6-高路堤填筑施工作业指导书解析

1、编号：0001i靖神铁路路基工程高路堤施工作业指导书单位：靖神铁路JSTJ-01标段项目部编制：审核:批准：2017 年 8 月 15 日2目录1.适用范围.1.2.作业准备.1.3. 技术要求.2.4. 施工程序与工艺流程 . 3.5. 施工方法.5.6. 劳动力组织.1.37. 材料要求.1.38. 设备机具配置.1.49. 质量控制及检验2.1.410. 安全及环保要求 .1.61高路堤填筑施工作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于靖神集运铁路 JSTJ-01 标段路高路堤填筑施 工。2. 作业准备2.1施工场地1征地拆迁、三通一平工作基本完成；填料来源、弃土位置和 运输条件等都已具

2、备，均能满足开工需要。2路堤填筑前应对地基和原地面处理进行验收，其质量应达到 设计要求。路基填筑前应做好路基范围内地面排水、防渗和地下水 的拦截、引排，地下水的出露位置及处理前、后的出水情况应有记 录。填筑施工不得污染周边环境。3路基工程开工前，必须办理开工报告；施工前应做好人员的 技术培训。4新修或扩建既有道路，为材料进场和机械进场做好道路准备。2.2材料准备高路堤填筑采用的填料应根据具体工点图纸要求进行复查和试 验，经审查合格方可使用。备足所用填料，保证施工连续。2.3机械设备准备1根据结构和施工特点，以及建设单位的要求，选择适用的施工机械型号、规格，按总工程量和工期确定需要配置的各种机械

3、的 数量，2按照工艺性试验结论确定适宜的机械组合。2机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。2.4 技术准备1施工单位应在全面熟悉施工图的基础上，充分了解工程的技 术标准、技术条件和要求，对施工图进行核查，并做好记录。2做好施工调查，了解施工范围内的地质、水文、气象和当地 可利用的资源、设施等情况；开工前应对全线路基工程的地质情况 进行核查。3交桩工作应在现场进行，并按有关规定办理书面交接手续；线路控制桩和路基中线、高程测量误差应符合相关规范要求。4在施工调查的基础上，根据工程特点、实际工程数量、工期 要求编写施工组织设计，并落实施工方案、施工工艺。施工组织设 计必须报批后执行。5

4、在进行大面积填筑前，不同填料应在工程现场选取有代表性 的地段欧威实验段， 进行摊铺压实工艺试验，确定施工工艺参数， 报批确认后，方可进行施工。3. 技术要求（1）高填方路基基底换填处理要求严格保证无积水条件作业， 如换填基坑积水严重，应开挖临时排水沟排水或采用抽水机抽水等 多种措施进行处理。2）换填层要求分层填筑并严格压实，分层厚度不宜大于，其中换填土要求为砂性土或全- 强风化岩块，压实度不小于 93%，30cm3换填及填筑石料要求按沉降差法进行控制。（3） 高填方基底换填及堤身填筑过程中， 要求严格做好临时排 水措施。如遇地面或山坡坡面有山水渗流的情况，应及时通知各方 调整填筑方案。（4）土

5、工格栅铺设时要求拉紧，不得有任何松弛，并及时采用U 型钉固定。（5） 在达到规范要求的压实度标准后方可采用高性能压路机进 行补强压实。（6） 施工过程中班组长协助技术管理人员严格按设计要求对各 段高填方路基进行 监测并保证监测频率，如监测数据超过规范允许 值应立即停工并及时通知业主、设计及监理单位等各方进行分析处 理。（7）基床以下路堤填筑必须在严格按设计文件进行地基处理后 ，并经检验满足设计要求后开始填筑。4.施工程序与工艺流程4.1施工程序 路堤填筑前对地基和原地面处理进行验收，其质 量达到设计及验标要求。基床以下路堤填筑按“三阶段、四区段、 八流程”的施工工艺组织施工，每个区段的长度应根

6、据使用机械的 能力、数量确定，取200m 以上或以构造物为界。44.2 工艺流程图 4.2-1 路基处理施工工艺框图54.2-2 三阶段、四区段、八流程施工工艺流程图5.施工方法(1) 路堤填筑前需清除路基范围原地表植被，挖除树根，做好临 时排水设施，挖除表层种植土，并碾压平整场地。(2) 原地面处理后的外观应符合下列要求：基底无草皮、树根等 杂物，且无积水；原地面基底密实、平整；坑穴处理彻底，无质量 隐患。(3) 表层土为松散土层时，需加固处理。松土厚度w0.3m 时，将原地表碾压密实；松土厚度 0.3m 时，需将松土翻挖后分层回填压实6或采取其他处理措施使其密实度满足规范要求。(4) 地面

7、坡率为 1:51:1.25 时，原地面应挖台阶，其宽度不得小 于 2m。(5) 地面坡率陡于 1:1.25 时，须检算路基整体稳定性，其抗滑 稳定安全系数不得小于 1.25 ，否则须改善基底条件或设置抗滑措施。(6) 天然地基土的静力触探比贯入阻力Ps 值小于 1.2MPa 或天然地基基本承载力do小于 0.15MPa 时，应根据软弱土层的性质、厚度 、含水率、地表积水深度等，采取排水疏干，挖除换填或复合地基等 加固措施。在压实质量合格后，按照设计要求位置沿路基横向铺设土工格 栅，并注意格栅间拉直平顺。施工土工格栅是要注意以下几点：a、 格栅的纵、横向接缝可采用尼龙绳或涤纶线缝接或U 型钉连接

8、等方法使格栅连成整体，格栅间互相搭接宽度不小于20cm,在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。格栅严禁扭曲、皱 褶、重叠，铺设时应用手拉直，使格栅平顺均匀，铺好的土工格栅每隔 2.0m 用钉头固定填方表面。b、土工格栅上、下填料的最大粒径不得大于规范规定的路基各部位范围内的粒径要求，在距格栅层 8cm 内的填料粒径不得大于 6cm。c、格栅铺完后，应及时填筑填料，每层按照“先两边，后中间 ”的原则对称进行，严禁先填路堤中部。填料不允许直接卸在格栅 上，必须卸在已摊铺的土面上，卸土高度 不大于 1 米。机械设备不 得直接在铺好的土工格栅上行走，只容许沿路堤轴线方向在土面上行驶。5.1地

9、基处理施工方法 设置永久性平面和高程控制基点，在施工范围内全面恢复中线 测定路基边界范围。7结合永久性排水设施，开挖两侧临时排水沟，疏通排干地面积 水。在施工红线范围内砍伐树木、杂草、挖除树根、芦苇、草根、拆 除地表建筑物及地下管线。地表过分潮湿或水田、沟塘地段，在路堤两侧护坡道外开挖纵向 排水沟，在路基范围内开挖纵横向排水沟，排除积水，切断或降低 地下水。挖除换填厚度、范围按照各工点设计要求进行，若施工中发现设 计换填底以下仍存在软弱土层或人工弃填土，则全部清除至硬底。半挖半填地段或路堑地段挖除换填，按各工点设计要求进行，特 别注意保证换填底 部纵、横向的排水坡度，以避免局部积水、淤水 。换

10、填区较大而采用机械开挖时，要留有 3050cm 厚的人工清理 层，换填底应平整，排水通畅。施工前选择适宜场地备好换填用料。填料符合设计及规范要求。 探测出软弱土层厚度，放设出开挖换填边桩。根据施工现场情况， 施作临时排、截水设施。5.2 高路堤填筑施工5.2.1高路堤填筑要求 基床以下路堤填筑以 A 、B、C 组填料填筑，在进行大面积填筑 前须进行试验段施工，确定虚铺厚度、机械组合、压实遍数及最佳 含水率等参数，以指导后续施工。5.2.2高路堤填筑施工方法 高填方路堤施工，集中力量连续快速施工，分层分段完成；高 填方路堤基底及路堤每一层施工完成后，需将该层宽度，填筑厚度压 实厚度，逐桩标高和压

11、实度等检测资料报监理工程师审查批准后，才 能进行下一循环的施工；高填方路堤的基底承受的荷载较大，施工前 对路基进行稳定性验算和基底承压强度验算检查。对于软弱地基如常 规压实仍不能满足要求，应对地基进行地基加固处理。高填方路堤的 地基土体，由于填筑体对其施加了较大的压力会产生压缩变形，填筑 体在自重的作用下也会压密变形，这两个变形的完成都需要较长时间 才能完成，并逐步达到稳定。因此为保证高填方路堤的工程质量，必 须优先施工。8(1) 高填方路堤施工的工艺流程为：施工准备T运料T摊铺T大粒径石料破碎T细粒料填空隙T局部找平T碾压T局部空隙细料找平T碾压T检测T下一循环施工。(2) 测量放线及修整下

12、承层1测量放线：按设计标准施放中心线、边线和高程控制桩，并在 路肩上做好排水槽以防雨水浸泡作业面。2修整下承层：在填筑之前，认真检查下承层。发现问题及时 处理，采用平地机刮平并压实，经检查验收合格，表面平整、密实、 无翻浆松软地段，标高、宽度、横坡度、 平整度、密实度符合验收 规范规定，方可进行填筑。(3) 分层填筑 按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织 施工。各区段或流程内沿横断面全宽、纵向分层填筑。分层的最大 压实厚度不大于 35cm,最小压实厚度不小于 15cm。基床以下路堤 B 、 C 组填料的粒径不得大于 30cm 或摊铺厚度的 2/3 。(4) 摊铺平整 填筑路基前首先用石灰

13、线打出方格网,方格网按路基的宽度横向从中线分开,纵向 每隔 5 10m 打一道横线,即每 个纵向隔 510m设 2 个小方格,根据路基的宽度计算出每个方格的面积,按照松铺厚度计算出每个小方格的体积,结合运输车运料的 立方数,从而确定每个方格所卸填料车数。现场施工员既以车数来控制每个小方格内的填料厚度。每20m 钉出边线。为保证路基边缘的压实度,边线应比设计线每边宽出50cm。施工员确认方格内车数准确后指挥推土机进行初平,将填料推平 (必要时用平地机, 装载机配合),推平时先中间,后两头。沿线 路纵向方向保持中间高,两边低,路基横向做成 4%的横坡。为有效控制每层虚摊厚度,初平时用水准仪进行控制

14、,推土机初平后,再 用平地机进行精平,9控制层面无显著局部凸凹。严格控制路基横坡 ,每层填筑时均须形成 4%的人字形横坡。在摊铺及整平过程中,对 出现的集窝现象,安排人工配合修整。(5) 碾压夯实 进行碾压前对填筑层的分层厚度和大致平整程度应 进行检查,确认层厚和平整程度符合要求方能进行碾压。压实顺序按 先两侧后中间,先静压后弱振、再强振的操作程序。最大碾压行驶速 度不宜超过 4km/h 。各区段交接处,应互相重叠压实,纵向搭接长度不应小于 2m,沿线路纵向行与行之间压实重叠不应小于0.4m，上下两层填筑接头错开不小于 3m。压路机按 S 形走行，相邻两行碾压轮迹至少重叠0.4m，保证不漏压。

15、压路机碾压走行线路如下图所示。图 5.2-1压路机碾压走行线路图(6) 路基检测碾压完毕后每层沿纵向每100m 等间距检查 2 个断面 6 点，每断面左、中、右各 1 点，左、右点距路基边缘1m 处检测其压实度。每填高 0.9m，纵向每 100m 检查 2 个断面 4 点，距路基边缘 2m 处 2 点、中间 2点检测地基系数 K30。(7) 路基整修 路基边坡压实采用挖掘机改装的夯实设备进行边坡 夯实，路堤边坡应平顺、密实、稳固。10523 高路堤防护施工方法边坡高度大于 3.0m 路堤边坡采用 M10 浆砌片石拱型截水骨架防 护，骨架内植草及栽种灌木，主骨架厚0.6m，主、支骨架净距 3.0

16、m，并于路堤两侧边坡水平宽度3.0m 范围内，自坡脚至基床表层下垂直高度每隔 0.6m 铺设一层 3.0m 宽双向塑料土工格栅，其极限抗拉强度不小于 25KN/m，铺设时格栅外端距设计边坡坡面1.1m ;其余边坡高度小于 3m 的路堤边坡采用植草及栽种灌木防护。骨架护坡地段两侧纵向每隔 100300m 左右设置踏步一处。5.2.4 高路堤防排水高填路堤施工前应结合永久排水设施做好地表排水设施， 排水 沟应随挖随砌，铺砌必须及时完成。基底、坡脚、填层面应及时做 好排水处理，不得积水。傍山修筑路堤时，应防止水渗入路堤结构 各部位。在雨季施工时，应防止地表水流入取土场内，并应将取土 场内局部积水随时

17、排除。路堤填筑前应做好路基两侧排水，填筑施 工不得污染农田和环境。5.3 路基不均匀沉降控制5.3.1 路基不均匀沉降施工控制措施(1)准确认定地质情况 施工前搜集详细的工程地质、水文地质及地基基础设计数据。 在掌握原有的地质资料基础上，进行补充勘探，进一步查明和校核 地质资料。地质补勘以静力触探和十字板剪切试验为主，配合必需 的钻探孔，每 50m一点，发现地质情况变化较大处适当加密补勘点。(2)控制纵向填层厚度均匀 除过渡段外每一结构层次碾压使用 同等压实能量机械，按相同工艺参数施工，控制碾压质量的离散性(3) 控制填料质量的离散性 填料严格按建筑材料看待，对填料 材质、工程特11性、适用性

18、进行必要的试验工作后作出专门的评价， 施工期间加强填料的检测、检验，控制填料质量的离散性。5.3.2 沉降观测(1)路基监测断面由沉降板、边桩和沉降观测桩组成边桩采用不易开裂的圆木制作，断面直径不小于 0.1m，长度 不小于 1m,并在桩顶钉入小铁钉作测头。桩顶露出地面不大于 0.1m 。埋置方法采用洛阳铲打到设计深度， 将边桩放入孔内。桩周以C15 混凝土浇筑固定，确保边桩埋置稳定。2沉降板由底板、测杆和保护套管组成，底板采用钢底板，尺寸为 30*30*0.8cm，测杆采用直径 20mm 冈管，与底板固定在垂直位置 上，保护套采用直径 50mmPV 套管，随着填土的增高，测杆和套管亦 相应加

19、高，每节长不超过 100cm。接高后测杆顶 面应略高于套管上 口，套管顶用顶帽封住管口，避免填料落入管内而影响测杆下沉自 由度。沉降板埋设位置处可垫 10cm 砂垫层找平，埋设时确保底板的 水平与垂直度，确保测杆与地面垂直。3沉降观测桩：桩体选择直径16mm 冈筋，顶部磨圆并刻画十字线，待基床表层施工完成后，通过测量埋置在设计位置，埋置深度 不小于 0.55m。(2) 观测要求 用于观测位移及沉降的沉降板和观测桩，在观测期间必须采用有效措施加以保护。边桩及沉降在施工期间每天观测1 次，如果两次填筑间隔时间较长，前两天每天观测 1 次，以后每 3 天观测一次。路堤经过分层填筑 达到设计高程后，在

20、前 15 天，每 3 天观测一次；第 1530 天，每星期 观测 1 次；第 3090天， 15 天观测一次；以后每月观测一次。观测控制指标：路堤中心线地面沉降速率每昼夜不大于 1.0cm， 坡脚水平位移速 率每昼夜不大于 0.5cm 。如超出此限应立即停止填 筑，待观测值恢复到限界值以下在进行填筑，填筑速率应以水平位 移控制为主。12沉降观测要求按国家一、二等水准测量规范二等水准测量的 技术要求施测。一直观测到铺轨前，根据 填土高 -时间-沉降量 曲 线图进行曲线拟合预测工后沉降，当满足设计要求时方可铺轨。6.劳动力组织(1) 劳动力组织方式：采用施工队组织模式。(2) 施工人员应结合试验段

21、确定的施工方案、机械、人员组合、工 期要求进行合理配置。每个施工队配备劳动力如下：表 6-1 施工队劳动力配置表序号工种人数备注1现场管理人员102挖机驾驶员103自卸车司机254推土机司机45平地机司机36压路机司机57羊足碾司机28普工309装载机20137.材料要求填料种类、质量应符合设计要求。填筑前应对取土场填料进行取 样检测；填筑过程中加强对运至现场的填料进行抽样检验。当填料 土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。8.设备机具配置表 8-1 施工队配置机械数量设备名称规格型号单位数量 设备名称规格型号单位数量挖掘机300台5装载机ZL50C台20推土机TY320台4平地机PY18

22、0台3振动压路机YZ25台5自卸汽车T815S1台25重型羊足碾YZT25Y台2洒水车ZQ140/47台2钢轮压路机YZ10B台59.质量控制及检验9.1 路堤压实标准高路堤的压实度标准采用基床底层的压实标准14表9.1-1高路堤压实标准填筑部位标准细粒土、粉砂类土（粉砂除外）砾石 类碎石类块石 类砂、土改良压实系数 K0.93不浸 水部 分地基系数K30（MPa/m）100100120130150相对密度 Dr 0.75孔隙率 n （%）三 31三 31浸水部分及桥涵两端地基系数 K30（MPa/m）100120130150相对密度 Dr 0.75孔隙率 n （%）三 31三 31检验数量：

23、每层沿纵向每 100m 等间距检查 2 个断面，每断面左、 中、右各 1 点（其中左、右点距路基边线 1m），共 6 点。沿线路纵向 每 100 米每填高0.9m 抽样检测地基系数 4 点，距路基边缘 2m 处左右 各一点，路基中部 2 点。9.2 路堤高程、尺寸偏差检验方法表 9.1-2 路堤高程、尺寸偏差检验方法序号检测项目允许偏差检测频率检验方法1高程 50mm每 100m 等间距检测 3 个断面(每 个断面左、中、右各 1 点)水准仪测量2中线至边 缘距离 50mm每 100m 等间距检测 3 个断面(每 个断面左、中、右各 1 点)尺量3宽度不小于设计值每 100m 等间距检测 3 个断面尺量154横坡 0.5%每 100m 等间距检测 3 个断面坡度测量5平整度填土： 30mm填石：100mm每 100m 等间距检测 6 点2.5 m 直尺10. 安全及环保要求10.1 安全要求(1) 施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。(2) 施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。(3) 为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安 全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。(4) 在路基主体填筑施工中，制订合