水木清华5楼工程施工组织设计方案

1、绛州 水木清华 5#楼施工组织设计编制:审核：审批：运城市建筑工程公司年月日施工组织设计（方案）审批表工程名称水木清华5#楼结构形式砖混结构建设单位山西国范房地产开发 有限公司施工单位运城市建筑工程有限公司建筑面积m2层数地下一层，地上五层编制部门技术科编制人审核部门施工科审核人审批部门总工程师室审批人报审时间年 月日审批时间年 月日审批意见：审批部门：（公章）年月日第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、总体施工部署及主要资源配置计划第四章、特殊过程的确认及主要施工方法第五章、主要分部分项工程施工方法第六章、季节性施工技术措施第七章、工程质量保证措施第八章、安全、文明施工保证措施第九章、环保

2、、降噪保证措施第十章、消防、安全保证措施第十-章、成品保护措施附表1 : 材料需用量计戈U表附表2:机械需用量计划附表3:劳动力需用量计划附表4 施工现场平面图附表5:施工网络图第一章编制依据1、水木清华 8#楼施工图。2、GB/T19001-2000 质量管理体系质量管理手册 、质量管理体 系程序文件3、GB/T24001-IS014001 和 GB/T28001-2001 环境/ 职业健康安全管 理体系认证，环境/职业健康安全管理体系程序文件与环境 /职业健 康安全管理体系管理手册4、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20055、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-916、建

3、筑机械使用安全技术规范 JGJ33-20017、建筑施工安全检查标准 JGJ59-998、建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030020019、居住建筑节能技术规程 DBJ04239200510、屋面工程技术规范 GB50345200411、屋面工程质量验收规范 GB50207200212、地下工程防水技术规范 GB50108200113、地下防水工程质量验收规范 GB50208200214、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210200115、建筑地基处理技术规程 JGJ79-200216、外墙饰面砖工程施工及验收规程 JBJ126200017、建筑工程饰面砖结强度检验标准 JGJ11

4、09718、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204200219、钢筋焊接及验收规程 JGJ189620、工程测量规程 GB50026200721、建筑变形测量规程 GBJ8200722、建筑工程冬期施工规程 JGJ1 04 1 99723、民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325200124、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G10 1 3 04G101-425、建筑抗震构造详图 04G329-126、钢筋砼过梁 03G322-127、建筑安装工程施工工艺标准 （土建分册 ）QB/SXJG-TJGY28、山西省建筑工程施工资料管理规程 DBJ04-214-2

5、00429、山西省建筑工程施工质量验收规程 DBJ04-226-200330、建设工程文件归档整理规范GB/T5032 2001第二章工程概况、工程简介序号项目内容1工程名称水木清华5#楼2工程地址新城区3建设单位山西省国范房地产开发有限公司4设计单位运城市博博建筑设计有限公司5质量目标合格6总建筑面积、建筑设计概况序号项目内容1平面尺寸2建筑面积地下建筑面积地上建筑面积23建筑高度± .000相当于绝对标咼4' -5建筑层数地下一层,地上五层层咼建筑耐火等级地上部分为二级，地下部分为一级67屋面防水等级三级地下防水等级三级楼地面水泥砂浆楼面、防滑地砖、花岗岩板楼面8墙 面外

6、墙涂料墙面、砖基层外保温内墙水泥砂浆墙面、釉面砖墙面、涂料墙面9顶棚水泥砂浆顶棚10屋面保温层厚挤塑聚苯板防水层4mn厚咼聚物改性沥青卷材11地下室墙身防水水泥砂浆防潮层12建筑节能屋面40厚挤塑聚苯板外墙35厚SY膨胀玻化微珠保温防火砂浆外窗单框双玻璃塑钢窗不米暖楼梯隔墙25厚SY膨胀玻化微珠保温防火砂浆三、结构设计概况地基基础地基处理素土挤密桩（素土挤密桩有效桩长6m桩径400mm）基础米用钢筋砼筏板基础结构形式砖混结构建筑结构安全等级二级结构耐火等级地下一级、地上二级抗震设防烈度设计7度，结构抗震构造措施按8度（0.20g ）采用钢筋类别川级：©6、© 8、©

7、; 10、© 12、© 14、© 16、© 18、© 20、© 22砼强度等级基础C30梁板柱C20室内潮湿环境部位砼强度等级C25基础垫层C10砌体0.000以下米用M10水泥砂浆砌筑，一至四层 M10混合砂浆，五层M7.5混合砂浆，填充墙 M5混合砂浆。第三章 总体施工部署及主要资源配置计划一、目标部署我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项 目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、 质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理 机制。同时，项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整

8、体优势，以 此高效地组织和优化生产资源。严格按照以 GB/T19002-ISO9001 模式 标准建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节， 以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现 公司的质量方针和本工程质量目标、以及对业主的各项承诺。为规范本项目的管理工作，项目经理部严格执行公司颁布的程 序文件、质量手册等我公司独具特色的项目管理方法，同时现场 场区管理严格遵守运城地区施工现场标准化管理的有关规定。1、工期目标：为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供最优 质服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行 精心布置，计划在规定的时间内完成本

9、期工程中的全部工程量，并将有 效的时间分解至结构工程和装修工期。本工程从 2011 年 月 日开工，到 2011 年 月 日竣工， 总日历天数 天，施工进度计划详见施工网络图。2、质量目标：确保工程质量达到合格以上，争创省优。3、安全目标：完善安全措施，提高安全意识，施工中跟踪控制检 查到位消除隐患，防患于未然，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频 率控制在1.5 %o以下，一次通过市安全生产管理部的安全达标认定，达到市优良等级。4、项目管理目标：公司全面贯彻ISO9000质量管理和质量保证标准，我们将根据 公司制定的质量手册和程序文件 ，建立完善的质量保证体系， 针对本工程的特点，对施工全过程中

10、与质量有关的全部职能活动进行 管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的 质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品， 提供满足顾客需求的产品。按施工项目管理惯例，项目经理部下设技 术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门。形成 “公司管理项目”的强有力指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调、 调度公司内人、财、物的整体优势。5、施工环境目标 我公司在保持以往文明施工优良传统下，针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护公共设施，最大限度减少对环境的污染。6、服务目标 服务周到、业主满意

11、、信守合同，认真协调与有关各方面的关系， 接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场 管理的控制与监督。二、部署原则1、施工部署的总方针： “四全三优先”，即全力以赴，全方位作业， 全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。2、发挥我公司具有土建、 安装一级施工资质和具有大批各类专业技 术管理人员以及具有大型工程总承包施工经验的优势，按总包管理模式 对该项目进行运作和管理。圆满实现业主的各项目标。3、发挥集团优势，在施工机具设备，周转材料，劳动力等方面加大 投入，进而达到集中优势力量在最短的时间内生产出最优的产品 , 创造出 最好的经济效益和社会效益的目的。4、采用先进合理

12、适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度提 高工程质量，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。5 、采用项目法施工管理，以项目经理为首的整个项目部，严格按照IS09001系列标准，使施工全过程处于受控状态。以质量为目标、以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完 成，为业主提供满意的产品。三、施工部署1 、 作业部署总的施工顺序：按照先地下、后地上，先土建、后安装，先结构、后装修，样板先行，推广在后的原则，在本工程中开展总体平行立体交叉施工作业。充分利用工作面施工，组织各专业、工种流水施工，以加快施工进度保证工期1）、 安装各专业从土建开工到竣工， 按进度计划的要求穿

13、插进行施工。2）、在各自施工过程中，由项目经理协调各作业队，保证穿插施工的 顺利进行。2） 、 机械设备部署（详见主要施工机具设备计划）a、垂直、水平运输本工程设塔吊 1台，满足结构施工垂直水平运输要求。 砌筑装修时用 一台龙门架解决垂直运输；满足砂浆以及各种装饰材料运输需要。现场布置详见施工平面布置图。b、砼、砂浆砼采用商品砼，泵输送砼进行浇筑 。 砂浆由设在现场的砂浆搅拌机生产。c、土方开挖（指挖桩间土）采用机械开挖人工配合，自卸汽车运 至场外。人工凿桩头。d、钢筋钢筋加工在现场加工，现场设钢筋加工车间及配置钢筋加工机械。 在现场加工制作，基础 及主体 钢筋采用闪光对焊及单面搭接 焊连接。

14、e、木工机械木制作加工在现场加工，现场设木工车间及配置木工加工机械。基础、主体模板均采用15m厚复合木模板，支撑采用木方加扣件式 钢管脚手架。4）、施工现场用水用电部署施工用水用电由甲方提供并指定接入点，接到现场，容量均要满足 施工要求，水、电线路在场内按施工平面布置及临时用水、电施工组织 设计敷设，满足各施工作业点的需要。5）、现场安全措施部署 根据该工程特点，我们在施工现场安全防护、文明施工和环境保护 方面提出如下要求：a、建立完整的以项目经理为首的安全防护管理体系， 安全防护由项目经理按照公司要求负责实施，安全科、项目安全员负责检查其实施情 况，发现问题及时督促整改。b、楼下搭设安全通道

15、，确保施工安全。c、上部结构的外脚手架采用挑架，满挂安全网，随楼层施工上升。d、进出料平台搭设两套，进出料平台临空的三面须设拦杆和安全网封闭，平台支撑须稳固可靠。e、脚手架：结构施工中，室内：均采用满堂脚手架；室外：地上 二层以下至基础顶标高采用双排落地脚手架；地上二层以上采用普通型 钢悬挑双排外脚手架，分两段，二至五层挂安全密目网，随楼层施工上 升。详见脚手架专项方案封闭、抹灰等墙面装饰工程时，内墙搭设砌筑脚手架，外墙采 用吊篮脚手架。6）、施工工期控制部署在施工总进度计划的基础上每月、周制定相应的作业计划，并及时 检查结果，并对结果进行原因分析，提出对策并予以调整，使工期质量、 安全管理得

16、到有效的控制，从而保证项目各项目标的实现。四、现场组织机构各专业技术力量配备1、项目班子组成为确保工程质量与工期，组建一支技术素质过硬，施工经验丰富、工作作风扎实的项目班子，施工项目班子主要成员如下：项目经理：项目副经理：技术负责人：施工员技 术 员：安全员质 检 员：预算员材 料 员：电工试 验 员：2、项目成员的职责：项目经理：负责项目部的领导工作，调配人、财、物，并对整个项 目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。项目副经理：协助项目经理进行施工生产管理，分管工程、物资 供应、分包管理、文明施工、安全管理等，并直接指挥项目部的施工 管理和协调工作。技术负责人：协助技术负责人进

17、行施工技术管理工作，负责本项目 的各项方案、技术措施的编制。施工员：负责项目的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、 工序协调、质量控制、总平面管理等工作。质检员：负责项目质量监督、质量管理、创优评奖工作。 材料员：负责项目部物资设备的采购和供应工作，提供基础物资价 格数据，为经济招标文件做好准备。安全员：负责项目部安全生产、文明施工和环境保护工作。 技术员：协助项目技术负责人的工作，负责项目施工的技术档案的 收集、整理、归档工作。预算员：协助项目经理工作，主要负责项目部劳务合同管理、预算 及成本、作好劳资各项报表的统计和上报工作、财务和税务工作。机管员：负责项目部机械设备台帐，及各项资料的

18、积累，上报各种 报表，负责机械维修工作的落实并制定相应的管理措施。试验员：负责各种原材料的取样、送检及实验，负责一般混凝土、 砂浆开盘试拌、调整及试块的制作、养护、试压等工作。3、施工组织及各单位工种之间的配合1）施工组织：a、本工程由临汾宏图建筑工程公司总承包，公司对工程的工期、质量,保修服务总负责。b、土建工程由运城市建筑工程有限公司负责施工，项目经理负责合同内容的实施和施工管理。c、安装工程由公司安装队配合施工。d、公司的工程监控中心、科技管理中心、人力资源中心、财务管 理中心等对工程所用的机械设备、劳动力、材料进行综合调配，对工 程的技术、质量、安全、进度进行监控管理，并保证本工程各项

19、质量、 经济目标的实现。2) 各单位工种之间的配合：a、施工单位的配合本工程正式进场前桩基工作已经完成。因此要做好同桩基施工单 位工作的衔接和配合工作，以保证进场后工作顺利开展，并避免不必 要的资源浪费。我公司技术人员提前同甲方和上述单位联系，掌握详 细资料和现场实际情况，并提供我公司针对本工程的详细施工方案， 提出有利于后续工作开展的具体措施。b、安装各工种之间的配合为了确保施工顺利进行，施工前期应做好充分的技术准备工作。 开工前，项目技术负责人组织各专业施工员依据施工图及现场具体情 况对管线进行综合布局，并绘制断面图，明确各专业设备、管线的具 体位置和标高，尤其应重点进行地下室的综合布局设

20、计、标准层的样 板间设计，经甲方认可后方可全面进行施工。各专业施工顺序应服从 项目部的安排。各工序完工后要做好工序交接和成品保护。设备试运转和调试的配合，调试阶段组建调试小组，抽调各专业 人员参加，统一安排调试工作。c、安装与土建的配合项目施工人员进驻现场后，应认真熟识图纸，统计预留预埋件的 规格尺寸、安装部位、技术要求、数量等，在图纸做好标识，并与土 建有关技术人员进行核对，不得有误。制作与安装应有专业班子负责， 在土建施工过程中积极配合，严格控制安装质量，同时不得随意损伤 建筑结构、钢筋，土建混凝土捣制时应防止套管的位移及电管的损坏。 箱体位置现场与土建商定后由土建留孔。本工程重点应控制管

21、道穿越 地下室外壁及地下室混凝土墙外壁防水套管的埋设， 不得漏埋和偏差。d、成品保护的配合 通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根 据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装 好的管线、开关、阀门等。 本工程成品保护的重点是预埋管的保护，应编制相应的作业指 导书。 为了保证管井内管道施工质量与美观，要求有内粉刷要求的管 井内的管道，待内粉刷完毕后施工，施工时不应污染墙面。无内粉刷 的管井管道安装完毕后，应临时封闭，严禁作为建筑垃圾、排水通道。e、与业主及监理的配合 施工中服从业主及监理的管理。 对各专业管线进行的综合布局，应提交业主及监理审定，认可 后方可全面

22、实施。 业主及监理在安装过程中对质量进行监督。设备开箱、隐蔽验收 及试验等验收均应邀请业主及监理代表参加，并及时办理签证。五、施工准备1、技术准备1）、 首先熟悉施工图纸，了解设计意图，做好图纸会审，把技术问 题解决在施工之前。2）、 确定测量控制点的位置及相对关系， 作好施工测量控制准备工 作。3）、 按施工图提出各项材料计划、 劳动力、物资、机具设备的计划， 并且进行落实，组织进场。4）、 编制施工组织设计和质量控制计划，细化施工方案。5）、 进行技术交底：工长进行交底时要结合具体操作部位、关键 部位的质量要求、施工方法及注意事项，而进行详细技术交底。向班 组交底时要重点讲明本工种的质量标

23、准、技术要求和操作重点，必要 时予以示范。2、生产要素准备：1）人员：组织精良的项目班子，配备高素质管理人员，并立即就 位。根据工程量及进度计划安排向公司总部提出劳动力需用计划，按期组织进场。2）机械设备：根据施工进度计划，做好各种机械设备的检修、试 车、保养工作并运输进场。3）周转工具： 按施工方案配制足够数量的镜面板， 扣件式脚手架、 扣件等料具。4）材料：组织地材货源，取样送检、外购材料定购定货3、现场准备1）、绘制施工平面布置图，搭建施工设施，清理场地，将生产设施 按平面布置合理安排，做好现场的排水、运输通道的工作。 （详见总平面 布置图）2）、现场供电采用地埋式电缆，设配电房将电源引

24、至各机械设备用 电处。3）、生产、消防、生活用水通过计算配管，按规定设置。水管埋在 地下冰冻线以下位置，防止被冻坏。4）、修筑现场主要道路及消防道路，并做好路面排水。5）、组织排水线路，做好现场排水。6）、强化施工现场管理和安全保卫，按市容要求修筑围墙，场内醒 目处挂设图牌。7）根据引入的坐标、水准点布置施工测量控制桩，并按规范要求设 置，施工前作出施工测量方案及测桩控制图。8）消防设施设置在主要通道及有水源处、易燃品仓库附近，并有醒 目标记。9）、生活用水采用业主提供的自来水，引至各生活用水处。生产用 水采用业主提供深井水并设水泵房、蓄水池，并泵送至各生产用水处。10）在距建筑物旁边设置符合

25、国家强制性标准规定钢筋加工、木工 车间、钢筋堆放场等设施。11）塔吊、龙门架、外脚手架四周做好排水坡度，防止积水，脚 手架立杆下垫通长木板，大风雨过后检查安全性后再使用，确保安全 生产。六、施工进度计划保证措施1、准备工作保证1）、施工前，充分做好雨季、冬季及工艺部分的施工准备工作，调 度劳动力，机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。2）、合理制定原材料、成品、半成品的供应计划，避免由于材料供 应不及时而影响工期。2、作风保证1）、作好施工配合及前期施工准备工作，建立完整的工程档案，及 时检查验收，做到随时检查，整理归档。拟定施工准备计划，专人逐项 落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到

26、后勤保障的高质、高 效。2）、发扬我单位历年来保持的在工程建设中体现出来的企业精神， 高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力。不分节假日，不 设星期天，夏收秋种不停工，以优良的作风保工期，强化职工质量意识， 各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期 损失。3 、计划保证1）、在正式进场之前，制定详细的总承包施工项目的总进度计划， 同时，与业主和设计院进行协调，确定各方所配合事宜。2）、对各分包单位进行施工交底的同时，尤其对其施工的进度计划 进行限定、交底，对各分包单位的施工过程的进度严格的控制执行。3）、编制安排进度计划时，环环相扣，总进度计划与中标的工期承 诺相

27、符，月进度计划与总进度计划相符，周计划与月计划相符，每天的 碰头会落实当日计划的完成，确保总进度计划目标的实现。一旦发现有 特殊情况要对总的计划进行相应的调整，以利劳务队的施工配合。4）、制定具体的奖惩措施，单位工程按原计划提前完工，并达到质 量要求的则对其进行奖励，反之，对其进行处罚。5）、加强施工现场的监督检查，在保证进度计划的情况下，必须保 证工程施工质量，不能以牺牲质量来取得计划的实现。6）、严格计划进度管理，一旦发现进度延误趋势，及时说明原因， 并采取相应的积极措施矛以调整。7）、动态控制进度，协调各单位的进度安排，保证总进度及节点、 目标的实现，定期组织召开工程例会。每月提供进度分

28、析报表，及时向 业主及监理提供有关施工进度信息和存在问题。8）、协调安排各种设备材料供应单位的进场、退场时间以及相应施 工周期，组织有条不紊的交叉施工。4、制度保证1）、建立生产例会制度，每星期至少两次工程例会，检查上一次例 会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度 计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。2）、经常与监理、建设、设计、质监等部门加强联系，及时解决施 工中出现的问题。5、组织保证1）、加强季节性施工管理，针对冬、雨、酷热等不同自然条件，采 取相应的技术组织管理，为确保工期质量目标而创造条件。2）、 建立项目土建、安装、装修施工协调会议制

29、度，由项目各部门 负责人及各专业队负责人参加会议。在土建保安装、安装保装修、装修 保交工的原则下，及时处理好各工序、各工种在交叉、搭接作业时所面 临和存在问题，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空 间上充分利用，打好交叉作业仗，从而缩短工种的施工工期。3）、按我单位较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，对 本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在 我单位系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的 施工队伍组成作业层，承担本施工任务。4）、针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行 PDCA循环，找出 影响工期的原因、制定对策，不断加快工程进度

30、。6、劳动力保证1）、合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素 之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们指定最优秀的劳务队 伍进驻本现场。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特 殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时， 钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度计划、工程量、装修、水电 安装的需要，及时投入装修和水电安装工人。详见附表劳动力计划表。2）择优选用组织意识强、专业技能高、管理有序、敬业意识过硬的 施工队伍。3）合理组织施工， 科学安排工序， 避免返工造成劳动力的重复使用。 使劳动力的利用率达到最高，避免窝工。7、材料保证1）根据本工程施

31、工进度计划，按施工进度有计划的组织材料进场， 满足施工需要。详见附表材料计划表。2）、项目部采购材料时，根据材料计划提前与公司合格分供方 名册里的供应商联系订货，若供应商在时间和数量上不能满足时，报公司协调解决。3）、安装专业编制材料计划，大宗电线、电缆提前与厂家订货。编 制依据为预算部门提供的工料分析和生产进度计划，实行按月编制。遇 到进度变化、设计变更等意外情况时，及时补报或变更材料需用计划， 立即通知材料部门。8、机械保证采取以下措施，提高机械设备的完好率和利用率，充分发挥施工设备的作用。最大限度地提高机械化施工程序，以精良的技术装备保工期。1）、本工程主体结构形式为砖混结构，计划投入一

32、台塔式起重机， 保证施工作业面垂直、水平运输。2）、根据本工程平面施工要求，设置一套自升式龙门架，保证砌筑 工程、建筑垃圾清理、抹灰工程、装修材料等的垂直运输。3）、根据本工程的各类钢筋加工量，投入两套钢筋机械。其中主要 钢筋机械为：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。用于基础、结 构施工阶段的钢筋加工制作。4）、现场配备塔吊、龙门架、钢筋设备等主要施工设备中易磨损、 易出故障的零、配部件。第四章特殊过程的确认及主要施工方法当过程的结果通过检验和试验不能够完全验证，必须采取特 殊的监控措施，既对这些过程应有具备资格的人员完成或要求进 行连续监视和对过程参数加以控制，这些要求预先鉴定的过程被

33、称为“特殊过程” 。本工程的特殊过程为地下防水工程及屋面防水工程。1、地下防水工程： 1：2.5 水泥砂浆掺 5%防水粉，抹 20厚，拍 实、压平。2）、基层处理（1） 必须将基层表面的异物、疙瘩和其他尘土杂物清除干净。（2 ） 基层先甩浆，涂刷应均匀一致，不露底，随涂随抹。2、屋面高聚物改性沥青防水卷材工程：1）材料及机具材料：4mmSB改性沥青防水卷材（经见证取样，并有合格的复检报告）、冷底子油，汽油，二甲苯。工具： 高压吹风机、小平铲、扫帚、滚筒、小刀、汽油喷灯等。2）施工工艺：施工工艺流程：清理基层 T测基层含水率T 涂刷基层处理剂 T 热熔铺贴卷材 T 热熔封边基层清理及验收：基层清

34、理干净，无杂物、灰尘。测基层含水率：找平层含水率不大于9%检验方法：将1川卷材平铺 在找平层上， 静置 3-4小时后揭开检查， 找平层覆盖部位与卷材上未见水 印方合格。涂刷基层处理剂：在基层满刷一道冷底子油，要求涂刷均匀，不露底，常温经过4h后，开始铺设卷材。铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。改性沥青防水卷材 铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面 300m左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚 铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为 80mm。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边 缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏

35、嵌填严密。第五章 主要分部分项工程施工方法一、施工测量 施工测量控制系统主要分为：平面测量控制、高程测量控制、垂直 度的测量控制以及沉降观测四大控制系统。1 、平面测量控制根据本工程结构平面特点，为了准确控制工程结构尺寸，选定合理 的位置，设十字交叉垂直线上作四个永久固定桩作为多次放线的轴线控 制桩，在施工至地面以上时，在地下室顶板上建立轴线控制网，每层放 线采用自动安平激光铅锤仪引点至楼层，进行放线。在施工现场与拟建 大楼相领固定建筑或其它固定构筑物上，设置固定的高程基准点，以便 多次测量时引用。测量放线采用“三固定” （人员固定、仪器固定、钢尺 固定）方法，计量器具按期周检，使测量工作有连

36、续性，消除人差、仪 器差、 钢尺差、满足测量精度要求。1 ）、 测量放线工作部署： 根据规划局测量的建筑物定位桩，在施工现场建立统一的平面施工 控制网。定位、放线施测完成后要经自检、互检合格后，方可申请主管 部门验线。2）、 布网原则：a、遵循先总体，后局部，先整体后细部的原则，布置施工测量控 制网。b 、控制桩选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。2、施工高程测量1）、 高程控制网，根据业主提供场区内高程控制基点测设。高程控 制点布置数量应不小于 3 个，以便于相互校核和适应分段施工的需要。2）、 高程控制网的精度及测量方法： 根据工程测量规程高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。3

37、）、 施工中的楼层标高控制：a 、场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作 相互检核，对检测后的数据进行计算，以保证水准点使用的准确性。b 、施工中楼层标高控制方法： 在首层平面易于向上传递标高的位置 布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层 墙柱施工完后在墙体上测设相对± 0.00m 标高。c、在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点士 0.00m处 向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。3、建筑物垂直度测量为了控制好建筑物的垂直度，每层应做到以下几点：1）、提高轴线及边线的放线精度，对于钢尺量距离过程中，拉力大 小不一的影响，量距离时采用

38、弹簧秤控制拉力，同时，量距所用钢尺采 用同一标准钢尺， 经纬仪等测量工具都经过认真检校， 再在测量中使用， 以尽量缩小测量误差。2） 、测量人员须在测量方面有相当好的业务水平，且认真、负责, 在测量中多次往返、闭合线路 , 再将线路向工作班组交底、使用。3）、支模时，除严格按尺寸要求外，还应严格控制模板垂直度，并 采用有效措施加固，以使模板不倾斜，从而真正控制好垂直度。4、沉降观测 根据建筑施工规范规定，为保证该住宅楼结构使用安全，掌握该住宅楼承重后沉降量的变化，同时为以后施工积累经验，对高层建筑要进 行沉降观测。在基础垫层施工完成后，在1轴与40轴的建筑物南侧5m处设2个 永久水准点。观测点

39、要选在建筑物的角点能够正确反映建筑物沉降变化的地方， 同时要保证点位稳定牢固，能够长期使用，且通视良好、高度适中、便 于观测的地方。沉降观测定期、定人、定仪器、定路线、定方向观测并 及时的整理观测数据。1) 、 第一次观测应在临时观测点安设稳定后进行， 待永久观测点安 装稳固后应及时进行第二次观测，并将第一次观测结果换算到永久观测 点上。2) 、 整个施工期间每加高一层应观测一次，结构施工完后，每二个 月测一次，建筑物全部竣工后观测一次。3) 、 工程竣工后，第一年观测 4次，第二年观测 2次，第 3年后每 年观测 1 次，至下沉稳定为止。4) 、 当建筑物突然发生大量沉降，不均匀沉降或严重的

40、裂缝时，应 立即逐日或几天一次的连续观测，同时应对裂缝进行观测。5) 、 沉降观测资料应及时整理和妥善保存，存入工程技术档案中。二、土方及地基工程本工程地基处理采用素土挤密桩，已由建设单位组织其他施 工单位完成。据图纸要求施工完成后复合地基承载力检验不小于 140Kpa，经有相应资质的检测机构检测合格并办完各交接手续后， 我方即进行桩间土开挖、破桩头及后续工程。1 、桩间土开挖 桩间土开挖采用人工开挖并清槽。采用人工开挖至褥垫层底标高， 并清槽。挖出的土方采用人工装车、三轮翻斗车运至场外。开挖桩间土及凿桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂、扰动桩间 土。2、破桩头清槽至设计标高后即开始破桩头，

41、采用人工使用小型切割机破桩头。 为保证破桩后的桩顶标高的准确性，每根桩侧面必须用红蓝铅标注切割 位置，而且截桩时不得一次到位，而应该先预留 10mm然后人工用錾子 凿至设计标高。由于截断的桩头体积太大，基坑内不得下重车以免破坏 桩头，破碎的桩头经人工搬运至基坑北侧边坡底部后，采用 50型装载机 装到自卸汽车上运出现场。3、褥垫层施工1）、材料及机具 土料：采用基槽中挖出的原土。熟化石灰：使用前提前1s 2天将生石灰洒水充分熟化，并过筛。主要机具：压路机、装载机、筛灰机、打夯机、铁锹等。 2）、施工工艺：基底清理t灰土拌合t分层摊铺t分层压实t分层检验t修正找平a 、基底表面应清理干净，并洒水使

42、基底表面保持湿润，并及时回 填。b 、灰土拌合 用装载机将石灰、土方倒入筛灰机中，并调节筛灰机配比，已达到 设计要求。灰土拌合物颜色应均匀一致，并适当控制其含水率，如果水分过大 或不足，应晾干或洒水湿润，现场以手握成团，两手轻捏即散为宜。灰土拌合后应立即摊铺和压实。c 、分层摊铺 灰土摊铺应分层进行，每层摊铺厚度应符合规范要求。d 、分层压实 灰土摊铺好后，即进行碾压，碾压遍数应根据设计要求和现场试验 确定。e 、分层检验 每层碾压后应按规定进行环刀取样， 测出土的干密度，达到要求后 在进行上一层填夯。f 、修正找平 最后一步灰土完成后，应用水准仪检查标高及表面平整度。三、基础工程1 、基础垫

43、层施工 基础垫层模板采用木模板。施工时提前预制木模板，将预制好的模板按放线位置放好，紧靠模板外侧间距500mn向下钉入300mn长钢筋头，防止木模板向外位移。如下图：混凝土采用商品混凝土，混凝土强度C10。浇筑前，在浇筑范围内地面上间隔10m钉钢筋头，并在钢筋头上标注统一标咼。混凝 土浇筑时，在邻近两钢筋头统一标高处拉线，用卷尺量尺寸以控 制垫层标高。混凝土振捣采用平板振捣器振捣。浇筑完成后，覆 盖薄膜、浇水养护。2、基础钢筋1）材料及机具材料：钢筋采用HRB335钢筋、22号铁丝、大理石垫块。机具：钢筋调直机、钢筋弯曲机、对焊机、电焊机2）施工工艺工艺流程：清理基层-弹钢筋位置线-绑扎下层钢

44、筋-绑扎地梁钢 筋-放置马凳筋-绑扎上层横向筋-绑扎上层纵向筋清理基层：钢筋绑扎前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物清扫 干净。弹钢筋位置线：按照设计要求间距，在基层上用墨斗弹出钢筋位置 线（包括地梁钢筋位置线）。绑扎下层钢筋：按照所弹钢筋位置线，布置钢筋，先铺短向钢筋， 再铺长向钢筋，钢筋交接位置全部绑扎。垫块可以用大理石块，呈梅花 形布置。绑扎地梁钢筋：地梁钢筋绑扎于筏板下层钢筋之上。放置马凳筋：马凳筋用© 20钢筋加工制作，马凳筋间距双向1mK 1m马凳筋与下层钢筋交接处绑扎牢固，防止其位移。绑扎上层钢筋：绑扎位置与下层钢筋一一对应，先铺长向钢筋，后 铺短向钢筋，钢筋交接位置全

45、部绑扎，上层钢筋与马凳筋交接处绑扎牢 固，防止钢筋位移。3）、基础模板 基础模板采用复合木模板，支撑体系采用钢管脚手架。3、基础混凝土混凝土浇筑前 , 应先清除垫层上的杂物， 不得存有积水。 基础采用商 品混凝土，混凝土泵车浇筑施工。浇筑时不得在同一处连续浇筑，应在 23m范围内水平移动浇筑，砼浇筑分层厚为 250 300 mm。振动棒插入 的间距400 mm左右，振捣时间1530S,砼浇筑完毕后，表面抹平。为 防止水泥干缩，采取二次抹压。基础浇筑完毕后，表面覆盖薄膜，浇水养护，时间不少于7d。四、主体工程1 、钢筋工程1 ）、钢筋进场检验及验收本工程主体结构钢筋采用HPB235 HRB33级

46、钢筋。对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告 单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下， 钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折 叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵 头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同 规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋W 60t为一批；同牌号、同规格、 同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋W 60t可作为一批，但每炉号 含碳量之差W 0.02%、含锰量之差W 0.15%。经复试合格后方可使用，女口 不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当

47、仍有一个试件 不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时， 必须进行化学成份检验或其他专项检验。2）、钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号， 分类堆放在枕木上， 以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排 水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、 使用部位等。3）、钢筋的连接方式： 采用电弧焊接（单、双面搭接焊）和闪光对焊。a、材料要求： 钢筋：应有出厂质量证明书和进厂检验报告单，合格后方可使用。b、作业条件： 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有有效的焊工考试合格证，方能上岗

48、操作。在正式施焊前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺 试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验 收的要求。设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在允许的条件下应移 动灵活，操作方便。直径与所焊钢筋直径适应，不致在焊接过程中烧坏。C、电弧焊接 电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊件 的金属，凝固后形成焊接接头。本工艺具有操作简单、技术易于掌握、 可用于各种形状钢筋和工作场所焊接、 质量可靠、 施工费用较低等优点a、材料要求 钢筋必须有出厂合格证及试验报告，品种和性能符合有关标准及规范的规定。焊条必须符合设计要求，并按焊条说明书的要求进行烘焙

49、后使用，I级钢使用E43型焊条、"级钢使用E50型焊条（焊接前一般在150亠 350C烘箱内烘焙）。b、施工操作工艺钢筋无老锈和油污， 焊接前要检查钢筋的级别、 直径符合设计要求 焊接前应查看焊条牌号是否符合要求；焊条药皮应无裂缝、气孔、 凹凸不平等缺陷。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成 块脱落现象。焊头的焊缝长度h应不小于10d，焊缝宽度b不小于0.7d。搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求： 搭接焊时，钢筋必须预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上； 搭接焊时，用两点固定，定位焊缝离搭接端部 20m以上。 焊接时，引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧

50、坑添满。第一层焊缝要有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定 位焊缝的始端与终端，必须熔合良好。钢筋焊缝长度应满足 ：单面焊： 10d,双面焊5d。焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。c、注意事项根据钢筋级别、 直径和焊接位置， 选择适宜的焊条直径和焊接电流， 保证焊缝与钢筋熔合良好。焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气 孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时，立即修整补焊。焊工必须持证上岗。作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通 风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。焊接地线必须与钢 筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。每批钢筋正式焊接前， 焊接3个模拟试件做拉力试验， 经试验合格后

51、 方可按确定的焊接参数成批生产。5）闪光对焊 本工程基础采用闪光对焊连接及绑扎搭接，焊接钢筋长度为 1/3 圆弧，人工安装就位后再单面电弧焊接。a、材料要求：钢筋：钢筋的级别、直经应符合设计要求，有出厂合格证、 质量检验报告，钢筋表面或每捆钢筋均应有标识。焊条：有出厂合格证或质量证明书。焊条的型号应符合钢 筋焊接及验收规程 JGJ18 的规定选用。b、机具设备：对焊连接的设备包括：UN1100 对焊机，对焊平台、水箱。钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、无齿切割机。电弧焊设备包括：BX3 300 2 交流弧焊机。c、作业条件：焊工必须有焊工考试合格证，持证上岗，在规定的范围内进行焊接操作。机

52、具设备及辅助设备等齐全、完好。试焊前认真检查机具设 备是否处于良好工作状态。钢筋的端头以处理好，并清理干净。已做好焊接前的准备工作。d、操作工艺：检查设备-选择焊接工艺及参数-钢筋闪光对焊 检查设备：检查电源、对焊机及对焊平台，绝缘橡胶垫、冷 却水系统等，一切应处于安全可靠的状态。 选择焊接工艺及参数： 根据对焊机的技术资料，本工程的对焊连接采用预热闪光对焊的工艺。对焊参数：A调伸长度：HRB335级钢筋为1-1.5d。B闪 光留量与闪光速度：8-10mm,闪光速度有慢到快，开始时近于零，而后约1mm/s,终止时达到 1.5-2mm/s.C 预热留量与预热频率： 4-7mm, HRB335级钢

53、筋为1-2次/s，以扩大接头处加热范围，减少 温度梯度。 D 顶锻留量、 顶锻速度与顶锻压力： 顶锻留量为 4-10mm。 顶锻速度应越快越好，特别时顶锻开始的0.1s 应将钢筋压缩2-3mm,使焊口迅速闭合不致氧化，而后断电并以6mm/s的速度继续顶锻至结束。顶锻压力应足以将全部的溶化金属从接头内挤出，还要使邻近接头处（约10mm的金属产生适当的塑性变型。F变压器级次：变压器级次用以调节焊接电流大小。钢筋级别大或直 经大，其级次要高。焊接时如火花过大并有强烈声响，应降低变 压器级次。当电压降低到5左右时，应提高变压器级次1 级。 试焊、作试件：正式焊接前，应进行现场条件下钢筋闪光对 焊工艺性

54、能试验，并选择最佳的焊接参数。试验的钢筋从进场钢 筋中截取，每批钢筋焊接六个试件，其中三个作为拉伸试验，三 个作为冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生 产。 钢筋闪光对焊： 连续闪光焊：通电后，借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分相互溶化，将溶化的 金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连 续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻， 既完成整个连续闪光焊接。预热闪光焊：通电后，使两根钢筋端面交替接触和分开，使 钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程后，既转入连续 闪光焊和顶锻。焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极

55、位置，拧紧夹具丝 杆。钢筋端头 120mm范围内的铁锈、油污应清理干净。焊接后稍 冷却才可以松开电极钳口，取出钢筋时应平稳，以免接头弯折。 焊接接头质量检验：在同一台班，由同一焊工，按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内不 足300个接头，也按一批计算。外观检查，每批抽查10的接头，且不得少于 10个。每批成品中取 6个试件， 3个进行拉伸试验， 3个 进行弯曲试验。外观检查：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表 面，不得有明显的烧伤；接头处的弯折，不得大于4°；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直经的 0.1 倍，且不得大于 2

56、mm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出 不合格接头，切除热影响区后重新焊接。 、钢筋的下料绑扎 认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置， 并与材料供应部联系， 在符合设计及规范要求的前提下， 尽量减少接头数量，长短搭配，避免浪费。下料单由专职放样人员填写， 并经施工员核对无误后方可下料加工。 核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符，成 品钢筋应堆放整齐，标明品名位置，以防就位混乱。绑扎顺序应先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及构造筋。 绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置，在底板、梁筋上画出箍筋、 分布筋、构造筋、拉筋位置线，以保证钢筋位置正确。纵横梁相交时， 次梁钢筋放于主梁上， 下料时注意主次梁骨架高度。板