正丰一品模板施工的方案碗扣架

1、第一章 工程概况1.1 工程简介本工程新筑 8# 楼位于福州市仓山区浦上路北侧，地上总建筑面积 7858.24 平方米； 建筑层数为地上十一层、地下一层；建筑总高度 32.20 米，建筑占地面积 683.28 平方米。本工程为普通框架结构，层高为2.9m ,框架梁截面分别为200mm X500mm、200mmX450mm，框架柱截面为400mm X400mm 和500mm X500mm，标准板厚分别为90mm、 100mm 、 110mm 。1.2 编制依据1. 福建省建筑设计研究院福建利安建筑设计顾问有限公司设计的正丰一品新筑建筑工程 施工图纸2. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300

2、-2001 ;3. 混凝土结构工程施工与验收规范 GB50204-2002 ；4. 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99。第二章 施工部署2.1 总体施工方案由于本工程的质量目标较高，所以在结构施工阶段给模板施工质量提出了很高的要求。 为确保混凝土结构工程质量，施工单位在上部结构施工阶段一次性投入：柱模板、外围外侧梁模与配套的木骨料1套，翻转使用； 标准层施工时梁板模板、支撑与配套的木骨料 2套，阳台3套。22各构件模板安装方案1. 柱模 柱模采用18mm九夹板竖拼，柱角采用四根通长角钢L50 X50，柱箍采用50 xiOOmm 松方木双拼，柱箍间距500600mm，利用© 10钢

3、筋对拉锁紧。安装（详附图1）a）柱位弹线放样后用L30 X30角铁焊限位，然后立各向模板。b）安装柱箍，柱上部用钢管斜撑加顶托临时固定。c）轴线、标高、垂直度经检查校正后正式固定，上部用斜撑加顶托打紧加固，柱模与梁 底模板和支撑同时安装，使柱、梁板形成整体。d）柱模底部预留清理口，待工地冲水清渣后，浇混凝土之前，封好清理口。柱模安装要 注意预埋插筋位置的正确。2. 梁模板:使用材料与布置:侧边模板使用18厚九夹板，梁侧模竖档外上下两端设通长50 xiOOmm松方木压骨，梁底模板使用18厚九夹板，底设两根通长80 X80杉木，横楞使用80 X80杉木（详附图所示）。 框架梁、主梁下支撑采用门架支

4、撑，部分配合钢管支撑。 安装（详附图 2）a）梁底支撑布置好后，先铺底模板，梁底模按跨度1 %。1.5 %。起拱，梁底模边拉通线 校正。b）梁底模标高，轴线复核无误后安装梁侧模。c）梁模板与板模板一起安装，确保模板体系整体性。3. 板模板 使用材料：模板使用 18mm 厚九夹板拼装， 板底搁栅使用 80X80mm 杉木，间距 366mm ，杠梁使 用100 X100mm 或80X80mm 杉木，间距1.51.85mm，采用网扣架支撑间距，间距详 附图所示。 安装（详图 2）a）布置支撑，杠梁与搁栅，然后铺模板；b）模板铺好后校正水平标高；c）刷脱模剂；d）板模板与梁、墙柱模板一起安装，确保模板

5、体系整体性；>f. X '.C 力?.Ln蔽樗1 Cl J丿清( 辿OX赢%7 aF£W薛川貞< «s. 血31 11 1I4. 后浇带模板梁板后浇带的支撑同周围的梁板模板支撑实行早、后拆体系，梁板后浇带部分模板支撑采 用由工地提供的©75钢管（上下用100 X100铁片焊平）后拆撑直接顶在板底下，后拆撑同 周围的梁板模板、支撑同时安装；梁板砼浇捣后，周围梁板模板、支撑拆除时，后浇带模板 后支撑不得拆除、扰动，后拆撑支顶处的梁板底模不得松动，梁板后浇带后拆撑待后浇带混 凝土浇捣完毕，并达到强度要求后方可拆除。后拆撑的具体布置详附图5，具体模板早

6、、后分 拆体系的布置详省级工法：钢筋砼梁板结构通用模板早、后分拆支撑体系施工工法（闽） -39-99 ）2.3各构件模板拆除方案1墙模板拆支撑体系t退螺栓t拆横向主楞木t拆纵向楞木t拆墙模t检查修整墙模t刷脱模剂转运下一工作面2. 柱模板拆支撑体系T拆柱箍T拆柱模T检查修整墙模T刷脱模剂T转运下一工作面3. 梁板模板降下顶托T拆除杆梁、搁栅T拆除面板T整理材料T检查修整板模T转运下一工作面4. 拆模时间控制根据混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)规定，结构底模拆模时的砼强度要求如下表：底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%

7、)板<2>50>2, <8>75>8>100梁、拱、壳<8>75>8>100悬臂构件>100梁板模板、支撑拆除时，一定要达到该层梁板混凝土的强度符合(1 )点要求。柱侧模与梁板侧模在浇筑砼12小时后即可拆模，但拆模时严禁猛敲、乱撬。现场制作同条件养护试块，根据实验强度对照规范确定支撑底模拆模时间，拆模时必须得到技术负责人审批方可进行。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并与时清运。第三章主要材料、机具需求量计划主要材料需求量计划序号名称规格单位数量1胶合板1830 X915片100002门架193

8、0 X1260榀2003顶托780支30004钢管©48T25梁板搁栅80 X80M31806碗扣架©48T50主要机具需求量计划序号名称型号单位数量1电焊机BC6-180-2台12手提电钻J-1851台63手提电锯JIZ-SD05台10第四章确保工程质量措施4.1组织措施1. 技术交底措施现场模板施工员对模板分项工程的关键技术问题亲自向模板班组长与主要施工人员做详细交底并指导施工，模板施工员负责本专业项目的施工管理工作，在每一个施工区段的模板 施工前就将要使用的材料、生产工艺、质量目标、通病防治、成品保护等对模板生产班组进 行技术交底，交底以口头进行，并有文字记录。2.

9、加强质量验收工作 模板施工员在施工过程中督促各班组做好质量自检工作，在班组自检的基础上由施工 员跟踪检查。验收严格按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的要求进 行。标准层部分按柱、梁板分两个检查。检验模板应满足混凝土结构工程施工质量验收规范中模板分项工程的一般规定，模板安装、拆除的主控项目必须符合要求，一般项目合格率必须达到80 %以上。 模板检查必须经验收合格后方可转入下道工序施工，对验收不合格的应与时组织整改， 提请再次验收 模板在翻转多次后，若有严重脱皮的旧模应与时更换模板。4.2 技术措施1. 模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。2. 安装上层结构模

10、板与其支架时，下层楼板结构的支撑系统不能拆除。3. 在安装柱模过程中，必须设置临时固定设施严防倾倒。4. 支柱全部安装完毕后，应与时加固横向和纵向的水平，水平撑应设上下两道。5. 跨度在4米以上（包含4.0米）的梁、板结构，底模板按跨度的13 %。起拱。6. 模板安装时，预埋件和预留孔洞的位置应准确， 安装应牢固，预埋件中心线要从轴线引 出。7. 模板安装应与钢筋绑扎、水电管线安装与砼浇筑等有关工种密切配合。8. 模板安装经检查无误后时，方可进行下道工序，在浇筑砼时设专人看模，如发现位移、 鼓胀、下沉、漏浆、支撑脱落预埋件走动等现象，应停止浇筑，并立即纠正后继续浇筑砼。9. 模板安装前应认真做

11、好技术与安装交底。10. 模板安装完成后，应做好“落手清”，办好交接班检查手续后正式移交一道工序。 拆模 应材料归堆，清理现场。11. 梁板后浇带模板、支撑严禁私自拆除、扰动。第五章 确保安全文明生产措施1. 商品砼输送方式为塔式起重机料斗转运时， 应注意料斗中砼应分散卸料， 不得卸于同一 处楼板模板上，同时料斗一次装料不得超过 0.8m 3，以防施工活载超过设计允许值。商品砼 采取泵送时应注意，输送管应架空布置，不得直接接触模板面，卸料时应注意分散布置，在 同一处楼板模板上不得一次卸料超过 0.8m 3。2. 施工前必须做好安全技术交底，特别注意模板施工中上一道工序未完， 支撑未固定妥当 时

12、不得进行下一道工序施工3. 项经部设专职安全员负责检查模板施工的各个工作面，对发现的安全隐患与时整改。4. 模板施工员与班组长，在每天施工前应在各自班组工作面内检查外架、 安全网、临边洞 口防护等情况，发现隐患与时通知项经部整改。5. 模板不得堆放在外脚手架上，以免脚手架失稳发生事故， 如翻转的外侧模要放时，应采 取措施防止掉下。6. 作好安全宣传工作，要有安全意识，注意防火，刨花应与时清理，木工机具非技工不得 随意开动，严禁戴手套操作木工机具。7. 模板上有预留孔洞时，在模板安装后项经部应将洞口盖牢如洞口过大应设防护栏杆。8. 模板拆模应申请项经部批准，并由项目技术负责人书面通知班组， 拆模

13、时在拆模现场设 警戒线，配以安全警示标志。拆模应按规定顺序进行，严禁胡乱拆模，拆下后的模板材料应 与时清理归类堆放，严防“朝天钉”扎脚，拆模高度超过 3 米时，应设保护架。9. 施工临时用电应使用完好的胶皮线， 木工机具机、箱、闸、保护要齐全，下班时应与时 切断电源，以防触电事故发生。第六章 模板体系的设计与计算6.1 标准层楼板标准楼板厚度为90、100、110mm，取110mm计算，支撑高度H=2790mm，采用 碗扣架支撑，面板为18mm厚胶合板，搁栅（包括梁）用80X80杉木，间距为366 mm , 梁采用门架支撑，间距为 1200mm ，碗扣架立柱间距通过计算确定。（ 1 ）、楼板荷

14、载 砼重量 g1g1=24 X0.11=2.64KN/m 2 钢筋重量 g214 i1 e Le1 e,eI e Iq=1.002KN/m图（7）胶合板计算简图v f=250 1J_ 、 180 图（8）杉楞断面尺寸X 2.5 X 6晰 X (0.3 模板与支架重量g3g3=0.5KN/m 2 施工人员与设备重量g4g4=2.5KN/m 2 振捣砼荷载g5g5=2KN/m 2（2）搁栅间距一胶合板跨度e图（7）所示取100单元窄条计算胶合板为连续板q= （gi+g 2+g 3+g 4+g 5）X0.1=（2.64+0.121+0.5+2.5+2）X0.1=0.776KN/m胶合板控制挠度f=L

15、/400mmE=5.0 X103F=0.645 X10-2qe4/EI=0.645 X10-2 X0.776 Xe4/ (48600 X5000)e=452mm每块胶合板放置6根搁栅e 取 366mm(3)胶合(18mm厚)验算 强度验算（按多跨连续梁计算）按最不利均布值、活载组合得Mmax=（0.105q 恒 +0.119 X活） XL2=0.105X5+2.64+0.121 ) X 1.2+0.119另以集中荷载以最不利位置进行验算Mmax=0.078q 恒.L2+0.211活P）=0.078 X.5+2.64+0.121 ) X1 X(0.366)2+0.211 X 2.5 66(Xo=

16、Mmax/w=(0.31X 10)/(1000乂/6)8=5.74N/mm 2 <fm=13N/mm 2 满足要求 剪力验算按最不利均布恒活载Vmax=(0.606q 恒 + 0.62q 活)XL=0.606 (0(5+2.64+0.121) X 1.2+0.62 X 2.5 X 6 X 0.3 =1.66KN另以集中荷载以最不利位置进行验算Vmax=0.606q 恒.L2+0.679活p)=0.606(0.5+2.64+0.121) X 1.2 X 胆蛙+0.679 X =1.19KNt =3Vmax/2b.h=(31.66X 10)/(2 X 1000 X 18)=0.14N/mm

17、2<fv=1.4N/mm2 满足要求 挠度验算f=5qL4/384EI=5 (0.5+2.64+0.121)1 .2 3664/38458500 (101083/12)=0.32mm<w=366/250=1.5mm3)格栅80 80方木366 验算q 恒=(0.5+2.64+0.121)0.366=1.19KN/Mq 活=2.5 0.366=0.92KN/Mp 活=2.5KN 强度验算(按多跨连续梁计算)按最不利恒、活载组合得Mmax=(0.105q 恒+0.119q 活)XL2二0.105 1X19 X 1.2+0.1199ZX 1.2另以集中荷载以最不利位置进行验算Mmax=0

18、.078q 恒.L2+0.211P 活XL=0.0781X.19X 1.2 X 1.22+0.211 X 2.5 X 1.4 X 1.2o=Mmax/w=(1.02 X 10)/(80 X802/6)=11.9N/mm 2<fm=13N/mm 2 满足要求 剪力验算 按最不利均布恒、活载组合得Vmax=(0.606q 恒+0.62q 活)XL=0.606 1X.19X 1.2+0.629X2XX 1.2=1.99KN另以集中荷载以最不利位置进行验算Vmax=0.606q 恒.L2+0.679p 活.L=0.6061X.19X 1.22+0.679X 2.5 X 1.4 X 1.2=3.7

19、3KNI=3Vmax/2b.h=(33.7X3X 103)/(2 50X 100)=1.11N/mm 2<fv=1.4N/mm2 满足要求 挠度验算f=5q1L4/384EI=(51.19XX 12004)/384X 900800X8(03)/12=1.05mm<W=1200/250=4.8mm4)立骨料(100 X100杉木)验算P 恒=1.19 X1.2=1.43KNP活=1.5 X0.366 X1.2=0.66KN(计算立骨料，均布活荷载取1.5 KN/m 2) 强度验算Mmax=(n 2-1)/8n.区 P=(62-1)/(8 6於 X%43 X 1.2+066 X 1.4

20、) 2< 1.a =Max/w=(2.31 X 10)/100 X1002/6)=11.9N/mm 2 M"m=13N/mm 2 满足要求 剪力验算Vmas=n.(P 恒+P 活)/2二6 X(1.43 X1.2+0.66 X1.4) /2=7.92KNI=3Vmax/2b.h=(37.9X2X 103)/(2 1X00X100)=1.19N/mm 2<fv=1.4N/mm2 满足要求 挠度验算fmax=(5n 4-4n 2-1)/(384n 3.EI) X p.L3=(5 X64-4 X62-1)/384 63XX 9000 X10(0X1003)/12 1X.4(3

21、X 1.2+ 06.6X 1.4)103X (1200) 3=6335/(1.29 X 1016) X2.62X 103 X 5.832109X=4.6mm<w=1200/250=4.8mm( 4 )碗扣架立柱稳定验算碗扣架立柱横杆间高度H=2000mm，立柱为©48X3.5mm钢管，每立柱承载FF=1.6X1.6X7.76=25.142KN©48X3.5mm 钢管回转半径 r=15.8mm立柱长细比入2=H/r=2000/15.8=126.58查表得如=0.508o=F/ A=25142/(0.508 X489)=101.2N/mm 2v Q=1990N/mm 2碗

22、扣架安全(5)碗扣架平面布置如下图所示4>4s1ah11!SCm 11211:咖;:冃a1rq6.2梁计算计算参数：梁200 X500 ,梁底模和侧模均采用18厚胶合板，底模纵楞、小横楞均采用80X80杉木。1. 荷载底模自重 gi=5 X0.2X0.018 X1.2=0.022KN/m砼自重g2=24 X0.2 X0.5X1.2=2.88KN/m钢筋自重 g3=1.5 X0.2 X0.5X1.2=0.18KN/m砼荷载g4=2 X0.2X1.2=0.48KN/m合 计 =3.562KN/m乘以折减系数 0.9 贝9： q=0.9 X3.562=3.21KN/m2. 梁底模验算(1 )纵

23、楞间距为 200mm 取 100 单元窄条计算胶合板为连续板q=3.21/0.2 X0.1=1.605KN/m胶合板控制挠度f=L/400mmE=5.0X103F=0.645 X10-2qe4/EI=0.645 X10-2 X1.605 X2004/ (48600 X5000 ) =0.045 v f=200/250=0.8mm 符合要求3. 梁底纵楞验算 按三跨连续梁考虑，均布荷载 q；q=3.21/2=1.61KN/mq =2.77/2=1.39KN/m( 1 )抗弯强度验算M=km q+ q ')2=0.1 X(1.61+1.39) X1.22=0.396KN mo=M/ 3=0

24、.396 X106X6/ (80 X802) =4.64N/mm 2vfm=13N/mm 2 满足要求( 2)抗剪强度验算V=Kr (q+ q ' )0.45 X(1.61+1.39) X1.2=1.62KNT=3V/ (2bh) =3 X1.62X103/ (2X80X80) =0.38N/mm 2vfm=13N/mm 2(3)挠度验算co=0.677gl 4/ (100EI) /12=0.677 X1.39 X12004/ (100 X9000 X80 X803) /12 =0.64mm v ®=1200/250=4.8mm满足要求5梁底横楞验算(按简支架)b Xh=80

25、 X80横楞的集中荷载强度验算时P=3.21 X1.2=3.85KN挠度验算时P1=2.77 X1.2=3.22KN 抗弯验算M=PL/4=(3.85+3.22) X0.2 o=M/W=(0.354 X 10)/(80 X802/6)=4.14N/mm2<fm=13N/mm2满足要求 抗剪验算V=P/2=(3.85+3.22)/2=3.535KNI=3V/2b.h=(33.5X5 X 10)/(2 8XX80)=0.828N/MM2<fv=1.4N/MM2 满足要求 挠度验算f=p1.L3/48EI=(3.22 X 10X2003)/48X 90000 X803)/12=0.02m

26、mvw=200/250=0.8mm满足要求6. 梁侧模验算当梁侧中间不设棱条时，计算简图如图(19)所示0.72KN/m取100mm窄条作为计算单元砼对侧模的压力FF1=0.2 X24=4.8KN/m 2gi=0.1 X4.8=0.48KN/mF2= (0.5-0.2 )X24=7.2KN/m 2g2=7.2 X0.1=0.72KN/m胶合板横向弹性模量E=5.0 X103I=1/12 X100 X183=48600mm 2gmax= (2+0.72+0.48 )X0.5/6=0.267KNF=1.302 X10-2 X0.267 X1000 X5003/ (5.0 X103X48600 )=

27、1.76mm vf=500/250=2mm符合要求7. 支撑验算采用M1200 X1800可调节门架，承载力为65KN 强度(承载力)验算每榀门架受力 N=qL=(3.21+2.77) X1.2X2=14.35KN<N=65KN满足要求 稳定性验算压杆允许长细比2=200A=L。/i=1200/(422+392)/4=1200/28.7=41.8查得 ©=0.88A= n (r-r12)=3.14X219.5 2)=191mm 2N/( © .A)=(3.21+2.77) X 2X2 X 10: /(0.88 X 195)39 N/mm 2<fc=215N/mm

28、 2 6.3框架柱验算柱模采用18mm九夹板竖拼，柱四周采用4根L50 X50，柱箍采用50 X100mm或80X80mm杉木双拼，柱箍间距500600mm，利用© 10钢筋对拉锁紧。1、柱模板设计1）侧压力计算（见图1）:F1=0.22 Y c.to. B 1 B 2V1/2 =0.22X 24 X 5/2x 1.0 x 1.15 X 2.5=48KN/M 2其中 to=200/(T+15)=200/(25+15)=5(h)F2= Y c.H=242.X9=70KN/M 2取较小值： 48KN/M 2h=F/ Y c=48/24=2M 倾倒砼时产生的荷载： F3=4KN/M 2F=

29、0.9 X (1.2Fmin+1.4F3)1.2 X 48=5刚度验算=0.9 X (1.2 X 48+1.4 X 4)=56.8强度验算柱侧模板线荷载 q1=F X b=56.88X 0.4=22.75KN/Mq2=F1 X b=51.84X 0.4=20.74KN/M柱模竖楞线荷载 q1=F X a=56.88X 0.28=15.9KN/Mq2=F1 X a=51.84X 0.28=14.5KN/M柱模横楞集中力 P1=q.1 X b=15.9X 0.4=6.36KNP2=q.2 X b=14.5X 0.4=5.8KNF1=0.9 X 1.2 X Fmin=0.9X注：q1用于强度验算，q2用于挠度验算2）柱侧模抗弯强度验算X 22.