机电专项车铣复合课件(精简版)

1、 复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一工艺之一,是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用最广同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用最广泛，难度最大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心泛，难度最大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。 车削中心是把数控车床的普通转塔刀架换成带动力车削中心是把数控车床的普通转塔刀架换成带动力刀具的转塔刀架，主轴增加刀具的转塔刀架，主轴增加C

2、轴功能。轴功能。 由于转塔刀架结构、外形尺寸的限制，动力头的功由于转塔刀架结构、外形尺寸的限制，动力头的功率小，转速不高，也不能安装较大的刀具。这样的车削率小，转速不高，也不能安装较大的刀具。这样的车削中心以车为主，铣、钻功能只是做一些辅助加工。动力中心以车为主，铣、钻功能只是做一些辅助加工。动力刀架造价昂贵，造成车削中心的成本居高不下。刀架造价昂贵，造成车削中心的成本居高不下。复合概念复合概念复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面：（1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可。车铣复合加工可以实现一次

3、装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。显著提高生产效率。（2）减少装夹次数，提高加工精度减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。由于定位基准转化而导致的误差积累。（3）减少占地面积，降低生产成本减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备

4、。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。成本。车铣复合加工的程序编制难点主要体现在以下几个方面：车铣复合加工的程序编制难点主要体现在以下几个方面： （1）工艺种类繁杂。对于工艺人员来说，不仅要掌握数）工艺种类繁杂。对于工艺人员来说，不仅要掌握数控车削、多轴铣削、钻孔等多种加工方式的编程方

5、法，而且控车削、多轴铣削、钻孔等多种加工方式的编程方法，而且对于工序间的衔接与进退刀方式需要准确界定。对于工序间的衔接与进退刀方式需要准确界定。 （2）程序编制过程中的串并行顺序的确定必须严格按照）程序编制过程中的串并行顺序的确定必须严格按照工艺路线确定。许多零件在车铣复合加工中心上加工时可实工艺路线确定。许多零件在车铣复合加工中心上加工时可实现从毛坯到成品的完整加工现从毛坯到成品的完整加工，因此加工程序的编制结果必须，因此加工程序的编制结果必须同工艺路线保持一致。同工艺路线保持一致。 （）加工程序的整合。目前通用（）加工程序的整合。目前通用CAM软件编制完成后的软件编制完成后的NC程序之间是

6、相互独立的，要实现车铣复合这样复杂的自动程序之间是相互独立的，要实现车铣复合这样复杂的自动化完整加工，需要对这些独立的加工程序进行集成和整合。化完整加工，需要对这些独立的加工程序进行集成和整合。 后置刀架标准坐标系 前置刀架坐标系数控机床的主要功能指令数控机床的主要功能指令n一.准备功能G代码： G00G99 (也有些指令超过了此范围） 如：G00 G01G02G03G12.1 G13.1n二.辅助功能M代码： 如：M03M04M05M08M09M30n三.进给功能F指令： 如：F0.1 F0.2 F50 F200 F3000n四.刀具功能T指令： 如：T0101T0202T0303.n五.主

7、轴功能S指令： 如：S500S800.G78刀具运行轨迹G78X-Z-F-G79运行轨迹 G79X-Z-F- 钻削循环指令：钻削循环指令：nG80钻孔固定循环取消钻孔固定循环取消nG83深孔钻削循环深孔钻削循环（Z轴）轴）nG84攻丝循环（攻丝循环（Z轴）轴）nG85镗孔循环（镗孔循环（Z轴）轴）nG87 深孔钻削循环（深孔钻削循环（X轴）轴）nG88 攻丝循环（攻丝循环（X轴）轴）nG89 镗孔循环（轴）镗孔循环（轴）nG84.1逆攻丝循环（逆攻丝循环（Z轴、左旋）轴、左旋）nG88.1逆攻丝循环（逆攻丝循环（X轴、左旋）轴、左旋）mm/r，毫米，毫米/转（车削用）转（车削用）n注意事项：注

8、意事项：n机床一般默认为机床一般默认为G95。使用车削指令时可以。使用车削指令时可以使用使用G94也可以使用也可以使用G95，但在使用铣削或，但在使用铣削或钻削指令时，一定要使用钻削指令时，一定要使用G94。n机床在复位后重新加工，恢复为机床在复位后重新加工，恢复为G95模式，模式，所以如果加工时有车削工序，又有铣削工所以如果加工时有车削工序，又有铣削工序，在铣削刀具使用时，一定不要忘记书序，在铣削刀具使用时，一定不要忘记书写写G94。n6.G00 快速位置定位快速位置定位n指令格式：指令格式：G00 X（U）- Z（W）- ；nX，Z为绝对坐标，是相对于工件坐标原点为绝对坐标，是相对于工件坐

9、标原点而言而言nU，W为相对坐标，是相对于上一点而言为相对坐标，是相对于上一点而言。注注：U为半径值（此处与发那科不同）为半径值（此处与发那科不同）零件轮廓与铣刀中心轨迹不同零件轮廓与铣刀中心轨迹不同按照零件轮廓编程，加刀具半径按照零件轮廓编程，加刀具半径补偿后，不同的铣刀均可加工出补偿后，不同的铣刀均可加工出正确的形状正确的形状例题：例题：G71的使用的使用例题：例题：G71的使用的使用O-.T0101G97G95G18M03S600G00X32Z2G79X-2Z0F0.15G00X30Z2G71U1.5R0.5G71P100Q200U0.5W0.1F0.2N100G0X0G01Z0F0.1

10、G03X16Z-8R8G01Z-14X20，C1Z-20X24Z-40Z-50，R2X28Z-65N200X30例题：例题：G71的使用的使用例题：例题：G71的使用的使用O-.T0101G97G95G18M03S600G00X38Z2G79X-2Z0F0.15G00X35Z2G71U1.5R0.5H1G71P100Q200U0.5W0.1F0.2N100G0X0G01Z0F0.1G03X16Z-16R10G01Z-20X25，C1Z-30X28Z-45Z-55，R2N200X35G30.3例题：例题：G71的使用的使用nT0202nG97G95G18nM03S800nG00G42X35Z2nG70P100Q200nG00G40X100nG30.3n.n例如：车削M421.5螺纹，把螺纹的切深1.95分成几刀：0.8 、0.5、 0.3、 0.2 、0.1、0.05nG78X41.2 Z-48 F1.5 X40.7 X40.4 X40.2 X40.1 X40.05 G00X100 G30.3 M05 M30 nI=（X圆心-X起点 ）/2 （车） I=X圆心-X起点 （铣）nJ=Y圆心-Y起点nK=Z圆心-Z起点nIJK带符号n 排屑器接通 选中尾座套筒 选中刀盘 程序跳选 选择停止 n 机