镀铬生产工艺流程

1、镀铭生产工艺流程图镀铭生产工艺NO工程名使用设备工作条件质量要求备注1镀铭前 抛光8 Head Buffing M/C1) Head Wheel1）抛光厚度：0.010.02mm-1 Head : #240 Flap Wheel2）表面粗糙度-2 Head : #240 Flap Wheel-抛光前：Rmax 6.0 以下-3 Head : #320 Flap Wheel-抛光后：Rmax 1.4 以下-4 Head : #400 Flap Wheel3）表面状态-5 Head : #500 Flap Wheel-Buffing后不能有印痕，抓痕等 痕迹-6 Head : #600 Flap

2、Wheel-7 Head : #800 Flap Wheel-8 Head : Sisal Wheel2) Feeding : 2 5M /分2H-Cr全自动镀铭生产线(2-1)RackingTilt Loading 设备1）根据产品使用专用挂 具1） Racking 时避免产品碰撞(2-2)EtchingEtching Tank1）反刻液成分1）产品的反刻效果一定要均匀整流器(15V, 10,000A)-铭酸：200 gr/ ?-H2SO4:1.5 gr/?2)温度：48 50 3）时间：58分4)电流：20 25 A/dm2(2-3)Plating镀方t 1-6号1）镀铭液成分1）镀铭厚度

3、：3040 ?整流器(15V, 10,000A)-铭酸：200 230 gr/ ?2）镀铭层表面状态-H2SO4:2 2.3 gr/?-镀铭层颜色应该是淡青色，-Cr3 + 0.5 2 gr/ ?要有光泽-Fe & Cu:4gr/? 以下-表面要光滑，用手触摸时2)温度：50 54 不能有粗糙的感觉.3）时间：80100分-表面不能有销孔，碰撞痕迹4)电流：25 35 A/dm23）工件两侧封闭处理要做好(2-4)清洗清洗Tank1）清洗水：纯水2）温度：常温3）次数：3次(2-5)De RackingTilt Loading1) De Racking时避免碰撞2）挂具上的镀铭液清洗干

4、净3镀铭后 抛光8 Head Buffing M/C1) Head Wheel1)抛光厚度：0.0010.005mm-1 Head : #240 Flap Wheel2）表面粗糙度：Rmax 1.2 以下-2 Head : #240 Flap Wheel3）表面状态-3 Head : #320 Flap Wheel-Buffing后不能有印痕，抓痕等痕 迹-4 Head : #400 Flap Wheel-5 Head : #500 Flap Wheel-产品表面不能有碰撞痕迹， 销孔等-6 Head : #600 Flap Wheel-7 Head : #800 Flap Wheel-8 Head : Sisal Wheel2) Feeding : 1 3M /分生产工艺控制规程第4页共4页4检查镀铭厚度测量仪1）镀铭厚度测量1）镀铭厚度：30? 以上粗糙度测量仪2）表面粗糙度测量2）