焊接工艺评定报告

1、山东装备有限公司焊接工艺评定工艺规程编号：pWPS-01-12评定报告编号：PQR-01-12焊接方法埋弧焊SAW接头形式板状对接焊接位置平焊1G母材材质Q345R焊接材料H10Mn2 HJ431日期：2012年03月22日焊接工艺评定存档目录工艺评定编号：厅P项目名称编号页数1预焊接工艺规程2焊接工艺评定报告3材料质量证明书4焊材质量证明书5焊接工艺评定试件施焊及检验记录6无损检测报告7焊接工艺评定试件试验报告8其他备注预焊接工艺规程（pWPS）单位名称：山东有限公司预焊接工艺规程编号：pWPS-01-12 日期：2012-3-23所依据焊接工艺评定报告编号：PQR-01-12焊接方法：埋弧

2、焊SAW机械化程度（手工、半自动、自动） ：自 动焊接接头：（坡口型式及焊接层次见右图）坡口形式：I形坡口衬板（材料及规格）：_/其他：_/一.1./1母材：类别号 Fe-1组别-号.)34Fe-1 -2与类别号Fe-1组别号 Fe-1-2相焊及标准号：GB713 钢号：Q5R与标准号：GB713钢号：Q345R 相焊厚度范围：（mm母材：对接焊绢1816mm响 响响目焊缝：不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝 f接焊缝816mm目焊缝：不限焊缝金属厚度范围：光SAW < 16 mm目焊缝：不限其他：_/填充金属填充金属类别焊丝焊剂焊条焊材类别FeMS-1-2焊材标准GB/T5293GB/T

3、5293填充金属尺寸（）4.0焊材型号F5A0-H10Mn2焊材牌号（钢号）H10Mn2HJ431其他：活性焊剂耐蚀堆焊金属化学成分（为CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置：对接焊缝I立焊焊接二角焊缝优立焊焊接二的M水平固定方向：/焊后热处理：温度范围（C）保温时间（h）/C自/方向：/预热：预热温度（允许最低值） ：_/层间温度（允许最高值）：95 C保持预热时间/加热方式/气体：保护气尾部保护气背面保护气气体种类/混合比_/流重(L/min )/电特性：电源种类：焊接电流池日直流（D。，极性：反接（EP）目（A）:见卜表，电弧电压

4、范围（V）:5,记入卜表见卜表按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范焊道/焊 层焊接 方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（Cm/min）线能量(Kj/Cm)牌号直径极性电流（A）1SAWH10Mn2 HJ4314 4.0直、反550-65034-3646-52<282SAWH10Mn2 HJ431（）4.0直、反550-65034-3646-52<28鸨极类型及直手焊接电流种类如/喷嘴直径（mm焊丝送进速度（cm/mi:/（喷射弧、短路弧广_/n) :/技术措施：摆动或不摆动：/摆动参数:焊前清理和层间清理：除锈、油、水、渣等杂物背面清根方法：多道焊和单道焊（每面）：单道焊

5、单丝焊或多丝焊：/碳弧气刨+打磨单丝焊导电嘴至工件距离（m其他：环境温度mm:3040 锤击：/0 相对湿度90% .编 制审核批 准焊接工艺评定报告单位名称:山东装备有限公丁焊接工艺评定报告编号:PQR-01-12预焊接工艺规程编号：pWPS-01-12焊接方法：埋弧焊SAW机械化程度（手工、半自动、自动）： 自动接头简图:母材：材料标准：GB713钢号：Q345R类、组别号：Fe-1-2 与类、3牡别号：Fe-1-2相焊厚度：8mm直径：/其他：/填充金属：焊材类别：FeMS-1-2焊材标准：GB/T5293焊材型号：F5A0-H10Mn2焊材牌号：_H10Mn2HJ431焊材规格：（）4

6、.0焊缝金属厚度：8mm其他：焊接位置：对接焊缝位置：平焊力向/角焊缝位置：/力向/预热：预热温度（C）:15层间温度（C）:95其他：/电特性:焊后热处理：热处理温度（C）:/保温时间（h）:/保护气体：气体种类混合比流重（L/min ）保护气体/尾部保护气体/背面保护气体/电流种类：直流极性：反接鸨极尺寸：焊接电流（A）:600650电弧电压（V）:36 36焊接电弧种类：/其他： 最大线能量w 28 kJ/cm技术措施：焊接速度（cm/min）:50摆动或不摆动：不摆动摆动参数：/多道焊或单道焊（每面）:单道焊多丝焊或单死焊：单丝焊其他：/拉伸试验试验报告编号：试样编号试样宽度mm试样厚

7、度mm横截回积2mm2成人载他kN抗拉强度MPa断裂部位和特 征弯 曲试验试验报告编号： 试样编号试样类型试样厚度mm弯心直径mm弯曲角度°试验结果冲击试验试验报告编号：试样编号试样尺寸夏比V型 缺口位置试验温度 C冲击吸收功J侧向膨胀量备注金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透）： 焊缝（熔合、未熔合）：焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）：检验截面InmIVV焊角差mm无损检验：RT:UTPT:MT :其他：耐蚀堆焊层金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）: 附加说明：结论： 本评定按 NB/T47014-2011 规定焊接试件、检验试样、测定性能, 确认试验记录正确评定结果：焊工 姓名焊工代号施焊日期编制日期审核批准日期第二方检验焊接工艺评定试件施焊及检验记录焊接工艺评定报告编号：PQR-01-12试件编号坡口型式焊接层次、顺序示意图：焊接层次正/反坡口角度：组对间隙背面清根：试件材料牌号规格代号焊接位置板 材焊接方法T 18管 材设备型号/ V X X XT A W 7 / J AI VZ XxAtW2TL _ j -、飞、 R垫板焊工钢印/ / 乂:接头种类施焊日期施焊记录焊缝外观检验记