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文档简介
1、目 录目 录1第一章 总 则3第二章 工程概况4第三章 施工准备及降低成本措施5第四章 施工组织机构和施工人员配备8第五章 进入该工程的施工机械设备10第六章 工程材料的采购和进场计划11第七章 现场平面布置12第八章 施工进度计划及保证工期措施13第九章 总体施工顺序安排和主要工艺流程16第十章 质量保证措施46第十一章 安全生产保证措施52第十二章 文明施工及环境卫生措施56第十三章 减少扰民降低环境污染和噪音的措施61第十四章 工程服务及回访措施62第十五章 附表、附图65第一章 总 则1.1编制说明本施工组织设计是根据本次中标的设计图及设计交底,按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程
2、和有关工艺标准进行编制的。在此基础上,开工前我公司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等,对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化,编制详尽的分项工程施工方案和组织措施,确保本工程施工的顺利进行。施工过程中,如有变更,我公司项目部将针对变更情况,根据实际情况重新修改相应的施工方案,并报建设单位和监理单位,取得认同后方予以实施。1.2编制依据1.国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。2.本工程招标书文件及建设单位提供的设计施工图。3.本公司程序文件及质量手册。4.本公司第三层次文件。1.3编制原则.坚持质量第一,用户至上的宗旨,全面执行我公司质
3、量方针,严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理,切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度,确保工程质量和安全。2.严格执行基建程序,发挥我公司技术优势,利用先进的施工技术,科学管理,加快施工进度,确甲方投资尽快产生效益。3.充分发挥我公司整体实力,大量使用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快施工进度。4.遵循国家及市政府有关环保文件精神,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音。5.严格遵守国家及市政府有关消防要求,做好消防工作。1.4本工程采用的技术规范本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按工程质量检验评定标准进行
4、,确保工程达到设计要求。第二章 工程概况污水处理厂建设地址位于高梁镇,高梁镇位于万州区主城区西部,高梁镇处于国道318线旁,撤区并乡后将高梁、五梁、大碑、葵花四乡合并设立了高梁镇。高梁镇靠山面水,现辖37个行政村,现有城镇人口约1.83万人。高梁镇是万州区西部的典型城郊型农副产品供给基地和工业集镇。本次工程合同承包范围:(1)土建及市政工程:包括污水处理系统市政工程、污泥处理系统市政工程及厂区总图建安工程施工、厂外管网工程。(2)场外供水管道、厂外动力线路、挡土墙工程和综合管理用房工程。本工程包括的主要单位工程:污水处理厂主要构筑物:粗格栅及调节池、砂滤池及配水池、快渗池、出水池、反洗沉淀池、
5、储泥池、综合用房等。厂区总图工程:场内道路、污水管网、雨水管网、绿化工程、挡土墙、围墙、排水沟等。厂外配套管网:钢筋砼排污管施工、检查井施工等。合同工程主要结构形式:土石方工程、钢筋砼结构、砖混结构、道路结构、管网工程、电气工程、设备安装工程。第三章 施工准备及降低成本措施3.1技术准备1.熟悉及会审图纸:根据建设单位提供的图纸和地质资料,配备必要的标准图集和规范、规程,组织有关人员熟悉图纸,提出问题,参加建设单位组织的图纸会审,并做好会审记录。2.原始资料调查分析:通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查,为总平面布置和施工组织设计提供依据。3.编制施工图预算和施工预算:根
6、据施工图纸,计算工程量,列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表,不编制工程进度计划提供依据,再根据劳动定额编制施工预算,进行两算对比。4.编制施工组织设计:在本施工组织设计的指导下,按设计要求,根据工程特点,结合现场环境及本单位情况,进一步细化编制分部分项工程的施工方案,采用行之有效的施工方法,科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计,做到质量优、工期短、无重大事故。5.分别作好技术和安全交底工作,实行层层交底,并将书面交底存档。6.根据阶段施工进度提前向公司试验室申请砼和砂浆配比,并及时向班组交底。7.资料准备:遵照公司及监理的有关规定,开工前准备好各种样表
7、,施工中随时整理装订成册。3.2物资、劳动力组织准备1.根据工程规模,结构特点和复杂程度,遵循合理分工与密切协作的原则,组织高效率的施工组织班子。2.做好职工入场教育工作,按照开工日期和劳动力需要量计划,分别组织工人分批进场,安排好职工生活,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3.对特殊工种进行上岗前的培训,无上岗证者严禁进入现场施工。4.根据施工进度计划,分阶段提出材料、机具需用计划,安排好进场时间。5.选择合格供应商,组织好货源,把好材料关。3.3施工现场准备1.根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点及座标点的移交工作。2.现场设好各种
8、消防设施、“六牌二图”、宣传牌、警告牌、安全通道。3.4工程分包计划本工程不进行分包。3.5降低成本的措施1.实行工程项目承包责任制,制定经济奖罚承包责任制,承包的主要内容为包总工期、包工程质量、包安全、包材料人工消耗。2.做好工程量的计算工作,认真进行成本控制。3.在材料管理上抓好如下几点:(1) 严格执行公司现行材料管理制度,在价格上坚持货比三家。(2) 材料进场坚持验质、计量、记帐。(3) 加强现场材料管理,作好材料回收工作,及时回收资金。(4) 经济报表与经济曲线是反应实际收支与盈亏的重要标准,也是检验施工策划是否准确与合理的杠杆,必须建立相关的经济台帐。(5) 合理使用资金,根据合同
9、及总进度计划预测,制定资金使用计划,合理使用资金。第四章 施工组织机构和施工人员配备4.1管理机构及质量、安全保证体系我公司实行三级管理,即公司一级管理,分公司二级管理,项目经理部三级管理。公司级生产管理,由公司总经理负责全公司的各项管理工作,公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作,公司机关设立经营处、生产处、科技处和质安处等各处室,生产处负责各项目工程的施工进度计划,各项目之间的协调工作。质安处负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。分公司级生产管理,由分公司经理代表公司总经理负责分公司的各项目工程的施工进度计划,各项目之间的协调工作。质安处负责施工生产的质量、安全教育
10、和检查督促工作。分公司级生产管理,由分公司经理代表公司总经理负责分公司的各项管理工作,分公司主任工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作,分公司机关设立项目管理科、技术质安科等各科室,项目管理科负责各项目工程的施工进度计划,各项目之间的协调工作。技术质安科负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。工程项目级实行项目经理负责制,以项目经理为主组织项目经理部,负责该工程的指挥与管理,执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计,保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目主管工程师、施工员、质检员、安全员、核算员、材料员、设备员等管理岗位,各工作人员一律持证上岗。公司
11、的施工组织机构及质量、安全保证体系见附表八。4.2项目部主要施工及管理人员经慎重考虑,本工程单位工程的土建及装饰工程的项目经理都具有丰富经现场施工经验,承担过多项目工程。这些工程施工中均能如实地反映设计意图,质量好、工期快、施工期间均未发生过重大的质量、安全事故、深得业主与设计单位的好评。参与本工程施工的其他管理人员也均是我公司的业务骨干,多人被评为公司的先进工作者,项目部管理人员职责分工明确,协同配合,在项目经理的领导下,项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作,并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划,统一指挥生产,保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各
12、项控制目标和各项经济技术指标的实施。本工程总项目经理简历详附表,项目部主要施工及管理人员配备详附表。4.3施工队组建设以项目经理为首组织施工生产。在项目经理部的领导下,组成由专业技术工种组成的各施工队组,施工队组设队长,全面负责队组的生产工作,各生产班组长率领,工人直接完成施工任务,施工队长、班组均不脱产,为直接生产工人,特殊工种由持有效证书的专业技术工人组成。进入本工程的主要施工作业队组如下:土石方队12人;钢筋队8人;木工队14人;砖工队5人;砼 队16人;砼养护2人;架子队4人;防水队3人;安装工队8人;电焊工队3人;水、电工队4人。第五章 进入该工程的施工机械设备5.1施工机具的选择1
13、.挖土石方设备:基础用挖掘机开挖,现场配备斗容量1m3的挖掘机2台,进行场地基槽的开挖。土石方运距按200m计,土石方的运输先用HY3090自卸汽车6辆,全部弃土均运出场外,堆放在甲方指定场地。土石方开挖时要准备数量充足的抽水机进行基坑基槽排水,防止基槽被浸泡。2.搅拌设备:本工程砼采用商品砼,砂浆采用机械搅拌。本工程采用现场集中搅拌。现场设1台砂浆搅拌机。另在现场储备1台备用。水泥及砂的计量用用镑秤计量系统。3.钢筋机械:现场设1个钢筋加工棚,在钢筋棚内设1条生产线,钢筋弯曲机、钢筋切断机和钢筋调直机各配1台。本工程的钢筋焊接主要采用电弧焊,现场设2台交流电焊机。5.木工机械本工程的钢筋砼池
14、壁主要采用木模板,现场小圆锯配2台,可满足施工要求。另设1台刨床、1台钻床。6.其它机械:其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场,开做好保养和试运等项工作,一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换,保证各种机械正常运转。5.2主要机具使用计划进入本工程的主要机械设备使用计划详附表三“进入本工程的主要机械设备计划表”。第六章 工程材料的采购和进场计划6.1材料采购及准备1.根据施工进度计划安排好各种材料进场时间,并确定仓库及堆放的面积和地点。2.定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。3.做试验:各种材料除必须有出厂合格证外,水泥、钢材要按规定取样
15、做力学性能复试,防水材料必须复试;石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定,不符合指标坚决不允许进场使用。4.进场把关:按施工总平面图组织材料现场堆放,除点数、检尺、过秤外还要查看质保书,质保书不合格者严禁进场。5.钢材必须按双控把关。6.建筑施工机具准备:根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需用量计划,为组织运输和确定机具停放场地提供依据。6.2工程材料的进场计划详附表六“主要建筑材料进场计划”。第七章 现场平面布置本工程场地各种设施在现场设置如下:1.生产设施:生产设施主要包括:办公室、材料仓库、钢筋加工棚、砂浆搅拌站、制作场地、堆放场地及各种机械设备等。根据现场情况合理安排。2
16、.临时生活设施:生活设施主要是职工宿舍、食堂、厕所等,为保持现场容貌整洁,种生活设施拟采用砖混结构,内墙面抹灰刷白。厕所做成地砖地面或拼地砖地面。各项设施具体布置情况详见附图九:施工现场平面布置图。3.平面布置要求:大门:用砖砌成门柱,门用铁门,漆成绿色。道路及地面:现场道路及地面均采用硬地坪。现场裸露的临时道路在地面压实后铺200mm厚片石,面铺碎石后浇100厚C20砼,其它裸露堆场院地面、加工场区地面平整夯实后浇注C15砼8cm厚。除临时办公室、材料仓库、宿舍、食堂等,均用砖砌,顶盖厂棉瓦,内设三合板吊顶,木门,塑钢窗,办公室设地砖地面。临时厕所用砖砌筑,顶盖石棉瓦,木门,花格窗或百页窗,
17、地砖地面,设自动冲水装置。临时厕所采用封闭式化粪池。围墙用砖砌筑,外立面抹灰刷白后书写绿色标语及美化图案。砂、石堆场在三个方向砌条石挡墙以增加堆放量。施工现场设专用施工道路,沿建筑周边及道路两侧设排水沟及沉砂井,场地污水经沉砂井沉淀后由甲方指定点排出场外。沉砂井定期清理。出入口处设临时洗车场,车辆须冲洗干净后方可出入。4.施工临时供水供电线路施工及照明用电、动力用电所需容量按下式估算:P=1.1*(K1*P1/ cosj+K2P2)*1.1=506.66kW式中 P1电动机额定功率,由附表算得Pl=166.81kW,P2各类电焊机最大额定功率,由表2-8算得P2=64kVA;K1、K2同时工作
18、系数,K10.6,K20.5;cosj-电动机平均功率因数,取0.75。照明用电按动力用电量的10%估算。向各施工区段分别提供400kVA电源,满足生产需求。经计算本工程高峰期总用电量506.66kw。 供电主干线选用BLV5×120可满足用电要求。施工用水主要是生产用水,经计算,采用DN100主管可满足供水要求,此外为确保工程用水,在现场设临时储水池一个,加压泵1台,以防临时断水及水压不足。第八章 施工进度计划及保证工期措施8.1施工进度计划施工总工期按90个日历天控制。采取先地下后地上,先结构后安装的施工方法。根据本工程的特点分四个施工阶段,即:基础施工阶段;池体施工阶段;设备安
19、装施工阶段;厂区附属工程和竣工收尾阶段。工期安排控制大致如下:单位工程施工进度横道图见附图十。8.2工期保证措施为了加速施工进度,确保本工程按合同工期完成全部施工任务,尽快发挥投资效益,本工程拟采用三项有效的保证措施。8.2.1组织措施成立项目管理部,按国家项目法组织施工,确保总工期。详见“第四章施工组织机构和施工人员配备”。8.2.2管理措施(1) 物资落实:开工前,组织专业人员编制各类物资和半成品计划,专人负责落实采购工作,做到材料、半成品按时适量供应,杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。(2) 劳动力落实:安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工,施工人员使用我公司
20、的基本力量,全公司范围内统一调配,在专业工种和劳动力需要等方面,满足现场施工需要。(3) 机械落实:现场工程材料优先安排该工程需要的一切施工机械,力求提高施工机械化水平,减轻劳动强度,加速施工进度,详见附表三“进入本工程机械设备计划表”。(4) 措施落实:为确保按期完成本工程,在保证质量、安全的前提下,认真落实加快工程进度的具体措施,推行“三定期奖”的承包办法。在施工过程中,项目经理协调、指挥、检查,防止返工而影响工期,同时,项目部按日安排具体施工进度计划,做到以日保旬,以旬保月,确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会,小结当天工作情况和存在的问题,布置第二天的工作
21、,及时解决施工过程中的矛盾,凡受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施,及时补回来。保证网络计划的实现。8.3具体措施本工程在机械使用、人工安排、材料准备等方面,采取有效保证进度措施,具体如下:(1) 材料管理措施:1)图纸会审后,立即组织人员按材料需用计划采购材料,钢材、水泥选用质量比较稳定的大厂家产品,并且做好质量验收手续。2)进度要求,有计划、有秩序的做好现场材料供应。(2) 人力管理措施:1)按施工进度计划和现场实际进度,控制劳动力进退场工作。2)现场工人安排作业要连续,工序搭接要合理。3)加强工人生产和安全意识教育,通过宣传,贯彻本工程的重要性,提出保质量、抢时间,出效益的生产目标,
22、组织工人队组之间进行劳动竞赛。(3) 机械管理措施:1)本工程配备大量机具设备,全面提高施工机械化水平,满足施工作业需要。)公司本部机械设备仓库随时备各种施工机械,以便工程急用更换。3)做好现场设备维修、保养,确保机械完好率和正常运转。第九章总体施工顺序安排和主要工艺流程施工区段 在综合考虑本工程特点、工作量、分布地点及总工期要求,将本工程划分为三个施工区段:I 区段:粗格栅及调节池、砂滤池及配水池、快渗池、出水池、反洗沉淀池工艺构筑物。II 区段:综合管理用房、传达室建筑物。区段:室外附属土建工程及滑坡土体减载、挡土墙、室外给水、室外电力照明。任务划分 (1)构筑物由土建施工一队施工。(2)
23、 房屋及室外围墙、道路、电缆沟、砼排水管由土建施工二队施工。(3)房屋电照、室外电缆敷设及室外照明由电力施工队施工。(4) 室内给排水、室外给水管道由给排水施工队施工,并在土建施工中配合设备安装专业做好水池、泵房等构筑物的预留孔预埋件工作。根据本工程的特点,施工内容主要分为工艺构筑物、房屋、室外附属工程及外水外电三部分。总体施工顺序拟定如下:9.1.工艺构筑物工程 构筑物大部分为埋地水池,埋深多为34m, 最深达6m ,土方开挖及砼的工作量大,工期长,所投入的劳力多。本工程以构筑物的施工为主,以污水管网粗格栅及调节池初沉池反滤池储泥池的施工为关键线路。其中穿插进行进水控制井、贮泥池的施工。 构
24、筑物的模板以采用木工板为主。模板支架采用钢管架。9.2.房屋建筑工程 房屋的施工与构筑物的施工同时进行,由土建二队施工。根据施工中的实际情况,在劳力方面及时增援土建一队,确保工期目标的实现。 房屋室内水、电安装工作紧密配合房屋土建和装修工程进行。 9.3.室外附属、室外安装工程 (1) 为避免较大的施工干扰,道路及室外电缆沟计划在房屋主体工程基本完成后分段穿插进行,施工时先施工主要道路,后施工次要道路。(2)围墙在污水处理厂的场坪土方施工完毕后,开始施工。(3)附属工程主要采用穿插作业,以不影响主要工程的施工为原则。(4) 室外电缆、照明及室外给排水工程计划在房屋主体全部完成后进场施工。9.4
25、工程重点、难点(1)粗格栅及调节池、砂滤池及配水池、快渗池、出水池、反洗沉淀池为钢筋砼现浇施工。(2)水池均为全现浇砼结构,砼工作量大、池体预留孔洞多、构造复杂。因此水池、泵房的砼结构施工及确保水池不渗不漏也是本工程的重点。(3) 水池的基础埋深大,土方开挖量大。构筑物基础绝大部分设于岩层上,需进行爆破施工。(4) 池壁上有大量的预埋钢套管,数量多且预埋点分散,稍有疏忽便会遗漏,并对池壁的钢筋绑扎和砼施工有较大的影响。因此在施工过程中要做好与设备安专业的预埋配合工作。水池、泵房的施工不仅是本工程重点,同时也是难点,是控制工期的关键所在,因此整个施工方案将以水池、泵房的施工为重点进行制订,必须做
26、到早进场、早开工,配备好劳力机械,合理组织施工,进行流水作业, 尽快为后续专业和工种的进场施工提供条件,也为室外工程施工做准备。 水池、泵房的砼施工在本工程中占有相当大的比重,加之在施工期间高温和暴雨天气多,因此在施工前要制订周密、详尽的质量计划并在施工的全过程中严格组织实施,加强对混凝土施工质量的控制,是确保结构工程施工质量的关键。9.5施工测量9.5.1编制依据1)根据重庆市万州区高梁镇污水处理工程土建及市政工程施工设计图纸。2)建设单位书面提供的测量控制点。3)万州区国土局现场测定的实际征地红线。4)进入现场勘察,了解建设地点的地形、地貌及作业环境。贯彻理论与实践、设计与施工、技术与经济
27、相结合的原则。5)本施工测量设计的编制以下列文件和资料为依据:建设地区的自然、地理条件,如气象、工程地质和水文地质条件等有关资料。施工现场实地勘察资料。工程测量规范(GB50026-2007)坐标系统:重庆市独立坐标系。高程系统:1956年黄海高程系统。9.5.2测量资料的收集与管理9.5.2.1测量依据资料的收集1)全面熟悉了解施工图纸,掌握设计意图,收集有关测量及关键点的数据资料。2)控制测量的主要依据是建设方提供的外围高程和平面坐标控制点及资料,施工设计图纸及说明。9.5.2.2测量资料数据的计算与校核1)建设或监理方提供使用的一切数据,资料必须字迹清楚,数据明确;平面、高程点应明确属何
28、种平面、高程体系;各方手续齐全方能使用。2)图纸资料的关键点位和坐标要进行验算,以确定图纸坐标标定的准确性,保证能顺利实现施工控制网的建立,桩位的放设。3)提供的资料上的点位应请建设或监理方代表实地比对书面资料一一指认交接确认,杜绝点位与实际资料名的对应错误而导致使用错误的现象。4)建设方提供的数据资料在使用范围内,我公司项目部将会同监理方一道进行点位检核,确认无误后使用。5)所有的测量数据计算由承担相应责任的测量专业人员进行。6)所有的测量计算数据制定核定制度,做到所有的成果资料均有人核定。主要方法有复算校核、对算校核、几何条件校核和改变计算方法校核。7)主要测量点、控制线采用全站仪复测检核
29、。9.5.2.3测量资料的管理一切的测量定位的原始资料要设立专人保管,建立借用制度。收集整理并妥善保存工程施工过程的测量记录资料,随时以备查考和交工存档。9.6.3测量工作的组织体系9.6.3.1测量控制的职责划分本工程施工分为厂外和厂内两个大的区域,测量任务重,布置点较密,控制点的保护很重要。厂区内建筑物、建筑物位于平场后进行施工,通视条件好,施工作业面存在相互制约影响的情况,施工的区域又相对集中,点的保护尤为重要。根据本工程施工任务的特点,厂外、厂内各安排1个测量组。测量工作主要划分为2个施工阶段,控制阶段与放样阶段。因此,本工程测量控制按职责划分:测量指挥与协调基线及主控点控制施工测量放
30、线测量指挥与协调主要负责与建设或监理方代表的联络;测量资料、点位的交接;负责对测量控制组,施工测量放线组以及相关单位的协调,主要计算资料的检查复核工作;督促各项测量管理制度的执行。基线及主控线控制完成相关测量资料的收集,计算,建立本工程的平面主控点,高程施工首级控制点;负责主控点线的维护与检查,指导施工测量放线作业。施工测量放线利用已建立的主控点、高程点实现对各施工点的轴线给定,标高抄测,完成施工任务。9.6.3.2测量的组织1)结合本公司的特点,本工程的测量工作总体指挥设1人,由专业测量工程师担任。2)基线及主控点控制由项目施工测量人员组织实现。为前期阶段测量工作的主要任务。3)测量施工放线
31、组3人,组长由专业测量人员担任,其他人员为熟练测量技术工人组成。9.6.4测量设备的准备原则、校核与配备9.6.4.1测量设备的准备原则由于本工程主要以污水处理厂构筑物和厂外管网为主,为保证测量精度,推广应用新的测量技术与设备,方能顺利完成施工任务。目前高精度的全站仪集测角、测距、放线、电脑计算一体化于一身,能保证速度快,精度高的完成该类型工程项目测量工作。因此,在本工程的施工控制以及施工放线过程中应广泛应用。同时,因同区施工面积较大,施工首级高程控制点精度务必保证,满足施工的需要。9.6.4.2测量设备的校核测量设备是国家强制鉴定的A类设备,检定周期一年,因此,本工程使用的所有设备在进场使用
32、前均要取得检定合格,报监理备案后使用。如仪器进场时在检定周期内,进场后,测量指挥要督促测量人员作自检、自查,确保仪器各项指标、功能正常,并做好检校记录。9.6.4.3测量设备的配备1)南方NTS-202电脑型全站仪 1台技术指标:测角精度 2" ;测距精度 2mm+2ppm; 测程 3000m。2)DSZ2型自动安平水准仪2台3)经纬仪J2 1台4)其它配套工具等若干,满足工程施工的需要。9.6.5平面、高程控制点的布设9.6.5.1平面控制点布设的原则建立平面控制网首先要保证逐级控制精度,减少误差累积。因此必须遵循从整体到局部、由高级控制到低级控制、由主控制线到加密控制线、先控制后
33、碎部的原则。在施工控制过程中不能颠倒处置。导线等级为在建设方给点I级下加密II级导线,采用全站仪施测,并与业主提供的已知点位进行附合,经平差处理后报监理组织复测。经复测确认后的成果方能用于指导施工。9.6.5.2平面控制点布设1)根据业主提供的控制依据,施工首级控制点采用附和导线形式布设,总体平面控制采用全站仪施测完成,平差处理后标定各点数值,形成平面与文字记录,并稳固埋设点,平面控制点埋桩示意图见下页图。2)通过以上的测量工作,建立起本工程的总体控制点线,其它各施工放线工作可根据总体控制点线测量加密或放设。3)在已完成计算资料的基础上,根据已计算取得坐标点数据资料和高程数据资料,这些资料均为
34、利于全站仪使用的数据,由施工放线组用全站仪放设,指导进行细部点位的施工。9.6.5.3高程控制水准网的布设水准点沿本工程厂区内外周边和厂外沿线埋设施工高程控制基点,点数以能保证片区施工使用便利为宜,用DSZ2型自动安平水准仪施测,为保证精度,其起始高程点为以附合网联测平差处理。原始数据记录完整,资料注意重点保存。形成后交与施工测量放线组使用。高程控制点应选在易于保护、不易破坏的地方,且有利于抄测各处挡墙标高,高程控制点位示意见后页图。 9.6.5.4施工过程中的测量放样1)施工平面放样主要采用全站仪,放样中要做到各放样点均用第三点检核一道,杜绝差错。2)施工高程放样主要采用DSZ2型自动安平仪
35、测设,同一高程点放样均往返观测,杜绝差错。3)施工控制点要妥善保护,严禁扰动,如因施工需要确实要破坏或移动控制点时,新设点位必须与两个以上已知点进行联测,并经严密平差后才能使用。4)测量仪器应由专人管理,专人操作,并定期对测量仪器进行检查,如误差超出规范要求,应及时送有资质的部门检校,不得擅自调整仪器。5)所有测量数据均须经两人独立计算,计算结果检核无误后才能用于放样。6)野外作业数据记录应真实、清晰、整洁,不得随意涂改,并存档备查。7)外业工作完成后应及时整理内业资料,报验监理复测批示,完善手续。8)测量人员应具备较强的专业能力,高度的责任心,优良的职业道德。9)野外作业应做好人身及仪器的安
36、全保护工作,为确保测量成果精度,在不利的天气的时间段情况下,不得进行野外测量作业。9.6.6控制点、线的维护与检核1)建立维护制度首先要建立对高程点、平面控制基点的定期检查、维护制度,划分维护职责。基线点、主控制点由各施工区域做检核,施工初期每一个月检查一次,如无变化则可延长至二个月检查一次。如有特殊情况则应随时检查处理。首级高程点施工前期应每一个月检查一次,后期可适当延长。如有特殊情况则应随时检查处理。维护检查时间要求至结构施工完成为止。在埋点(平面点、高程点)周边严禁随意开挖坑槽,避开汽车行驶路线,周边架设防护栏和做好警示标志,以避免人为破坏。2)点位破坏后的处置如在监测过程中发现平面、高
37、程点有已被破坏或变形位移情况,立即对所测量记录情况进行使用追溯,以确定对工程施工部位的影响,及时发现错误和偏移情况,立即调整处理,并按相关职责立即尽快恢复该施工控制点位。9.6.7技术精度要求1)平面控制水平角观测测角中误差满足M=±5。2)主轴线正交角应在90°/±5以内。3)距离丈量相对误差满足1/30000。4)水准测量应满足四等测量精度要求。5)各道路轴线中心投点允差±3mm,道路标高测量允差±3mm。6)使用的测量仪器应按工程测量规范GB50026-93要求定期作相应检验和校正,以确保测量精度。穿线投点时,用盘左、盘右两次照准投点取中
38、。9.6.8工程竣工测量工程竣工时,应会同监理、业主代表等,按设计及质量验收规范进行场平、构筑物及建筑物部分以及管网部分的竣工实地测量,达到设计及规范要求后,根据设计图纸及其它文件进行竣工图的绘制。9.7土石方施工方法9.7.1施工顺序安排根据本工程工期要求、各工序特点,首先进行短时间的施工准备,完成施工用水、用电及临时生产设施的修建,完成场区内施工便道,为工程尽早动工创造条件。然后采取场地周边排水与清理表层土同步施工。厂外管网沟槽土石方开挖采用就近堆放,石方采用机械切割;厂内土石方挖方多余填方,需要外运。随土石方开挖过程中穿插石方机械切割施工。9.7.2机械土石方开挖(1)施工准备土石方开挖
39、前,详细制定厂区内土石方调配经济方案,应遵守就近平衡的原则。场内做好截排水沟,以防止开挖过程中大面积汇水影响边坡稳定和正常作业。(2)土石方开挖厂外沟槽和厂区内土石方开挖施工前,首先要用推土机、装载机等机械设备进行草皮、腐植土、附着物的清理掘除。大于500的石块用空压机凿破,便于回填。厂外沟槽土石方开挖中风化岩石开挖放坡为1:0.1,强风化岩石为1:0.2,粘土和粉质粘土为1:0.5,人工回填和块石土为1:0.8,砂土为1:1,使用挖掘机在设计开挖界内自上而下分层开挖,堆于就近处;厂区内土石方开挖使用挖掘机、推土机、装载机等机械设备在设计开挖界内自上而下分层开挖,并配以人工作业,边开挖边修坡,
40、开挖土石方用自卸汽车运至回填区段,然后用推土机推平,压路机碾压。深基坑、沟槽出土采用卷扬机、扒杆吊,对软弱边坡设置挡土板。详见本章节附图。对治理本工程的滑坡土体减载及挡土墙工程另行编制专项方案。9.7.3机械土石方回填(1)施工准备清理掘除按测量确定的建筑红线坡脚轮廓线对原地面进行清理掘除后,进行压实,经检测合格后,方可进行厂内填方区施工。厂区路基试验段在开工前,在厂内选择一段作为回填压实试验段,按土工试验提供的试验数据进行试验段填筑,并总结出达到规定压实度所采用的压实设备类型、最佳组合方法、碾压遍数及碾压速度、工序安排、每层填料的松铺厚度、含水量等参数,经监理工程师批准,做为用该种填料填筑场
41、平时使用的依据。经检验合格的试验段,可以作为回填的一部分,否则,应予以挖除,重新进行碾压,直至合格为止。(2)土石方回填填筑施工厂内开挖出的土方,在开挖点100m范围内回填采用推土机,大于100m采用挖掘机装车后,由自卸汽车运至填筑地点。不同土质的填料应分层填筑。当回填在斜坡上填筑,原坡陡于1:5时,原地面应挖成台阶状,与场平填料一起重新回填压实,台阶顶面作成宽度大于1m的24的内倾斜坡。填筑时应由最低一级起分层填筑压实,逐级向上直至台阶填完,再同一般填土进行。半填半挖地段地表横坡陡于1:5时,填前应自下而上开挖台阶,台阶宽度不小于1m。冲沟地段,当有水时要排水后填砂砾,四周为风化岩层要挖成倾
42、斜向内4大于1m的台阶,分层填筑。土方场平每层松铺厚度不应大于50cm,回填每一层摊铺宽度左右两则分别比设计加宽30cm,以保证有效压实宽度。土方回填用推土机初平,平地机精平,按要求设置排水坡度。按试验段取得的填筑参数和监理工程师现场认可的压路机组合方式、碾压遍数等施工参数碾压成型。整平后的填土层,按由两侧向中心,再由中心向两侧顺次碾压;先用压路机自重进行稳压,然后弱振动碾压,最后强振碾压;碾压过程中严格控制行驶速度,尽量保持匀速行驶,前后两次轮迹重叠二分之一轮宽,直至碾压后的路基表面无明显轮迹,即可初步判断为已达到规定的密实度,经检测发现不合格路段应及时补压。当个别地段因填料含水量低时,应及
43、时洒水补压;含水量大出现“弹簧”或翻浆现象时,应挖开晾晒,待含水量适中时,重新填筑碾压。在与结构物连接处,应预留出一定的宽度进行结构物回填处理压实。本层填土未经监理检验合格,不得进行下一道工序。检测用灌砂法或校核过的核子密度仪进行检测,检测的频数不小于规范要求。使用核子密度仪进行密实度检测,必须按要求定期使用灌砂法做对比试验,调整校核核子密度仪检测密实度的系数,确认其可靠性。该试验可委托具有资格等级试验室进行。9.8.钢筋工程(1)施工准备a.钢筋经现场复检合格后方可使用。b.认真熟悉图纸,作出钢筋配料单。c.各分项工程各级技术交底层层落实,并形成书面记录。d.施工机具进行调试。(2)钢筋加工
44、a.工艺流程原材料检验调直除锈钢筋加工成型绑扎隐蔽验收b.施工要点原材料钢筋进场验收合格后,进行表面除锈、调直,盘圆采用卷扬机在钢筋冷拉调直过程中除锈,其调直冷拉率:级钢筋不大于4%,每一工作班必须检查1次。钢筋下料应严格按设计图纸及有关规范标准图执行。相同规格钢筋根据不同长度长短搭配,一般先断长料,后断短料,断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。钢筋下料断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋断料尺寸要求准确,允许偏差小于+10mm。钢筋弯曲成型必须保证钢筋形状正确,平面上没有翘曲不平现象。级钢筋末端弯钩,其圆弧圆曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,级钢筋末端90度或135度弯折时,其
45、圆弧圆曲直径不宜小于钢筋直径4倍。钢筋弯曲点处不得有裂缝,成型后的允许偏差为:全长±10mm,箍筋边长+5,-4mm。钢筋加工成型后,加挂标识牌,注明钢筋规格、数量、使用部位。绑扎前,核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符,如有错漏及时纠正增补。各类钢筋连接应尽量采用对焊联接,受拉钢筋应控制在25%,并避开同一断面。受压钢筋应控制在50%,尽量避开同一断面。9.9.砼工程(1)砼的浇筑a.本工程砼采用商品砼,严格控制砼坍落度,每台班次应进行抽检测试一次。b.浇筑砼时采用分层振捣(分层厚度约500mm),采用插入式振动棒振捣,振动棒插点均匀,间距400mm,振捣
46、上一层时,插入下层510cm左右,消除冷缝。振捣时,严禁触碰钢筋,预埋件及线管等。c.砼振捣采用振动棒,振动棒沿浇筑方向来回振捣,振捣完毕用长木枋赶平,木枋子抹平,前后位置和排与排之间相互搭接35cm,消除施工冷缝,防止漏振。d.施工缝处,后浇部分均须待已浇筑砼强度达到1.2Mpa,再继续浇筑。施工缝设置为凹缝,继续浇筑前,施工缝砼表面凿毛,剔除浮浆及松动石子,压力水冲洗干净。浇筑时细致振捣密实,使新旧砼结合紧密。 (2)砼养护a.砼采用自然洒水养护,待砼拆模后即进行养护,砼在浇筑完毕后12小时以内进行。b.砼的养护均安排专人进行,确保砼质量。(3)砼试件管理砼试件在施工时按施工规范的要求留置
47、标养和同条件试件,试块应派专人负责管理,应编号记录浇筑构件的时间、强度等情况。(4)模板的拆除a.应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除。b.应与结构同条件养护的试块达到规定下表的强度后方可拆除。c.承受上部荷载的模板:对结构连续支模或拆模后结构上承受较大施工荷载时,下层结构的承重模板及脚手架必须在与结构同条件养护的砼试块达到100%设计强度时方可拆除。若施工荷载大于设计荷载,应经验算后加临时支撑。d.拆模顺序:模板拆除的顺序,应按模板设计的规定执行。若设计无规定时,应采取先支的后拆,后支的先拆:先拆非承重模板后拆承重模板;先拆侧模板后拆底模和自上而下的拆除顺序。9.10板式(
48、水池)结构该工程厂区板式(水池)结构的有粗格栅及调节池、砂滤池及配水池、快渗池、出水池、反洗沉淀池、储泥池等。施工工艺流程:基坑垫层底板侧壁顶板抹灰涂防水剂9.10.1基坑施工基坑开挖在场地平场后进行,石方采用机械切割施工,在离设计标高500mm处采用人工凿石并探座;若基础为土方时,放坡按1:1进行施工,按设计要求进行地基处理。基坑开挖预留工作面各边500mm,基槽验收合格后立即浇筑C15垫层100mm厚。大于5M的深基坑开挖必须编制具体方案。9.10.2模板及支撑架工程水池采用15mm厚聚氨脂竹胶板或定型钢模板组合拼装,背楞采用100×50木枋,横竖背楞均采用48×3.5
49、双钢管,设置间距750mm,模板支设应横平竖直,错缝搭接、扣邻模板高低差不得大于2mm,模板支设完毕后认真校核模板的轴线位置和垂直度,将控制全高垂直度。池壁支模架采用双钢管,M12对拉丝杆支设,间距750×750,保证模板连接牢固、稳定。 顶板采用满堂钢管架,竹胶板支设,水池的对拉丝杆和支撑水池内模的钢筋抬架设有止水环。水池支模施工详见本章节附图。9.10.3钢筋工程钢筋接头均采用闪光对焊和绑扎搭接,接头长度及接头位置均严格按设计及规范要求进行。钢筋绑扎扎丝头均弯向钢筋骨架内侧,防止砼浇筑后扎丝外露形成锈斑及渗漏。确保钢筋绑扎骨架尺寸及位置,严格控制保护层厚度,保护层垫块采用同强度水
50、泥砂浆垫块,设置间距宜控制在700×700mm。模板内撑采用在池壁双层钢筋间焊接12短钢筋(钢筋头不能超过池壁筋外表面)及砂浆垫块构成。9.11.砼工程水池抗渗砼为S8、C30,配制原则是按较低水灰比、较低浆骨比满足抗渗性、耐久性要求,并适当提高砂率,满足浇筑连续性、充填性的高工作性。水池可通过选用含碱量低的42.5级普通水泥,粒形、级配良好的520mm碎石及掺加防水剂,实现砼的高抗渗性,掺加减水剂、缓凝剂、引气剂及流变剂的复合泵送剂实现砼的高工作性。水池砼施工缝设在底板上300mm处及板下口,水平施工缝设置2m×250mm钢板止水片。详见本章节附图。底板砼与池壁砼采取两次
51、浇筑,池壁砼在浇筑时,按300500一道分层沿池体四周均匀下料,严格控制池壁分层浇筑高度,利用插入式振动器振捣,严格振动棒间距在振动器作用半径内,浇筑上层砼时,应将振动棒插入下层砼50100mm,确保水池砼浇筑密实性。水池砼终凝后,应尽快浇水保湿养护,防止砼表面早期失水过快引起干缩开裂,养护时间不少于14天。水密性试验工程水池砼在达到设计强度后进行水密性试验,每个水池均应单独试验,在试验前不得进行回填和抹灰、涂刷施工。1.在进行水密性试验前,应做好以下准备工作:1)将结构内清理干净,临时封堵孔洞、检查给水及排水闸门,不得渗漏。2)设置水位标尺,并标定水位测针。3)做好充水及排水系统的设施,充水
52、水源应用清水。2.水密性试验步骤如下:1)充水分三次进行,第一次充水至设计水位的1/3,第二次达到设计水位的2/3,第三次充水至设计水位。2)充水时水位上升速度不宜超过80mm/h。3)相邻两次充水间隔应不小于24小时。4)每次充水测读24小时水位下降值,计算渗水量,并在充水过程中和充水以后,对水池的外观进行检查,如发现渗水量过大或明显漏水现象,则暂停充水,作出处理后再充水。3.水位观察1)充水时可用水位标尺测出池内水位。2)进行渗水测量时,应采用水位测针测读水位,水位测针精度达1/10mm。3)充水至设计水位时开始进行渗水量测定,间隔时间不少于24小时。4)测读水位的初读数与末读数时间间隔应
53、为24小时。5)如果一天测定的渗水量符合标准,应再测定一天,如第一天的渗水量超过允许值,而以后渗水量逐渐减少,可继续延长观测。4.蒸发量测定使用钢板制成敞口水箱,并设测针,将其固定在水池中,充水深度200mm左右,测定水池中水位的同时,测定水箱中的水位。5.作好试验记录9.12.屋面(综合管理用房)分部工程施工屋面为非上人屋面。1.施工准备按设计要求选择防水材料,制定技术措施,落实技术岗位责任制,做好技术交底,以及质量检验和评定的准备工作。进行原材料检验,防水材料必须符合规定标准;备足材料,并妥善保管,按品种、规格分别堆放,注意防止骨料中掺混泥土等污物。将需用的工具、机械、设备配备齐全,并经检
54、修试验后备用。2.基层处理施工将基层砼表面的杂物、灰尘等清扫干净。3.找平层施工找平层采用15厚1:3水泥砂浆,抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水,湿润基层表面,但水不可过量,达到基层和找平层能牢固结合为度。找平层砂浆分二次压光成活。在转角、雨水口周围及管道根部等位置易产生裂缝,为此在砂浆面层应加玻璃丝布。砂浆在压光后24小时可浇水养护,养护期不少于7天。4.SBS防水卷材层施工找平层干燥后,先将基层杂物清除干净,然后开始施工防水卷材层,铺设防水卷材时,应按先高后低,先远后近的顺序进行。卷材平行屋脊方向铺设。根据铺设卷材的配置方案,从流水坡度的下坡开始,弹出基准线,使卷材的长方向与流水坡度成垂直。
55、卷材的末端收头部位,必须用密封膏封闭严密,并用掺有水泥用量1520%的107胶进行压缝处理。收头方式按设计。(1)施工要点:a.复杂部位的增强处理阴阳角是最容易发生渗漏的薄弱部位,在铺贴卷材前,采用氯丁胶与玻纤布进行增强处理。其方法是增加12层。b.涂刷基层胶粘剂先将盛胶粘剂的铁桶打开,用电动搅拌器搅拌均匀,即可进行涂刷施工。在卷材表面涂刷胶粘剂:将卷材展开摊铺在平整干净的基层上,用长把刷蘸满胶粘剂均匀涂刷在卷材表面上。但搭接缝部位的100mm处不涂胶,涂胶后静置20min左右,待胶膜基本干燥,指触不粘手后,即可进行铺贴施工。在基层表面涂刷胶粘剂:用长把刷蘸满胶粘剂,均匀涂刷在基层处理剂已基本
56、干燥和干净的基层表面上,涂胶后静置20min左右,待指触基本不粘手,即可进行铺贴卷材的施工。c.铺设卷材从混凝土垫层的一端开始,先用粉线弹出基准线,施工时,可将卷材沿长方向并使涂胶粘剂一侧向外对折,把卷材一边对准基线铺展卷材,然后在圆筒形卷材的中心插入一根30×1500mm的铁管,由两人分别手持铁管的两端,并使卷材一端固定在预定的部位,再沿基准线铺展卷材。在铺设卷材的过程中,不允许拉伸卷材,也不得有皱折存在。每当铺完一张卷材后,应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍,以彻底排除卷材与粘结层中的空气,使其粘结牢固。d.卷材接缝的粘结卷材接缝的搭接宽度为100mm,在接头部位每隔1m左右处,涂刷少许胶粘剂,待其基本干燥后,再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝专用胶粘剂用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上,涂胶量以0.55kg/m2左右为宜。涂胶20min左右,以指触基本不粘手后,用手一边压合一边驱除空气。粘合后再用手持压辊顺序认真滚压一遍。e.卷材接缝部位的附加补强处理卷材本身是不漏水的,只有卷材搭缝处才是容易渗漏水的薄弱部位,在接缝边缘嵌填密封膏后,必须在接缝部位和裁剪成120mm宽的卷材胶条表面上,分别涂刷接缝专用胶粘剂,待胶膜基本不粘手时,应以接缝边缘为中线骑缝将涂胶后的卷材胶条粘结密实,进行附加补强处理,在用手持压辊滚
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