防水工程施工要点

1、一、施工概述防水施工是控制工程质量的关键， 我们将结合以往的施工经验，依据 结构自防水、外防水等多道设防的施工原则，重点处理好变形缝、施工缝等防水。重点处理好屋面、地下室、厨厕外墙等的防渗。本工程地下室结构自防水为 S8抗渗硅，柔性防水层为3厚涂料防水 层。二、主体结构防水技术措施1、结构自防水为确保防水混凝土施工质量，采取如下措施：(1)选取优质的外加剂，以合理之掺量达到减少及防止收缩裂缝的 发生。(2)减水剂为高效型，具减水率25项上，使硅之用水量大幅降低， 以期达到较高的抗衫要求。(3)严格骨科的选取，特别是含泥量严控在 1.5% (砂)及0.5% (碎 石)以下。从配比上保证骨科的良好

2、级配，以密实度提高防水功效。(4)与地下室外壁连在一起的结构柱采用与外壁相同要求的抗渗等级硅(注：硅的强度等级不同)。(5)本工程防水硅主要以调整配合比掺加减少剂的方法，即通过材料和施工两个方面来抑制和减少混凝土内部孔隙的生成，改变孔隙的形态和大小，堵塞漏水通路，基于不依赖其它附加防水措施，仅靠提高混凝土自身密实性达到防水的目的。因此防水混凝土工程质量的好 坏不仅取决于硅材质本身及其配合比，而且施工过程中的搅拌、运输、 浇筑、振捣及养护等都对硅质量有很大影响。 施工时必须对上述环节 严加控制，严格执行有关规范、规程。(6)底板防水硅施工，按施工段一次浇筑完成，应错开水泥水化热 峰期以及使用发热

3、量低的水泥，减少或减免在混凝土取得一定强度前 因温度应力而开裂。(7)底板施工时，要做好基坑排水工作，严防地下水及地面水流入 基坑造成积水，影响混凝土正常硬化，导致防水混凝土强度及抗掺性 降低。利用在地抗设置的盲沟疏水和坑周边设置的数个集水井集水， 以确保地下水位高度处于底板底以下 500mmt。(8)模板应表面平整，拼缝严密，使用吸水性大的木模板，在浇筑 前应充分湿润，支撑结构坚固。下料浇捣前，模板内部必须清理干净。(9)防水混凝土的配合比应通过实验选定。由现场提供硅的各项技术参数，出搅拌站进行试配，并将试配结果送现场审定，防水硅配料 必须按配合比准确称量，称量允许偏差：水泥、水为土 1%砂

4、石为土 2%采用密实级配，在拌制硅中加入外掺剂，以提高硅的抗掺性、和 易性、密实性、补偿收缩等性等。使用的外加剂必须在施工前作相容 试验及配合比试验。(10)混凝土运输要防止产生离折和坍落度损失。(11)防水混凝土应连续浇筑，尽量不留施工缝。主体结构需要留要 留设的水平缝，其缝口按设计人要求进行。为使止水效果更为可靠， 采用钢板止带。并确保后层混凝土必须在前层初凝前进覆复。(12)在施工缝上浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛,清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层50100毫米厚与原混凝土配合比相同的水泥砂浆确保缝面密实。(13)确保防水硅结构钢筋保护层厚，内部设置的各种钢筋

5、或绑扎铁 丝不接触模板，穿墙(板)管件须焊接止水片并串一块遇水膨胀止水 条，以确保止水。(14)当硅的运输阻滞而影响硅浇筑，会使硅的前层和后层之间产生“冷缝”，当有可能出现此状况时，应减慢泵送速度，用少量硅“养 口”，必须时利用现场备用的拌和机和材料按配比捣拌硅“养口” 。 2、硅的防裂措施(1)结构硅采用分段分层浇注，以减少硅的一次浇注量，控制硅的 温度应力和硅的收缩量，以避开硅的水化热高峰。采用二次振捣工艺 进行硅工程施工。(2)硅中掺入适量的外加剂以控制水泥用量，掺加粉煤灰，掺入量 可到20%25%从而增加硅的密实性、减少水泥水化热引起的硅温度 应力和收缩。(3)应对硅中所掺入的外加剂(

6、缓凝、减水剂)作使用实验，以避 免其收缩时产生的裂纹对结构产生影响。(4)硅施工时，振捣密实，保证硅的匀质性和密实性，提高硅本身 的抗裂能力。硅的坍落度不宜过大，以采用 120150mmi落度为宣。(5)硅表面注意提浆、压光，并严格按要求对硅进行养护。养护对 硅的抗渗性能影响极大，当硅进入终凝后即开始浇水复盖或蓄水养护，养护时间不得少于14d。(6)防水硅不宜过拆模，拆模时要控制硅表面温度与周围气温之差不得超过1520O C,以免硅表面出现裂缝。硅的入模温度宜控制在28OC以下，且需采取有效的保温保湿措施，减少早期裂纹的出现。(7)如有可能，地下室顶板外露部分最好能够铺设抗裂金属网，日后还需回

7、填土。(8)硅浇筑后必须有24小时的静息养护。3、结构施工缝施工及技术措施本工程侧墙与地下室底板、层板交汇处设有水平施工缝，位置在距板 面底、面500mmt,该缝受天气及施工环境影响较大，不易清理干净， 极易产生止水板安装质量不良，该处成了结构产生渗漏的薄弱环节。施工缝采用钢板止水板，具材质、性能、规格须符合设计要求，接头 采用搭接，搭接长度不少于100毫米，粘结牢固，焊缝密实。钢板止水板埋入先、后浇硅内各为1/2板宽，且止水板安装要保证平 直、贯通。钢板止水带安装后应用短筋与侧壁筋点焊固定，以保证止水板居中。三、卫生间、屋面、外墙防水技术措施1、卫生间防渗漏对卫生间渗漏的质量通病，将采取强制

8、措施。卫生间楼饭结构硅浇筑要连续进行，不得留设施工缝或使其出现冷缝，并要保证有足够的跌级。结构硅终凝后或浇筑第二天即插入水泥砂浆找平层的批挡，这样做可 以减少以后批挡所需的清洁时间和用工， 可以减少因清理不干净而引 起的脱壳现象，保证批挡与基层的粘结。推行二次试水措施，当水泥砂找平完成后，即进行蓄水养护并试水24小时，当立管安装完成并孔洞填塞后，防水涂膜及保护层完成后 再次蓄水24小时检测，确保无掺漏。防水层应按设计和防止质量通 病的措施要求反上。对管道预留孔洞的封闭要严格控制，应先将预留孔洞四周凿成上大下 细的漏斗行，并洗刷干净，扫浓水泥浆，用高强度等级细石硅灌至比 硅楼板稍低20毫米，并插

9、捣密实，待硅凝固后，再用水泥砂浆找平， 作第二次蓄水养护并试水。封塞孔洞由有丰富经验而又有责任心的专 人负责。地漏口应相对于地面标高低 510毫米，以保证水的流向顺畅。2、硅屋面防渗措施屋面防渗，除附加防水层施工质量保证外，硅的浇筑质量亦是关键。屋面硅施工不得留设施工缝和出现冷缝。屋面硅采用平板震荡器振捣密实时，其移动间距应能保持振动器的平 板覆盖已振实部分的边缘。要加强硅的收水压光工作，应用两次压光，以减少裂缝的出现。要加强硅的养护，要创造条件蓄水养护，当不得蓄水养护时，设专人每天淋水保湿，每天淋水不少于 6次。屋面防水层或找平层施工前其基层要清理干净，彻底清除结构层上面 的松散杂物，予埋予

10、留孔洞应填塞密实。严禁在原位批挡，原位拌制防水砂浆，以避免砂浆拌制不均匀而产生 脱壳分离。要加强找平层或防水层的批挡压光工作， 掌握好压光时间，压光一般 以不少于三遍为宜，消除抹痕和闭塞细毛孔，达到压平、压实、压光。 要重视批挡层的素水泥浆扫浆工作，随刷随铺。批挡层完成后第二天 即要浇水养护，连续养护时间不应少于 7昼夜。3、外墙防水、防渗砌体采用轻质陶粒砖，其灰缝砂浆饱满度：水平缝不低于 90%竖直 逢不低于80%外墙抹灰宜在砌体上刷12mm交质水泥浆打底，在其 未凝固前随即抹厚约10mm昆凝土合砂浆过度找平层。外墙抹灰挂设18蹴丝网进行，挂网抹灰应做到挂网平整、钉网牢固、 抹灰密实，网材搭

11、接应平整、连续牢固，搭接长度不宜小于 100,并 不得外露。女儿墙与屋面交接处在处理好交接处的留缝和防水处理，严格按构造做好交接的砌筑，减少温度应力。外墙镶贴块料，灰缝必须饱满，当设计留缝时，缝间应加浆勾缝，并 用压缝工具压实。门窗安装必须符合有关要求，铝材周围与墙体之间用密封胶填塞、 封 闭。四、防水涂料施工工艺1、防水施工工艺流程涂料的施工，地下室自下而上按2米左右一层的施工高度进行分层施工。每层聚胺脂涂料的涂刮顺序是自上而下，屋面、卫生间先立面后 平面，依次进行。2、主要施工方法在防水施工前必须要将基层进行清理，如有对拉螺栓要先用气焊机将模板的对拉螺栓头割断，并用水泥砂浆进行封口，以增强

12、此部位的防 水能力在地下室外壁拆除模板后应立即对硅基层面进行喷花处理，用毛扫将1: 1的水泥浆喷在基层面上，以增加以后砂浆找平层与基层的粘结力。找平层砂浆表面应采用原浆压光的方法将表面压光，避免面层开裂剥落。将单组份的聚胺脂密封涂料进行搅拌使其均匀。用聚胺脂封涂料在转角和板与墙连接处等薄弱部位涂刷两编，涂刷宽度 2530cm基层尽可能保持干燥，含水率控制在 9%Z内为最佳状态。在基层涂刷聚胺脂密封涂料，分三次进行，涂或刷时力求均匀，不得出现漏涂，每层涂刷厚度控制在 0.30.5mm, 一定要待前一次涂刷的材料成膜固化后，方可进行下一次涂刷。每一遍的涂刮方向应相互垂直，前后两次间距需时13小时。

13、涂层施工应连续进行，当不能连续施工，需要分段进行时，段与段之间的涂膜搭接口应不小于规范要求。 屋面转角及立面的涂层，应薄涂 多遍，不得有流淌、堆积现场。涂膜完成后做好保护层的施工。3、特殊部位处理聚胺脂涂层相互搭接口处理：由于聚胺脂料是采用上下分层施工， 存 在相互搭接处理。在施工日寸，在涂刮两遍涂料后，在搭接处铺加200mm 宽的卷材，然后再涂刮两遍聚胺脂，以增加搭接口的粘结力。根据广东省标准建筑防水工程技术规程要求，需对以下薄弱部位设置双层防水加强层：(1)底板与外壁转角处；(2)剪力墙水平施工缝止水带部位；(3)承台结构阴阳角；(4)电梯井、集水池(井)转角；(5)底板与外壁交接处应做双

14、层预留头；对上述地下室薄弱部位、突出墙地面的预留管道口，应在大面积涂刮前，阴、阳角水泥砂浆找平层应做成半径为 50mm勺小园角，做一布 二油防水加强层，涂刮一遍聚胺脂后，待表面干后在薄弱部位加铺卷 材，卷材与周边的搭接宽度为200mm然后再涂两遍聚胺脂。在一布 二油附加层干燥后，即可进行大面积的聚胺脂涂料施工。此外，根据以往施工经验，对嵌入底板的桩基桩头节点防水应特别处理。因桩顶在土方开挖时容易松散开裂， 若不加以修补往往就在桩头 部位造成底板渗漏。4、水平施工缝防水地下室外壁水平施工缝设在底板面上 500m浒口顶板梁底，采用止水钢 板墙中设置钢板止水板，安装必须用短筋与壁筋点焊固定牢靠， 止

15、水 板搭接处用电弧焊连接封闭。在混凝土浇筑前先在基面上凿毛， 清除 浮浆和杂物，然后注入2530mml浇筑混凝土同标号的水泥砂浆， 然 后才浇筑硅。施工缝处混凝土应加强振捣，保证混凝土密实。5、质量保证措施防水层施工后，应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节， 发现问题及时修复。涂复不应出现裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象 涂层平均厚度不得低于设计厚度，测点中的 70烦大于或等于设计厚 度，允许有30%勺测点厚度不低于设计厚度的80%施工面积每100m 抽查1处，但每一工程不少于3处，每处割取30X30mnft样，用测 厚仪测定。蓄水试验须等涂层完全干固后方可进行， 一般情况下需48小时以上

16、， 在特别潮湿又不通风的环境中需更长时间。不能在0c以下或雨中施工，不要在特别潮湿有不通风的环境中施工， 以免影响成膜。划定施工区域，非施工人员不得进入，涂屋未干固任何人不得踩踏。五、防水施工的质量控制1、施工准备阶段质量控制(1)认真审图，全面领会设计意图，凡图纸中防水细部不能确保施 工质量部分，及时提出合理化建议和修改变更意见。(2)编制防水工程质量控制要点。(3)施工人员必须有上岗合格证，并配专职质检员，在施工过程中 进行质量控制。(4)施工管理人员应掌握防水材料基本性能，选取优质防水材料，并严格对防水材料进行现场复试。(5)基层必须符合要求。2、施工阶段质量控制(1)施工前应认真编写切实可行的具体施工方案和措施。对阴阳角、 排水口、管字根等容易发生渗漏部位增补的处理措施， 应向操作者作 详细交底。(2)施工管理人员应掌握防水构造作法与基本施工技术，操作人员 应正确理解和掌握防水工程的操作要领。(3)施工管理人员应督促操作人员严格按工艺流程标准进行施工，并督促操作人员进行认真自检。(4)专职质检员检查要到位，要以预防为主，坚持在工作面上进行 检查，以便及时发现问题，随时纠正，3、验