电镀异常处理顺序与管制办法

1、xx塑料制品有限公司电镀异常处理顺序 与管制办法编 号G-C-010制订部门制造部电镀课管理办法版 本A0页 次1/3核 准审 核制 定1 .目的为使电镀品因设备故障而非自动化生产之成品，能有良好品质及出货至车厂确保品质的原则下特制定本办法。2 .适用范围本办法适用于制造部电镀课电镀生产之成品。3 .定义无。4 .职责4.1 本办法由制造部电镀课负责制订及修订。4.2 制造部电镀课负责执行之。5 .作业程序5.1 停电处理手顺：5.1.1 停电分为预知停电及紧急停电（跳电） ：5.1.1.1 预知停电：5.1.1.1.1.1 电镀线停止生产。5.1.1.2 紧急停电：5.1.1.2.1 发电机

2、启动。5.1.1.2.2 #25、#26、#27 调至 #28、#30、#31。5.1.1.2.3 #33 调至 #32, #36 调至 #34, #44、#45、#46 调至 #47、#48、#49。5.1.1.2.4 #37、#41、#43手动依序镀到化馍槽并调至#173、#172、#171 。5.1.1.2.5 如停电超过5分钟以上，打底铜至镀铭之镀品全部报废。5.1.2 停电后复归手顺：5.1.2.1 至设控室将 OFF开关转至ON后送电。5.1.2.2 将 5.1.1.2.2 、5.1.1.2.3 项全部调回。5.1.2.3 重新启动程式，至第四周期时改为单周期，待程式停止时，将 #

3、173、#172、#171分为三次分 别单周期将其手动投入#63 ,然后再重新启动程式。5.1.2.4 检查启动投料是否正常。5.2 停水：5.2.1 停水通报网路，管理部利用公司网路查询相关停水讯息及注意报纸区域性相关报导，确认掌握停水日期及时段。5.2.2 位于设控室之警示灯号亮，代表自来水位于警戒值。5.2.3 将蓄水池的自来水引导入新厂蓄水池。xx塑料制品有限公司电镀异常处理顺序 与管制办法编 号G-C-010制订部门制造部电镀课管理办法版 本A0页 次2/35.2.4 请示部主管停线生产时间并由设控人员将线上自来水入水凡而3关一半。5.2.5 停水后开始补水时过滤塔连续做逆洗、正洗数

4、次，将塔内之泥沙排入水沟。5.2.6 需注意蓄水池入水之质清澈度，并连续更换自来水滤芯，确认水质清洁度，经主管指示才可开始往槽内补水。5.2.7 蓄水池排定每年清洁一次，清除槽底淤泥，确保水质清洁度。5.3 设备异常：5.3.1 如电镀发生异常，设控人员无法排除立即告知主管并停线。5.3.2 停线区分为大停线及小停线：5.3.2.1 预计2分钟内可复工为小停线。5.3.2.2 超过2分钟以上无法处理为大停线。5.3.3 小停线之操作手顺：5.3.3.1 槽站 #25、#26、#27 调至 #28、#30、#31 , #33 调至 #32 , #36 调至 #34 , #44、#45、#46 调

5、 至#47、#48、#49, #37、#41、 #43手动依序镀到化馍槽并调至 #173、#172、#171 。5.3.3.2 将#99、#103槽站之镀品先以手动电镀铭槽后，於交换台车2搬下并将飞靶吊回原位。5.3.4 大停线之操作手顺：5.3.4.1 槽站 #25、#26、#27 调至 #28、#30、#31 , #33 调至 #32 , #36 调至 #34 , #37 至#46 全部手 动依序镀到化银槽并调至暂存区放置。5.3.4.2 #63至#103全部以手动依序电镀至铭槽于交换台车2取出。5.3.5 手动电镀各槽时间依程式设定时间及顺序，空飞靶吊回原位置。5.4 手动电镀品处理原则

6、：5.4.1 因电镀异常而以手动电镀之完成须有下列几项措施：5.4.1.1 每一支电镀完成品背面贴上生产圆点标签以利追踪，例如：2： 02-145.4.1.2 电镀完成品剪除电镀脚及检查外观后，放置于电镀台车，并悬挂不良品标识。5.4.1.3 将手动电镀完成品的数量及ITEM记录于手动电镀品明细表格内。5.4.1.4 各车厂取2支电镀完成品至分析室做CASS及冷热循环。5.4.1.5 待实验确认品无异常后，该批产品始可交货，并将实验成果记录于内。6 .参考文件无。7 .相关表单7.1 手动电镀品明细表。GR-010-01-A07.2 制造部电镀课电解式膜厚测试报告。GR-009-06-A07.3 物性（冷热循环及 CASS ）管制图。GR-009-07-A0xx塑料制品有限公司电镀异常处理顺序管理办法与管制办法编 号G-C-010制订部门制造部电镀课版本A0页次3/