塔吊桩施工方案(定)

1、塔吊桩施工方案（定）精品好资料如有侵权请联系网站删除编号:创案字2001-05清华科技创新中心工程精品好资料一如有侵权请联系网站删除塔吊基础桩施工方案中建一局集团清华科技园创新中心工程项 目 经理部二枣零一年五月施工方案调整变更索引表2第一章设计方案4一、设计依据4二、设计计算4第二章工艺与设备5一、施工工艺5二、主要机械设备5第三章施工方案6一、施i：准备6二、钻进成孔6三、钢筋笼制作与吊装7四、水下灌注混凝土成桩8第四章施工进度9第五章西侧1#塔吊基础方案10附：图1-塔吊现场平面布置图 图2-塔吊桩施工图图3-1#、2#h3/36b塔吊承桩式基础施工图图4-3#fo/23b塔机基础施工图

2、图5-塔吊基础混凝土块布筋图图6-西侧塔吊地基梁和挡土墙详图图7-西侧塔吊基础做法图8-操作架马道施工图图9-西侧塔吊基础挡土墙操作架施工图图10-西侧塔吊基础挡土墙施工图工方案调整变更索引表序 页 码草r万更改内容更改人日期更改单号备注14增加第五 章节西侧1#塔吊基础 方案朱环5 月28 h创案字2001-05-补01213增加第五章 节四、挡土墙施工方案槽安明6 月14 h创案字2001-05-补02第一章设计方案一、设计依据根据现场选定使用的两台h3/36b塔吊的技术条件和北京市勘察设计研究院岩 土工程勘察报告2001技076,按建筑桩基技术规范jgj94-94要求设计。二、设计计算l

3、设计条件：f=2500knm=4650knemh=160kn承台边距基坑上口线1米。2 .桩参数：精品好资料如有侵权请联系网站删除每台塔吊承台下设4根桩，桩径600,桩间距4400,桩中距承台边600o桩距与桩径比值为7.33>6,不考虑群桩效应。将塔吊基础承台坐落在老土上，根据勘察报告，承台底标高定位在49.00 米，直接持力层砂质粉土层、粘质粉土-粉质粘土2层。则桩顶标高定为 49.10米，进入承台100,桩底标高定为26.50米，桩端持力层为卵石。桩长 22.60 米。桩身立c20,采用水下灌桩工艺，险强度提高到c25。配筋820,箍筋 4)6,5200,主筋锚入承台不小于1000

4、mm o三台塔吊共设桩12根。3 .单桩承载力估算：按端承厚榛桩设计，计算参数：36.50米以上侧摩阻一30kpa, 36.50米以下 侧摩阻一60kpa,端阻2000kpa。则单桩极限承载力quk=2400 kn,单桩设计 承载力1200kno4 .桩基验算结果：竖向承载力验算桩顶平均荷载q平均=625knv 1200桩顶偏心荷载 qmaxinin=1153.496 6kn<i12001>i01单桩竖向承载力满足要求。水平承载力验算单桩水平承载力设计值rh=89kn>l 60/4=40满足要求。第二章工艺与设备一.施工工艺采用泵吸反循环回转钻进工法。该种工艺具有孔壁稳定、规

5、则、孔底沉渣少, 孔内泥浆稀、泥皮少，钻进垂直度好，钻进效率高等优点。二、主要机械设备hhcz型钻机 1台20t汽车吊1台帽73注灌注游轮导管1套*600三翼钻头3件4750护筒3件泥浆污水泵1台捞渣筒1件第三章施工方案一、施工准备l钻机施工顺序：钻机沿桩点施工，因桩距大，不考虑跳打。2 .泥浆循环系统的布置：泥浆池设置在一旁的空地上，泥浆循环沟直接从桩位线通过，尽可能少地 占用施工场地。3 .桩位放线及设备就位：根据桩平面图及塔机定位图确定的桩位基准点测定桩位，并打入铁质标 记，桩位放线应确保准确无误，桩位中心用“ 十字交叉法”作好基点，桩位基准 点应作专门保护，不得损坏。桩位经复核签字后方

6、可开钻。钻机就位后，首先检查其桩位是否准确，然后调整钻机的四 条支腿高度，用水平尺严格检查钻机水平情况，确保钻机钻进平稳、垂直。4 .护筒埋设：孔口护筒用4 6mm厚的钢板卷制，长1.2米，直径750mm,护筒埋设 应严格保证其垂直，并保证其中心位置与桩中心偏差小于50mm,护筒周围用 粘土分层夯实。二、钻进成孔l钻头：选用三翼单腰带梳齿犁式合金钻头，该种类型钻头结构简单，强度较高， 上下导正，并具有极好的导渣、导流性。钻头直径为帕00mm,中心角为 120°,吸水口高度为300mm。5 .钻进技术参数：钻压 1520kn钻速 2040rpm;泵量 120 180m"h6

7、.冲洗液及泥浆护壁：钻进过程中冲洗液循环主要采取孔内自然造浆的方法，钻进时严格保持好 孔口泥浆的水头高度不低于地面以下500mm,即可保证孔壁稳定、规则。7 .钻渣废浆处理：钻进过程中产生的大量渣土，除少部分可用于回填成桩后的盲孔外，其余 渣土必须及时掏出晾晒。8 .钻进过程中的注意事项：开孔时应轻压慢转，平稳钻进，以保证钻孔垂直。钻进过程中应根据地层变化情况，适时调整钻进技术参数.防止孔斜。钻进过程中应经常用水平尺检查钻孔水平情况，避免孔斜。钻进过程中应严格保持稳定的孔口水头高度，防止孔口坍塌。钻进接近设计孔深位置时，应准确地控制好钻进深度，并做好进入持力层 深度的记录。钻进过程中应认真、准

8、确、及时地做好成孔记录，填写报表。三、钢筋笼制作与吊放1 .钢筋笼的制作：现场使用钢筋进货时，必须随车付有质量保单，并应进行二次材质检查， 钢筋笼制作严格按照设计要求及规范要求进行，钢筋笼制作允许偏差为：主筋间距偏差a 土 1 omin箍筋间距或螺旋筋间距偏差a±20mm钢筋笼直径偏差 ± 10mm钢筋笼长度偏差a±50mm成型后的钢筋笼应分段加焊险保护垫块.即可保证钢筋笼下放孔内居中， 又能保证主筋较保护层厚度不小于50mmo未经检验合格的钢筋笼不得下入孔内。2 .钢筋笼的吊放：钢筋笼起吊时应准确计算好起吊点，防止起吊的钢筋笼弯曲、变形。本工 程钢筋笼长23.2

9、米，分2段制作和吊放。钢筋笼下放位置应控制准确，孔内固定应牢固。四、水下灌注已成桩采用商品狂灌注成桩。水下灌注丘采用吊车起升导管法。灌注用导管选用273mm游轮连接式， 连接处加有“ct型密封圈以防漏水。下入孔内的导管必须与设计桩深对应，导 管底口距孔底高300- 500mmo丘和管内水用高压橡胶球胆隔离,立初灌必须保证埋管深度不小于2米。灌注过程中应经常检测险面上升高 度,以便提导灌浆管的提升和拆卸，一般埋管深度控制在26米，严防导管 底口脱离险面，整个灌注过程要求连续紧凑，不得中途停顿。导管提升时，还应避免碰挂钢筋笼，防止钢筋笼上浮。水下灌注碎要求碎塌落度在1822cm之间，应具有良好的流

10、动性和和易 性。碎试块的制取应严格按照规范要求进行，并进行标准养护。验灌注过程中应认真做好原始记录。第四章施工进度每天完成2.5根桩，加上施工准备和钢筋笼制作，需7天完成全部塔吊基 础桩施工。第五章西侧1#塔吊基础方案一、西侧1#塔吊基础方案：因土方开挖、护坡和降水工作的进度要求及相互制约，导致西侧1#塔吊桩无条件再施工，则其基础拟采取以下方案：塔吊基础位置不变，基底埋深要求在老土上，承载力为20吨/平方米，根据北 京市勘察设计研究院岩土工程勘察报告2001技076报告，塔吊基础底面标高 考虑在自然地面下3米处。由于此塔吊基础距边坡仅1米左右，且塔吊的施工荷载 对已施工的土钉墙的稳定有较大影响

11、，因此拟在此处边坡上附设一道挡土墙。二、挡土墙设计方案：1 .在基坑底部紧靠坡脚处设挡土墙地基梁一道，截面尺寸500x500mm,长11.6米；梁上设挡土墙，底部墙厚500mm，往上2000处变截面为300mm厚，一 直到挡土墙顶部；挡土墙顶部位于自然地面下1550mm处；挡土墙竖直高度 12340mm,水平长度96000mm。见西侧塔吊基础做法图。2 .挡土墙地基梁主筋8616,箍筋6.5200 ；挡土墙墙体为双向配筋，临基坑侧 配筋为14200x200,临土侧配筋为612200x200 ；地基梁碎为c20,挡土墙底为 c25o见西侧塔吊地基量和挡土墙详图。3 .在自然地面下4.1米处、8.

12、1米处和12.1米处各设一道锚杆，每道6根，长度 分别为18米、17米和13米，设计锚力分别为120kn、140kn和100kn。锚杆横 向间距为1.4米；锚筋为1根15.0钢绞线，锚板为350x350mm厚20mm钢板。4 .挡土墙范围内土钉从第4排开始外露端预留150mm，喷射混凝土按锚固要求 焊接弯头、锚入挡土墙。基坑护坡完成后，立即开始挡土墙地基梁和挡土墙施工的 施工；挡土墙混凝土强度达70%时，开始锚杆的张拉锁定施工。5 .在挡土墙上设3个变形观测点，对其进行变形观测。然后方可进行塔吊的安 装施工。三、西侧1#塔吊基础挡土墙设计计算书：1 .计算参数：土层数n=7 ；基坑高度h=13

13、.9 ；角度alfa=84.3 ；附加压力q= 100.0 ； 土钉排数 ncj=10 ； 土钉间距dx=l4 ； bq=1.00 ；假设滑裂坐标：xx0=-15, yy0=20 ；剪切模量 ej=2500000.0 ； tk=5000,0 ； dj=0.25 ； sigml=1000.0 ； tei=6.89 ； xdl=1.39o2 .土质参数：精品好资料一如有侵权请联系网站删除精品好资料如有侵权请联系网站删除内聚力内摩擦角土容重土层厚度土层高度侧磨阻no. c fi r hi hy tao1=1 c=20.0 fi=28.0 1-20.0 hi=2.1 hy=2.1 tao=55.01=

14、2 c=30.0 fi=15.0 1-20.0 hi=3.5 hy=5.6 tao=50.01=3 c=35.o fi=20.0 1-20.0 hi=1.0 hy= 6.6 tao=55.0hy= 7.7 tao=50.0hy=10.6 tao=65.01=4 c=30.0 fi=15.0 1-20.0 hi=l.l1=5 c=10.0 fi=35.o 1-20.0 hi=2.91=6 c=20.0 fi=28.0 1-20.0 hi=1.3 hy=11.9 tao=60.0精品好资料一如有侵权请联系网站删除1=7 c=15.0 fi=20.0 r=20.0hi=2.0 hy=13.9 tao

15、=45.03 .土钉计算结果：土钉高度土钉长度土钉直径直径影响系数no.hi liqi di ti1= 1hi= 0.5li= 8.0 qi=13.0 di=0.13 ti=35oo.oo1=2hi= 1.8li=13.0qi=13.0di=0.13ti=35oo.oo1=3hi=3.0li=11.0qi=13.0di=0.13ti=35oo.oo1=4hi= 4.4li=11.0qi=13.0di=0.13ti=35oo.oo1=5hi=5.8li=17.0qi=13.0di=0.13ti=35oo.oo1=6hi= 7.2li=14.0qi=13.0di=0.13ti=35oo.oo1=7

16、hi= 8.4li=14.0qi=13.0di=0.13ti=35oo.oo1=8hi= 9.8li=18.0qi=13.0di=0.13ti=35oo.oo1=9hi=11.2 li=13.0 qi=13.0 di=0.13 ti=35oo.oo 1=10 hi=12.6 li=11.0 qi=13.0 di=0.13 ti=35oo.oo4 .土钉锚固长度轴向拉力及配筋：长度轴力计算截面配筋no.lm tasd1= 1lm= 7.23t=125.0as=4.03251=2lm= 10.45t=208.4as=6.72251=3lm= 7.03t=121.4as=3.92251=4lm= 5

17、.57t= 88.8as=2.86251=5lm=i0.30 t=187.6as=6.05251=6lm= 6.17t= 96.9as=3.13251=7lm= 5.31t= 89.4as=2.88251=8lm= 8.42t=159.5as=5.14251=9lm= 2.64t= 53.9as=1.74251=10lm= 0.24 t= 2.90as=0.74255 .安全系数验算：边坡最大滑裂坐标及半径为：xk=-8. 892 ； yk=22. 771 ；r=24. 45o最小主安全系数：kmian= 1.259,满足要求。四、挡土墙施工方案：1、由于挡土墙依土钉墙坡势而定，且总高度为12

18、.84m,因此混凝土施工须分5次 进行。第一次为地梁施工，第二次墙体施工2.4m高.其余9.94m高墙体分3 次支模施工。2、当地梁位置（垫层底标高-15.99m）与北侧深基坑中的两根直径600mm护坡桩 冠梁（底标高-15.85m）重合时，先施工此两根护坡桩，再将地梁钢筋绑入护 坡桩冠梁内，并浇灌混凝土。3、地梁施工：基坑开挖至-15.45 m标高后，按地梁宽度尺寸放线，并人工挖土至 梁底垫层底标高，利用土模施工地梁。4、操作架的布置：上部墙体施工时，先搭设12 m宽双排操作架。操作架内立面 距土钉墙护坡面600 m m。操作架先搭设2.0 m高，并支设斜撑固定，待2.4 m高墙体施工后，利

19、用上排穿墙螺栓杆与操作架拉接、固定；每层墙体施工 后，均要求利用最上排穿墙螺栓杆与操作架拉接、固定。操作架搭设方法：立 杆间距1200m,排距1200,大横杆间距1200mm,小横杆置于斜横杆上间距w 1m,地锚采用直径25mm钢筋，用于支挡斜撑。上下立杆搭设同轴,下铺垫 木板。上必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮 200mm处的立杆上，贴近立杆布置，搭于大横杆上并用直角扣件扣紧，在相邻 立杆之间加设1根或2根小横杆。纵向十字盖宽度为7根立杆，沿架高连续设 置（见附图-4）。十字盖斜杆为单杆，与水平面夹角为45。-60。°斜杆接头采用 对接扣件对接，同时相邻接

20、头不得位于同一跨内。十字盖斜杆与立杆和大横杆 交接处全部用旋转扣件扣紧。脚手板用8#铅丝与小横杆（挡脚板为立杆）绑扎 牢固。马道净宽1m、坡度1:2.5,立杆间距1200m,大横杆间距1200mm,小 横杆置于斜横杆上间距w 1m,主要用于工人行走，马道两侧及平台外围，设 防护栏杆和挡脚板并满挂立网（外排杆内侧），立网与马道绑牢，脚手板上设 木防滑条，其厚度为25±5mm、宽30mm、间距250mm。斜道两侧及端部设剪 刀撑。马道连墙杆设置在马道平台处，每层两道。将锚杆与架子连接。护栏和 护头棚在操作层设两道护身栏杆和一道挡脚板，距脚手板上栏杆为1200mm, 下栏杆为600mm。马道入口和首层入口必须设护头棚.护头棚上满铺脚手板， 并在入口处明显位置挂安全标