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文档简介
1、中华人民共和国行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ 8291主编单位:湖北省建筑工程总公司 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:1992年11月1日关于发布行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程的通知建标 1992231号各省、自治区、直辖市建委 (建设厅),计划单列市建委,国务院有关部、 委:根据原国家建工总局(82)建工科字第14号文的要求,由湖北省建筑工 程总公司主编的钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程,业经审查,现批准为行业标准,编号JGJ8291,自一九九二年H一月一日起施行。本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口 管
2、理,其具体解释等工作由湖北省建筑工程总公司负责。本标准由建设部标准定额研究所组织出版。中华人民共和国建设部 一九九二年四月十六日第一章总则第二章连接设计第一节一般规定第二节摩擦型连接的计算第三节承压型连接的计算第四节接头设计第五节连接构造要求第三章施工及验收第一节高强度螺栓连接副的储运和保管第二节高强度螺栓连接构件的制作第三节高强度螺栓连接副和摩擦面的抗滑移系数检验第四节高强度螺栓连接副的安装第五节高强度螺栓连接副的施工质量检查和验收第六节油漆附录一非法定计量单位与法定计量单位换算关系附录二本规程用词说明附加说明主要符号作用和作用效应尸一集中荷载lM弯矩*N轴心力手P高强度螺栓的预拉九 y翦力
3、.计算指标M、此,%每个高强g螺栓的受拉、受剪和承压承载力f-钢材的抗抵抗压和抗弯强度设计面小 自 井高强度螺栓的抗拉、抗剪和承压强度设计 值<r正应力.几何参数4毛截面血出1毛截面惯性矩.5毛截面面德公一间距1#直径手rf0孔径Ii.集4®在腹板计算高度边缘上的d靛分布长度.计算系数及其它»一高强度螺栓的数目修制算截面上超微目.双一箴髓幄栓传力摩擦磁目手"高强s螺栓摩擦面的抗滑移系助 乎一集中荷载的增大系数.第一章总则第I.。条为使在钢结构工程中,高强度螺栓连接的设计、施工做到 技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规程。第1.0.2条本规程适用于
4、工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓 连接的设计、施工与验收。第1.0.3条 高强度螺栓连接的设计、 施工及验收,除按本规程的规定 执行外,尚应符合钢结构设计规范(GBJ17)、冷弯薄壁型钢结构技术 规范(GBJ18)及钢结构工程施工及验收规范 (GBJ205)的有关规定。设计在特殊环境(如高温或腐蚀作用)中应用的高强度螺栓连接时,尚 应符合现行有关专门标准的要求。第1.0.4条 本规程采用的高强度螺栓连接副,应分别符合钢结构用大六角头螺栓(GB1228)、钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸 (GB1229)、钢结构用高强度垫圈型式与尺寸(GB1230)、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母
5、、垫圈技术条件(GB1231)或钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸(GB3632)和钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件(GB3633)的规定。第1.0.5条 在设计图、施工图中均应注明所用高强度螺栓连接副的 性能等级、规格、连接型式、预拉力、摩擦面抗滑移系数以及连接后的防 锈要求。当设计中选用两种或两种以上直径的高强度螺栓时,还应注明所 选定的需进行抗滑移系数检验的螺栓直径。第1.0.6条 在高强度螺栓施拧、 构件摩擦面处理及安装过程中,应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。第二章连接设计第一节一般规定第2.1.1条 本规程采用以概率理论为基础的极限状态设计方法,用分项系数的设计表达
6、式进行计算。高强度螺栓连接应按其不同类型分别考虑下列极限状态:一、摩擦型连接在荷载设计值下,连接件之间产生相对滑移,作为其 承载能力极限状态;二、承压型连接在荷载设计值下,螺栓或连接件达到最大承载能力, 作为其承载能力极限状态;在荷载标准值下,连接件间产生相对滑移,作 为其正常使用极限状态。第2.1.2条 高强度螺栓连接宜按构件的内力设计值进行设计。必要时(如需与构件等强度连接),也可按构件的承载力设计值进行设计。第2.1.3条 高强度螺栓承压型连接不得用于下列各种构件连接中:直接承受动力荷载的构件连接;承受反复荷载作用的构件连接;冷弯薄壁型钢构件连接。第2.1.4条 对壁厚小于4mm的冷弯薄
7、壁型钢,其连接摩擦面处理宜 只采用清除油垢或钢丝刷清除浮锈的方法。第2.1.5条 在同一设计项目中, 所选用的高强度螺栓直径,不宜多于两种;用于冷弯薄壁型钢连接的高强度螺栓直径,不宜大于16mm。第2.1.6条 高强度螺栓连接的环境温度高于 150c时,应采取隔热的 措施予以防护。摩擦型连接的环境温度为 100150c时,其设计承载力应 降低10%。第二节摩擦型连接的计算第吸Z 1条 抗剪连接建受垂直于螺隹杆轴方向内力的 连接)中,T高5雎螺栓的受剪承载力设计值M磁下式计 算工 £ 明,炉尹(Z Z 1)式中。一系数,对普通钢结构构件k=Q9,对冷弯薄壁型 钢构件k=Q &时
8、一传力摩擦面物萨摩擦面的抗滑移系数,按表2Z 11采用P割踱螺栓的筋拉力按表Z劣1-2采甩泌值亦可由表Z 2 3查高摩擦面抗滑移系数卜值表2公1一1连镂处局件犀接面 的处理方法拗件的匍号3号钢1端加薪或16Mh4 铜lfMaV铜或15MnVq 铜幡砂(丸)5 455薜a 55避30W后窿无机4 通、漆纲1Q 35a «a 40日喷砂(丸)后生赤帽U 45 1a w 1a 55南%蜕刷清除湾馀或未缰 处理的干净轨制表面Q 30a «a 35冷嗤砂M 4康45:'轧钢豺轧和表面消除2 %靖壁& 3a盟>| ,轧钢材轧制表面清朦矽,Q 二5陶铺蟀表面U 17
9、注:当连镂椅伴不用不同纲号忖,K值应按相应的较依但取用.等 妻JSie20器242730&器45R110135155305250ia昭5R1001551%筮53603SB每个高强度螺栓的预粒力PON)泰22* 1 2蟀拴性能爆栓公林旦役皿2第222条 螺栓杆轴向向受拉的连接中,t高强a螺 栓的受拉奉载力设计值型应按下式计算泄=&8 严(az2)第公2 s条摩擦型连接同时承受剪切和螺栓杆轴方向的 夕啦力时,T高强ffi螺栓的受剪球力设计值应按下式计算型=4 %卢,期J<2.Z3)式中M每个高强S螺栓在其杆轴方向的外拉力,其值稀 大于&能&无相如时,连接着普通
10、钢结榭皆件的每个高强K螺松在T摩擦面上的受剪承载力设计值可由表2a 3建得,第z24条在轴向受力构件采®高强®螺栓摩擦型j线 处,构件强度仃应按下式计算工= =盘 Z 4 - 1)<r=l- </<2.24 2)a式中N轴市掂力§妹心压力3即折算轴力.对普通钢结构构件为(1(1 5粤)N$X-对泠弯薄壁型钢结构t勾件为工<1-01 4争N.构件净截面面积,A 构件毛截面面积tl超算截面链接最夕画螺栓也上高强幡,一在节点或拼接如构件一端连接的高强8螺栓黝 f 郴阐械越抗应赚设tHT重擦型连接中每个高强度螺栓一个摩擦面上的受剪承戮力&N
11、)表2 23序号蜂校的tt能 警歌就公林直在 (tntn>何枝力 P (kN)厚擦面杭滑移而数uama 35a io口 45a 551队98MH45ia is14 17i8却潞37*hueTO15. 75雄.05能so班需徽es3M20110富4 75时明虢* w449S4 454M221353a 37心.53维W限9s5皿15&M新姬聪55. Meik拇看eM£72054E 13孤5773. 80断021如477M30澈弭25砾75贝W10L 251纵75gId SSM1255IS,舒17, 32Ifl. M垓27次2seMIC100雄5031* 50犯(W4Q 50
12、娘5010施155弘87板解晚777& 7211gISO必75国.85联盟想85M 0512皿痴sa «2丸87机.00江U111. 3713M27渤眠25SL 35104 «11Z 451毋3514M30皿*粉12Z 3144 771A 72诙 1.当用于泠弯障壁型密I结均连接时"表中值应索取Q 8S千呗降低产空当高就度螺会连楼同时承受鲍切和爆栓料轴方向的外校力时,其技班承徽 力设计馆应按衷中施恒零出(/叫 干以降低.第忠2 5条抗剪圉察型连接在动力撮建复作用下,可 不ift行疲劳计算I但其连接处的主体金匾应按钢结构设H规 范)(GBJ17)中有关规定进
13、行疲劳计算.第三节承压型连接的计算第名乳1条 高强ffi螺栓的承压型连接,应按表Z Z 1- N中数值幽DM拉力设计值P,其连接处摩擦面的处理方法与摩 耀拗胴.第幺8,里条 在受剪承压型连接中,每个割踱螺栓的承 载力,应取受剪和承压巡载力设计值的较小者:同时尚磁策工 a 5条控制受剪殍载力的取值工受其错力设计值心=% 亨仁Q. 4 2 - 1)承压翻力设计值激=J » #(2- a 2 - 2)式中%受剪面数,d螺栓公称直径|在式(久& 2-1)中,当 剪切面在瞰处时,应用檄有效直径九代 替d但应尽量降螺纹深ASU剪切面 工在品依力方向的承压构件雌小总厚胸弗第蝶枪斯南和曲才承
14、压3踱设计值,应按耒2. 3. 2中采用.承压型连接的弱度设计值值电/皿1)均件阑材0g17-253L 0限5老 林遍灿匍或*如钢翎树厚度(4unO1品砧钢或1品蛔钢铜树厚度(uni)抗鲍华承压企*35AL 5所组成的并用连接(如梁柱刚节点中,梁翼缘与柱焊接,梁腹板与柱高强螺 栓连接)并考虑其共同工作。第2.4.2条 在不同板厚的连接处, 应设置垫板,垫板两面均应作与母 材相同的表面处理。当板厚差小于或等于3mm时,可参照表3.4.3所列方法处理。第2.4.3条 在下列情况的连接中,高强度螺栓的数目应予以增加:一、一个构件借助垫板或其他中间板件与另一构件连接的承压高强度螺栓数,应按计算增加 1
15、0%;二、搭接或用拼接板的单面连接的承压高强度螺栓数,应按计算增加 10%;三、在构件的端部连接中,当利用短角钢连接型钢(角钢或槽钢)的外伸肢以缩短连接长度时, 在短角钢两肢中的一肢上,所用的高强度螺栓数,应按计算增加50%。第2.4.4条 组合I字梁翼缘采用高强度螺栓连接时(图2.4.4),宜采用高强度螺栓摩擦型连接,并按下列公式计算:一、翼绿板与翼缘角钢连接的高强®螺栓工4 4-1)式中&翼绿板毛截面对梁中和轴的血映o聘上高强间陆<在间E巨a范围内的前踱螺栓数I了梁计算截面上的剪力r梁的毛截面愦蜘.二、翼绿与腹板连接的I强度雌工(2.4 4 - 2)式中f集中值G拗
16、力荷装应考虑动力系数力 迎一系数,又逢级工作制吊车粱,=135>其它梁?t=l 0»L 集 情薮在腹板计算高度边缘上的假定分布长 度,可按下式计算几=逑+磔,5集中荷载沿梁跨度方向的支承长度,对吊车梁可 取为501nmiM自吊车梁轨顶或其它梁顶面至腹板与翼缘连接栓 孔中C、的距离(当双孔时为下孔卜为一系数,当端作用于上翼缘且梁的腹板创平顶坚 上翼缘时,=4 4)其它情况吸=1 0国翼绿毛截面(包括翼缘板.翼彖角钢和腋板)对 梁柳轴的面超矩.图E 4 4组合I字梁翼续逆接示意图第2般S条T型例连接接头(图Z 45),应采用刚 ,懒大的端板,如加1端板或设置J制板,图2 4 5 T
17、形受按逢楼接头第里4G条 同时承受弯断剪力的端板连接接头(图以4 6),其摩擦型连接的高3豌螺栓按下列方法计算工图2 4 6端板连接接头f弯矩作用E受拉边调高强S螺栓承受杆轴方面的最大 拉力按下式计算工(2. 4 6 1)式中九螺栓群中和轴至最大拉力螺栓湖巨离|每第i个螺栓至端管群中和轴的民做螺栓列数.由公式24,61)算得的螺栓最大拉力不得超过。.8P.二、普通钢结构构件端板接头的受剪承载力付峰下式 计算工泗=0.珈 QP-l. 25»v、(2. 4 6 - 2)式中餐接头雕总教,2%受拉区各螺栓所承受拉力之和,即5X%+»、+%+第里 7条 承受轴向力、弯粗、剪力共同作
18、用的拼接接 头(图24. 7)中,高3醺螺栓承受的剪力可按下列方法计算J" S SF+2+Lfl S QF+?F10" 4 7-D式中阳一受力最大处6寸角)断叶高强度螺栓承受的剪 力争M. N、V拼接接头处所承受的弯矩、轴面力和剪 力/耳拼接接头T则高强S螺栓船曲中拼接接头T!飕栓群中心至第i个螺栓的水平和 垂前巨葡XK扪螺栓群中心至最远5A排螺栓的水平和垂直距离。一螺栓群中心至拼接中心的水平距离1 当“网3时,公式Q. 471)可简化为下式,3 芦 +台)'+3<2. 4 72)公式(2- 4 7-1). (2 4 7-2)中M为T高强£螺栓 的设
19、计承载九对腿型连接,该值按公式依2D计算:对 承压型连接则按公式2 * 2-1). (2- 3- 2-2)二者计算所 得承载力设计值中蹒小值.图& 4 7板的饼接接失第雪& 8条I字先截面梁的全截面拼接接头(图24. 8),可按蹴由翼缘和腹板共同承担的方法计算,也可按弯矩由 翼缘承担,剪力由腹板承担的简化方法计算.按弯矩由翼掾和腹板共同承担计算时,翼缘上的高5蚂融 承受的剪力可按下式计算工N-含即Q,48-D式中N"翼缘拼接处每个高强®螺栓承受的剪力| 弧=午<2-4 3 2)海拼接处的理也】A梁高.A矗对梁中和轴的毛截面惯性矩,r梁的毛截面赞蜘*即按
20、第2 47条规定采用.图2 4 8 I字形截面槃的佛楼腹板上的高强*螺栓按公式仪47-1)或(2. 472)计算.但取 N = 0, AT=/tfajM为腹板分担的弯短,按下式计算工胆=曳产4 33)式中h瞰对梁中和轴的毛截面惯已按弯矩由翼缘承担剪力由腹板承担的简化方法计算时,翼缘 上的前醺螺栓承受的剪力按下式计算工儿=4*囚”4 8 4)K v A此时,腹虹的高强S螺栓承受的剪力!U股下式计臬界.=与即(2.4 85)IV式中M.腹搬帽处每个高强ffi螺栓承受的翦力 城一腹板拼接接31则的高强度螺栓敷目,第忠4 g条当节点处构件一端或拼接接头一端沿受防 间陲接长度有大于15M时,应将高强
21、174;螺栓的承载力乘以折温 系数Q 1 15:的),当h大于60rf0时*折温系数为。7,壮。匚 孔径,Ei为丽耀孔谣陶.第五节连接构造要求第z & 1条 每一杆件接头拧-端,高强«螺栓数不宜少 于 2第2品2条 高强S螺栓孔应采用钻孔,孔径应按表当5 2米用.高强度螺栓孔径选配表表2邑2墀栓虫称苴在(由?122022S42730螺栓孔直役Sig1*51X522243033性:承压型连揍中高爵度燥於孔在可技表中饱潴小d5LCig.第2 i 条 高强g螺栓的森巨和边距按表当5. 3的 期定采用,高强度螂拴的孔距和边距值表Z13包 林&或和方向录大值(用两者的较小值)小
22、值中心间距外 怫脑或1球如中间棒的伴受压力1期或修恂件受校力1迪或粉中心至构伴进嫉的般离师内力方向"城fit蚪垂直内力万向切割让1. SdfL岫桂:1) 命为悠姆度螺段的孔林f t为外层翅薄板件的厚度.2)郎板边瓠与刚性陶伟(如曲铜、檀纲与)相连的高城度爆检的球大同距. 可按中间排颉恒采用.第Z民/条 用高强S螺检辕的梁,其翼缘板不宜超过 三层.翼家用钢鬲环宜少于整个翼绿面积的初,当所采用的 大型角钢仍不能满足此要求时.可加腋板(图Z & 4K此时,角 钢与腋板面积之和不应少干翼缘面和的和% .当翼缘板不翻梁通长设置时,理论切断点处外伸长度内的 螺栓数,应按与该板1/2净截面
23、面痔强的理力进行计算,图2 H 4高强度螺栓逆搂粱的翼绿示意图第西m 5条当型钢构件的拼接采用翻鞋雌时,骊 接件宜采用钢板,型钢斜面应加垫底第公民A条 前虽度螺栓连接处摩瘵面,当搁置时间较长时应注意保护,高强度螺栓连接处施工完毕后,应按构件防锈要 求涂刷防锈涂料,螺栓及连接处周边用涂料封闭.第忠民7条高?量度螺栓连接处,设计时应考虑专用施工 机具的可操作空间图2区7),其最小尺寸见表Z 5九当a值小于表&67时,可用长套筒头施拧螺栓,北州套筒 头部直径T为螺母又捅线尺寸加10mmr但b值需有足够长度.振手钟类最小尺寸Gmn1db手勖定栩凭板手45140+c粗甄型电动板手530+f大六南
24、电劭悔手0可操作空间尺寸表幺乩7图幺及7 推工机具探作空间承椒图第三章施工及验收第一节高强度蛭栓连接副的储运和保管第It L 1条大六角头高强螺栓连接由头 螺栓、一K母和两个壁圈组成,使用组合应按表8 11规定, 扭剪型高强g连接副由T螺栓、T螺母和T型圈组成,高 9踱螺栓连接副应在同批内酉离翱,大六角头高强度镶鹿连接副组合表a L L螺检燥年室照10. ns1但HR3&458HHRC35T5第工L £条高强«螺栓连接应由制造厂按批西医供 货,并必须有出厂质量保证书,第& L 8条 高强桂连接T运输、保管过程中应 轻装.轻4。,防止才嬲叫.第& L
25、4条高强螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、 规格分类保管,室内存放,地波不宜过高,防止生锈和沾染脏枷. 高强度螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱.第工L E条工it安装时,应按当天高5鞭螺铤接至蠕 要使用的数量领取,当天安装®余的必痂妥善保管,不得舌宓、舌L 放.在安装过程中,不得碰伤螺纹及沾染脏物,以防扭矩系数发 生变化.第二节 高强度螺栓连接构件的制作第凡生1条割噩螺栓连接构件的栓孔孔径应符合翎 要求.孔径允许偏差应符合表区Z 1的规定,高强度螺程连接构件制孔允许偏差表a 21名称旦桂所允许独气tm】螺性直 福14的2227心允许偏箜母招±a 52想检扎宜 在14 51
26、7. 5流Q4)26部允许稳笈-HK 43 0+a成 00圆度(最大茸最小直径之叁)L 00工50中心援倾斜度成不大于根厚的3%,且单层板不得大于XQnm,多板龙组.合不痣大干£ (him第削名2条高强S螺栓连接构件栓孔孔E的允讦偏差应 符合表& Z 2的规定.高强度螺控连接构件的孔距允许偏差理且恨援孔阪(皿山成500420012W3(W>awo12同一编内任意两孔和丸忤 相徐靖纲的端孔间M筠1±L 0±L 2±L 2±L 5十20±3- Q住工孔的分组规定CJ?在桔点.中连犊板与一根科伴相连的新有连犊孔划为一组.(幻俵
27、共处的孔:通闻搂头一半个拼接板上的孔为一组产防糊犊头一所镂关之间 的孔为一也.(3D在商用印节点或接头间的连接孔力一组.但不包括(1久(2)所揩的孔.(4)烫弯椅伴契墩上,琼如长度内的孔为一组.第3.2.3条高强度螺栓的栓孔应采用钻孔成型,孔边应无飞边、毛刺。第3.2.4条 高强度螺栓连接处板迭上所有螺栓孔,均应采用量规检查,其通过率为:用比孔的公称直径小 1.0mm的量规检查,每组至少应通过 85%;用比 螺栓公称直径大 0.20.3mm的量规检查,应全部通过。第3.2.5条 按第3.2.4条检查时,凡量规不能通过的孔,必须经施工图编制单位同意后,方可扩钻或补焊后重新钻孔。扩钻后的孔径不得大
28、于 原设计孔径2.0mm,补焊时,应用与母材力学性能相当的焊条补焊,严禁 用钢块填塞。每组孔中经补焊重新钻孔的数量不得超过20%。处理后的孔应作出记录。第3.2.6条加工后的构件,在高强度螺栓连接处的钢板表面应平整、 无焊接飞溅、无毛刺、无油污。其表面处理方法应与设计图中所要求的一 致。第3.2.7条经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面,应采取保护措施, 防止沾染脏物和油污。严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标记。第3.2.8条经处理后高强度螺栓连接处摩擦面的抗滑移系数应符合 设计要求。第三节高强度螺栓连接副和摩擦面的抗滑移系数检验第3.3.1条 高强度螺栓连接副应进行以下检验:一、运到工地的大
29、六角头高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的扭矩系数平均值和标准偏差。检验结果应符合钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件(GB1231)规定,合格后方准使用。二、运到工地的扭剪型高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载、 螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的紧固轴力平均值和变异系数。检验结果应符合钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件(GB3633)规定,合格后方准使用。第3.3.2条摩擦面的抗滑移系数应按以下规定进行检验:一、抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位,由制造厂和安装单位分别进行,每批三组。以单项工程每2000t为一制造批,不
30、足 2000t者视作一批,单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时,则 每种表面处理工艺均需检验。二、抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工,试件与所代表的构件应 为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作、使用同一性能等级、同一 直径的高强度螺栓连接副,并在相同条件下同时发运。三、抗滑移系数试件宜采用图3.3.2所示型式,试件的连接计算应符合本规程第二章规定。四、抗滑移系数在拉力试验机上进行并测出其滑动荷载。试验时,试 件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。五、抗滑移系数科按下式计算:a 2)式中西滑动荷载,nt侍力摩擦面额,nt=2i»*与试件滑动荷载一恻对应的前量度螺栓预拉
31、力 (或紧固轴力)之杠 路取值规定如下工大大ft头高强度螺监尸.为实测值,此值应准确控制在。.95PI05P范围之内扭剪型高强螺栓工先抽验5套(与试传睦螺栓同批),当 5套螺栓的紧固轴力平均值和变异系数均符哈表3414规定时, 艮的该平均值做为",一垫圈个数扭剪型高?辘螺栓为1?大六角头高强 度雌为时3高强®型圈公称厚度1?螺纹的螺距.当前辘螺栓公称直径确定之后,A1也可由表41查得.高强度螺卷附加长度表表41螺栓直径1皿G12和22刿2?30大六角岛遇度惨检GnaD253035404550树朝型鬲性度耀检 的皿)2530S54Q第区儿£条高强!螺栓连接处摩擦面如
32、采用生锈处理方 法时,安装前应以由喇丝刷除去摩擦面上的浮铁.第4 & X条对因板屋公差、制造偏差或安装偏差等产生 的接触面间隙,应按表4 4 3规定防处理.接触面间隙处理表工,3用且示意区处 理 方 法t<X Ottun时不干处理31m4 Oniii忖博厚植一恻图成! 10 的镂城,使间隙小于LOtulu匕用Otam时加密板,签板厚度不小于加皿 糜学不用过三层,烫板材成和庠擦面划蛋方 法应与陶伴相同第品& 4条高强螺栓连接安装时,在每个节点上应穿入的标时螺栓和冲钉数量,由安装时可能承担的荷载计算确定,并一、不得少于安集旗数的1/&二、不得少于两个临时螺栓事三.才蛹
33、穿入数量不宜多于临时螺栓的30%.第瓦4 b条不得用高强螺栓兼做临时螺栓以防损伤 蛾引起扭矩系数的变化.第架工。条高强螺栓的安装应在结构构件中心位置调 整后进行,苴穿入方向应以缸方便为温 并力求T.高强® 螺栓连接雒曜时,螺母带圆台面的T则应朝向基图行倒角的一 侧.对于大六角头高强螺栓连接图埋装时,螺栓头下垫圈有倒 角的T则应朝向螺栓头.第晶乩7条安装高强螺栓时,严禁强穿入螺栓0口 用锤敲打).如不能自由穿入时,该孔应用钱才曲行修整,修整后 孔的最大直径应小于L 2倍螺栓直径修孔时,为了昉止铁屑落 入板迭维中,校孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板遗密贴后再进 行*严禁气割扩孔.第8116
34、条安装高强度螺栓时,构件的摩擦面应保持干 燥,不得在雨中作业.第乳乩。条大六角头高喟瞪螺栓施工前T磁出厂批复 验高强ffi螂栓连攘IJ的扭矩系数每批复验5套。5套强g系数的 平均值应在0. 11。& 150范围之内,其标准偏差应小于或等于 0L 010*第区工1。条 大六角头前融螺栓的施工扭矩可由下式计 算确定T, = i -p#.rf3-i 10)式中T6施工扭矩N + m)(。高?励螺栓连接副的扭蛆系数平均值,该值由第i & 9条测品“一高强度螺栓施工预拉力(kNh见耒3.4 10, 1高强度螺栓螺忏直径mm).耀拴性能等股煤隹公栉直锤皿山U12MieM20M制(M27)M
35、30泉器4575120150170饕5275ia ss9011017V21Q250w3«O大六角头高强度螺栓施工预拉州)赛 *4.10第反,u条 大六角头高5星度螺栓施工所用的拙g报手, 诳前必缅校正,其扭矩误差不得大于±5%,合格后方推使用,校 正用的扭矩扳手,其扭矩误差不得大于±3%,第&L送条 大六角头高强M螺栓的柠紧应分为初柠、终 拧.对于大型节点应分为初拧、复柠、终拧.初拧扭矩为施工扭 矩的50%左右,复拧扭矩等于初拧扭矩.初拧或复拧后的高3鞋 螺栓应用颜色在螺母上涂上标记,然后按第3 4.10条规定的施 工扭矩值进行终拧.终拧后的高强度螺栓应用
36、另一种颜色在螺母 上涂上标记.第艮L 条大六角头高强度螺栓拧紧时,只准在螺母上施加扭矩,第髭414条扭翦型高强®螺栓施工前,应按出厂批鳏高强®螺栓连接副的紧固轴力 > 每批复骁5套 5套紧固轴力的平 均值和变异系数应符合表$ 4. 14的规定*标准喟璘均值乂1°°%用剪厘高强度螺桎聚固轴力佐国)*3,4,14媒卷直役皿山20团24猛枇案因辅力的平均曲公租10G170211制5监大1202S1270酷小154JS1222第固轴力喳异系激0。%第工丸15条 扭剪型高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧, 对千大型节点应分为初扭复拧、终拧,初拧扭矩值为。13X九 *d的50%左右T可参H瞌34 15选用.复拧扭矩等干初拧扭 矩值初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记燃 后用专用扳手进行终拧,直至拧掉螺栓尾部梅花头.对干个别不 自邪专用扳手进行终拧的扭剪型割触噱栓,可按水节第3 4-12 条规定的方法进行终拧(接电系数取Q 13),初拧扭矩值赛4 4,15耀桂直径d (tntiDie90辆杼附婉Win?11S切3003W第架, 10条 高强g螺栓在初拧、
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