通用压力机学习教案

1、会计学1通用通用(tngyng)压力机压力机第一页，共84页。n应用：应用： 一般用于单点小型压力一般用于单点小型压力机机第2页/共84页第二页，共84页。第3页/共84页第三页，共84页。第4页/共84页第四页，共84页。第5页/共84页第五页，共84页。第6页/共84页第六页，共84页。工作工作(gngzu)原理：模具工作原理：模具工作(gngzu)时，时，当滑块上移距离上死点当滑块上移距离上死点Y时，时，1接触接触4；当滑块继续上移至；当滑块继续上移至上死点时，上死点时，4不动从而将工件不动从而将工件从模具内推出，推出距离从模具内推出，推出距离为为Y。第7页/共84页第七页，共84页。第

2、8页/共84页第八页，共84页。30%左右左右(zuyu)）第9页/共84页第九页，共84页。第10页/共84页第十页，共84页。第11页/共84页第十一页，共84页。第12页/共84页第十二页，共84页。u闭式组合式闭式组合式u 闭式组合机身闭式组合机身一般一般(ybn)(ybn)由上由上横梁横梁1 1、立柱、立柱2 2和工和工作台作台6 6，用拉紧螺，用拉紧螺栓栓8 8和螺母和螺母7 7拉紧组拉紧组合而成。在左右立合而成。在左右立柱上镶有导轨柱上镶有导轨3 3，在工作台上安装有在工作台上安装有工作垫板工作垫板4 4。图图 J31-250型压力机机身型压力机机身(j shn)结构图结构图特点

3、特点(tdin)：加工运输方便：加工运输方便。第13页/共84页第十三页，共84页。组成组成(z chn)：主动部分、从动部分、连：主动部分、从动部分、连接零件以及操纵机构。接零件以及操纵机构。分类：分为刚性离合器和摩擦离合器。分类：分为刚性离合器和摩擦离合器。 刚性离合器按接合零件的结构又分为刚性离合器按接合零件的结构又分为转键式、滑销式、牙嵌式、滚柱式。转键式、滑销式、牙嵌式、滚柱式。 摩擦离合器按其工作情况分为干式和湿摩擦离合器按其工作情况分为干式和湿式；按摩擦面的形状又分为圆盘式、浮动镶式；按摩擦面的形状又分为圆盘式、浮动镶块式和圆锥式。块式和圆锥式。三、离合器三、离合器第14页/共8

4、4页第十四页，共84页。12345678910111213141516171819C-CD-D离合器分离(fnl)时的转键位置D-D离合器接合(jih)时的转键位置E向（拿掉端盖）离合器分离(fnl)时E向（拿掉端盖）离合器接合时1 1、5-5-滑动轴承滑动轴承 2-2-内套内套 3-3-曲轴（右端）曲轴（右端） 4-4-中套中套 6-6-外套外套 7-7-端盖端盖 8-8-大齿轮大齿轮 9-9-关闭器关闭器 10-10-尾板尾板 11-11-弹簧弹簧 12-12-凸块凸块 13-13-润滑棉芯润滑棉芯 14-14-平键平键 15-15-副键副键 16-16-工作键工作键 17-17-拉板拉板

5、 18-18-副键柄副键柄 19-19-工作键柄工作键柄双转键半圆形刚性离合器双转键半圆形刚性离合器1.转键式离合器结构和工作原理转键式离合器结构和工作原理第15页/共84页第十五页，共84页。1、5-滑动轴承 2-内套 3-曲轴（右端） 4-中套 6-外套(wito) 7-端盖 8-大齿轮 9-关闭器 10-尾板 11-弹簧 12-凸块 13-润滑棉芯 14-平键 15-副键 16-工作键12345678910111213141516离合器分离(fnl)时的转键位置离合器接合(jih)时的转键位置D-DD-D结构：结构：主动部分：主动部分：大齿轮大齿轮8 8、中套、中套4 4和两个滑动轴承和

6、两个滑动轴承1 1、5 5等。等。从动部分：从动部分：曲轴曲轴3 3、内套、内套2 2和外套和外套6 6等。等。接合件：接合件：工作键工作键1616和副键和副键1515。操纵机构：操纵机构：关闭器关闭器9 9等。等。返回第16页/共84页第十六页，共84页。 工作原理：工作原理： 中套用平键中套用平键l4l4与大齿轮连接，其内缘有四个半圆形槽。当关与大齿轮连接，其内缘有四个半圆形槽。当关闭器闭器9 9将转键尾板挡住处于将转键尾板挡住处于C-CC-C断面实线位置时。转键的半圆形截断面实线位置时。转键的半圆形截面正好隐藏在曲轴面正好隐藏在曲轴3 3的半圆形槽内，见的半圆形槽内，见D-DD-D剖视图

7、，此时离合器处剖视图，此时离合器处于分离状态；当关闭器于分离状态；当关闭器9 9让开，尾板在弹簧让开，尾板在弹簧(tnhung)12(tnhung)12的作的作用下旋转至用下旋转至C-CC-C断面虚线位置时，转键的半圆形截面凸出曲轴凹断面虚线位置时，转键的半圆形截面凸出曲轴凹槽，见槽，见D-DD-D剖视图，此时离合器处于闭合状态。剖视图，此时离合器处于闭合状态。第17页/共84页第十七页，共84页。3 3离合器的操纵机构离合器的操纵机构 可以可以(ky)(ky)使压力使压力机获机获 得单次行程和连续得单次行程和连续 行程。行程。1-齿轮 2-凸块 3-打棒 4-台阶面 5-拉杆 6-电磁铁 7

8、-衔铁(xinti) 8-摆杆 9-机身 10-关闭器 11-销子 电磁铁控制(kngzh)的操纵机构示意图第18页/共84页第十八页，共84页。单次行程：单次行程： 预先用销子预先用销子1111将拉杆将拉杆5 5与右与右边的打棒边的打棒3 3连接起来，形成单次连接起来，形成单次行程工作状态。行程工作状态。工作时，踩下踏板，使电磁铁工作时，踩下踏板，使电磁铁6 6通电，衔铁通电，衔铁7 7上吸，拉杆上吸，拉杆5 5向下拉向下拉打棒，由于打棒的台阶面打棒，由于打棒的台阶面4 4压在压在齿条齿条1212上面，于是齿条也跟着向上面，于是齿条也跟着向下，齿条带动齿轮下，齿条带动齿轮1 1和关闭器和关闭

9、器1010转过一定角度，尾板与转键便在转过一定角度，尾板与转键便在弹簧的作用下转动，离合器接合，弹簧的作用下转动，离合器接合，曲轴曲轴(qzhu)(qzhu)旋转，滑块向下旋转，滑块向下运动。运动。这种机构能够防止由于操作失误这种机构能够防止由于操作失误而产生的连冲现象。而产生的连冲现象。操纵(cozng)机构第19页/共84页第十九页，共84页。连续行程：先用销子连续行程：先用销子11将将拉杆拉杆5与左边齿条连接起来，与左边齿条连接起来，形成连续行程工作状态。形成连续行程工作状态。工作时使电磁铁通电，衔工作时使电磁铁通电，衔铁上吸，拉杆向下拉齿条，铁上吸，拉杆向下拉齿条，于是经齿轮带动关闭器

10、转于是经齿轮带动关闭器转过一定角度，离合器接合，过一定角度，离合器接合，曲轴旋转。此时凸块曲轴旋转。此时凸块2和打和打棒棒3已不起作用，如不松开已不起作用，如不松开踏板使电磁铁断电踏板使电磁铁断电(dun din)，滑块便作连续行程。，滑块便作连续行程。要使离合器脱开和曲轴停要使离合器脱开和曲轴停止转动，须松开踏板切断止转动，须松开踏板切断电电(dun din)磁铁的电源，磁铁的电源，齿条才能在它下面弹簧的齿条才能在它下面弹簧的作用下向上移动，经齿轮作用下向上移动，经齿轮使关闭器复位并挡住尾板。使关闭器复位并挡住尾板。第20页/共84页第二十页，共84页。 采用上述操纵机构，由单次行程转换成采

11、用上述操纵机构，由单次行程转换成连续行程时，需要拆装拉杆上的销子，改变连续行程时，需要拆装拉杆上的销子，改变拉杆的位置，使用拉杆的位置，使用(shyng)不够方便。不够方便。 目前某些压力机的转键离合器的操纵机目前某些压力机的转键离合器的操纵机构中，改变为拉杆直接与齿条连接，由电器构中，改变为拉杆直接与齿条连接，由电器控制线路与操纵机构配合，只要改变转换开控制线路与操纵机构配合，只要改变转换开关的位置，即可实现单次行程与连续行程的关的位置，即可实现单次行程与连续行程的变换，使用变换，使用(shyng)比较方便，而且结构简比较方便，而且结构简单。单。第21页/共84页第二十一页，共84页。四、制

12、动器四、制动器分类分类(fn li)：偏心带式、凸轮带式和气动带式：偏心带式、凸轮带式和气动带式等。等。偏心带式制动器偏心带式制动器1-1-调节螺钉调节螺钉 2-2-制动制动(zh (zh dndn) )弹簧弹簧 3-3-松边松边 4-4-制动制动(zh (zh dndn) )带带 5-5-摩擦材料摩擦材料 6-6-制动制动(zh (zh dndn) )轮轮 7-7-紧边紧边 8-8-机身机身7第22页/共84页第二十二页，共84页。2 2、工作原理：摩擦材料、工作原理：摩擦材料5 5铆接铆接(moji)(moji)在制动带在制动带4 4上，上，制动带的紧边制动带的紧边7 7固定在机身上，松边

13、固定在机身上，松边3 3用制动弹簧用制动弹簧2 2张紧，张紧，制动轮制动轮6 6和曲轴用平键相连，且与曲轴有一偏心矩，当曲和曲轴用平键相连，且与曲轴有一偏心矩，当曲轴靠近上止点时，制动带轴靠近上止点时，制动带4 4绷得最紧，制动力矩最大；曲绷得最紧，制动力矩最大；曲轴在其它角度时，制动带也不完全松开，仍然保持一定的轴在其它角度时，制动带也不完全松开，仍然保持一定的制动力矩，用以克服曲柄滑块的惯性运动，而将滑块制动。制动力矩，用以克服曲柄滑块的惯性运动，而将滑块制动。制动力矩的大小可用调节螺钉制动力矩的大小可用调节螺钉1 1进行调节。进行调节。73 3特点特点(tdin):(tdin):结构简单

14、，但会增加机器能量消耗。加速摩结构简单，但会增加机器能量消耗。加速摩擦材料磨损。常用于小型压力机上擦材料磨损。常用于小型压力机上. .第23页/共84页第二十三页，共84页。（二）摩擦离合器（二）摩擦离合器依靠摩擦力矩来传递转矩依靠摩擦力矩来传递转矩分类：分类：按工作情况：按工作情况： 干式干式 湿式湿式按摩擦面形状：圆盘式、按摩擦面形状：圆盘式、 浮动镶块式浮动镶块式 圆锥圆锥(yunzhu)式等型式式等型式第24页/共84页第二十四页，共84页。1.1.气动气动(q dn(q dn) )盘式摩擦离合器盘式摩擦离合器制动器制动器第25页/共84页第二十五页，共84页。组成：组成：主动部分：由

15、大带轮主动部分：由大带轮(飞轮飞轮)7、离台器内齿圈、离台器内齿圈8、主动摩擦片、主动摩擦片9、 气缸气缸1、活塞、活塞2和推秆和推秆5等组成。等组成。从动部分：由带有小齿轮从动部分：由带有小齿轮14的空心传动轴的空心传动轴4从动摩擦片从动摩擦片6、离合、离合(l h) 器外齿圈器外齿圈3以及制动器外齿圈以及制动器外齿圈13和摩擦片和摩擦片12等组成。等组成。接接 合合 件：主动摩擦片件：主动摩擦片9和从动摩擦片和从动摩擦片6。操纵机构：气缸操纵机构：气缸1、活塞、活塞2和压缩空气控制系统等。和压缩空气控制系统等。第26页/共84页第二十六页，共84页。工作原理：结合。当需要压力机工作时，压缩

16、空气进入离合器气缸工作原理：结合。当需要压力机工作时，压缩空气进入离合器气缸1，向右推动活塞向右推动活塞2，离合器主、从动摩擦片，离合器主、从动摩擦片9、6被压紧，大带轮便可以带被压紧，大带轮便可以带动动(didng)从动轴转动；同时，空心传动轴内的推杆向右移动，压缩从动轴转动；同时，空心传动轴内的推杆向右移动，压缩制动弹簧制动弹簧10，于是制动器在离合器接合之前松开。，于是制动器在离合器接合之前松开。第27页/共84页第二十七页，共84页。工作原理：制动。断电后，离合器气缸与大气相通，在制动弹簧工作原理：制动。断电后，离合器气缸与大气相通，在制动弹簧10作用下，制动作用下，制动压紧块压紧块1

17、5压紧制动摩擦片压紧制动摩擦片12，从而使整个，从而使整个(zhngg)从动系统不能转动。同时推从动系统不能转动。同时推秆秆5、动活塞被推向左移动，离合器脱开，制动器的摩擦片被压紧，产生制动作用，、动活塞被推向左移动，离合器脱开，制动器的摩擦片被压紧，产生制动作用，从而迫使从动部分停止运动。从而迫使从动部分停止运动。第28页/共84页第二十八页，共84页。（三）刚性离合器与摩擦离合器的比较（三）刚性离合器与摩擦离合器的比较 摩擦离合器制动器与刚性离合器相比，具有以下摩擦离合器制动器与刚性离合器相比，具有以下优点：优点： 1 1 摩擦离合器制动器协调动作，离合器能随时接摩擦离合器制动器协调动作，

18、离合器能随时接合与脱开，因此容易实现寸动行程，便于调整模具；接合与脱开，因此容易实现寸动行程，便于调整模具；接合平稳，能在较高转速下工作，能传递的扭矩和产生的合平稳，能在较高转速下工作，能传递的扭矩和产生的制动力矩大。制动力矩大。 2 2 摩擦离合器制动器结构较复杂，外形尺寸大，摩擦离合器制动器结构较复杂，外形尺寸大，制造困难，成本也较高；同时，离合器和制动器摩擦面制造困难，成本也较高；同时，离合器和制动器摩擦面间在接合或制动时有相对滑动，因而使摩擦材料发热，间在接合或制动时有相对滑动，因而使摩擦材料发热，加速其磨损加速其磨损(m sn)(m sn)。 应用：摩擦离合器和制动器多用于中、大型曲

19、应用：摩擦离合器和制动器多用于中、大型曲柄压力机上。柄压力机上。 第29页/共84页第二十九页，共84页。1.1.曲柄压力机电力拖动特性曲柄压力机电力拖动特性 曲柄压力机的负载属于短期曲柄压力机的负载属于短期(dun q)(dun q)冲冲击负载，即在一个工作周期内只在较短的击负载，即在一个工作周期内只在较短的时间内承受工作负载而较长的时间是空程时间内承受工作负载而较长的时间是空程运转，若依此短暂的工作时间来选择电动运转，若依此短暂的工作时间来选择电动机的功率，则其功率将会很大。机的功率，则其功率将会很大。 为减小电动机功率，在传动系统中设为减小电动机功率，在传动系统中设置了飞轮。置了飞轮。

20、三、电动机及飞轮三、电动机及飞轮(filn)第30页/共84页第三十页，共84页。kwkwtAP45625. 02 . 022800为减小电动机功率，在传动系统中设置了飞轮(filn)，这样电动机功率可大为减小，传动系统采用飞轮(filn)后，当滑块不动时，电动机带动飞轮(filn)旋转，使其储备能量。而在冲压工件的瞬间，主要靠飞轮(filn)释放能量。这样，冲压工件所需的能量，不是直接由电动机供给，而是主要由飞轮(filn)提供。所以电动机功率便可大为减小。例如J31315型压力机传动系统中装置飞轮(filn)后，电动机功率仅为30kW，为不用飞轮(filn)的7左右。第31页/共84页第三

21、十一页，共84页。第32页/共84页第三十二页，共84页。能量。第33页/共84页第三十三页，共84页。 掌握掌握(zhngw)(zhngw)传动系统的布置传动系统的布置方式。方式。 掌握掌握(zhngw)(zhngw)离合器与制动器离合器与制动器的安装位置。的安装位置。第34页/共84页第三十四页，共84页。作用：作用： 将电动机的能量传递给曲柄将电动机的能量传递给曲柄(qbng)滑块机构，并且达到滑块的行程次数。滑块机构，并且达到滑块的行程次数。影响：影响： 传动系统的形式及布置对压力机的总体结传动系统的形式及布置对压力机的总体结构、外观构、外观(wigun)、能量损耗及离合器的工、能量损

22、耗及离合器的工作性能等都有影响。作性能等都有影响。第35页/共84页第三十五页，共84页。 上传动上传动传动机构设在工作台的上面传动机构设在工作台的上面(shng min)。压力机的传动系统一般采用上传动方式布。压力机的传动系统一般采用上传动方式布置。置。 下传动下传动传动机构设在工作台的下面。其特传动机构设在工作台的下面。其特点是重心低，运转平稳，能减少振动和噪声；但造点是重心低，运转平稳，能减少振动和噪声；但造价较高，且安装需要较深的地坑，基础庞大；传动价较高，且安装需要较深的地坑，基础庞大；传动部件及拉深垫维修不便。主要用于双动拉深压力机部件及拉深垫维修不便。主要用于双动拉深压力机。上传

23、动上传动(chundng)与下传动与下传动(chundng)：第36页/共84页第三十六页，共84页。 平行安放平行安放各轴的长度较长，支承点跨距大，各轴的长度较长，支承点跨距大，受力状态不好，且造型不够美观受力状态不好，且造型不够美观(migun)。多见于。多见于开式双柱压力机上。开式双柱压力机上。 垂直安放垂直安放闭式通用压力机、曲拐轴压力机、闭式通用压力机、曲拐轴压力机、部分开式双柱压力机。部分开式双柱压力机。主轴放置主轴放置(fngzh)方式：方式：第37页/共84页第三十七页，共84页。 外置外置齿轮工作条件较差，机器外形不美观齿轮工作条件较差，机器外形不美观(migun)，但安装和

24、维修方便。，但安装和维修方便。 内置内置外形美观外形美观(migun)，齿轮工作条件较，齿轮工作条件较好，如将齿轮浸入油池中，则可大大降低齿轮传动的好，如将齿轮浸入油池中，则可大大降低齿轮传动的噪声。但安装维修较困难。噪声。但安装维修较困难。传动齿轮安装传动齿轮安装(nzhung)位置：位置：第38页/共84页第三十八页，共84页。 传动级数与电动机的转速和滑块的行程次数有关，并受各传动级数与电动机的转速和滑块的行程次数有关，并受各传动级数比及蓄能飞轮转速的制约传动级数比及蓄能飞轮转速的制约(zhyu)。 一级传动也称直传式，用于小型压力机或高速压力机上，行一级传动也称直传式，用于小型压力机或

25、高速压力机上，行程次数大约在程次数大约在70次次/min以上。以上。 多数压力机多数压力机(行程次数在行程次数在7030次次/min)采用二级传动。采用二级传动。 行程次数小行程次数小(30次次/min以下以下)而要求加工能力大的大行程压力而要求加工能力大的大行程压力机需要三级或四级传动，以提供可安装飞轮的高速轴。机需要三级或四级传动，以提供可安装飞轮的高速轴。（2）传动）传动(chundng)级数：级数：第39页/共84页第三十九页，共84页。单级传动压力机的离合器和制动器只能安置于曲轴上。单级传动压力机的离合器和制动器只能安置于曲轴上。刚性离合器不宜在高速下工作，故一般刚性离合器不宜在高速

26、下工作，故一般(ybn)安置在安置在曲轴上，此时制动器也随之置于曲轴上。曲轴上，此时制动器也随之置于曲轴上。制动器位置随离合器而定，一般制动器位置随离合器而定，一般(ybn)在同一轴上。在同一轴上。第40页/共84页第四十页，共84页。 掌握掌握(zhngw)(zhngw)各种辅助装置的用途各种辅助装置的用途和使用特点。和使用特点。 了解各种辅助装置的结构特点和常见类了解各种辅助装置的结构特点和常见类型。型。第41页/共84页第四十一页，共84页。(一一)气动气动(q dn)系统与润滑系统与润滑1.压力机气动系统压力机气动系统 有动作迅速、反应灵敏、使用有动作迅速、反应灵敏、使用(shyng)

27、安全、易于控制安全、易于控制等优点，越来越多的压力机改用气动控制。等优点，越来越多的压力机改用气动控制。压力机润滑压力机润滑（1）稀油润滑）稀油润滑（1）稀油润滑）稀油润滑第42页/共84页第四十二页，共84页。第43页/共84页第四十三页，共84页。第44页/共84页第四十四页，共84页。（三）（三） 拉深垫拉深垫 拉深垫是在大中型压力机上采用的一种压拉深垫是在大中型压力机上采用的一种压料装置料装置(zhungzh)(zhungzh)。 有气压式和气液压式两种，均安装在压力有气压式和气液压式两种，均安装在压力机的底座里。机的底座里。第45页/共84页第四十五页，共84页。作用：作用： 它在拉

28、深加工时压住坯料的边缘它在拉深加工时压住坯料的边缘防止起皱。防止起皱。 可用于顶料（或顶件），及用来可用于顶料（或顶件），及用来(yn li)对工件的底部进行局部对工件的底部进行局部成形。成形。 可使压力机的工艺范围进一步扩可使压力机的工艺范围进一步扩大。大。第46页/共84页第四十六页，共84页。 拉深垫的应用拉深垫的应用(yngyng)简图简图1、垫板、垫板 2.6、压料圈、压料圈 3.14、顶板、顶板 4、上模座、上模座 5、滑块、滑块 7、凹模、凹模 8、凸模、凸模 9、下模座、下模座 10、顶杆、顶杆 11、工作台、工作台 12、托板、托板 13、拉深垫、拉深垫 15、外滑块、外滑块

29、 16、内滑块、内滑块第47页/共84页第四十七页，共84页。 气垫按同一活塞杆气垫按同一活塞杆上套装上套装(to zhun)的的活塞数可分为：活塞数可分为： 单层式单层式 双层式双层式 三层式三层式 层数更多，产生的层数更多，产生的压力更大。压力更大。（ 1 ） 气 垫） 气 垫 ( q din)图图2-34 2-34 压力机单层式气垫压力机单层式气垫1 1、托板、托板 2 2、工作台、工作台 3 3、定位块、定位块 4 4、活塞、活塞(husi) 5(husi) 5、气缸、气缸 6 6、密、密封圈封圈 7 7、压环、压环 8 8、气缸盖、气缸盖第48页/共84页第四十八页，共84页。工作原

30、理：工作原理： 压缩空气进入气缸压缩空气进入气缸5，活，活塞塞4和托板和托板1向上移动到上向上移动到上极限位置，气垫处于工作极限位置，气垫处于工作状态。状态。 当压力机的滑块向当压力机的滑块向下运动，上模接触到坯料下运动，上模接触到坯料，气垫的活塞将坯料压紧，气垫的活塞将坯料压紧在上模面上。活塞随着上在上模面上。活塞随着上模同步地向下移动，并且模同步地向下移动，并且以一定的压紧力压紧毛坯以一定的压紧力压紧毛坯的周边，直至滑块到达下的周边，直至滑块到达下止点，完成止点，完成(wn chng)冲冲压工作为止。压工作为止。 当滑块回程时，压缩空当滑块回程时，压缩空气又推动活塞随滑块上升气又推动活塞随

31、滑块上升到上极限位置，完成到上极限位置，完成(wn chng)顶件工作。顶件工作。 图图2-34 2-34 压力机单层式气垫压力机单层式气垫1 1、托板、托板 2 2、工作台、工作台 3 3、定位、定位(dngwi)(dngwi)块块 4 4、活塞、活塞 5 5、气缸、气缸 6 6、密封圈、密封圈 7 7、压环、压环 8 8、气缸盖、气缸盖第49页/共84页第四十九页，共84页。气压式拉深垫的特点：气压式拉深垫的特点： 气垫的压紧力和顶出力相等，并等于压缩空气气垫的压紧力和顶出力相等，并等于压缩空气压力乘活塞的有效面积。压力乘活塞的有效面积。 空气的压力可用设于配管系统中的调压阀进行空气的压力

32、可用设于配管系统中的调压阀进行调节。调节。 气垫一般均备有较大的储气罐。气垫一般均备有较大的储气罐。 行程不变，要根据所使用行程不变，要根据所使用(shyng)的模具的的模具的结构尺寸，准备若干不同长度的顶料杆，随模具结构尺寸，准备若干不同长度的顶料杆，随模具更换，比较麻烦。更换，比较麻烦。第50页/共84页第五十页，共84页。单层式气垫的特点：单层式气垫的特点： 结构简单，活塞较长，导向性能较好，能结构简单，活塞较长，导向性能较好，能承受一定的偏心力。承受一定的偏心力。 内部有较大的空腔，可以存储较多的压缩内部有较大的空腔，可以存储较多的压缩空气空气(ysu kngq)，不必另备储气罐。，不

33、必另备储气罐。 价格便宜，工作可靠。价格便宜，工作可靠。 受压力机底座下的安装空间限制，工作压受压力机底座下的安装空间限制，工作压力有限。力有限。第51页/共84页第五十一页，共84页。（2）液压气垫）液压气垫(q din)工作原理：工作原理： 拉深阶段拉深阶段 压力机开始工作，滑块下行压力机开始工作，滑块下行(xixng)直至直至上模接触坯料时，工作缸内的油压开始随上上模接触坯料时，工作缸内的油压开始随上模的加压而升高。模的加压而升高。 此压力升高到一定值后，工作缸中的油液此压力升高到一定值后，工作缸中的油液顶开溢流阀，流回液气罐，托板保持一定的顶开溢流阀，流回液气罐，托板保持一定的压力并随

34、滑块下行压力并随滑块下行(xixng)至下止点，完成至下止点，完成拉深工作。拉深工作。第52页/共84页第五十二页，共84页。工作原理：工作原理： 回程阶段回程阶段 滑块离开下止点开始回程时，托板上滑块离开下止点开始回程时，托板上的压力消失，工作缸中的油压也随即降低的压力消失，工作缸中的油压也随即降低，溢流阀关闭。，溢流阀关闭。 工作缸中的油压低于液气罐内油压时工作缸中的油压低于液气罐内油压时，液气罐中的油液又顶开止回阀进入工作，液气罐中的油液又顶开止回阀进入工作缸，使工作缸和托板上升，将下模内的工缸，使工作缸和托板上升，将下模内的工件顶起，直至件顶起，直至(zhzh)上极限位置，至此上极限位

35、置，至此完成一个工作周期。完成一个工作周期。第53页/共84页第五十三页，共84页。液压气垫的特点：液压气垫的特点： 液压气垫上行和下行液压气垫上行和下行(xixng)的工作压力不一样，且的工作压力不一样，且下行下行(xixng)压力远大于上行压力，与冲压工艺相符合。压力远大于上行压力，与冲压工艺相符合。第54页/共84页第五十四页，共84页。（四）滑块平衡装置（四）滑块平衡装置作用：作用： 改善滑块运动改善滑块运动(yndng)特特性，预防制动器失灵、连杆折性，预防制动器失灵、连杆折断等情况下出现事故断等情况下出现事故 向下行程时，防止滑块快落向下行程时，防止滑块快落，产生撞击震动，产生撞击

36、震动应用场合：应用场合：1600kN以上均设以上均设有有形式：一般为气动式形式：一般为气动式平衡力：一般取为滑块和上模平衡力：一般取为滑块和上模重量的重量的1.2倍倍第55页/共84页第五十五页，共84页。第56页/共84页第五十六页，共84页。第57页/共84页第五十七页，共84页。第58页/共84页第五十八页，共84页。必须(bx)配备自动送料装置，否则不可能实现高生产率。第59页/共84页第五十九页，共84页。指装模高度调指装模高度调节装置将滑块节装置将滑块调整到最高位调整到最高位置时，对应的置时，对应的装模高度。装模高度。n最小装模高度：最小装模高度：滑块调整到最滑块调整到最低位置时的

37、装低位置时的装模高度。模高度。n封闭高度：指封闭高度：指滑块在下止点滑块在下止点时，滑块下表时，滑块下表面面(biomin)到到工作台上表面工作台上表面(biomin)的距的距离，它和装模离，它和装模高度之差等于高度之差等于工作台垫板的工作台垫板的厚度厚度T 。第60页/共84页第六十页，共84页。第61页/共84页第六十一页，共84页。第62页/共84页第六十二页，共84页。置的空间。置的空间。第63页/共84页第六十三页，共84页。距离距离(jl)C。n喉深直接限制喉深直接限制加工件的尺寸，加工件的尺寸，也与压力机机也与压力机机身的刚度有关。身的刚度有关。第64页/共84页第六十四页，共8

38、4页。国生产的部分国生产的部分通用压力机的通用压力机的技术参数。技术参数。第65页/共84页第六十五页，共84页。 重点掌握重点掌握(zhngw)(zhngw)压力机的选用。压力机的选用。第66页/共84页第六十六页，共84页。 在选择压力机时主要考虑因素：在选择压力机时主要考虑因素： 压力机的选型压力机的选型 冲裁力的计算冲裁力的计算 设备的许用负荷设备的许用负荷 初选设备初选设备 设备做功校核设备做功校核(xio h) 压力机规格的其他技术参数压力机规格的其他技术参数第67页/共84页第六十七页，共84页。（1）压力机的选型）压力机的选型F 压力机类型的选择，主要是根据冲压压力机类型的选择

39、，主要是根据冲压工艺的性质、生产批量大小、制件的几何工艺的性质、生产批量大小、制件的几何(j h)(j h)形状、尺寸及精度要求，以及安全操形状、尺寸及精度要求，以及安全操作等因素来确定的。作等因素来确定的。第68页/共84页第六十八页，共84页。按用途分类：按用途分类： 通用压力机通用压力机 主要适用于普通冲裁、弯曲主要适用于普通冲裁、弯曲(wnq)和中小型简单拉深件的成形，和中小型简单拉深件的成形，适用于一般生产批量。适用于一般生产批量。 专用压力机专用压力机 生产批量较大时，应尽量选用适应生产批量较大时，应尽量选用适应于冲压工艺特点的专用压力机。于冲压工艺特点的专用压力机。第69页/共8

40、4页第六十九页，共84页。表表2-4 2-4 常用冷冲压设备的工作原理常用冷冲压设备的工作原理(yunl)(yunl)和特点和特点 第70页/共84页第七十页，共84页。 冲压类型冲压设备冲裁弯曲简单拉深复杂拉深整形校平成形小行程通用压力机中行程通用压力机大行程通用压力机双动拉深压力机高速自动压力机摩擦压力机表2-5 冲压类型与冲压设备选用(xunyng)对照表注：表中表示适用，表示尚可使用，表示不适用。第71页/共84页第七十一页，共84页。（2）冲压力）冲压力(yl)的计算的计算包括两个内容，计算冲压力和确定冲压力发生时刻。包括两个内容，计算冲压力和确定冲压力发生时刻。对冲裁而言，最大冲裁

41、力发生在行程接近终了时，对冲裁而言，最大冲裁力发生在行程接近终了时，若是落料拉深复合冲压，则最大冲裁力发生在行程若是落料拉深复合冲压，则最大冲裁力发生在行程接近终了时较远处。最终得到冲裁力与滑块位移接近终了时较远处。最终得到冲裁力与滑块位移(wiy)关系图。关系图。第72页/共84页第七十二页，共84页。（3）设备）设备(shbi)的许的许用负荷用负荷1）许用负荷）许用负荷(fh)图图F 在选用压力机时，应使冲压变形力和冲压变形在选用压力机时，应使冲压变形力和冲压变形曲线曲线(qxin)位于滑块许用负荷曲线位于滑块许用负荷曲线(qxin)之下之下。第73页/共84页第七十三页，共84页。 当压

42、力机对坯料施加压力的行程小于当压力机对坯料施加压力的行程小于5%的压力机行程时，压力的压力机行程时，压力机压力选择的计算式为机压力选择的计算式为Fg1.3F式中：式中：Fg压力机的公称压力；压力机的公称压力； F冲压变形冲压变形(bin xng)力、推件力、顶件力，卸料力等力、推件力、顶件力，卸料力等力的总和。力的总和。 当压力机对坯料施加压力的行程大于当压力机对坯料施加压力的行程大于5%的压力机行程时，如拉的压力机行程时，如拉深成形，在浅拉深时，最大变形深成形，在浅拉深时，最大变形(bin xng)力应限制在公称压力的力应限制在公称压力的70%80%；在深拉深时，最大变形；在深拉深时，最大变

43、形(bin xng)力应限制在公称压力应限制在公称压力的力的50%60%。第74页/共84页第七十四页，共84页。2）功率）功率(gngl)能力能力F 压力机的功率能力是由电动机功率和飞轮能压力机的功率能力是由电动机功率和飞轮能量等因素决定的。量等因素决定的。F 冲压冲压(chngy)功率不能超过压力机功率，功率不能超过压力机功率，否则会导致功率超载。否则会导致功率超载。第75页/共84页第七十五页，共84页。（4）初选）初选(ch xun)设备设备 将冲压力将冲压力(yl)的计算图与设备许用负荷图对比，的计算图与设备许用负荷图对比，当冲压力当冲压力(yl)的计算图图形曲线全部落在压力的计算图图形曲线全部落在压力(yl)机许用机许用负荷图安全区内时，