轮砂轮相对于工件的高速旋转运动是主运动，一般砂轮圆周速度在圆周速度在3535米米/ /秒左右；秒左右；3 3）砂轮是非金属刀具，它是由氧化物系（刚玉砂轮是非金属刀具，它是由氧化物系（刚玉Al2O3 ）、）、碳

15、化物系（碳化物系（碳化硅、碳化硼）等磨料，加以结合剂组成，碳化硅、碳化硼）等磨料，加以结合剂组成，磨削速度高，工件硬度大，磨削过程产生大量的切削热，磨削速度高，工件硬度大，磨削过程产生大量的切削热，故磨削需要用切削液进行充分的冷却和润滑，以提高加工故磨削需要用切削液进行充分的冷却和润滑，以提高加工表面质量和生产效率表面质量和生产效率；第十七章第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工镗床、刨床、磨床及其加工三、常用磨床三、常用磨床1 1、万能外圆磨床、万能外圆磨床床床 身身头头 架架内圆磨具内圆磨具砂轮架砂轮架尾尾 座座工作台工作台主操纵箱主操纵箱滑滑 鞍鞍磨床组成（磨床组成（2 2 ）第十七章第十七

16、章 镗床、刨床、磨床及其加工镗床、刨床、磨床及其加工万能外圆磨床的特点：万能外圆磨床的特点：1 1）砂轮的旋转运动是磨削加工的主运动，同时有三个进给砂轮的旋转运动是磨削加工的主运动，同时有三个进给运动，头架主轴带动工件的旋转运动是周向进给运动，工作运动，头架主轴带动工件的旋转运动是周向进给运动，工作台带动工件的往复直线运动是纵向进给运动；砂轮沿半径方台带动工件的往复直线运动是纵向进给运动；砂轮沿半径方向向工件的间歇移动是横向进给运动；另外，还有两个辅助向向工件的间歇移动是横向进给运动；另外，还有两个辅助运动：为使砂轮移动方便，节约空程时间，砂轮可以作固定运动：为使砂轮移动方便，节约空程时间，砂

17、轮可以作固定行程的横向快速进退运动；为了装卸工件，尾架套筒能作伸行程的横向快速进退运动；为了装卸工件，尾架套筒能作伸缩运动；缩运动；2 2）万能外圆磨床不仅可以磨削圆柱万能外圆磨床不仅可以磨削圆柱 工件的外圆柱面，而且可以磨削内孔工件的外圆柱面，而且可以磨削内孔 面和圆锥面（工作台具有水平旋转功面和圆锥面（工作台具有水平旋转功 能）；能）；适用于单件、小批量生产的零件适用于单件、小批量生产的零件 精加工。精加工。第十七章第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工镗床、刨床、磨床及其加工2 2、内圆磨床、内圆磨床床床 身身工作台工作台头头 架架砂轮架砂轮架滑滑 座座内圆磨床的特点：内圆磨床的特点：1 1

18、）砂轮的旋转运动是磨削加工砂轮的旋转运动是磨削加工的主运动。同时有三个进给运的主运动。同时有三个进给运动，头架主轴带动工件的旋转动，头架主轴带动工件的旋转运动是周向进给运动，工作台运动是周向进给运动，工作台带动头架的往复直线运动是纵带动头架的往复直线运动是纵向进给运动；砂轮架沿滑鞍的向进给运动；砂轮架沿滑鞍的移动是横向进给运动；移动是横向进给运动；2 2）内圆磨床受所磨工件的孔径内圆磨床受所磨工件的孔径的限制，砂轮直径一般都很小，的限制，砂轮直径一般都很小，为达到精加工所需的切削速度，为达到精加工所需的切削速度，砂轮转速通常在砂轮转速通常在1000010000r/minr/min以以上；上；适

19、用于单件、小批量生产适用于单件、小批量生产的零件的内圆精加工。的零件的内圆精加工。第十七章第十七章 镗床、刨床、磨床及其加工镗床、刨床、磨床及其加工3 3、卧轴矩台平面磨床、卧轴矩台平面磨床床床 身身工作台工作台操纵箱操纵箱砂轮架砂轮架滑滑 座座立立 柱柱卧轴平面磨床的特点：卧轴平面磨床的特点：1 1）砂轮的旋转运动是主运动。砂轮的旋转运动是主运动。工作台带动工件的往复直线运工作台带动工件的往复直线运动是纵向进给运动；砂轮架沿动是纵向进给运动；砂轮架沿滑座横向移动是横向进给运动，滑座横向移动是横向进给运动，砂轮架和滑座一起沿立柱导轨砂轮架和滑座一起沿立柱导轨的移动是垂直进给运动；的移动是垂直进给运动；2 2）工件在工作台上采用电吸就工件在工作台上采用电吸就位，