材料承认基本知识

1、2.材料特性 a.UL型號 b.規格 c.產品結構 d.材質 e.額定溫度與電壓 f.導體 g.絕緣3.線材檢驗項目及檢驗方法一一線材承認基本知識外被 銅箔編織絕緣皮芯線外被芯線廠內常用線材主要為同軸線及電子線：同軸線結構由外至內依次為：外被-銅箔-編織-絕緣皮-芯線電子線結構由外至內依次為：外被-芯線絞絞距距材料性能簡單性能物理性能熱學性能導熱性受熱膨脹性電學性能導電性耐電壓介電系數磁學性能導磁性光學性能透光性折射性黑度聲學性能聲波的吸收反射輻射性能力學性能強度抗拉強度斷裂強度屈服強度彈性彈性極限彈性模量彈性應力塑性伸長率斷面收縮率韌性硬度撕裂強度化學性能抗氧化性能耐腐蝕性能抗滲透性能復雜性

2、能復合性能抗老化性膠帶耐溫抗溶濟抗油性等工藝性能焊接性裁切性使用性能耐磨性粘合性1.导体的材质 导体：是为使电缆线中有电流流通而使用的金属部分（屏蔽、金属护套除外）。最普通的为铜，亦有的合用铜合金，铜包钢等。部分材质导体的特点：种类 适用范围 加工特点 镀锡（电镀） 是一种最便宜的方法,但其 使 用 温 度 被 限 制 在120135之间.若超过以上温度时,会快速氧化而变黑。电镀层厚度在一般情况下为0.60.8,用于特殊用途时也可为3.24.5。 很早以前就已开始有溶解镀锡法,但是它的缺点是不纯物易附著在铜的表面,并且镀层厚度不易控制,范围在0.325之间。相对来说,锡电镀可得到均匀的高纯度镀

3、锡层。一般可借助于母线电镀拉丝法,其母线电镀层的缺陷可通过再次拉丝的方法来消除 镀银（电镀） 镀 银 的 厚 度 一 般 为1.01.3,可在200时连续使用，但在约350时快速变色,被氧化腐蚀。其原因是因为铜与银的合金层容易析出在表面上。镀银是使用电气电获法。其缺点为：a)变色：虽然期望表面有光泽,不褪色,但却意外地容易变色。b)银电焊性良好,但是如果是绞线却事与愿违。也就是说,由于毛细血管现象,焊得过深使绞线导体变得如同单支线导体一般而降低了焊接部之耐曲性。因此,在反复进行弯曲或振动时应加注意。其对策为要适当调整熔解焊槽之温度,浸湿时间,焊剂的粘著量,焊枪头的温度或改变为镍电镀。有湿气时容

4、易生锈。是被称为Red Plague的电气化学腐蚀,形成氧化铜使铜迅速被氧化腐蚀,这是由于电镀厚度不足,绞线被损伤等引起过热,使铜析出附著银的表面等原因造成的,其对策为,采取镍-银双层电镀方式。1. 氟树脂 a. 氟化乙烯丙烯（FEP） Fluorinated Ethylene Propylene b. 乙烯-氟化乙烯（ETFE）Copolymer of Ethylene and TetraFluoroEthylene c. 可熔性聚四氟已烯（PFA）Perfluoroalkoxy 这些都是除掉火炎后,可马上消除火炎的难燃性（nonflammable）材料，又具有耐霉性,其它的特性各不同。塑料

5、材料的代表特性种类105 PVC 高密度PE聚丙烯PP PFAFEPETFE引拉强度20243424.529.4204249伸长率200250200350450300400200体积电阻率8x10151x1017 1x1017 1x1018 1x1018 1x1016 诱电率5.02.322.222.12.12.6诱电正接0.100.00020.00030.00020.00030.0008定额最高温度10590-260205150最低使用参考温度（ ）-15-6510-180-80-65檢視項目檢視項目檢視內容檢視內容1品牌確認確認材料所標示的廠商是否為合格供應商且須被承認2安規確認是否有安規

6、標簽,并確認標簽數量與實物是否符合3外觀1. 外被: 不能破損,沾臟, 打結, 顏色須與樣品相同2. 銅箔: 不可氧化且須包覆緊密3. 編織: 不能氧化4. 絕緣皮: 不能破損,打結, 顏色須與樣品相同5. 芯線: 不能氧化,芯線數須與圖面要求一致4尺寸確認圖面各部分的尺寸是否合格及公差是否符合廠內的要求5材質証明宣告書 確認供應商與我司簽核的材質証明宣告書里條款有無更改且是否有合格的公章 6材質証明檢測報告 確認SGS是否在有效期內有無缺頁且材料中六價鉻、鎘、汞、鉛.PBB.PBDE元素含量是否在我司的管控范圍內 7UL証明 線材需確認UL証明 8產品成分分析表 確認產品的化學成分（各元素的

7、含量）物理性能抗拉強度延伸率硬度測試 9MSDS 針對化學產品需附物質安全資料表，確認承認書里面是否有MSDS 10耐熱測試說明 確認承認書里是否有耐熱測試說明且溫度是否在符合廠內產線的要求 檢視項目檢視項目檢視內容檢視內容11外被拔出力 承認書里需具備拉拔力規格值檢驗外被拔出力是否在廠內的規格范圍內 12編織吃錫 取樣10PCS,依照產線實際作業的編織預沾共用SOP進行編織預沾,測試其編織吃錫是否符合廠內的標准。 13芯線吃錫 取樣10PCS,依照產線實際作業的芯線預沾共用SOP進行芯線預沾,測試其芯線吃錫是否符合廠內的標准。 14TDR測試 所有同軸線天線雙絞線承認書里必須附有TDR測試且

8、測試結果必須符合廠內的要求同時依據TDR檢驗標准書規范取樣10PCS,每PCS取1M長進行TDR量測確認結果與承認書標准進行比較是否公司要求 15絕緣皮附著力測試 取待測線材在每卷線材上取100mm長 6段放置于室內4小時用剪修剪整齊放置于室內4小時觀察兩端不可有絕緣皮收縮現象（即芯線不可長出絕皮）芯線預沾時絕緣皮收縮不可超過0.5mm 16絞距量測 取待測之線材依照線材絞距SIP按圖面規格量測其絞距是否符合廠內的要求 17擂射鋁箔 以取待測之鋁箔雙絞線依照鐳射鋁箔雙絞線SOP作業鐳射后在顯微鏡下檢查線材絕緣皮不可受損.備注以上測試完成后將其結果寫新材料報告書上同時將其實做測試的成品交與主管審

9、核 檢驗項目檢驗項目檢驗內容檢驗內容1品牌確認確認材料所標示的廠商是否為合格供應商且須被承認2安規確認是否有安規標簽,并確認標簽數量與實物是否符合3外觀1.外被: 不能破損,沾臟, 打結, 顏色須與樣品相同2. 銅箔: 不可氧化且須包覆緊密3. 編織: 不能氧化4. 絕緣皮: 不能破損,打結, 顏色須與樣品相同1.芯線: 不能氧化,芯線數須與圖面要求一致4尺寸檢驗零件圖中加蓋檢驗章的尺寸并以工具章對應的工具進行測量5外被拔出力檢驗外被拔出力是否在規格范圍內參考“外被拔出力測試標准書”6編織吃錫檢驗編織吃錫狀況參考“同軸線編織吃錫狀況測試標准書”7芯線吃錫檢驗芯線吃錫狀況,參考“同軸線芯線吃錫狀

10、況測試標准書”8內被所有同軸線檢驗去完編織后內被是否有溶化粘著現象及回縮尺寸不可超出0.30mm具體請參考附件實驗報告9外被下滑所有同軸線檢驗上完銅片后外被是否有下滑現象具體請參考附件實驗報告10TDR 測試檢驗同軸線/雙絞線的線材特性阻抗參考IQC線材 “TDR測試標准書”檢驗項目檢驗項目檢驗內容檢驗內容1品牌確認確認材料所標示的廠商是否為合格供應商且須被承認 2安規確認是否有安規標簽,并確認標簽數量與實物是否符合 3外觀線材外觀,形狀,顏色須與樣品相同，外被: 不能破損,沾臟,打結,顏色須與金樣品相同.芯線: 不能氧化,線數須與圖面要求相同 4尺寸圖面各部分的尺寸是否合格及公差是否符合廠內

11、的要求5外被拔出力1. 30#以上及32#先絞后鍍線材須進行測試2. 測試方法及標准見“外被拔出力測試標准書” 6絕緣皮附著狀況 檢驗絕緣皮回縮狀況,參考“電子線芯線吃錫狀況絕緣皮附著狀況測試標准書” 7芯線吃錫狀況 檢驗線材芯線吃錫狀況,參考“電子線芯線吃錫狀況絕緣皮附著狀況測試標准書” 8絞距量測 檢驗線材的絞距狀況參考“線材絞距”量測檢驗標准書 9伸長率測試 檢驗出貨檢驗報告里的伸長率性能實驗是否檢驗 檢驗結果是否符合規格要求. 10抗張強度測試 檢驗出貨檢驗報告里的抗張強度性能實驗是否檢驗 檢驗結果是否符合規格要求. 11導體電阻測試 檢驗出貨檢驗報告里的導體電阻性能實驗是否檢驗 檢驗

12、結果是否符合規格要求. 12絕緣電阻測試 檢驗出貨檢驗報告里的絕緣電阻性能實驗是否檢驗 檢驗結果是否符合規格要求. 13耐電壓測試 檢驗出貨檢驗報告里的耐電壓性能實驗是否檢驗 檢驗結果是否符合規格要求. 1.將待測線材每卷取250mm長1段,編號后用產線使用的相應治具排線,將MYH7膠帶(規格:1020mm)沿線材頂端以下10mm處貼齊. 如圖一2.將已排好線之線材沿膠帶邊緣切外被 如圖二3.將切過外被之線材另一端打結 如圖三 4.將線材已切外被端用MYH7(規格:2010mm)膠帶固定于一清洁之鋼板中央(規格:60601mm),膠帶須沿原膠帶邊緣貼齊 如圖四 5.將鋼板固定于拉力器(最大量程

13、:2kg)虎鉗夾中 如圖五 6.打開拉力器電源開關,將拉力器速度調至30檔,啟動運作開關,將線材打結處挂于拉力器拉鉤上 如圖六 7.將拉力器表盤指針歸零后打開 如圖七 8.重新啟動運作開關,將線材芯線(芯線和編織)從外被中拉出,讀取表盤內數据同軸線不得大于0.35kg ,電子線0.2-0.35kg.其中FEP線材不低于0.1 kg 如圖八 圖一圖二圖三圖四圖八圖七圖六圖五1.測試目的 測試厂商提供之同軸線編織吃錫狀況是否符合本公司要求.2.測試准備 排線治具一塊每個批號排一條每條排10根線到產線上實做測試3.測試步驟 2.1按正常作業步驟,每個批號取1卷每卷取10根150mm長線材排成單頭線,

14、每條排10根.(如圖1) 2.2將以上排好之線材以3841之功率鐳射切外被. (如圖2) 2.3將切過外被之線材上銅片,壓焊后折銅片去編織. (如圖34) 2.4觀察有無殘余編織. (如圖5)4.檢測標准 參照產線同軸線共用編織吃錫SOP吃錫飽滿光亮圖1圖2圖3圖4圖51.測試目的 測試厂商提供之同軸線芯線之吃錫是否飽滿,且符合本公司要求.2.測試准備: 排線治具一塊每個批號排一條每條排10根線到產線上實做測試3.測試步驟 3.1取待測線材沿線材頂端約4mm*40mm處用美紋膠帶固定好PIN位如圖一 3.2將已固定好PIN位之線材以產線射的功率切芯線外被如圖二 3.3將已切芯線外被之線材按順序

15、放入拉芯線治具溝樔中,左手按住貼美紋膠端,右手均勻有力的以水平方向將芯線拉出約7mm長一段如圖三 3.4將已拉芯線線材之露芯線部份用毛筆輕輕涂上助焊劑如圖四 3.5將已涂助焊劑之線材露芯線部份插入錫爐中,1秒后提起,觀察芯線吃錫是否鉋滿,光滑如圖五4.檢測標准 依照產線芯線預沾共用SOP,吃錫須光滑，鉋滿圖一圖二圖三圖四圖五1.測試目的 測試厂商提供之同軸線 雙絞線 的特性阻抗是否符合本公司要求.2.測試准備: 檢測使用設備(TDS-800)一台 每個批號線材剪1PCS每PCS長度剪1M 3.測試步驟 取待測的同軸線用剝皮鉗將線外被剝開15mm 長把編織擰在一起再將其絕緣皮剝出10mm長將芯線

16、擰在一起用測試灘頭分別接觸芯線與編織進行量測（如圖二）雙絞線同樣剝開鋁箔用剝皮鉗將外被剝出10mm,把芯線擰在一起,用灘頭點住兩根芯線如圖一量測。4.波形判讀標准: 兩條綠色直線之間范圍的波形在兩條紅色直線區域范圍內（如圖三為良品如圖四為不良品）量測規格見零件圖面之規定（同軸線50+/-5;雙絞線100+/-10） 圖一圖二圖三圖四1. 測試目的： 檢驗廠商提供的線材芯線絞距是否符合本公司要求.2. 測試准備: 2.1 待測線材(150mm)6PCS. 2.2 影像量測儀.3. 測試步驟 3.1 32#以上線材(不含32#) a.按1.0pitch 把6根待測線材用美紋膠帶固定(固定20mm以

17、上) b.距離線材15mm處鐳射,然后將外被拉開10mm(不可損壞芯線絞合狀態) c.將芯線水平放在影像量測儀的玻璃平台上(如圖1所示),找到相鄰兩條絞合裸線同 一水平線上兩點的距離d,測出6組數據,求出平值dl,則其絞距為P=dl*6. 3.2 32#以下線材(含32#) a.按1.0pitch 把6根待測線材用美紋膠帶固定(固定20mm以上) b.按產線方法將線材10mm處鐳射,然后將外被完全拉開(不可損壞芯線絞合狀態)沿著 絞合方向繞開一條裸銅線(盡量保持芯線的絞合狀態) c.將此根芯線水平放在影像量測儀的玻璃平台上(如圖2所示),調整X軸與芯線重合, 測量X軸上此條裸銅線兩個節點之間的

18、距離即為該芯線的絞距P,測6PCS取其平均值圖1圖2二二CONN承認基本知識2.材料特性 a.UL型號 b.規格 c.產品結構 d.材質 e.額定溫度與電壓 f.導體 g.絕緣3.CONN檢驗項目及檢驗方法廠內常用CONN主要為焊接式,穿端式,壓接式PIN針塑膠本體焊點PIN針鐵殼塑膠本體膠芯焊接式壓接式穿端式材料性能機械性能彎曲強度彎曲系數抗拉強度延展率硬度耐沖擊耐燃性耐燃等級熱變形溫度熱膨脹系數熔點電氣特性介電強度介電常數體積電阻分散因子耐電弧性物理特性比重成型收縮率檢視項目檢視項目檢視內容檢視內容1品牌確認 確認材料所標示的廠商是否為合格供應商且須被承認. 2外觀 用顯微鏡或目視比對金樣

19、品對其外觀進行檢驗,(如下圖) 3尺寸確認圖面各部分的尺寸是否合格及公差是否符合廠內的要求5材質証明宣告書 確認供應商與我司簽核的材質証明宣告書里條款有無更改且是否有合格的公章 6材質証明檢測報告 確認SGS是否在有效期內有無缺頁且材料中六價鉻、鎘、汞、鉛.PBB.PBDE元素含量是否在我司的管控范圍內 7UL証明 線材需確認UL証明 8產品成分分析表 確認產品的化學成分（各元素的含量）物理性能抗拉強度延伸率硬度測試 9MSDS 針對化學產品需附物質安全資料表，確認承認書里面是否有MSDS 10相關測試說明 確認承認書里是否有耐熱測試說明且溫度是否在符合廠內產線的要求 檢驗項目檢驗項目檢驗內容

20、檢驗內容1範圍產品名稱,材質,表面處理方式2電流額定電壓電流,工作中溫度範圍,適用電線規格3外觀檢驗產品外觀檢驗產品尺寸檢驗,產品電鍍厚度檢驗共面度-連接器之PIN針4電氣特性接觸阻抗測試絕緣阻抗測試耐電壓測試公母插拔多次後耐電壓測試溫升測試5機械性能組合插拔測試插入力及故持力測試-端子與塑膠故持力測試-電線壓著後與端子脫拔力測試-目塑膠與公塑膠組合後固持力測試-針與塑膠殼固持力測試-輔強片與塑膠殼離脫力測試-SMT包裝吸盤和PIN針檢驗項目檢驗項目檢驗內容檢驗內容6環境性能耐熱測試耐濕測試氨氣測試硫化氫測試鹽水噴霧測試冷熱沖擊測試焊錫性測試焊接耐熱性測試焊錫條件(SMT)7震動震動測試8端子壓著高度插入力和脫拔力端子固持力測試條件/方法:公母端子公母座對插後,以兩支測試棒一支測公PIN處,一支測母端子包線皮位置.通上1mA(DC)電流,接觸阻抗需符合規格要求.測試條件/方法:1.依照規定設置電壓值2