[原创]汽车拆装实习学生用指导书

1、汽车拆装实习指导书北京机械工业学院车辆工程实验室2005.11、/4刖百汽车拆装实习是在实验环节上验证课堂理论，培养学生动手能力、分析和解决问题能力的重要 教学环节。学生们通过对实物的观察、拆装、分析及画结构简图等活动，深入了解汽车各总成的功 能以及为实现这些功能而采用的具体结构、演变过程及设计特点.汽车拆装实习是在教师的指导下，以学生的独立观察、动手拆装、相互讨论为主，以教师的总 结和必要地讲解为辅来进行的。通过实习环节，要达到以下教学目的：一、通过拆装实习，进一步加深和掌握汽车各系统的组成，零部件的名称、结构及相互间的联 接关系，工作过程，调整原理，维护和拆装要领。二、巩固课堂所学的理论知

2、识，使理论和实践有机地结合起来.通过实物与装配图的对照，可 进一步提高学生的读图能力。三、使学生懂得并能正确地使用拆装工具、用具，初步掌握各总成的拆装步骤和有关部件的调 整方法。四、培养学生的动手能力和良好的工作习惯。为了上好实习课，应注意下列问题：一、认真复习与本次实习有关的内容，阅读有关教材。二，实习中应按指导书的要求逐项完成实习内容，要求大家独立思考、仔细观察、积极动手、 认真讨论。三、实习过程中，要爱护所拆装总成、教具及工具，严禁拆卸解剖模型.也不要随意搬动、拆 卸与本次实习无关的模型或教具，切勿盲目拆卸和接装。四、实习后应将所拆装总成、教具恢复原状，整理好工具和现场，养成良好工作作风

3、，也为以 后的同学创造一个良好的实习条件。五、在实习中如有零件、工具的损坏和遗失，应及时说明情况。尤其是所拆装总成外壳装配完成后，如发现有部分零件遗漏未装入，必须将零件交还指导老师处理，不许将遗漏零件扔掉，否则 一旦发现，全组取消成绩以零分计。成绩评定及要求一、成绩评定1、实习报告（包括各实习项目的拆装目的、要求和步骤，每项实习后的问答题的回答，以及实习总结等（最后要求装订成册） ： 70 分2、实习中的学习态度、组织、纪律情况：15 分3、实习中解答指导老师随时提问情况：15 分4、旷课一日，病假二日者，不予评定实习成绩。实习期间一律不许请事假。5、凡将所拆装总成遗漏未装入零件丢弃的，一律以

4、零分计。二、总体要求1、实习中严格注意安全，遵守操作规程。实习室内不许追跑、打闹，违者取消实习资格。2、严禁动用与实习无关的设备、工具物品等。3、绝对禁止吸烟、注意防火，违者将被取消实习资格。4、遵守实习纪律、服从命令、听从指挥。5 、 进入实验室必须穿好工作服， 女同学戴工作帽， 不许穿拖鞋及漏指凉鞋。6、不迟到、不早退；有事应与指导老师联系。7、工具由各组组长管理、如有丢失，需由全组共同赔偿。8、爱护公有财产，拆卸零部件时要轻拿轻放，不得丢失。拆装实习一桑塔纳发动机的拆装一、实习目的：1、通过对JV型直列四缸桑塔纳发动机的拆装，进一步熟悉发动机的曲柄连杆机构、配气机构、润滑系、 冷却系、燃

5、油系、点火系和机体和缸盖等组成部分的结构和工作原理。2、观察分析发动机主要零件的结构特点和工作原理。3、总结归纳桑塔纳发动机的拆装顺序。4、初步掌握发动机拆装的一般知识，学会普通工具和专用工具的使用方法。二、设备及工具1、JV型直列四缸桑塔纳汽油发动机。发动机型号排量缸径行程压缩比取大功率JV直列4缸发动机1.78L81mm86.4mm8.566kw (5200 rpm)发动机最大扭矩P油耗怠速转速点火顺序汽油牌号化油器138Nm (3300 rpm)285g/kwh800rpm1、 3、 4、 2>91 #凯虹KEIHIN2、全套拆装工具及卡尺、千分尺等量具一套。3、零件架、零件盒及清

6、洗盆。4、连杆校正仪一台。5、发动机翻转架；三、实习步骤1 .观看拆装多媒体光盘。2 .分组后清点工具，观察所拆卸的发动机的外部结构。3 .拆卸发动机。4 .观察各零部件的结构、特点与工作原理。5 .对曲轴、缸套等进行量测。6 .分小组进行交流和质疑。7 .清洗零部件，安装发动机。8 .收拾并清点工具，打扫场地。四、拆装一般原则（一）拆卸原则1 .清洁机器表面，观察外部结构。2 .先拆外部后拆内部，先拆部件总成，再分解为零件。3 .拆下的螺钉、螺母、垫片等零件，若不影响检查和修理工作的应装回原处，以免丢失或搞错，不能装回的则分别放在容器内，拆下的零件有秩序的放置在零件架上。4 .正确使用工具，

7、拆螺钉、螺母时应用合适的扳手，尽量不用活动扳手；拆卸紧配合零件时，要用专用 工具，如轴承、皮带轮等，切忌硬敲打，以免损坏。（二）装配原则1 .装配前要清洗零件，做好检查、鉴定工作。2 .装配顺序基本上与拆卸时相反。3 .紧固零件时，几个螺钉要均匀地分几次上紧，以免受力不均匀造成损坏，尤其是M10以下的螺钉，不能用力过大，以免拧断重要部位的螺栓，如连杆轴承螺栓、主轴承螺栓、缸盖螺栓、飞轮螺栓等要按说明书规定的顺序和扭力分几次用扭力扳手均匀上紧。4有技术要求的配合间隙，要按规定调整合适，有紧度的配合件，要按规定的工艺装配。5拆装时，凡是有记号的零部件应对号摆放，装配时必须对准记号，如正时齿轮、多缸

8、机活塞连杆、主轴承瓦等。五、注意事项1. 凡涉及到用电等电动机具，必须经指导老师同意方可使用。2. 某些转动部件，如齿轮等，在拆装调整时，需转动前一定要先通知他人，以免发生挤伤手指等意外事故。3. 在翻转拆装架（或吊车翻转）时，也必须通知他人，翻转后及时插入插销（遵守吊车安全若将部件总成分解，观察后应及时复原，以免零件散失。六、观察思考内容l 曲柄连杆机构和机体缸盖（1） 活塞连杆组活塞整体及顶部形状（燃烧室） 、活塞环数（气环和油环数）及裙部形状。活塞环侧隙测量方法。描述气环泵油的过程及危害。连杆大头部分形式（平切口， 斜切口 ）， 杆身是否有油道， 连杆轴承的定位方式（止口定位， 螺栓定位

9、，套筒定位，锯齿定位） 。活塞销形状及活塞销与连杆小头连接方式（全浮、半浮）。连杆、活塞等装配时为什么需注意方向及缸号标记。为什么连杆盖和连杆大头等零件在气缸之间不能互换。（2） 曲轴飞轮组曲轴的结构形式（整体式，组合式，全支承，非全支承）。曲轴的轴向定位形式，主轴瓦的定位形式和主轴承盖的定位形式，曲轴前后端各安装什么。曲轴的油道及前后端的密封方式。（3） 机体观察机体的形式（平分式，龙门式，隧道式）、曲轴箱通风、气缸套型式（干式、湿式） 。机体各孔道的分类和作用，（4） 缸盖观察气缸盖的结构，各孔道的作用，燃烧室的形式，进、排气门的固定方式。2配气机构观察配气机构各组成零件之间的装配关系（凸

10、轮轴，挺柱，推杆，摇臂，气门），进、排气门的区别，凸轮轴的轴向定位方式（止推螺钉定位，止推片定位及其他方法） 。注意观察凸轮轴动力来源？定时齿轮的记号及其意义。3润滑系（1） 机油泵的型式（齿轮泵，转子泵）、安装位置及动力来源。(2)机油滤清器安装位置、结构形式、及滤清原理。(3)机油加油口和油尺的位置。(4)油底壳的结构特点、放油塞、机油温度和压力传感器的安装位置。(5)对照实物找出发动机的润滑油路。4.冷却系(1)水泵型式和结构、安装位置及动力来源。(2)节温器的安装位置及作用原理。(3)水箱和风扇的安装位置。(4)冷却水路机体上放水塞的位置。(5)对照实物找出发动机的冷却水路及大小循环。

11、5.点火系点火系的组成及分电器的驱动。七、桑塔纳发动机拆卸步骤序 号发动机零件名称使用工具注息事项1拔下机油尺2松开油底壳放油螺栓提前将废油盆放置在油底壳卜预备接油3拆卸油底壳装配时注意均匀拧紧4拆卸汽油泵内六角长柄 专用工具注意汽油泵密封圈。装配时注意汽油泵摇臂不要抵住凸 轮，否则装配不上5拆卸机油滤清器滤清器专用 工具注后不要损坏垫圈6拆卸机油滤清器座7拔下每缸高压线8拆卸火花塞火花塞专用 套筒9盘车到第1缸位于压缩上 止点10拆进气道内六角长柄 专用工具11拆排气道及衬垫12套筒12拆卜同步带上护罩平口起子13拆卸曲轴皮带轮内六角扳手装配时注意皮带轮定位销定位14拆卸同步用卜护罩内八角、

12、10、13套筒所有螺栓放置到原孔中，以便再次装配时不致对应错误15拆卸气门罩10套筒注意不要硬扯以免损坏气门室盖密封垫16取卜止时上罩17拆卸张紧轮，取卜止时皮 带时，注意正时标记15套筒18拆卸凸轮轴带轮凸轮轴带轮紧固螺栓扭紧力矩为80NM19拆卸凸轮轴凸轮轴压盖扭矩为 20NM ,每个压盖上应有标记，不要 互换。装配时加适量机油预润滑。20取下挺柱体挺柱体共有10个，应按照顺序排好，不要互换。装配 时加适量机油预润滑21拆卸中间轴注意M要拆卸正时轮，只需拆卸端盖上的两个小螺栓。取出中间轴时注意平稳取出， 不要碰伤座孔。装配时轴 颈抹适量机油预润滑。22拆卸气缸盖螺栓按照先外后里对角顺序拆卸

13、，装配时应安择先里后外对角安装，分四次扭紧，凑L次40,第二次60,第二次75,第四次连续扭紧1/4圈。j注意缸套平放。内六角长柄专用工具23取卜气缸垫气缸垫安装时有方向注意定位销。24拆卸水泵13套筒25拆卸水泵中安装节温器 的端盖，取卜节温器26拆卸分电器固定螺栓， 将 分电器拔下12套筒注意分电器盖卡槽、内圈定位。注意不要拆卸真空提前 装置。27拆卸机油泵13套筒机油泵的利用了分电器的驱动轴。注意定位销，装机油泵时先对好销子再紧螺钉。28拆卸连杆大瓦轴承盖9/16套筒连杆盖扭紧力矩为30NM ,连杆盖和连杆瓦都不能互换，应做好标记按照顺序摆好。本车连杆盖上用冲子已经打好标记.连杆盖标记向

14、前.（皮带轮一侧）。第4缸注 意小瓦止口对应位置。 装配时加适量机油预润滑。29取出活塞、连杆注意活塞顶凸起部位背对油尺。每个活塞连杆取下后配 对按照缸序放好，包括连杆瓦均不能互换。装配时对号 入座、注忌燃烧室方向、连杆瓦盖方向、活塞坏开口位 置、加适量机油预润滑、各缸活塞连杆转动灵活。30拆卸曲轴正时齿轮花19曲轴正时轮装配时扭紧力矩为 90NM31拆曲轴前、后油封凸缘10套筒装配时1、4缸在上止点时与定位销对正。32拆卸曲轴主轴承盖17套筒按照先外后里顺序拆卸，装配时应安择先里后外安装，分次扭紧65 NM ,最后连续扭紧1/4圈。曲轴轴承盖应做好标记，各缸顺序和方向都不能变。各缸轴瓦注意装

15、| 配时定位唇不能反向。曲轴止推片有定位槽，不能装反j装配曲轴时须清洗干净， 对号入座，加适量机油预润滑，:紧主轴承盖螺母。扭紧力矩为 65NM、分4次拧紧、紧i 一对螺母，转动一次曲轴，应灵活无卡、涩现象。发动机装配的步骤与以上基本顺序相反发动机装配各部位扭紧力矩1 气缸盖螺栓的拧紧分四次进行：第一次 40Nm,第二次60Nm,第三次75N m,第四次旋紧90度。2 凸轮轴轴承盖螺栓：20 N m3 凸轮轴定时齿轮紧固螺栓：80 N m4 曲轴主轴承盖：65Nm5 曲轴与连杆大瓦轴承：30 N m6 曲轴正时齿轮螺栓：90 N m7 曲轴带轮紧固螺栓：20N m8 曲轴法兰与飞轮：75 N

16、m9101112345678910111213中间轴齿形带轮紧固螺栓：90N m；张紧轮紧固螺栓：45N m齿形带后防护罩紧固螺栓：10N m发动机拆装实习报告内容写出你所拆装的发动机的结构特点并回答下列问题：1) 发动机型号及各主要参数。2) 发动机机体的材料及结构特点(汽缸体、气缸盖、气缸套及气缸垫等)。3) 活塞、活塞环、活塞销结构特点及活塞销与连杆小头连接方式。4) 燃烧室型式。5) 连杆结构及大头型式。6) 连杆瓦、连杆轴承盖的材料及其定位方式。7) 曲轴结构及支承型式。8) 曲轴的轴向定位。9) 气门结构特点、传动方式，每缸的气门数及气门的布置方式。10) 如果是摇臂式机械气门结构

17、，则气门调整步骤。为什么需要气门间隙？11) 配气定时的意义。12) 凸轮轴的结构特点及其传动方式。13) 凸轮轴轴向定位方式。14) 汽油泵型式，燃油系组成，画出燃油系简图及简述其工作过程。15) 汽油机为什么通常需进气预热？16) 机油泵型式。简述你所拆发动机的润滑系组成、润滑方式，并画简图表示润滑油路、工作过程。简述你所拆发动机的配气机构组成，并画简图表示你所拆发动机的配气机构。简述冷却系的组成并画简图表示你所拆装发动机冷却系大小循环时冷却液的流动通道。简述点火系的组成及工作原理。简述你所拆发动机分电器构造。简述你所拆装发动机的详细拆装步骤。各关键部位如气缸盖、活塞、连杆、曲轴的拆装特点

18、及扭紧力矩。四冲程发动机曲轴箱通风的目的是什么？简述拧缸盖螺栓时方法。简述活塞连杆组向气缸安装时应注意的事项。活塞在工作时发生的变形是什么？简述气环密封原理。简述曲轴曲拐的布置原则。拆装实习二自动变速器的拆装1 .实习目的：1 .通过本次拆装实习，掌握自动变速器的总体结构和传动原理。2 .分析典型辛普森式自动变速器的特点，掌握行星齿轮变速器换挡执行元件工作规律表的含义并绘 出各挡动力传递路线图。3 .总结归纳出3N71B自动变速器的拆装顺序。4 .认识拆装用各种工具并学会其使用方法。2 .实习用设备：1 . 3N71B自动变速器一台。2 .拆装工具一套。3 .卡尺、千分尺等测量工具。4 .汽油

19、、煤油、机油、棉丝等耗材若干。3 .3N71B自动变速器工作原理简介3N71B自动变速器是日本自动变速器公司生产的一种由液力控制的自动变速器，它被应用于Nissan、Ford、Chrysler。采用典型的辛普森 3档行星齿轮变速器，全液压控制。下面将对这种变速器进行工作分析：1） D1档（操纵手柄位于 D位）执行元件：输入轴、前进离合器C2、前行星排、后行星排、低档单向超越离合器Fi、输出轴。动力传递路线：输入轴一 C2一前行星排一后行星排（此时后行星架被Fi固定）一输出轴。执行元件工作情况见下图。LB仃星杏的讶15®靠1挡孝1力件蜡跆在L却人地 小沙世图古超5 系日曲2两档I闾合地

20、；七.k之！#由1动耨4询四闺 ，,版力肥轮 上梢筠旭聂 生 由曲书II a.此扁小印蜡维行布前,吊限 口- 旧片电侬 1 £ 4略到以出楣仙现 Wi Uu i J 4珏M 邛1而的fiiikS 令=3）中 1-1 rs U.rlWI2）发动机制动的1档（操纵手柄位于 S、L或1、2位）执行元件：输入轴、低-倒档制动器B2、前进离合器C2、前行星排、后行星排、输出轴。动力传递路线：输出轴一后行星排一前行星排一C2一输入轴（此时后行星架被 B2固定）。执行元件工作情况见下图3IHIB行星齿轮变速连带发动机制动的1粕动力传递路线L珀人输哥前述港百瑞G：泉网植雅朝楮隅畲相仇L工特制砌和队加

21、密剧以前行星推L稠母房 想 乐胡那满 立削向火印蛆怛井1小旧有鬼娓 E阿科死地1如帔树匹闻9M勘珈此1鹏M於后山 理褂奇皆居14-后即413） D2档：（操纵手柄位于 D位）：执行元件：输入轴、前进离合器C2、前行星排、2档制动带、输出轴。动力传递路线：输入轴一 C2一前行星排齿圈、行星架一输出轴（此时前太阳轮被2档制动带固定） 执行元件工作情况见下图。3T71B行就告鸵变选镣2档就力传通曲线】妨注杭 2.前地滔令牖Q 鼻闻日及鬲仁瑞合需匕 必2 H期动揩加 密如母周 G- 加行诧福 信行 圈部 &的11闺1a附后人间耗期传 （Or后有鸵阳 U-脂"EL佬 I张母方西国智网功

22、脑4 13-他将中 向加能褂有野片用田眼4） D3档：（操纵手柄位于 D位）：执行元件：输入轴、倒-高档离合器C1、前进离合器C2、前行星排、输出轴。动力传递路线：输入轴- C1-C2一前行星排一输出轴（此时前行星排齿圈和太阳轮为同一转速）执行元件工作情况见下图。3A71B行星齿轮变速器3档动力借通路线r IfiAli !，|瑞亚禽青唇C： a帛片遍廊出席小嚣£l 工物由I珏器叫 n声由M武盟曷限精 九附行 聚博M的出如心仙小£1皿制用 修桥行址条 中后行加哈 瑞保衿金利情制司郭朝 以修由小 向就曲阳台器后 I'L后助El5）倒档：（操纵手柄位于R位）：执行元件：输

23、入轴、倒-高档离合器Ci、低-倒档制动器B2、后行星排、输出轴。动力传递路线：输入轴一 Ci一后行星排一输出轴（此事后行星架被B2固定）。执行元件工作情况见下图。3RT1B存£2齿粕或速器倒档动力传递路载I，浦人摘 备加进科合稳心】办01档推荷帕拜畲窗f3 %!：柏M釉雅5 加情内网 中附仃毋曲 工税行跳蛾 &帖出9.前后虫用蜡翅伸 】口,后行星型11后行端然1乙祗国袅阿©朋就 资人】工.帕皓电向部跑商占照也 也 吟腐1 . 3N71B自动变速器结构总图3KT1B m明顺魏L总靠流N岸出韶W营沿 , *>烹 F回事尹皿*需端亨通能切O品桂牌一厂血境,串SS ?

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25、低检单位超驰胤合黑.3HT1B行星而鸵雯诩憾换档执柠元怦工作援隹操以手相倬饺插位投档仲苗元件%G&再D工楼O"02楮003档OO，.品倒档CQ.,%L或£、11整OO2瞥O01',O搜件、网幼时眼止. . . ,' .3. 3N71B自动变速器零件图1.3.5.8.10.止推轴承与止推垫片2.前进离合器组件4.前进行星排组件6.连接壳7.11.14.卡环9.后行星排组件12.连接鼓13.前进单向超越离合器组件15.挡圈16.低-倒档制动器组件17.2档制动带液压缸组件18.油底壳19.阀板总成20.超速档指示开关 21.真空膜片室 22.强制降档电磁

26、阀23.变速器壳体24.衬垫 26.停车档锁止齿轮 27.调速器 28.输出轴29.后端壳30.油封 31.2档制动带32.止推垫片33.倒-高档离合器组件34.变扭器35.变扭器壳 36.密封垫圈37.油泵 38.油封39.输入轴四实习（拆装）的步骤：1 仔细观察3N71B 变速器外观，认清各个外围零件并进行拆装前的准备工作。2拆卸前端变矩器壳体和后端输出轴壳体；3拆卸油底壳并拆卸控制油路阀体总成。4 拆卸变速器内部各零件总成（包括：油泵、制动带、倒-高档离合器、卡环、前进离合器、前行星牌、后行星牌、低倒档制动器） 。5以上拆卸顺序相反的顺序为装配变速器各部件顺序。五实习报告要求1 详细写出

27、 3N71B 自动变速器的拆装顺序，要求写明各零件或总成的拆卸先后顺序，所用工具等。2分析本自动变速器的结构特点，并画出其各挡动力传递路线框图。3计算各挡传动比。拆装实习三手动变速器的拆装一.拆装的目的和要求：1）掌握变速器的拆装方法、步骤与相关技术要求。2）熟悉变速器的结构及其装配关系。3）掌握变速器的操纵机构与换挡机构的工作原理。二.拆装使用的工具、设备器材：1）东风140手动三轴五速变速器。2）常用汽车维修工具若干。3）轴承顶拔器及专用工具若干套。三.拆装注意事项及观察要点1）按操作规程进行解体，注意工具的正确使用。2）拆装前必须熟悉所拆车型的变速器构造、特点及技术要求等。3）注意观察操纵机构、同步器、换挡机构的工作过程及工作原理。 四.拆装的方法和步骤序号拆装零件名称使用工具注息事项1拆卜变速器盖总成螺栓松动后拆下2将变速器前凸缘从第二轴上拔出3拧下变速器后盖上的固定螺栓， 取 下后盖不要损坏后盖中的 橡胶油封4拧下偏心套固定螺栓，抽出速度表 从动齿轮的偏心套，拆下速度表5拆下第一轴承盖固定螺栓，取不轴 承盖6拆下A轴7拆下第二轴总成卡环钳、铜棒拆卸是保证卡环槽 受力均匀，以免损坏 轴承8拆下中间轴总成9拆下倒挡惰轮及齿轮10解体A轴总成11解体第二轴总成1213五.问