大岗山500kV电缆敷设施工方案

1、大渡河大岗山水电站500kV电缆工程施工技术方案江苏安靠智能输电工程科技股份有限公司2014年12月25日21目 录1、工程概况32、编制依据33、人员组织与职责34、施工材料、工器具45、施工周期56、工程施工流程图57、工程施工68、施工作业的危险点及控制措施129、500kV电缆附件安装施工13附件1：敷设设备及工器具清单 19附件2：电缆敷设耗材清单 20附件3：敷设施工周期表 21附件4：敷设受力计算 22附件5：电缆附件安装施工计划表 24附件6：电缆附件安装施工工具表 24附件7：竖井安全控制 25附件8：施工危险源及关键点控制 25附图1：电缆敷设布置图DGS-BZ-10029

2、1.工程概况该工程线路长、落差大，单相电缆最长约950 m，2个高差为185m的电缆竖井各设两回电缆，4回共12根电缆计11100米，电缆外径168mm，每米重量28kg。电缆分别从地面开关站12套垂直布置（2.8米高）的GIS终端向下到7.5米高的GIS电缆层，回转预留余量后进入出线平洞（平洞坡度1-2%）；电缆至（出）0+249.4位置分两路后向两条落差185米的竖井敷设，6条电缆在竖井口由1160高程向下至1156.5高程，再由1156.5高程下面约1.2*1.5米的洞口进入竖井；电缆由竖井向下至975.6高程通过约15米电缆廊道后到达主变洞电缆层，在主变洞回转预留余量后分别进入12套水

3、平布置的主变SF6母线终端仓。每回路电缆设500mm2回流线一条，地面GIS终端安装三相直接接地箱，地下变压器电缆层终端处安装单相层保护器箱3套；每两回电缆共用同组支架以一条150mm2裸铜导线对支架进行接地，两回电缆分开后裸导线同时分两路对每回电缆支架进行接地，相同方式对每相电缆支架接地。1.1 项目名称： 大渡河大岗山水电站500kV电缆工程 。1.2 业主单位： 国电大渡河大岗山发电有限公司 。1.3 设计单位： 中国水电顾问集团成都勘测设计研究院 。1.4 监理单位： 国电物资集团有限公司监理部 。1.5 总承包单位：中国水利水电第七工程局有限公司 。1.6 施工单位： 江苏安靠智能输

4、电工程科技股份有限公司。1.7 质量目标： 确保合格工程争创优良工程。1.8 安全目标： 施工现场安全达标率100%优良率80% 。2.编制依据序号名称1电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T 5161.1-5161.172002）2电气装置安装工程质量检验及评定规程 第5部分 电缆线路施工质量检验（DL/T 5161.15161.17-2002）3电力电缆运行规程（中国电力部）4电业安全工作规程（能源部 1991.9.1）5电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006）6电力工程电缆设计规范（GB 50217-94）7架空线路及电缆安健环设施标准（Q/CSG 1 00

5、02-2004）8输变电设备状态评价标准（Q/CSG 1 0010-2004）9电力设备预防性试验规程（Q/CSG 1 0007-2004）10电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册（CSG/MS 0912-2007）11电力电缆施工手册（中国电力出版社 2002.5）3.人员组织与职责项目经理： 技术人员： 施工班组：后勤保障： 主要人员配备： 序号工种类别人数职责1吊车及起重工450吨吊车 操作1名 指挥1名 装架2名，货物装卸，产品安装工作。2平板车1平板车驾驶3设备安装操作修理工2设备、支架安装工具及敷设工具安装调试维修。4专业电缆敷设工8电缆敷设骨干人员，分项工作、关键点掌控操作

6、。5辅助工30支架调拨搬运、安装、电缆敷设看护、协助。6试验工2电缆检查试验质量记录。7材料保管员2产品、材料、工器具看管。8技术指导1技术指导把关。9技术负责人1技术指导把关负责工程质量安全。10项目经理1工作分配、协调、施工进度安排，安全、质量监督执行及难点排解处理等。11安全监理2安全把关。12资料员1资料管理、收集整理记录等13后勤保障2物资供应等4.工作量清单、工器具4.1主要工作量清单序号材料、项目名称型号规格单位数量说明1500kV电缆500kV 10002XLPE×950m轴12敷设安装2500kV电缆夹具铝合金批1安装3电缆回流线500mm2轴4敷设安装4支架接地线

7、150mm2轴2敷设安装5直接接地箱三相套4安装6保护接地箱单相套12安装7金属套法兰保护器JK200S27套72安装8电缆金属护套多点接地监测装置AK-JHJC套4安装调试9电缆分布式光纤测温系统DTS400套2安装调试10500kV电缆终端（水平布置）套12安装11500kV电缆终端（垂直布置）套12安装12配合调试及实验项1配合4.2 电缆敷设施工工器具 见（附表1）4.3 电缆敷设耗材 见（附表2）5.施工周期 见（附表3）6.工程施工流程图开始1组织工程施工领导成员2明确责任 达标要求审核通过： 敷设施工方案研究确定敷设场地确认进场时间确认准备电缆材料进场安置 后勤保障电缆隧道电源、

8、照明及施工场地检查防护网等安装安全防护脚手架、围护栏搭建安全设施检测确认设备吊运敷设前期工作敷设设备安装、人员配备敷设设备调试 通话系统安装调试 人员现场培训统一口令、明确质量风险、危险源同轴电缆试验敷设、敷设设备调整电缆敷设固定第一条电缆开盘、敷设电缆两端长度确认工作电缆蛇形固定、开断、敷设后试验第二轴电缆准备、敷设设备调整敷设设备调整 依次敷设其它电缆 收尾工作接地线、回流线敷设安装工作敷设设备回收资料整理7. 工程施工 7.1前期工作7.1.1 认真检查敷设施工场地和隧道，充分了解现场环境，检查并确认电缆就位点和电缆敷设路径，协调施工人员平整场地和处理敷设障碍及清理对电缆有损伤的一切物体

9、。7.1.2 落实现场材料、电源及隧道照明。7.1.3 按图复核电缆走向，记录电缆路径的主要弯道、危险点并做好安全措施；明确标示电缆的走向和相序，确定电缆支架安装位置并提前告知施工人员。7.1.4 落实人员、施工敷设材料及进场工器具，并对进场电缆和支托架进行检收。7.1.5 施工前进行技术安全和工作内容交底并学习安规，使每人熟知自己的职责、操作方法及安全注意事项，指挥者和重要岗位操作者明确相关责任人。7.1.6 为确保指挥通讯系统畅通，需有明确的联系信号并统一行动。7.2支撑支架安装（略）7.3敷设设备安装7.3.1 电缆盘放置在GIS电缆层正对吊物孔位置，缆盘架放置必须平实牢靠，缆盘处敷缆机

10、及电缆托滚，如下图所示；7.3.2 牵引机在GIS电缆层内设备的布置如上图所示距离电缆盘约20米，用以电缆解盘牵引电缆至敷缆机；7.3.3 竖井敷设设备布置如下图：制作敷缆机安装架，每两层竖井检修平台安装一台敷缆机；7.3.4 在未安装敷缆机的竖井检修平台上安装四方滚轮如下图：7.3.5 卷杨机及它敷设设备都采用膨胀螺栓固定；7.3.6 隧道敷缆机约30米每台，直滑车3-5米设置一套，其它设备具体布置见电缆敷设布置图DGS-BZ-100。7.3.7 敷设设备安装的人员及工具材料表；序号工作内容人数工具材料1缆盘就位 支撑4电源 起吊设备、电锤（钻头）、扳手、老虎钳 撬棒 绳子等电缆盘、缆盘架、

11、M12膨胀螺栓、铁丝、枕木、脚手架钢管扣减等2弯曲套滚组安装4电源 电焊机 电锤（钻头）、扳手、老虎钳 撬棒 绳子等套滚组、套滚架或脚手架钢管扣减、M12膨胀螺栓、铁丝木方等3敷设设备搬运就位20液压拖车、绳 杠、撬棒敷缆机、直滑车及其它敷设设备4敷缆机弯曲滑轮固定8电源、电锤（钻头）、扳手、老虎钳 撬棒等敷缆机、膨胀螺栓、铁丝5敷设电源控制线、电话线8电工工具敷设电源控制线、电话集控台、电话线 线卡 扎带等7.4通话系统7.4.1 隧道对无线信号有屏蔽作用，在对讲机通话效果不好的情况下，解决措施：一般采取对讲机与有线电话结合使用。为电缆盘、入井口、输送机主控及分控箱等关键部位的施工人员配备内

12、部通话系统，以保障通话信息传递的有效性；7.4.2 通话系统布置见电缆敷设布置图DGS-BZ-100，每台敷缆机看管工作人员配备一台对讲机，视现场情况，隧道内每2-3台敷缆机处安装一台内部通话器与对讲机同时使用：7.4.3 对各关键部位施工人员进行培训，并统一指挥口令和行动。序号口令口令说明1准备电缆输送前提醒各部位工作人员准备并就位2前进电缆向前输送3后退电缆向后输送4点动前进电缆点动向前输送5点动后退电缆点动向后输送6停止电缆停止输送7.5通讯设备及人员安排7.5.1 敷设负责人持对讲机随电缆牵引头前进，缆盘监管持对讲机负责缆盘与1、2号敷缆机附近50米左右电缆安全，敷设沿线巡查持对讲机，

13、其余对讲机分发各输送机操作员负责其段位电缆敷设安全。7.5.2 在电缆盘处安排4-5人，其中1名技工（配对讲机和通讯器）负责解缆控制和刹车。电缆盘的转动必须持续控制并不间断检查。在解缆、放缆和停止时，相关负责人必须随时检查电缆盘上，电缆的松紧程度和了解现场情况，并做安全防护措施。7.5.3 在卷杨机处分配2-3名行进控制人员（配对讲机和通话器），负责检查、调整牵引力和牵引速度（速度6 米/分钟，为避免过大的牵引力或电缆松散进行调整）。牵引速度推荐无起始和停止的6 米/分钟的持续速度。7.5.4 在电缆头处安排6名辅助工、2名技工和1名负责人，负责跟随和引导电缆前进，负责人用对讲机发出指令到指挥

14、总控，由指挥总控执行敷缆机的前进、停止和倒退。7.5.5 在所有的隧道中，沿着电缆路径每隔100米安排巡查人员1名，电缆路径上的任何难点，特别是在拐角处检查电缆在辊轮上的行进情况，使其保持正确的方向和位置，防止电缆与墙壁或金属支架摩擦，避免非正常情况的发生。电缆的弯曲半径必须始终保持大于3.5米。7.5.6 每台敷缆机均需1名专职人员看守，负责检查电缆行进和前后各15米范围内的情况，发现并及时汇报，排除可能出现的电缆损伤和外护套摩擦。7.5.7 总指挥负责确保全电缆路径有一个好的放缆条件，因为一旦在放缆过程中被告知发生问题，还需前往情况地点指挥排除问题，如重新设置滚轮等，另需重新发令开始牵引。

15、7.5.8 前期模拟敷缆通讯，必须确保对讲机和通话机的可行性，并确保敷设设备运行可靠，再次巡视现场并拆除妨碍和有损电缆的支架等。7.6准备电缆7.6.1 吊装时不得磕碰、吊斜，起吊要正确和轻吊轻放。电缆盘（不论有无托架）放置的位置要平整，不得有大于5度的倾斜角。电缆盘侧面上标有“电缆盘滚动方向”的箭头，在放置电缆盘前确认好。电缆盘拆包装时，先拆除托架（如果有），然后由上而下、由外及内进行。注意：拆包铁皮时，不要碰伤电缆；拆包时，应尽量避免大风大雨天气；另需先确定电缆和电缆盘的合计重量，选择合适的放线架。7.6.2 放线架固定可靠，不得倾斜。电缆应由上放线，不允许在无放线架的情况下放线。电缆的张

16、力要保证铜导体在70N/mm2以下，侧压力在300kg/m以下铝护套的弯曲半径应在铝护套的平均直径的20倍以上。7.6.3 电缆解盘检验7.6.3.1 用兆欧摇表测量电缆石墨层与金属护套（牵引头即可）之间的电阻，必须用玻璃将电缆石墨层与牵引头之间刮断开，（阻值大于25兆欧可基本判定电缆外护套未损伤 ），或10kV直流耐压1分钟通过可判定电缆外护套未损伤。7.6.3.2 检查记录盘号、检测数值、规格型号及长度敷设回路和相位，确认长度是否为该回路电缆，护套耐压异常对异常部位进行调查处理，并修复。7.7电缆敷设7.7.1 在缆盘电缆下面铺设胶皮等材料防止电缆散盘保护电缆，在电缆牵引头上安装防扭器(牵

17、引力小于电缆承受张力的1/2时可不用防扭器)，放开卷扬机钢丝绳将之与防扭器、电缆牵引头可靠连接，开始缓慢收回卷扬机钢丝绳，安排2-4人用木方对撬着电缆，防止电缆在地面摩擦，安排2-4人用麻绳扣在电缆牵引头上辅助牵引，通过1#2#敷缆机、弯曲套滚组、3#敷缆机（注意卷扬机牵引力控制、电缆放入敷缆机时如弯曲可用弯缆机将其打直，敷缆机对电缆径向夹紧力视情况自行调整，最大夹紧力量2.7kN）；7.7.2 电缆固定在敷缆机上后，将卷扬机钢丝绳和防扭器拆除，由敷缆机输送电缆，电缆牵引头部位仍安排2-4人用木方对撬着电缆防止电缆在地面摩擦，安排2-4人用麻绳扣在电缆牵引头上辅助引导，将电缆安置在转弯滑轮、标

18、准滚轮、四方滚轮及其它敷缆机内，依次延放至另一端处；7.7.3 计算并预留足够长度用于装配终端或接头；注：电缆放缆工作人员在任何时候发现任何问题（电缆松开，电缆与支架摩擦，滚轮出现问题等等）必须立即大声喊“停止”，附近带有对讲机和通话器的工作人员也要再次大声喊“停止”按急停按钮，从而迅速停止放缆工作，随后向主管通知故障情况和地点。7.7.4 电缆敷设设备人员职责岗位表；序号工作内容人数职责岗位1总指挥1接收和了解各区位情况，判断电缆敷设是否进行，对总控发号施令，调解解决设备故障、线路优化更改各方面问题，为整个电缆敷设工程的质量、安全负责。施工现场2电缆头部牵引6汇报和接收指令，过程中头部引导跟

19、踪，辅助电缆解盘、牵引、前进，电缆夹装，逐台敷缆机的开动，滚轮拆装等工作。跟随电缆牵引头3总控1接收总指挥电缆敷设指令并操作总控输送电缆。总控箱处4缆盘看护4辅助缆盘转动或刹停，确保缆盘正常运转及电缆安全。缆盘处5入井口看护2在出入井口看护电缆，确保套滚组正常运转及电缆安全。电缆出入井口6敷缆机看护28监控敷缆机及分控箱，确保其正常运转及前后各15米内电缆安全。敷缆机分控箱处7敷设沿途巡查4确保巡查范围内设备正常运转及前后各50米内电缆安全（电缆到达期间用有线电话传递信息）。电缆敷设沿线8检修3敷设设备修理调整（发生状况处人员配合）施工现场7.8电缆蛇形固定7.8.1 电缆蛇型弯曲和固定在敷设

20、完毕后进行,从电缆到达端向一端开始。将电缆放到支架上约30米后开始打蛇形同时补充电缆并就位安装电缆夹具固定；7.8.2 电缆蛇形敷设，见下图1：7.8.3 电缆蛇形： 电缆布置为水平蛇形；先将电缆放入固定好的缆夹底座上，利用专用弯缆机，在两支架中心点，施加作用力，使电缆产生弯曲。通过控制液压顶杆伸出长度，来控制电缆弯曲垂幅大小，以保证电缆的蛇形敷设符合技术要求（注意！必须边打弯边从未打弯方向向打弯处补充送电缆），用木方支撑使其保持弯曲状态，继续下一个弯曲作业，弯曲多个以后，电缆不被弯曲力拉回方可去掉支撑用木方；7.8.4 电缆蛇形完成后，缆盘端剩余过长，经过测量计算后切除多余部分，并用封帽密封

21、以免潮气渗入。运走空电缆盘，根据以上的要求进行其余电缆的放缆工作；7.8.5 电缆施工中万一出现故障时对电缆造成损伤，必须立即报请监理，甲方及厂方共同研究决定，采取补救措施。7.8.6 电缆拖动时，严禁用手搬动电缆，以防压伤。电缆牵引时，所有人员严禁在牵引内角停留，施工人员应站在安全位置，精神集中地听从统一指挥。7.8.7 不得在电缆上攀吊或登踏，以免踩伤电缆。7.8.8 相关数据计算见（附表4）7.8.9 电缆蛇形固定人员及工具材料表；序号工作内容人数工具材料1电缆输送10总控、电缆敷设系统 手扳葫芦 吊带电缆2电缆上架18绳 杠电缆3电缆蛇形10液压弯缆器、扳手、绳 杠、木方电缆、电缆夹

22、螺栓4电缆固定4扳手、木方等电缆、电缆夹 螺栓5电缆开断 试验410kV直流耐压设备 5000V电子摇表、玻璃、电锯（锯条）、盘尺、喷灯等电缆、封帽、防水密封带材8.施工作业的危险点及控制措施（附表5）9.500kV电缆附件安装施工电缆附件的安装质量决定了整个工程的质量，因安装时间紧迫，所以压缩工期和现场安装环境达标成为电缆附件安装质量的主要因素。因此，安装电缆附件必需充分考虑这两种因素，须严格按照附件安装工艺要求进行操作，应避免由于质量问题而影响整个电缆工程，甚至导致整个项目的正常投运。9.1电缆附件安装实施步骤：9.1.1 熟悉工程设计的构成和要求；9.1.2 了解现场情况创造施工条件；9

23、.1.3 制定施工计划；9.1.4 处理施工环境；9.1.5 附件安装施工；9.1.6 电缆系统验收 试验。9.2 熟悉工程设计的构成和要求 查看或了解工程设计信息，确定电缆终端安装状态，做好施工环境、安全准备工作:9.3、500kV GIS终端安装；9.3.1、GIS开关已安装完成终端仓已到位；9.3.2、电缆已敷设到位；9.3.3、电缆制作长度、相位没有问题；9.3.4、现场电源已解决；9.3.5、电缆敷设完成后已做过护层试验确定合格；9.3.6、无交叉施工情况发生；9.3.7、电缆附件已到位；9.3.8、可以办理施工工作票或停电开始施工（如需）。9.4附件施工计划 根据电缆敷设进度、工程

24、施工进度要求、施工人员安排以及天气情况，合理安排施工计划，确保电缆附件安装时间充裕、人员安排合理、避让不确定和影响附件安装质量的各种因素。9.4.1 电缆附件安装施工计划表（附表1）；9.4.2 附件安装施工工具表（附表2）；9.4.3 施工人员：9.4.4 电缆附件安装人员一个班组5人；9.4.5 辅助施工人员2人；9.4.6 施工作业平台防护棚搭建及施工协助一个班组6人；9.4.7 GIS厂家售后人员随时可以合作；9.5、500kV GIS终端施工环境处理9.5.1、终端的安装场地，如是泥地则地面上先铺设一层木板或砖（需平整），如是水泥地面则不需要，将地面清洁干净，后再铺一层干净的厚塑料薄

25、膜；9.5.2、当安装环境温度5，25时，相对湿度70%，需要通过空调调整棚内温度和湿度，控制安装温度在525区间内，相对湿度70%；9.5.3、产品的安装需要搭建封闭的棚子，以保证产品安装质量。棚架一般采用钢架结构，钢架结构表面要清洁干净，无锈无灰，钢架整体涂绝缘油漆，表面包覆干净的保鲜膜。如有条件则要搭建方便施工的上下楼梯；9.5.4、跳板采用干净的钢跳板或干净的木板，钢跳板表面无锈蚀与污物； 9.5.5、棚布需采用双层棚布：钢架内衬干净的厚塑料薄膜，钢架外包覆防雨布。 棚架搭建需牢固、防尘、防雨、防潮。各薄膜之间用胶带粘接牢固，不可与外界相通；9.5.6、棚架的搭建需考虑有足够的操作平台

26、和安装空间。本公司产品安装所需空间如下图1、图2所示；9.5.7、每回路产品的安装均需准备满足6kW功率的电源、500W的点乌灯3盏（每个终端安装处放置1盏），如遇无法放电线的安装地点，必须准备足够功率的发电机；9.5.7.1、产品安装时的环境卫生保持；9.5.7.2、操作区是产品安装人员和技术人员的工作场所，其他所有人员一律不得进入该区域。9.5.7.3、人员进入操作棚时，须穿戴干净整洁的工作服、工作鞋，戴上口罩和安全帽。带入操作区的工具要擦洗干净，保证清洁，无可见污物、异物。9.5.7.4、须将施工电缆表面清洗干净，电缆表面打磨完毕后，彻底清理工作区，确保工作区内无碎未与灰尘。9.5.7.

27、5、工作棚内的所有垃圾用后放在所在规定的纸箱内，工作完成后统一收集处理。图1图29.6附件安装施工；9.6.1 要求9.6.1.1 认真阅读工艺并真正理解工艺后才可进行安装工作,安装本产品需由附件厂家现场指导。9.6.1.2 严格按照安装工艺进行施工，安装人员应受过安装方面的专业训练并具有安装资质。9.6.1.3 在安装过程中，所有控制尺寸有两个人进行检查，确认无误后才可进行下道工序。9.6.1.4 按照装箱单检查所有的材料是否齐全，并对产品表面质量进行检查，如有可见缺陷立即通知供应商。9.6.1.5 检查所有的安装用工具、设备能否正常使用。9.6.1.6 在高空作业必须做好安全措施。电缆在户

28、外施工过程中夜晚要采取适当措施对产品进行保护，保证产品各方面的安全。9.6.1.7 不得连续疲劳施工。9.6.2 具体附件安装施工见500电缆附件产品安装工艺9.7电缆系统验收 试验参照GB50168-2006 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范执行。附件1：电缆敷设工器具序号工种类别数量型号辅备1缆盘架1套AK-DT1-30T152*15*3800大轴1支、20T千斤顶2只2敷缆机30台AK-DS1-5/6总控1套、分控20套、电源线20卷、控制线20卷，M12*100膨胀螺丝80只3弯曲套滚组3套AK-DHW1-3.5M电缆出入洞口、辅助安装固定支架3套4直滑车200套AK-DHZ1

29、-180支托电缆地面滑动输送5转弯滑轮50套AK-DHW1-180地面弯道敷设每套配M12膨胀螺栓4只共200只6四方滚轮50套AK-DHH1-180电缆出入洞口、弯弧敷设段使用套配M12膨胀螺栓4只共200只7蛇形弯缆机2台AK-DWL-200电缆打蛇型用8电缆校直机1台AK-DZL-30T电缆校直用92T卷扬机2台电缆解缆牵引、地锚4根、电源线3*2.5+1*1.5、控制用倒顺开关10对讲机10部TC-700指令传递，联络沟通。11手扳葫芦8只0.75T电缆蛇形等施工用12定滑轮2只3T卷杨机钢丝绳折向用13电锤1把配套钻头14五金工具3套扳手、老虎钳、螺丝刀等电缆及支架安装用的工具15电

30、子摇表1台5000V电缆护套检验16尼龙吊带12根0.5吨1米8根、另1.5吨3米4根17总电源箱1套开关、漏电保护、（设备功率约60kW，不计照明）18线盘N米220插板取电用19照明、线1批照明20电焊机1台设备固定支架焊接安装等21单边爬梯1把5米22人字爬梯1把1.5米23麻绳100米1224木方50根约50*80*2000，电缆防护、蛇形等用25枕木10块缆盘基面垫实26脚手架钢管 N米套滚组 竖井安装架制作，电缆防护搭建27塑料薄膜N平米电缆防护防雨28安保设施1批安全警示、防护等29工程车1辆物资运输、后勤30起重机具50T1台配套2根15T 6M钢丝绳附件2：电缆敷设耗材序号材

31、料名称数量用途1胶垫3平方米电缆外护套保护、衬垫22.5铁丝100公斤敷设支架绑扎固定等3油性笔（白）3支标示、标记4电锯条2片电缆开断5煤气1瓶电缆封帽收缩6相色带（三色）6卷相位标色7玻璃(60*120)15块电缆护层试验刮石墨层8防水带 绝缘带15卷电缆端部密封、电缆试验9电缆封帽电缆开断密封10膨胀螺丝500M10*100附件3：电缆敷设施工周期（每两回电缆）序号工作内容所需要人数工作日（天）合计（人工）备注1前期工作1.1电缆敷设场地、隧道、通道、勘查检验3131.2敷设方案确定、报批1221.3落实人员、材料进场前期工作3391.4敷设器具进场验收，电缆吊运、验收84321.5电源

32、及照明4281.6安防警示设施到位40.522竖井脚手架搭建2.1竖井脚搬运106602.2竖井竖井脚搭建6362.3GIS电缆层脚手架搭建4283敷设设备安装3.1缆盘就位 支撑151153.2弯曲套滚组安装101103.3敷设设备搬运就位4031203.4敷缆机弯曲滑轮固定202403.5敷设电源控制线、电话线20404电缆敷设4.1设备调试450.522.54.2第一条电缆敷设451454.3第一条电缆蛇形固定451.567.54.4第二条电缆敷设451454.5第二条电缆蛇形固定451.567.54.6第三条电缆敷设451454.7第三条电缆蛇形固定451.567.54.8电缆护套检验

33、40.524.9接地、回流线敷设453.5157.54.10第二回电缆敷设12519.55收尾工作5.1接地等收尾工作452845.2敷设设备回收451425.3其它52105.4验收5110合计57.51383附件4：敷设受力计算1、 拉线张力最大限制（导体/电缆的牵引拉线）此项电缆的最大允许拉张力，系由下列公式推算出：最大容许拉线张力（铜质导体）（导体面积mm2）× 70N/mm2T=1000mm2×70N/mm2=70000N 因此，电缆导体规格变化最大允许拉线张力不同，在实际进行拉线之前，其拉线张力需进行计算，最后被核定的拉线张力，需低于最大容许拉线张力。2、 电缆

34、最大容许侧压：电缆弯曲部分的外侧压力必须要低于3000N/m，由于此电缆为皱纹铝套铠装，经计算，能承受侧压力5000N/m; 一般依据下列公式：P T / R 式中之P外侧压力（N/m） T在出口处从弯曲部分的拉线张力（kg）小于20000N R弯曲半径（m）取4m P=5000N电缆拉线张力的计算公式：式中之T拉线张力（N） 摩擦系数；取0.2 W电缆重量（N/m）；取350N/m L电缆长度（m）；取223m 1倾斜角度（度）；取30 2 弯曲角度（度）；取25标准摩擦系数：管材之拉线条件摩 擦 系 数滚 轮0.10.2电缆在竖井拐角处所承受的侧压力为P=2Tsin/2滚轮间距0.2m，T

35、=20000N经计算侧压力小于电缆所能承受的5000N的侧压力。附件5：电缆附件安装施工计划表（每两组6套）序号 日期 工作内容12345678910111213500kV GIS终端（第一组）1施工平台搭建2电缆开剥加热3电缆打磨处理4环境处理5套装6500kV GIS终端（第二组）7电缆开剥加热8电缆打磨处理9环境处理10套装入仓16接地系统安装附件6：附件安装施工工具表序号工种类别数量备注序号工种类别数量备注1电缆校直机1台电缆校直15力矩扳手2套力矩扳手2往复锯2台电缆切断16无尘纸无尘纸3加热箱6套电缆加热校直17无水乙醇无水乙醇4专用剥切刀3套绝缘外屏蔽剥切18手动液压钳1套手动液

36、压钳5打磨机3套电缆绝缘打磨19薄膜1卷薄膜6100T压接工具1套导体压接20保鲜膜保鲜膜7煤气瓶 枪2套热缩管收缩等21蓬布蓬布8热风枪1套去湿22空调1台9兆欧表1台电缆护层检测23除湿机1台10手板葫芦3只24吸尘器1台11线盘4套25吊环吊带12安全带视人数定26包铅布 碎布13安全帽视人数定27专用扳手1套两脚板14游标卡尺2把28工具箱2只配套五金工具附件7：竖井施工安全防护措施 在电缆电缆敷设过程中为了保证施工人员的安全，需要搭建施工平台和安装施工防护设施：1、 在竖井内变压器电缆层和向下第二层搭建脚手架，搭建4×2×8米（长宽高）4层施工安全平台铺跳板，减少

37、施工人员施工过程中的安全风险，防止施工坠落，便于电缆安装施工；2、 电缆敷设过程中在电缆没有到达的楼层电缆洞口加装安全网，电缆到达后割开让电缆下入底层；3、 安装敷设人员安全带挂扣在脚手架钢管上。4、 如图所示每层所用材料：脚手架钢管4 米33 根、2 米15 根（或需要稍短）、直角扣件90只，跳板30平方；5、 中间各层制作9*1.4*0.3米的吊篮进行电缆固定施工；6、 每层电缆电缆检修平台电缆入口用安全网遮挡覆盖住，防止施工物品、人员坠落，电缆通过时割开防护网下入，具体如图：附件8：施工作业的危险及关键点控制序号作业活动危险点事故/事件类别危险源预控措施1电缆施工组织1.1现场勘察不清施

38、工质量1.1.1必须核对图纸，勘察现场，查明可能发生的各类隐患。施工质量 人身伤害1.1.2本工程为大型作业及较为复杂的施工项目，勘察现场后，制定“三措”，并报有关领导批准，方可实施。1.2任务不清施工质量 人身伤害1.2.1现场负责人要在作业前将人员的任务分工，危险点及控制措施予以明确地并交待清楚。1.3人员安排不当施工质量 人身伤害1.3.1选派的工作负责人应有一定的工作经验、较强的责任心和安全意识，并熟悉地掌握所承担工作的施工项目和质量标准。施工质量 人身伤害1.3.2选派的工作班成员能安全、保质保量地完成所承担的工作任务。人身伤害1.3.3工作人员精神状态和身体条件能够任本职工作。2电缆施工作业2.1单人现场工作人身伤害2.1.1电缆井道内和各危险部位，不得单独留在作业现场操作。2.2违反监护制度人身伤害2.2.1被监护人在作业过程中，工作监护人的视线不得离开被监护人。人身伤害2.2.2专责监护人不得做其他工作。2.3违反现场作业纪律（