热力管道打压、冲洗方案

1、* 市* 供热管网项目一期工程第二标段打压、冲洗方案* 市 * 供热管网项目一期工程目录一、编制依据 2.1.1 国家、行业和地方规程、规范及标准 2.1.2施工合同 2.1.3 设计图纸 2.二、 工程概况 2.2.1工程基本情况 2.2.2 热机设计概况 3.2.3 试压范围： 4.2.4 严密性试验标准： 7.三、严密性试验部署 7.3.1 试压应具备的条件 7.3.2 灌水、打压泵、泄水、跑风、连通设置位置 83.2 严密性试压步骤 8.3.3 严密性试压安全措施及注意事项 9.四、应急预案 1.0.4.1 建立组织，成立生产安全事故应急救援领导小组 104.2 项目部重大安全质量事故

2、处置指挥机构的工作职责 104.3 工作要求 1.1.4.4 应急救援预案 1.1五、严密性试验时间安排 1.4附表： 1.4.附表一： 1.4.附表二：试压设备 1.6附表三：抢险小组应急设备物资表 1. 6附表四： 组织机构 1.7六、冲洗方案 1.8.6.1 冲洗目的： 1.86.2 冲洗范围： 1.86.3 冲洗前应具备的条件： 1.86.4 冲洗原则及标准： 1.86.5 冲洗实施方案： 1.8、编制依据CJJ28-2014) (GB50235-2010)CJJ/T 81-2013)(GB 50126-2008)(GB 50185-2010)(GB 50236-2011)(GB 50

3、236-2011)1.1 国家、行业和地方规程、规范及标准 1城镇供热管网工程施工及验收规范 2工业金属管道工程施工规范 3工业金属管道工程施工技术验收规范 4工业设备及管道绝热工程施工规范 5工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范 6现场设备、工业管道焊接工程施工规范 7现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范1.2 施工合同1.3 设计图纸、工程概况2.1 工程基本情况本工程为* 市* 供热管网项目一期工程第二标段，包括热力外线 7200m； 小区热力站 14 座；小区外线 3013.5m。建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：2.1.1热力外线：* 路管网：DNIooo管道 582m

4、, DN400管道 1109m;* 路管网：DN1000管道 559m, DN800 管道 2522m;* 大街管网：DN700管道 332m, DN600管道 1170m, DN500管道 292m；* 路管网：DN250管道 537m, DN200 管道 97m。全线井室 46 座。2.1.2小区热力站：热力站共计 14 座。其中包含 3 处 25 万级换热站； 2 处 20 万级换热站； 4 处 1 5万级换热站； 3处 1 0万级换热站； 2处 5万级换热站。2.1.3小区外线：共计 3013.5m。2.2 热机设计概况2.4.1管道敷设方式安装方式除*路段一处管道穿越*铁路线60m两

5、处穿越*路顶管和* 路与 * 路交口过路段浅埋暗挖敷设外，其余均为直埋敷设，敷设路由按规划路 由执行。2.4.2管道设计参数温度供水130C,回水70C；工作压力1.6MPaO2.4.3补偿设计管道补偿采用自然补偿和直埋型套筒补偿器补偿。管道设计安装温度IOC。补偿器出厂时预留50m勺补偿量。2.4.4管道材料及管道附件(1) 热力管道DN250时采用焊接钢管Q235B DNZ250时采用无缝钢管。 泄水及放气管道采用无缝钢管，无缝钢管勺生产应符合输送流体用无缝钢管(GB/T8136-2008)的要求。( 2)管道采用高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，供回 水管保温材料采用聚氨酯

6、，聚氨酯保温层任何位置的密度不得小于 60KG/m?3' ， 压缩强度大于03MPa,泡沫气孔结构平均径向尺寸应小于 0.5mm闭孔率应大于 88% ,温度50C时导热不大于0.033W(M.K)。其它标准应符合高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 及管件( GBT 29047-2012)。(3)管件(弯头，变径三通)均采用工厂预制，管件制作完成后其工作钢管 任意点厚度不得小于直管段。管件制作应满足(GB/T12459-2005)钢制对焊无 缝管件及(GB/T13401-2005)钢板制对焊管件的要求。管件出厂前应进行 保温和防腐处理， 管件保温材料及外护管特性同直管，

7、其它生产工艺应符合 高 密度聚 乙烯 外护 管硬 质聚氨 酯泡 沫塑 料预 制直埋 保温 管及 管件 ( GB/T 29047-2012)。4)管道连接管道连接及管道与管件连接均采用焊接连接方式， 焊缝坡口和焊接质量应符 合相关施工验收规范的规定。 对现场制作的管件应进行局部加固。 检查井内放气 及泄水管采取现场开口方式， 开口处应进行局部加强。 加固后的管件应做保温和 防腐处理，处理工艺同普通预制直埋保温管。（5）管道系统的排气和泄水：管道系统中， 管段的最低点应设置泄水管， 最高点应设置排气阀。 检查井内 泄水管应引至积水坑， 放气管出口弯管应与阀门手轮方向相反。 放气及泄水阀门 手轮应朝

8、向便于操作的方向。（6）管道阀门的选用： 管道阀门应选用优质钢制阀门， 本工程热水管道全部采用焊接双向承压金属 硬密封蝶阀，其准许工作温度应130C ;公称压力Pn 2.5MPa,本工程泄水管阀门采用柱塞阀，排水管阀门采用截止阀，泄水管及排气阀门采用焊接。2.3 试压范围：2.3.1 分段试压划分本次热力外线严密性试验以 * 桥为界，桥东、桥西分两段进行试压。（1）桥西为*路管网和*路管网J23J32, DN1000管线长582m； DN800 管线长1059m； DN400管线长1109m。（2）桥东为*路管网J1-J22, DN1000管线长559m； DN800管线长1463m； DN7

9、00管线长 332m； DN600管线长 1170m； DN500 管线长 292m； DN250 管线 长 537m； DN200 管线长 97m。2.3.2水源选择及用水量计算：2.3.2.1 水源：经现场调查， * 路北段、 * 路、* 大街管线路由附近现有 自来水主控阀门，通过协商自来水公司，就近接入使用自来水。2.3.2.2用水量计算及灌水用时：（1）第二段 * 路北段管网：用水量计算：DN1000：Q= （d/2 ） 2L*2=（1/2） 2*3.14*470*2 =737.9m3灌水用时：按1个水源接入点考虑， 每个水源实际供水量按 20吨/时计 算，约需 37 小时灌满水。(2

10、) 第二段 * 路南段管网： 用水量计算：DN400: Q= (d/2) 2 L*2=( 0.4/2) 2*3.14*1104.5*2=278.334m3灌水用时:按 1个水源接入点考虑，每个水源实际供水量按20吨/时计算，约需 14 小时灌满水。( 3)第三段 * 路西段管网: 用水量计算:DN800: Q=(d/2) 2 L*2=( 0.8/2) 2*3.14*1097.9*2=1102.29m3灌水用时:按 2 个水源接入点考虑，每个水源实际供水量按20 吨/时计算，约需 28 小时灌满水。( 4)第四段 * 路东段管网: 用水量计算:DN1000: Q=(d/2) 2 L*2=( 1/

11、2) 2*3.14*556.8*2=874.18m3DN800: Q=(d/2) 2 L*2=( 0.8/2) 2*3.14*1513*2=1519.05m3合计: 874.18+1519.05=2393.23m3灌水用时:按 4 个水源接入点考虑，每个水源实际供水量按20 吨/时计算，约需 30 小时灌满水。( 5)第五段 * 大街管网: 用水量计算:DN700: Q= (d/2) 2 L*2=( 0.7/2) 2*3.14*394.4*2=303.69m3DN600: Q=(d/2) 2 L*2=( 0.6/2) 2*3.14*901.3*2=510.14m3合计: 303.69+510.

12、14=813.83m3灌水用时:按 2 个水源接入点考虑，每个水源实际供水量按20 吨/时计算，约需 20 小时灌满水。( 6 )第六段小吴村段管网:用水量计算:DN600: Q=(d/2) 2 L*2=( 0.6/2) 2*3.14*297.6*2=168.44m3DN500: Q=(d/2) 2 L*2=( 0.5/2) 2*3.14*262*2=102.7m3合计: 168.44+102.7=271.14m3灌水用时:按 1个水源接入点考虑，每个水源实际供水量按20吨/时计算，约需 14 小时灌满水。( 7)第七段 * 路管网:用水量计算:DN250: Q=(d/2) 2 L*2=( 0

13、.25/2) 2*3.14*575.7*2=56.42m3DN200: Q=(d/2) 2 L*2=( 0.5/2) 2*3.14*57.7*2=3.6m3合计: 56.42+3.6=60.02m3灌水用时：按 1 个水源接入点考虑，每个水源实际供水量按 20 吨/时计算， 约需 3 小时灌满水。2.4 严密性试验标准：升压至试验压力2.0MPa,趋于稳定后，详细检查管道、焊缝、管路附件及 设备等无渗漏，固定支架无明显变形，稳压 30min内压降不大于0.05MPa,为合 格。三、严密性试验部署3.1 试压应具备的条件（1）编制试压方案，经项目部相关人员讨论，由项目总工批准；总试压方 案报监理

14、（建设）单位审批，审批通过后，由项目总工组织参加试压全体人员进 行安全、技术交底，按照试压方案内容进行准备工作。（2）建立试压领导小组，各小室派专人看护，组织机构及人员分配。人员 分配见附表一（3）物资准备：试压所需压力表、打压泵、抽水泵、上水管、排水管等物 资检验合格，并安装到位，经监理检查符合强度试压要求。（4）试压范围内的管道，安装质量符合设计要求及相关规范的有关规定， 有关材料设备资料齐全。（5）强度试压前通行地沟、小室应进行清理，保证干净整洁，无障碍及杂 物，隧道及小室内照明良好。（6）热力管道、泄水管、跑风阀、阀门、旁通、导向翼板、滑动支架均已 安装焊接完毕，管内清扫干净，并经验收

15、合格。（7）管道焊接质量外观检查合格，焊缝 X 光无损探伤检验合格，检查室内 焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温。（8）管道滑动支架、固定支架、导向支架已安装调整完毕。在试压段起点， 终点供、回水管末端设置厚度玄25 mm的钢制堵板及加强肋板，堵板符合设计的 要求。（9）试压临时管线及试压设备均已安装完毕，并经监理检查合格。本次试 压需 2 台打压泵（含 1 台备用）。（10）试压用压力表已校验，表的精度为 1.5级，表盘刻度为 4Mpa。（11）试压后排水设备已备齐，排放线路已确定，并达到畅通无阻。本次试 压需用抽水泵，水泵扬程为25米，抽水能力40吨/时。由专人看护，控制泄水 量，不超过水泵

16、的抽水能力。（12）灌水前关闭分段阀门、分支阀门、排污阀门、检查排污口是否严密， 排污阀门不许加堵板。灌水时开启旁通阀门及跑风阀。（13）本工程在最高点设跑风，最低点设泄水处。（14）在泄水位置用DN125连通管将供回水管连通，本次强度试压为供、回水管同时试压。3.2灌水、打压泵、泄水、跑风、连通设置位置试压段灌水点打压泵泄水点压力表连通位置3.2严密性试压步骤（1）试压准备工作完成后，由试压领导小组组长带队，驻地监理、项目负 责人参加，对全线管道、热机设备、固定支架、导向支架安装情况进行检查，确 认无误后，由试压领导小组组长宣布开始灌水。（2）安装有跑风的小室设专人看护跑风，灌水开始前打开跑

17、风。管道灌水 后，必须进行多次排气（至少二次），排净管道及设备内的空气，待跑风处窜水 时，关闭跑风。管道灌满水后，安装打压泵和压力表，参加打压的所有人员到位， 经检查合格后，方可进行升压。（3） 打压泵升压速度要缓慢分级进行，压力升到0.5MPa时，组织人员全 线检查一边；压力升到1.0MPa时，组织试压人员全线检查一边；压力升至1.6MPa 时，停止打压检查焊缝及设备连接处无渗漏， 支架和管道无变形及异常。 继续升 压至2.0MPa ,检查焊缝无渗漏，设备无异常，支架无变形，稳压 60分钟后，检 查各接口焊缝无渗漏，各处无异常情况，前后压力降不大于 0.05Mpa 为合格。3.3 严密性试压

18、安全措施及注意事项（1）管道进行试压过程中，严禁在管道上进行施工和打击受压管道。（2）管道进行试压时，设检查人员随时巡回检查，打压泵设专人负责，一 旦发现异常现象， 及时上报试压领导小组， 组织抢修， 升压过程中注意观察分层 小室中立管位移，如位移过大，立即停止升压，检查处理后方可继续升压。（3）监表人员必须按设计要求控制打压参数。（4）试压过程中，如发现渗漏部位做明显标记，待泄压后处理，不得带压 补焊，缺陷消除后应重新试压。（5）水压试验合格后，泄压应缓慢进行，待压力表读数缓慢降至零时，方 可打开泄水阀门， 管道泄水时严格控制流量， 并及时排放至雨水口内， 不得将余 水流入隧道内，并将小室内

19、的残余剩水清扫干净。（6）检查人员严禁在管道的堵板及丝堵等危险地带停留。（7）所有参加试压人员须听从指挥，坚守岗位，做好记录，发现问题及时 上报，不得擅自脱岗。每小室至少设一人监查，一人巡查。（8）试压现场设置禁示标志，打压机附近要有护栏，开启的井口要有专人 看护。夜间要安上警戒灯， 禁止与施工无关人员出入现场。 所有参施人员进入地 下隧道须佩戴安全帽， 持手电筒照明， 严禁施工人员单独摸黑进入隧道、 检查室 内。（9）施工期间， 所有电闸箱连接用电设备接电源， 均由专业电工操作实施， 任何非电工人员不得擅自操作。（10）所有参加总试压人员必须保持通讯畅通。（11）成立抢修小组，负责意外情况的

20、处理、抢修。桥东负责人：牛海兴； 专业焊工 3 名；电工 2 名；抢修工 5 名。桥西负责人：郭红彪；专业焊工 3 名； 电工 2 名；抢修工 5 名。（12）抢修小组应急设备物资表见附表三。（13）本次试压组织结构设置见附表四。四、应急预案4.1建立组织，成立生产安全事故应急救援领导小组（1）组长：辛弘峰（2）副组长：马柄健潘国庆（3）组 员：张占林王德强刘德刚李宽刘艳超应急预案领导小组组织结构图：4.2项目部重大安全质量事故处置指挥机构的工作职责（1）执行国家有关事故应急救援工作的法规和政策。（2）分析事故特点，确定事故抢救措施和方案。（3）发生事故时，负责抢救工作的组织、指挥，向抢险部门

21、发出各种抢险 行动的指令。（4）负责向上级部门做事故和抢救报告。（5）建立健全应急抢救档案，其中包括：应急抢险器材、设备目录，抢险 记录，事故发生后上报上级单位的联系方式等。（6）项目部重大安全质量事故处置指挥机构人员的具体分工和职责 组 长：负责组织项目部的抢救工作。 副组长：协助指挥负责应急抢救的具体指挥工作。 并在发生事故时，迅 11速召集抢救人员到场。 后勤保障组： 负责抢险物资的供应工作， 组成善后工作组， 负责伤亡人 员善后处理工作。 医疗救护组：负责及时拨打 120 ，并对现场受伤人员进行必要救护。 消防保卫组：负责紧急疏散人群，保护现场。 抢险抢修组： 负责及时排除险情， 在保

22、证安全的前提下， 抢修现场事故 造成的损害，将损失降到最低。 技术支持组： 参加事故抢救、 事故分析、调查工作， 上报对口管理部门。 组成事故调查组， 组织落实事故防范措施和事故处理。 协助副组长负责事故现场 抢救方案的制定工作， 要根据事故现场情况迅速提出抢救方案， 减少抢救时二次 伤害事故的发生。4.3 工作要求（1）建立健全安全保障体系，领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、 经常化，保证工程安全贯穿施工全过程。（2）认真贯彻执行北京市的方针政策、规章制度，对职工进行安全教育， 牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。（3）根据施组和工程实际情况，编制详细的安全操作

23、规程细则，并制定切 实可行的安全技术措施， 分发至班组，组织逐条学习、 落实，同时抓好“安全五” （即：在计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。（4）项目部设专职安全员，每天对施工现场进行巡视检查，纠正安全中的 各种隐患，发现违章操作人员立即停止，发停工整改通知并复查。（5）打压实验前由项目经理或副经理组织热力站的负责人、机械管理负责 人、安全负责人、消防保卫负责人、行政管理负责人、电工负责人全方面全覆盖 的进行施工现场的安全检查。以触电、机械伤害、消防安全等为主要内容。（6）对重大危险源进行登记建档，并进行定期检测、监控。4.4 应急救援预案4.4.1触电事故应急救援预案

24、（1）采取安全防触电措施： 加强电工作业管理， 电工必须持证上岗作业， 严格遵守有关规范、 安全技术交底和操作规程。 对箱、棚、缆、设备严格按照规范要求安装。 对电缆线使用时严格检查是否有裸露现象，如有要及时做好有效保护。 对漏电保护器标明用途， 达到一机一闸一保护， 并且检查是否灵敏有效。 教育非专业电工，禁止触动电器设施。 电工、电焊工及持电动机械作业人员必须穿戴好劳动防护用品， 所使用 电动机械必须防护到位。（2）事故应急救援： 一旦发生触电事故。施工现场负责人积极组织有关人员指挥抢救。 切断有效电源； 在来不及切断有效电源的情况下， 采取有效措施： 用绝缘物品将人、 电 拨离分开。 采

25、取有效措施抢救伤员， 轻者直接搭车送往附近医院， 重者及时做人工 呼吸，或挤压配合人工呼吸抢救，醒来送往附近医院。 及时向应急救援小组报告。 急救援领导小组接到报告后，立即组织人力、物力（担架、铺垫）、车 辆、财力赶赴事故现场， 组织指挥紧急救援， 向 120 求救或直接将伤员送往附近 医院并及时向公司领导报告。 保护好事故现场。 所涉人员不得擅自离开单位，随时积极配合事故调查，提供真实证据。4.4.2水灾伤害应急救援预案（1）采取防范措施，确保万无一失。 检查堵板、设备、钢管的焊缝质量。 认真检查各固定支架卡板的规格型号、安装位置、焊接质量。 对管线末端处的固定支架的推理提交给设计从新核算，

26、 确保支架万无一 失。避免末端固定支架推力过大，总体试压时不得两管同时试压。 在升压过程中严格按规范操作， 试验压力严禁超过试验压力。 避免破坏 设备，发生水灾。（2）事故紧急救援： 管线一旦出现泄水，发现人员及时通知冲洗、试压操作组停止操作，排 水处理，并及时向应急援救小组报告。 当大量的水由管道流入站内时，操作人员应将事先准备好的沙袋在热力 站门口打上围堰，使水不得流出站外，保护现场，增加水泵抽水。 事故调查，提供事故原因的真实证据。 项目经理接到报告后，立即向公司安全生产事故应急救援领导小组组长 汇报，并组织人力、物力、车辆赶赴事故现场组织指挥援救，有伤员送往附近医 院进行抢救。443其

27、他突发事件的处理措施（1）加强日常人员管理，在交通安全、社会安全等各方面加强教育，尽量 避免各种突发事件的发生。（2）发生事故后，应首先对受伤人员进行抢救，并妥善处理善后事宜4.4.4抢险、抢修的设备清单材料设备名称数量备注铁锹6把水泵2台25m3h水泥6袋细砂6袋抢险工程车1台抢险车1台全顺小客车担架1个氧气袋2个4.4.5工作程序网络图（1）施工现场根据公司值班制度设立值班室，并保证24小时有人员值班,值班室要表明项目部应急救援组织通讯联系的人员和电话等。（2）发生重大安全质量事故时，我项目部应立即启动该应急预案。（3）重大安全质量事故报告程序：14重大安全质量事故报告程序流程图(4) 重

28、大安全质量事故抢险救援程序：重大安全质量事故抢险救援程序发主安全歯量半故_项冃部抢救人员i1F现场抢救疏散人员现场抢救伤亡人员送往最近医院了解事故及伤亡人员情况五、严密性试验时间安排严密性试验计划在2016年11月30日实施。 附表：附表一：试压段检杳室施工人员备注第一段*路* 路 WF3各检查室施南段管网* 路 WF4工人员职责：1* 路 WF51、负责开关井盖 及小室井口的看 护；2、小室内设 备、钢管变形情况 的记录；3、看护跑风、 抽水；4、及时汇报 现场情况；5、听从总试 压领导小组的安 排和指挥。* 路 WF6* 路 WF7*路四通井南* 路 WQ1* 路 WQ2* 路 WS3* 路 WS4第二段*路北段管网* 路 WF1* 路 WF2*路四通井* 路 WQ3* 路 WS1第三段*路西段管网* 路 WD2*路四通井西* 路 WF5* 路 WQ2* 路 WQ3* 路 WS1第四段*路东段管网* 路 WF1* 路 WF2* 路 WF3* 路 WF4* 路 WD1* 路 WQ1第五段*大街管网*大街WF1*大街 WF2*大街WF3*大街WD115*大街