筏板混凝土施工方案模板

1、筏板混凝土施工方案工程概况 错误!未定义书签二、施工方法错误!未定义书签三、施工准备 错误!未定义书签四、施工组织 错误!未定义书签五、质量控制措施 错误!未定义书签六、试验及质量记录 错误!未定义书签七、后浇带的留设及处理 错误!未定义书签八、防雨措施错误!未定义书签九、安全错误!未定义书签十、计算书 错误!未定义书签>工程概况本工程为泰安金府源置业有限公司投资开发的苹果园小区24#楼。建设地点位于泰安市货场路路东，京沪铁路以北。结构形式为剪力墙 结构，采用筏板基础。本工程总建筑高度为68.15米，建筑面积11110平方米，地下二层，地上二十三层，地下两层为储藏室，以上为住宅，层 高为

2、2.9米。基础筏板硅标号为 C30防水硅,抗渗等级为S6,使用泰安 龙腾商品混凝土有限公司商品混凝土。该工程基础有结构厚、体形大、钢筋密、 硅数量多、施工技术要求高等特点。大致积硅产生的水化热较大，易产生温度裂缝，要采取有效措施控制内外温差。要保证 硅在初凝前连续施工上层硅,不得出现冷缝。硅施工完后，加强养护，采取有效措施，减少硅内外的温差和硅表面与大气的温差，保证均不超过25 C ,避免硅温度裂缝的产生。二、施工方法1浇筑方法全部采用商品混凝土 ,使用两台混凝土泵车进行混凝土输送，工人分两个施工班组，由筏板东西两侧同时向中间进行浇筑混凝土。每台泵 车最大理论方量可达165m3/h,平均方量5

3、0m3/h,商混运输车9m3每车， 商混公司提供8辆混凝土运输车保证混凝土运输不间断。整个基础底板硅由东西两侧向中间进行浇筑，混凝土量约 900m3。采取"斜面分层法”施工，每层混凝土浇筑厚度 0.40 m,每层硅的 方量约300m3,因电梯井内装有吊模，每次硅浇筑不能太厚，以免涨模用 两台混凝土泵车输送混凝土 ，则每台泵车需用的时间为:300攵抬0=3小 时每一层硅浇筑时间为 3小时，由下往上施工，能保证硅不形成冷缝，混凝 土计划用9至10个小时完成浇筑。为了控制温度裂缝的产生，要进行硅水化热的计算：见计算稿。由计算得出，硅中心的温度达64.40C,比外表硅温度（按32.65OC计

4、算）高 出31.750C,大于250C,要采取措施，降低水化热，降低硅内外温差。采用”斜面分层法”浇筑混凝土的自然堆放的流淌长度3.70m,按经验将自然堆放的流淌长度放大2倍即7.4m,为混凝土震捣后的流淌长度。1.2 7.4/2=4.44m24.44 10=44.4m3混凝土泵车每小时出 50m3混凝土 ,约用54分钟能够浇筑完成，不会 形成冷缝，保证混凝土 浇筑的质量。2 、 降低大致积硅水化热及内外温差措施a、选用合理的材料及配合比，采用水化热较低水泥，并要求商品硅 公司试配硅配合比时，把石子粒径定为 5-31.5mm,并储备足够数量的同 一品种水泥；在保证硅强度等的前提下，使用适当的缓

5、凝减水剂，减少水 泥用量，降低水灰比，减少水化热，延迟水化热的释放速度，经计算，要求 硅6小时达到初凝状态；选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高硅的密实性和抗拉强度；b、分层浇筑硅,以加快热量散发，并使温度分布较均匀，避免混凝土 浇筑温度的升高，同时也便于振捣密实。c、在组织施工时,我们对硅泵管采用湿麻袋覆盖并重复淋水降温 ， 使硅在输送过程中免遭泵管的曝晒而升温 ，减少硅坍落度的损失，控制 硅 出 机 温 度 和 浇 筑 温 度。d、硅的泌水处理和表面处理，硅在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水 和浮浆顺硅坡面下流到坑底，及时将水排除，以提高硅质量，减少表面

6、 裂缝。e、采取保温养护措施，减少硅内外温差。在硅施工浇筑完后约12小时，即覆盖草袋进行浇水养护、保温，覆盖厚度为40mm,部分底板视现场情况可使用蓄水进行养护 ，蓄水深度为100mm,（计算式附后）， 经过采取覆盖浇水或蓄水养护，能够延缓硅表面热量的散失，减少硅的 内外温差，同时能够避免硅表面收缩和干裂，保证硅质量。f、温度监测，在硅中设置测温孔，随时测定硅内表温差，根据测定结 果，采取如增加保温水的高度及延缓拆除保温等措施。3 振捣施工时，采用两台振捣棒振捣，以保证硅振捣质量，振动棒的操作要 做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下 振动均匀，每点振动时间一般以 2

7、0- 30S为宜，但还应视硅表面呈水平 不再显著下沉、不再出现气泡、 表面泛出灰浆为准；在硅面层施工时,在硅初凝前，用平板振动器对硅进行二次振捣 ，排除硅因泌水产生的收 缩裂缝。每次振捣深度不应超过500mm,上下层硅应振捣密实。4 抹面面层施工完后，需泥工用木抹子分三次找平，第一次在硅施工完后要 求拉线抄平，第二次在初次抹面后约 1小时（具体时间视现场硅收水情 况而定）进行，第三次在硅初凝前再抹一次，防止硅收缩裂缝的产生。5 标高控制首先要在墙柱的钢筋上设置标高控制线，由测量工在钢筋上标注筏板顶面上平50线标高，以便施工过程中泥工控制底板板面标高。三、施工准备1 机 械、设 备准备两台混凝土泵车（保守计算：每小时可浇筑 50m3） , 6台1.5kW 插入式振动器