车身制造工艺技术

1、车身制造工艺技术车身制造工艺技术车身制造工艺技术车身制造工艺技术汽车焊接技术汽车焊接技术过程质量控制过程质量控制车身及零部件检测技术车身及零部件检测技术汽车焊接技术汽车焊接技术焊接的定义：焊接的定义： 两种或两种以上材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，来达到原子间结合而形成永久性连接的工艺工程。焊接的分类焊接的分类熔化焊熔化焊 手工电弧焊、手工电弧焊、CO2CO2保护焊、氩弧焊等保护焊、氩弧焊等压力焊压力焊 点焊、凸焊、螺柱焊等点焊、凸焊、螺柱焊等钎焊钎焊 铜焊铜焊汽车用焊接方法汽车用焊接方法点焊点焊CO2保护焊保护焊凸焊凸焊螺柱焊螺柱焊铜焊铜焊点焊点焊点焊的定义：点焊的定义： 零件

2、之间搭接于焊枪的上下电极之零件之间搭接于焊枪的上下电极之间，利用电流通过零件时产生的电阻热间，利用电流通过零件时产生的电阻热熔化母材金属从而形成焊接接头的焊接熔化母材金属从而形成焊接接头的焊接方法。方法。工作原理工作原理:Q=I2Rt 上电极下电极零件1零件2熔核如图所示如图所示:点焊设备点焊设备悬挂式电焊机悬挂式电焊机四大部分构成四大部分构成:变压器控制器焊枪平衡器点焊的焊机规范参数点焊的焊机规范参数焊接电流 6.511KA加压时间 15 30周波焊接时间 10 15周波维持时间 10 15周波休止时间 0 5 周波（焊钳压力） 180 240Kg/cm2 注: 1周波=0.02秒电极及铜板

3、采用的材料电极及铜板采用的材料铬锆铜铬锆铜 CuCr1Zr特性：特性：良好的导热性良好的导热性良好的导电性良好的导电性高温强度高温强度CO2保护焊保护焊定义： 以CO2或者其混合气体作为保护气体来保护熔池，焊丝作为填充金属的熔化焊方法。 五工厂的CO2保护焊采用的是CO2和Ar混合气体，混合比例为4：1。 焊丝规格为H08Mn2SiACO2保护焊设备保护焊设备CO2气体保护焊机焊接电源（电流表、电压表）送丝机构、焊枪、导电嘴供气系统(压力表、流量表)CO2保护焊的焊机规范参数保护焊的焊机规范参数焊接电流焊接电流 100 100180180A A焊接电压焊接电压 17 17 2525V V气体压

4、力气体压力 0.1 0.1 0.20.2MPaMPa气体流量气体流量 12 12 1717L/minL/min工作原理工作原理母材与填充金属焊机工作步骤： 扣动扳机 自动送气 自动送丝 接触工件、通电、引弧 焊接 放开扳机 停止通电、送丝 停止送气 焊接完成 螺柱焊、凸焊、铜焊螺柱焊、凸焊、铜焊 简单介绍简单介绍过程质量控制过程质量控制车身强度车身强度车身的尺寸精度车身的尺寸精度碰压伤碰压伤密封性密封性强度强度焊点质量（ 焊点数要符合工艺要求。焊点数要符合工艺要求。（ 焊点表面平整，不能扭曲。焊点表面平整，不能扭曲。（ 焊点表面不能有毛刺，不能焊半点。焊点表面不能有毛刺，不能焊半点。（ 焊点表

5、面不能有裂纹，不能粘附铜合金。焊点表面不能有裂纹，不能粘附铜合金。 焊点必须满足强度要求，焊点直径焊点必须满足强度要求，焊点直径5-8mm5-8mm。 检查方法：目测、破坏性实验（榔头、錾子）检查方法：目测、破坏性实验（榔头、錾子）强度强度CO2保护焊焊缝 焊缝长度符合工艺要求 不能有虚焊假焊、飞溅、咬边、焊瘤、气孔等缺陷检查方法：目测螺柱焊、凸焊螺柱焊、凸焊焊接强度达到要求，不能脱落。螺纹不能烧损检查方法：破坏性实验检查工具：木榔头、榔头、錾子车门强度车门强度扣合质量折边胶胶量尺寸精度尺寸精度零件错边零件错边孔错位孔错位零部件件变形零部件件变形各大门的间隙、高差各大门的间隙、高差主要检测点偏移主要检测点偏移主要定位基准检测点（PLP）关键产品特征检测点 (KPP)关键特征控制检测点 (KCC)检查方法：目测、三坐标检测（CMM、OCMM）碰压伤碰压伤控制对象：各大外覆盖件严重程度：明显的肉眼可见隐性伤产生原因：零件自带制造环节产生检查方法：目测、手感、油石打磨密封性及减震性密封性及减震性焊接密封胶涂装密封胶减