模具设计和制作技术

1、模具設計與製作技術參觀工廠心得報告南台科大自控四甲鍋具生產工廠這是開學以來的第一次參觀工廠，我們參觀的工廠是製作各式各樣鍋子的三 強企業。一開始老師先帶我們到產品陳列室並開始介紹各種鍋子的用途，像是般常見的不沾鍋也是鐵弗龍鍋，它的壽命大約就只有 半年而已，而且不可以拿硬質的菜瓜布來洗鍋面不然 會減少鐵氟龍鍋的壽命，還有介紹了底邊是平的鍋子 與底邊有波浪設計的鍋子，平面的是用在比較新的紅 外線爐上而波浪型設計的則是用在一般家庭常見的 瓦斯爐，因為為了增加火焰的集中度而設計出這種造 型。之後就開始正式介紹鍋子的生產過程，一開始我們看到的是刷光機，是利用鋼絲刷刷鍋子的表面，所使用的機台是低成本自動化

2、車床，機台上有一個模板是用來讓車床照規畫 路線行進所設計的，鍋子則是利用高壓空氣將 鍋子吸在固定板上，有著很強的吸力使鍋子不 會受到外力而造成位移。由於其中有一步驟就 要結束了所以我們就先去看氣壓式控制車床，這台車床是用來車鍋子的外徑而且完全是 自動式的，只要將鍋子夾緊並且按一下按鈕就可以完成所有步驟，車床上裝有接 觸式極限開關與紅外線感應式極限開關，到了定點後就會自動收回。下一個看的是噴砂機，噴砂機是利用高壓空氣將金剛砂打在鍋子上以增加鍋子上的粗糙度， 以便於在烤漆時能將鐵氟龍塗在鍋子上，噴砂機也可以將鍋子表面上的鐵鏽完全 清除，也可以使用酸洗的但是容易造成環境汙染。下一個是垂直式重力鑄造機

3、， 鑄造前上下模都要先噴上離模劑之後再 用火烤，以免在開模時使鋁水將鑄鐵給咬 起來，鑄件灌好了之後就利用托板模將鑄 件往上抬之後就可以利用夾子把鑄件給 夾起來了。下一個是熔化爐，熔化爐是將 原料熔化了之後再利用勺子將金屬液澆 到模子裡，溫度方面是利用熱電偶來控制 溫度。熔化爐有兩種，一種是燃燒重油另一種則是利用電熱的，但是現在工廠裡 將只剩下電熱的在運作，因為利用重油燃燒的熔化爐會產生二氧化硫並造成空氣 汙染。之後介紹的是超音波清洗機，超音波清洗機是用來把鍋子上的切削液清洗掉，上面有四個水槽依照順序排列 為，氫氧化鈉水溶液、熱水、冷水、冷水。下一個地點為噴漆區，將鍋子的表層 噴上鐵氟龍之後拿去

4、做烤漆處理，在噴漆區的 後面有一台漆水分離機，用來將沒噴上去的 烤漆做回收處理以免造成環境汙染。之後再回 到烤漆爐上這台烤漆爐無全是利用全程自動化 來處理，中間的烤漆爐是利用瓦斯來加熱，在 溫度控制方面則是利用電腦來控制瓦斯的噴出量來控制溫度。最後的部分則是裝配區，將做好鍋子用氣動式的螺絲起子來安裝把手/0711. 產品陳列室2.刷光機3.噴砂機4.熔化爐5垂直重力鑄造機6.車床區7.超音波清洗機8.噴漆室9.烤漆爐10.漆水分離機參觀工廠：砂模鑄造下一個參觀的工廠為傳統產業的鑄造工廠，進去之後 老師開始介紹首 先看到的是地上 的鑄件跟木模還 有砂子，木模是用來將砂子固定成產品的形狀以方便灌模

5、，木模上面還會漆上銀漆使木模不會受 到溫度的變化，在夏天的時候不會受到高溫膨脹，在冬天的時候也不會因為低溫 而收縮。砂子的部分為了製作砂模需要會在矽砂中放入呋喃樹脂跟硬化劑，以增 加在處理時的方便性。接下來看到的是舊砂回收再生處理機，將燒結過後的砂模從旁邊的升降口丟 入後，便會將剛才的砂子移到高處後將裡面的呋喃樹脂跟硬化劑分開，將新砂混 入後再重新使用，不但可以造成環境保護也可以減少再買入新砂時的成本。 旁邊經過看到的是自動加料裝置控制機，可以 使鑄造使用的原料固定以一定的數量排出，不用 再增加額外的人事成本。裡面排出的原料有石灰石、焦炭、鋼錠、板金 廢料、舊鑄件。其中石 灰石可以降低熔點，焦

6、 炭可以提高溫度至1600 C的高溫。在自動加料 裝置控制旁邊的是化 鐵爐，作用就跟之前工廠所介紹的一般但是之前的是 往下延伸這裡看到的是往上延伸所以要利用升降台將 原料送到爐口，那天剛好看到裡頭的員工在清爐渣。下一個是在旁邊的震動擠壓造模機，這台是用來製作上下砂模的，做下砂箱時，先放細面砂，震動，再 放粗面砂，震動，上砂箱也差不多的步驟，等到上下砂箱做完時再把中間的中板 模取出上下砂箱合併，之後敲擊旁邊使砂模跟上下木模鬆開就可以拿開了。在做 上下砂模之前必須先將木模上灑上分離劑，還有在中板模的接觸面也要使用細 砂。旁邊還有一台篩砂機，用來將砂子細分為大小粒跟去除雜質。在化鐵爐 前面的是珠擊機，珠擊機可以將工件上所附著的砂粒去除。最後所看到的是爐排氣處理，這台是用來將化鐵爐所產生的煙做處理，中間有一部分為灑水，灑水可以降低溫度、吸收臭味。旋風分離機則