冲压件控制计划[1]精编版

1、控制计划编号： YF-CYKZ-18D 831 111/112主要联系人 /电话：日期（编制）：日期（修订）：2010-07-142010-12-10零件号 /最新更改水平： 18D 831 111/112核心小组：顾客工程批准 /日期（如需要）：零件名称 /描述：左右前门外板供方 /工厂批准 /日期：顾客质量批准 /日期（如需要）：供方 /代码：供方代号：11270其它批准 /日期（如需要）：其它批准 /日期（如需要）：上海屹丰汽车模具制造有限公司零件 /特性特殊过程名称 /生产过程编特性操作描述设备产品过程编号号分类1采购资料2料厚 0.7mm05原材料入库3材料牌号：4外观5分类定制存放

2、10清洗清洗机1料片清洁1成型完成202000T 机2暗伤、开裂拉延械压机3拉毛4机械手上料不正常方法产品 /过程评价测样本容规范 /公差量技术频率量资料齐全、正确采购控制程序11/周0.7 ±0.07(千分尺 )11/450(0-20MM)HX180BD+Z100MC料片标识卡11/450无破裂、变形目测100%进行标识标识及可追溯100%性控制程序料片清洁清洗工艺11/周到底标记目测11/100无开裂、暗伤目测、手感11/100拉毛无手感目测、手感11/100每次吸料一张 , 不7100%能漏吸控制方法评审入库检验入库检验入库检验入库检验保养清洗机过程检验过程检验过程检验机台长巡

3、检反应计划反馈隔离/反馈隔离/反馈隔离/反馈隔离/反馈调整 /再检查调整 /再检查调整 /再检查调整 /再检查调整 /再检查零件 /过程名称 /生产特性特殊过程操作描述设备编产品过程特性方法产品 /过程评价测样本控制方法反应计划1编号304050切边1000T 机冲孔械压机切边800T 机冲孔械压机800T 机翻边械压机800T 机号分类规范 /公差量技术容频率量1毛刺毛刺 0.14mm目测、游标卡尺11/100过程检验调整 /再检查2孔径,孔位测量要求CMM1每批CMM调整 /再检查3切边尺寸测量要求检具1首,末检具测量调整 /再检查1毛刺毛刺 0.14mm目测、游标卡尺11/100过程检验

4、调整 /再检查2孔径,孔位测量要求CMM1首,末CMM调整 /再检查3切边尺寸测量要求检具 ,CMM1首,末检具测量调整 /再检查1翻边高度测量要求检具 ,CMM1首,末CMM调整 /再检查2翻边 开裂，暗无暗伤、开裂目测、手感11/100过程检验调整 /再检查伤1翻边高度测量要求检具 ,CMM1首,末CMM调整 /再检查2翻边 开裂，暗无暗伤、开裂目测、手感11/100过程检验调整 /再检查6070零件 /翻边检验械压机伤3尾线包装无人为磕碰包装工艺要求1100%班长巡检调整 / 再检查零件清洁，零件清洁，无目测11/100过程检验隔离 /反馈 / 跟踪1 拉毛划痕拉毛划痕2零件叠料、零件无

5、叠料、暗目测、手感11/100过程检验隔离 /反馈 / 跟踪暗伤伤3零件开裂零件无开裂目测11/100过程检验隔离 /反馈 / 跟踪特性特殊方法过程编号过程名称 /生产操作描述设备编产品过程特性产品 /过程评价测样本反应计划号分类规范 /公差量技术容量控制方法频率4起皱、凹封样件专用油石， 3M11/100过程检验隔离 /反馈 / 跟踪陷、波浪2德国蔡司悬臂三坐标测量仪(双臂 )零件 /过程名称 /生产过程操作描述设备编号80不良品返修90返修品检验零件表面无麻点、压操作工操作不5痕、碰伤、 当瘪塘6 孔数7主要尺寸检具测量定位孔径1 孔位测量RPS基准面2 测量型面尺寸3 测量切边尺寸4测量

6、重要孔位，5孔径测量编特性号产品过程常规缺陷按返修卡内1容进行返修返修针对缺陷按返修卡返1修内容进行检查零件表面无麻点、压痕、碰伤、 专用油石， 3M11/100过程检验隔离 /反馈 / 跟踪瘪塘孔数 6目测11/100过程检验隔离 /反馈 / 跟踪主要测量点尺游标卡尺1首，末尺寸检验隔离 /反馈 / 跟踪寸控制指导书检测方案CMM1每批 1过程检测隔离 /反馈 / 跟踪次检测方案CMM1每批 1过程检测隔离 /反馈 / 跟踪次检测方案CMM1每批 1过程检测隔离 /反馈 / 跟踪次检测方案CMM1每批 1过程检测隔离 /反馈 / 跟踪次检测方案CMM1每批 1过程检测隔离 /反馈 / 跟踪次特殊方法特性产品 /过程评价测样本控制方法反应计划分类规范 /公差量技术容量频率返修工艺要求封样件100%自检重新返修返修检验规范封样件10%过程检验隔离 /反馈 / 跟踪3检查1外观质量出库检验规范检查2产品标识产品标