脱模机构设计详解学习教案

1、会计学1脱模机构设计脱模机构设计(shj)详解详解第一页，共49页。2. 脱模机构脱模机构(jgu)的设计原则的设计原则塑件滞留于动模。塑件滞留于动模。 保证塑件不因推出而变形损坏：设计时应仔细分析塑件保证塑件不因推出而变形损坏：设计时应仔细分析塑件对模具的包紧力和粘附力的大小合理选择推出方式及推对模具的包紧力和粘附力的大小合理选择推出方式及推出位置。出位置。良好的塑件外观：推出塑件的位置应尽量设在塑件内部良好的塑件外观：推出塑件的位置应尽量设在塑件内部，以免推出痕迹影响塑件外观质量。，以免推出痕迹影响塑件外观质量。机构简单动作可靠：机构本身要有足够的强度机构简单动作可靠：机构本身要有足够的强

2、度(qingd)、刚度和硬度，以承受推出过程中的各种力、刚度和硬度，以承受推出过程中的各种力的作用，确保塑件顺利地脱模。的作用，确保塑件顺利地脱模。第2页/共49页第二页，共49页。1. 薄壁塑件脱模力的计算薄壁塑件脱模力的计算(j sun) （圆形塑件（圆形塑件=r/t10，矩形塑件，矩形塑件 ）1)1)塑件为圆形断面塑件为圆形断面(dun min)(dun min)时时22costan0.11tESLfFAK2)2)塑件为矩形塑件为矩形(jxng)(jxng)断面时断面时28costan0.11tESLfFAK二、脱模力（推出力）的计算二、脱模力（推出力）的计算 脱模力的组成脱模力的组成

3、克服因包紧力而产生的摩擦力；克服因包紧力而产生的摩擦力； 克服大气压力（特指有不通孔的筒、壳类塑件）产生的阻力。克服大气压力（特指有不通孔的筒、壳类塑件）产生的阻力。 克服机构本身运动的摩擦阻力克服机构本身运动的摩擦阻力 注：注：开始脱模的瞬间所需克服的阻力最大开始脱模的瞬间所需克服的阻力最大10abt第3页/共49页第三页，共49页。F:脱模力；脱模力； E:塑料的弹性模量塑料的弹性模量(tn xn m lin)；S:塑料成型的平均收缩率；塑料成型的平均收缩率；t:塑件塑件壁厚；壁厚；L:被包型芯长度；被包型芯长度；:塑料泊松比；塑料泊松比；:脱模斜度；脱模斜度；f:塑料与钢材的摩擦因数塑料

4、与钢材的摩擦因数A:塑件在与开模方向垂直的平面上的投影面积，若塑件底部有通孔，塑件在与开模方向垂直的平面上的投影面积，若塑件底部有通孔， A=0r:型芯的平均半径。型芯的平均半径。a, b:矩形型芯短边和长边长度。矩形型芯短边和长边长度。2. 厚壁塑件（厚壁塑件（10）1)1)塑件为圆形断面塑件为圆形断面(dun min)(dun min)时时AKKfrESLF1 . 01tan22121sincosKf 2)2)塑件为矩形塑件为矩形(jxng)(jxng)断面时断面时AKKfESLbaF1 . 01tan2212122cos2 cosK第4页/共49页第四页，共49页。三、一次推出脱模机构三

5、、一次推出脱模机构(jgu)1. 推杆推杆(顶杆）脱模机构顶杆）脱模机构(jgu)推杆脱模机构推杆脱模机构(jgu)的组成的组成 由推杆由推杆1,推杆固定板推杆固定板2,推板推板5和挡销和挡销8等组成等组成. 推杆推出塑件推杆推出塑件,推板传递压力推板传递压力,挡销起调节推杆位置和便于消除杂物的作用挡销起调节推杆位置和便于消除杂物的作用.第5页/共49页第五页，共49页。第6页/共49页第六页，共49页。 4Fdn 124L FdknE第7页/共49页第七页，共49页。4)推杆的材料推杆的材料(cilio)及热处理及热处理 材料材料(cilio)：T8、T10，热处理：，热处理：5054HRC

6、 65Mn，热处理：，热处理： 4650HRC第8页/共49页第八页，共49页。(4) 推杆的固定推杆的固定(gdng)与配合形式与配合形式1 1）推杆的固定）推杆的固定(gdng)(gdng)形式形式a.常用形式常用形式b.采用垫块或垫圈代采用垫块或垫圈代 替固定板上的沉孔替固定板上的沉孔c.螺钉顶紧推杆螺钉顶紧推杆d.推杆固定端无推板推杆固定端无推板 时使用时使用e.螺钉紧固，用于粗螺钉紧固，用于粗 大推杆大推杆f. 铆钉铆钉(modng)的形式，用于的形式，用于 直径小的推杆直径小的推杆第9页/共49页第九页，共49页。 2)圆形横截面推杆的配合形式圆形横截面推杆的配合形式 推杆端面推杆

7、端面(dunmin)应和塑件成型表面在同一平面或高出应和塑件成型表面在同一平面或高出0.050.1mm 推杆与推杆孔有一段配合长度为推杆直径推杆与推杆孔有一段配合长度为推杆直径35倍的间隙配倍的间隙配 合合 (H8/f8或或H9/f9)，其余部分为扩孔。，其余部分为扩孔。 扩孔直径比推杆大扩孔直径比推杆大0.5mm。第10页/共49页第十页，共49页。(5)推出机构推出机构(jgu)的导向的导向 为了(wi le)推出平稳,设有导柱4和导套3起推出导向作用.(6)推出结构的复位推出结构的复位 作用是使推出零部件回复作用是使推出零部件回复(huf)到初始位置到初始位置复位杆复位杆弹簧弹簧气缸或液

8、压缸复位气缸或液压缸复位第11页/共49页第十一页，共49页。2 .推管推管(顶管）脱模机构顶管）脱模机构(jgu) 用于环形、筒形塑件或塑件带孔部分的推出。推管以环形周用于环形、筒形塑件或塑件带孔部分的推出。推管以环形周边接触塑件，故推顶塑件力量均匀，塑件不易变形，不会留下明边接触塑件，故推顶塑件力量均匀，塑件不易变形，不会留下明显的推出痕迹。对于显的推出痕迹。对于(duy)(duy)壁过薄的塑件，不宜采用推管推壁过薄的塑件，不宜采用推管推出，因为加工困难，且易损坏。出，因为加工困难，且易损坏。（1 1）普通推管）普通推管 采用采用(ciyng)(ciyng)型芯穿过推板固定在动模座板上的形

9、式，型芯较长，可作为脱模机构运动的导柱，运动比较可靠，但装配和制造比较困难，适用于推出行程不大的场合。型芯穿过推板固定在动模座板上的形式，型芯较长，可作为脱模机构运动的导柱，运动比较可靠，但装配和制造比较困难，适用于推出行程不大的场合。第12页/共49页第十二页，共49页。(2)底部有台阶结构推管底部有台阶结构推管 型芯固定在动模与型芯固定板之间，推管在型腔板内滑动，使推管和型芯长度大为缩小，但是使型腔板厚度型芯固定在动模与型芯固定板之间，推管在型腔板内滑动，使推管和型芯长度大为缩小，但是使型腔板厚度(hud)增加。增加。(3)中心开槽的推管中心开槽的推管 推管在轴向上开有连接槽或连接孔，可将

10、销连接在推管上，大大缩短型芯的长度，模具高度减小，结构更加紧凑，但因紧固力小，只适用于小尺寸型芯。推管在轴向上开有连接槽或连接孔，可将销连接在推管上，大大缩短型芯的长度，模具高度减小，结构更加紧凑，但因紧固力小，只适用于小尺寸型芯。第13页/共49页第十三页，共49页。推管的形式推管的形式(xngsh)(xngsh) 推管的形状有直通式（推管的形状有直通式（I型）和阶梯形（型）和阶梯形（II型），前者适用于短推管，后者可增大推管的刚度型），前者适用于短推管，后者可增大推管的刚度(n d)，适用于长推管，为便于制造，推管壁厚一般不小于，适用于长推管，为便于制造，推管壁厚一般不小于1.5mm.第1

11、4页/共49页第十四页，共49页。3.脱模板脱模板(mbn)脱模机构脱模机构 脱模板又称推件板。特点是在塑件表面不留推出痕迹，同时塑件受力均匀，推出平稳，且推出力大，结构比推管脱模结构简单，适用(shyng)于薄壁容器、壳类塑件以及外表面不允许有推出痕迹的塑件。用螺钉用螺钉(ludng)紧固紧固无固定连接无固定连接两侧带有推出杆推出两侧带有推出杆推出第15页/共49页第十五页，共49页。为减小摩擦，脱模板与型芯间留有为减小摩擦，脱模板与型芯间留有0.20.3mm的间隙，并用锥面配合，起辅助定的间隙，并用锥面配合，起辅助定位和防止位和防止(fngzh)脱模板偏心而溢料，锥脱模板偏心而溢料，锥面的

12、斜度约面的斜度约510.（1）脱模板设计）脱模板设计(shj)原则原则脱模板在推出过程中必须处于被脱模板在推出过程中必须处于被导向状态，通常导向状态，通常(tngchng)(tngchng)靠靠导柱导向，导柱装在动模侧，长导柱导向，导柱装在动模侧，长度大于脱模板的顶出距离。度大于脱模板的顶出距离。第16页/共49页第十六页，共49页。对大型深腔塑件或软质对大型深腔塑件或软质塑料制件，用脱模板板塑料制件，用脱模板板脱模时，塑件内部容易脱模时，塑件内部容易(rngy)形成真空，使形成真空，使脱模困难，应增设引气脱模困难，应增设引气装置。装置。第17页/共49页第十七页，共49页。 1231k FR

13、HE（2）脱模板）脱模板(mbn)的厚度计算的厚度计算1)1)圆筒形塑件（采用同心圆周分布圆筒形塑件（采用同心圆周分布(fnb)(fnb)的数根推杆来推动）的数根推杆来推动）按刚度按刚度(n d)计算：计算： 132k FH按强度计算：按强度计算： 130.54FHLEB2)2)矩形或异环形截面塑件：矩形或异环形截面塑件：按刚度计算：按刚度计算：第18页/共49页第十八页，共49页。4. 推块脱模推块脱模 推管的一种特殊形式推管的一种特殊形式(xngsh)，用于推出非圆形的，用于推出非圆形的大面积塑件。例如一些齿轮或带有凸缘的零件，用推大面积塑件。例如一些齿轮或带有凸缘的零件，用推杆容易变形，

14、用脱模板容易粘附在脱模板上，可以使杆容易变形，用脱模板容易粘附在脱模板上，可以使用推块脱模用推块脱模 推块是型腔的一部分，材料用推块是型腔的一部分，材料用T8.要求具有高的硬要求具有高的硬度和小的粗糙度。另外与模具滑孔和型芯之间有良好度和小的粗糙度。另外与模具滑孔和型芯之间有良好的间隙配合。的间隙配合。第19页/共49页第十九页，共49页。5.利用成型零件利用成型零件(ln jin)的脱模机的脱模机构构 某些塑件因结构和材料等关系不宜采用上述的脱模机构，可利用某些塑件因结构和材料等关系不宜采用上述的脱模机构，可利用(lyng)成型镶件或型腔带出塑件，使之脱模。成型镶件或型腔带出塑件，使之脱模。

15、采用采用(ciyng)螺纹型环作推出零件螺纹型环作推出零件采用成型镶件推出塑件采用成型镶件推出塑件第20页/共49页第二十页，共49页。6. 多元多元(du yun)联联合脱模机构合脱模机构 某些深腔壳体、薄壁塑件以及带有局部环状凸起某些深腔壳体、薄壁塑件以及带有局部环状凸起(t q)、凸肋或金属嵌件的复杂塑件，可以采用两种或两种以上的简单脱模机构联合推出。、凸肋或金属嵌件的复杂塑件，可以采用两种或两种以上的简单脱模机构联合推出。推板，推管和推杆联合推板，推管和推杆联合(linh)脱模结构脱模结构第21页/共49页第二十一页，共49页。7. 气动气动(q dn)脱模结构脱模结构 适用于杯子适用

16、于杯子(bi zi)、水桶、洗脸盆深腔薄壁类塑料容器及软质塑料件脱模。、水桶、洗脸盆深腔薄壁类塑料容器及软质塑料件脱模。 采用气阀推出机构，塑件固化后开模，通入采用气阀推出机构，塑件固化后开模，通入0.10.4Mpa的压缩气体，将阀门打开，空气进入型芯和塑件之间，使塑件脱模。的压缩气体，将阀门打开，空气进入型芯和塑件之间，使塑件脱模。第22页/共49页第二十二页，共49页。四、二次脱模机构四、二次脱模机构(jgu)1.单推板单推板(tu bn)二次脱模机构二次脱模机构 单推出板二次脱模结构的特点是仅有一套推出装置(zhungzh)，但需完成两次脱模动作，其结构形式很多。1）弹簧式）弹簧式 开模

17、后，弹簧开模后，弹簧9弹性恢复，推动型腔板弹性恢复，推动型腔板7使塑件离开型使塑件离开型芯芯8一段距离，完成第一次推出动作；再由推板一段距离，完成第一次推出动作；再由推板2带带动推杆动推杆3推出塑件完成第二次推出动作。推出塑件完成第二次推出动作。优点是结构简单；缺点是动作不可靠，弹簧易失效，需优点是结构简单；缺点是动作不可靠，弹簧易失效，需时常更换，只限用于小型塑件的注射模。时常更换，只限用于小型塑件的注射模。第23页/共49页第二十三页，共49页。2)U型限制型限制(xinzh)架式（摆杆式）架式（摆杆式）当注射机推杆当注射机推杆2推动推板时，摆推动推板时，摆杆受杆受U型架的限制只能型架的限

18、制只能(zh nn)向前运动，推动圆柱销向前运动，推动圆柱销12，使型，使型腔板腔板9和推杆和推杆11同时作用，使塑件同时作用，使塑件脱离型芯脱离型芯10，完成第一次推出作，完成第一次推出作用。用。摆杆脱出摆杆脱出U形架的约束形架的约束(yush)，在圆柱销，在圆柱销12作用下朝外侧张作用下朝外侧张开。弹簧开。弹簧13拉紧摆杆靠在圆柱拉紧摆杆靠在圆柱销上，当注射机推杆继续推出销上，当注射机推杆继续推出时，推杆时，推杆11则推动塑件脱离型则推动塑件脱离型腔板，完成第二次推出作用。腔板，完成第二次推出作用。 U型架型架15固定在动模座板固定在动模座板16上，摆杆上，摆杆5、14固定在推板固定在推板

19、3上，可由转动销上，可由转动销1转转动，圆柱销动，圆柱销12装在型腔板上。装在型腔板上。第24页/共49页第二十四页，共49页。3)3)摆块拉板式摆块拉板式(bnsh)(bnsh)脱模机构脱模机构 利用活动利用活动(hu dng)摆块推动型腔板完成一次脱模，由推杆完成二次脱模。摆块推动型腔板完成一次脱模，由推杆完成二次脱模。4）滑块式）滑块式第25页/共49页第二十五页，共49页。2. 双推板双推板(tu bn)二次脱模机构二次脱模机构1)1)八字八字(bz)(bz)摆杆式脱模机构摆杆式脱模机构 这种类型的脱模结构有两组推出装置，利用(lyng)两组推板的先后动作完成二次脱模。开模时，当注射机

20、顶杆推动一次开模时，当注射机顶杆推动一次推板时，连接推杆与脱模板一起推板时，连接推杆与脱模板一起以同样速度移动，使塑件和型腔以同样速度移动，使塑件和型腔一起运动而脱离动模型芯，完成一起运动而脱离动模型芯，完成一次推出动作。一次推出动作。一次推板碰到八字形摆杆时，一次推板碰到八字形摆杆时，开始二次推出动作，直到把塑开始二次推出动作，直到把塑件推离脱模板，完成二次推出件推离脱模板，完成二次推出。第26页/共49页第二十六页，共49页。2)楔块摆钩式脱模机构楔块摆钩式脱模机构(jgu)开始推出时，由于开始推出时，由于摆钩摆钩6的连接作用，的连接作用，一级推杆一级推杆9和二级推和二级推杆杆1同步右移，

21、使塑同步右移，使塑件脱离型芯件脱离型芯12，完，完成一次脱模。成一次脱模。此时摆钩碰到楔块此时摆钩碰到楔块10，其弯钩端绕固，其弯钩端绕固定定(gdng)销销8旋转旋转，脱离圆柱销，脱离圆柱销7，一，一级推杆失去动力停级推杆失去动力停止，二级推杆止，二级推杆1继续继续右移，使塑件脱离右移，使塑件脱离型腔板型腔板11，完成二，完成二次脱模。次脱模。第27页/共49页第二十七页，共49页。3. 气动气动(q dn)或液压二次脱模机构或液压二次脱模机构 气动式：先由推杆推动脱模板完成第一次脱模动作，使塑件脱离型芯，此后打开气阀，压缩空气从喷嘴(pnzu)喷出，将塑件从脱模板中吹出，完成第二次脱模。

22、液压式：第一次推出动作由液压缸完成，第二次推出动作依靠机械推出系统完成。第28页/共49页第二十八页，共49页。五、双脱模机构五、双脱模机构(jgu) 由于塑件结构或形状特殊由于塑件结构或形状特殊(tsh)，开模时塑件滞留于动模、定模不确定的情况下，应考虑动模和定模两侧都设置脱模机构，即双脱模机构。，开模时塑件滞留于动模、定模不确定的情况下，应考虑动模和定模两侧都设置脱模机构，即双脱模机构。l弹簧弹簧(tnhung)式：定模采用弹簧式：定模采用弹簧(tnhung)推出，动模采用脱模板推出。推出，动模采用脱模板推出。l结构紧凑、简单，适用于定模上所需推出力不大、推出距离不长的塑件，但弹簧结构紧凑

23、、简单，适用于定模上所需推出力不大、推出距离不长的塑件，但弹簧(tnhung)容易失效。容易失效。l杠杆式：杠杆式：利用杠杆作用实现定模的脱模，然后利用动模上利用杠杆作用实现定模的脱模，然后利用动模上的推出机构将塑件推出。的推出机构将塑件推出。第29页/共49页第二十九页，共49页。六、顺序六、顺序(shnx)脱模结构脱模结构1)1)弹簧顺序弹簧顺序(shnx)(shnx)脱模机构脱模机构 又称顺序分型机构。又称顺序分型机构。 由于制品与模具结构需要由于制品与模具结构需要(xyo)，模具在分型时必须先使定模型腔与定模分开一定距离，再，模具在分型时必须先使定模型腔与定模分开一定距离，再使动、定模

24、分开取出制品。通常要完成两次以上的分型动作使动、定模分开取出制品。通常要完成两次以上的分型动作。 定模一侧两模块之间设置定模一侧两模块之间设置压缩弹簧。合模时弹簧受压缩压缩弹簧。合模时弹簧受压缩，开模时弹簧驱动定模型腔板，开模时弹簧驱动定模型腔板分开一定距离，限位（分开一定距离，限位（定距定距拉板或定距拉杆拉板或定距拉杆）之后，）之后，动模与定模型腔板分开，动模与定模型腔板分开，取出制品。取出制品。第30页/共49页第三十页，共49页。2)2)拉钩拉钩(l (l u)u)顺序脱模机构顺序脱模机构 定模型腔板或脱模板通过一对拉钩与动模连接在一起。开模时，先从定模型腔板或脱模板通过一对拉钩与动模连

25、接在一起。开模时，先从A A分型面分型，开模一定距离，拉钩在压板分型面分型，开模一定距离，拉钩在压板(y bn)(y bn)作用下摆动而脱钩，随即限位，于是从作用下摆动而脱钩，随即限位，于是从B B分型面分型，再推出制品。分型面分型，再推出制品。拉钩拉钩(l (l u)u)压板式压板式拉钩滚轮式拉钩滚轮式第31页/共49页第三十一页，共49页。第32页/共49页第三十二页，共49页。七、浇注系统凝料的脱出七、浇注系统凝料的脱出(tu ch)机构机构1.1.普通浇注系统凝料的脱出结构普通浇注系统凝料的脱出结构(jigu)(jigu) 通常采用侧浇口、直接浇口及中心浇口类型的模具，其浇通常采用侧浇

26、口、直接浇口及中心浇口类型的模具，其浇注系统凝料一般与塑件连在一起。塑件脱出时，先用拉料杆拉注系统凝料一般与塑件连在一起。塑件脱出时，先用拉料杆拉住冷料，使浇注系统凝料留在动模一侧，然后用推杆或拉料杆住冷料，使浇注系统凝料留在动模一侧，然后用推杆或拉料杆推出，靠其自重而脱落。推出，靠其自重而脱落。2.2.点浇口式浇注系统凝料的脱出机构点浇口式浇注系统凝料的脱出机构（1 1）利用推杆拉断点浇口凝料）利用推杆拉断点浇口凝料（2 2）利用拉料杆拉断点浇口凝料）利用拉料杆拉断点浇口凝料第33页/共49页第三十三页，共49页。（3）利用）利用(lyng)侧凹拉断点浇口凝料侧凹拉断点浇口凝料第34页/共4

27、9页第三十四页，共49页。（4）利用）利用(lyng)定模推板拉断点浇口凝料定模推板拉断点浇口凝料第35页/共49页第三十五页，共49页。3.3.潜伏式浇口凝料的脱出结构潜伏式浇口凝料的脱出结构 其脱模装置必须分别其脱模装置必须分别(fnbi)(fnbi)设置塑件和流道凝料的推设置塑件和流道凝料的推出机构，在推出过程中，浇口被拉断，塑件与浇注系统凝料出机构，在推出过程中，浇口被拉断，塑件与浇注系统凝料各自脱落。各自脱落。（1 1）利用脱模板切断浇口凝料）利用脱模板切断浇口凝料（2 2）利用差动式推杆切断浇口凝料）利用差动式推杆切断浇口凝料（3 3）第36页/共49页第三十六页，共49页。1.1

28、.强制强制(qingzh)(qingzh)脱螺纹脱螺纹 结构简单，常用于精度要求不高的塑件结构简单，常用于精度要求不高的塑件 (1)利用塑件弹性强制脱螺纹利用塑件弹性强制脱螺纹 适用于聚乙烯和聚丙烯等具有弹性的塑件。螺纹为圆形内螺纹，并且螺牙高度小于螺纹外径适用于聚乙烯和聚丙烯等具有弹性的塑件。螺纹为圆形内螺纹，并且螺牙高度小于螺纹外径(wi jn)的的2.5，一般不超过，一般不超过0.3mm时，才能使用。时，才能使用。八、塑件螺纹八、塑件螺纹(luwn)的脱的脱模机构模机构第37页/共49页第三十七页，共49页。(2)(2)用硅橡胶作螺纹用硅橡胶作螺纹(luwn)(luwn)型芯强制脱模型芯

29、强制脱模 缺点是寿命短，型芯冷却困难、成型周期长。但由于硅橡胶螺纹套价钱便宜，更换缺点是寿命短，型芯冷却困难、成型周期长。但由于硅橡胶螺纹套价钱便宜，更换(gnhun)容易，使用方便，故应用较广泛。容易，使用方便，故应用较广泛。第38页/共49页第三十八页，共49页。2.拼合拼合(pn h)式螺纹型芯和型环式螺纹型芯和型环 对于精度对于精度(jn(jn d) d)要求不高的外螺纹塑件，可采用两块拼合式螺纹型环成型。要求不高的外螺纹塑件，可采用两块拼合式螺纹型环成型。 对于精度要求不高的内螺纹塑件，可设计成间断内螺纹，由拼合对于精度要求不高的内螺纹塑件，可设计成间断内螺纹，由拼合(pn h)(p

30、n h)的螺纹型芯成型。的螺纹型芯成型。第39页/共49页第三十九页，共49页。3. 旋转式脱螺纹旋转式脱螺纹(luwn)(1)(1)螺纹部分的止转、回转螺纹部分的止转、回转(huzhun)(huzhun)方式与推出方式与推出 塑件上必须带有止转结塑件上必须带有止转结构，可设在塑件外侧构，可设在塑件外侧(wi c)表面，也可设在内侧表表面，也可设在内侧表面或端面。面或端面。第40页/共49页第四十页，共49页。（2）旋转）旋转(xunzhun)脱螺纹的驱动方式脱螺纹的驱动方式1）人工驱动）人工驱动模外手工脱螺纹：将螺纹部分模外手工脱螺纹：将螺纹部分(b fen)做成活动型芯或活动型做成活动型芯或活动型环随塑件一起脱模，最后在模外用手工将其与塑件脱离环随塑件一起脱模，最后在模外用手工将其与塑件脱离。第41页/共49页第四十一页，共49页。模内手工模内手工(shugng)(shugng)脱螺纹脱螺纹 当手工摇动斜齿轮5时，与它啮合的斜齿轮4通过滑键带动(didng)螺纹型芯7旋转，由于凸模3的顶部设有止转槽9，螺纹型芯在回转的同时向左移动，便可顺利与塑件脱离，然后开启模具从I处分型。由推件板6