鞋类高频高周波技术资料

1、一、鞋业现状：目前在大陆台商鞋厂，不仅供大于求，而且所接之单价又低，十足买方市场，再加上市场的竞争激烈，不易掌握市场， 使产品生命期缩短，增加开发成本，而客户又以鞋厂为仓库，有单即下，不但增加工厂作业的工作量，并提高成本的周转， 更得面对每月最低工资的调整，和五大保险绝对落实(伤残、医疗、生育、退休、失业)再加上大陆鞋厂的兴起等种种因素，造成台商鞋厂由合理的利润变为只有竞争性的利润，甚至为竞争性的价格所淘汰。但是生产高单价鞋，更要有坚强的体质。 而改变和增进体质更需要有决心和时间，才能屹立鞋业界。二、生存之道：需要有一个好的经营管理团队为基础(即生命共同体的理念)并以利润的三大根源； A.降低

2、成本.B.提高效率.C.减少库存来衍生出更好的执行计划，而做更好的事，有如开发技转中心：a.如何使生产简单化标准化，而根除生产的不良因素，才能保证生产顺畅。b.如何创新，制度检讨，而降低成本c.做到经验传承，用以防愚防误，而培育人才中心。总之!为追求企业有利润生存之道，必须了解人不是成本而是会跑的资产，唯有互信才能留住人才，更要抱着抛弃昨 日的自我，养成自动自发终生学习的习惯，以独立思考为导向，而勤于学习新知，勇于尝试改变，使知识转为利润，奠定管理和技术创新的压力，更要有报忧不报喜的信念，来做改善的基础，才有迎战未来，决胜未来的信心，更不会在这波汹涌潮流 中所淹没而消失。前 言(1) 首先本公

3、司全体同仁谨以最诚恳的心感谢各位共同参予本次的研讨会。(2) 此研讨会主要议程在于让各位了解 高周波”的产生及所能应用的范围(含模具、印刷、TPU认识)(3) 在此同时也更深入让各位了解高周波”在人类生活中的要素一食、衣、住、行、育、乐，六大要素中，牵系着紧密关系而且已达密不可分的程度。(4) 尤其更让各位能在 耿诠有限公司 的讲解下,充份的发挥及大胆的尝试。(5) 当然在本公司不断的研发前提下，无法控制的发展出新的产品，同时更融合了厂家新信息，同步开发，且本公司有超越更多信息朝向各种未来的发展，研发出各种机型及降低各项成本以提高生产力并创造奇绩为目标，突破各项传 统的制造方式并提升生产竞争力

4、。依上述，本公司的产品在功能、实用性及安全上皆能比台湾同业更为出色，相信 各位看了就知道、使用后更能了解。【一】说明(1) ”高周波”此一名称在一般人印象中较不为人所知；因此常被归纳于特殊用途中其实不然，高周波亦是属于无线电业的一种，主要为高频的发射电波。在日常生活中，如电视台、电台、行动电话、卫星发送.皆为电波的发射接收，只是频率的性质与功率的大小有所不同。全世界共享频率有4种可用 (1)13MHZ(5K) (2)27.12MHZ(6-15) (3)30.32MHZ( 兆赫)(4) 40.68MHZ(兆赫)等超高频率，其以目前医学尚无法证明对人体有无伤害；同时高周波是为电波输送，其主要为真空

5、管(震荡管)供应之所需电波。而其高压变压器为刺激真空管所用。而非使用高压电处理加工物。请勿产生误解。(2)应用”高周波”的使用市场有：A.塑料业例:鞋业、商标、皮包业、包装业、文具业、雨衣、 雨伞、车用帆布等 B.金属业例:车床、车辆转动轴、铁管、铸铁、飞机氧气销管焊接、眼镜架等C.纺织业例:染整厂D.木材业例:合板加工、家具成型等E.饮料业例:养乐多、酒类、汽水类等F.医疗业例:心导管、点滴袋、血袋等(3)基于上述，各位在基础上了解高周波所使用的场所非常广泛，而且也取代不少传统的加工生产方式，不管在抑制空 气污染上或加工材质皆能符合近代的环保需求，因此近几年内高周波的使用才愈来愈广泛，而且有

6、不断提高的趋势 【二】塑料熔接加工参考(1)高周波塑料熔接是经由高周波发振至塑料上，藉由塑料自身之阻抗，使其内部本身发热进而熔接或融化，故比 一般外部加热方式无论在熔接强度或速度上都较优良；且熔接面美观及可由模具的变化来作成各种型体的制品，并可配合专业设计的机台来完成压纹、熔接、热切、裁断、烙印等多项加工。(2)可加工之塑料目前以塑料而言，非每种材质皆可加工或反应，或是有部份的指定材质才可使用，一般较为大众使用的材质有PVC、PU、TPU、TPR、未发泡EVA或含量30%的PVC、PU皆可。微量射出(PVC、TPU)、硅胶、橡胶尚在开发中 (3)使用模具高周波加工所使用的模具应以阻抗低的金属材

7、质来制造。例:金、银、铜、铝、锌(依阻抗由小而大排列)皆为可用之材质。因此，模具在制造上发生不良时(缺角、纱窗、铁屑）同样会影响加工的质量，所以必须特别注意的地方。（4）绝缘材质的选用在加工过程中除了加工物外，绝缘材质皆置放于加工物的下方，主要目的是在于防止加工物被高周波破坏、熔接后, 加工物之材质减少，因而聚集过量电波而造成穿透或美观不良，因此加绝缘材质的目的，主要是造成阻隔效果，藉 以缓冲高周波通过时的能量。同时也能防止模具之热损耗，一般常使用绝缘材料有：A绝缘布-适用于“需反弹”、高点130 CB铁氟龙-适用于“热"、高点270 cC绝缘纸-适用于“不需反弹”、高点250 C新

8、型、旧型机台比较传统热压机高周波热压裁断机机台成本委外代工55万台币产量2双/2分（一模一双）（一次2模）2双/1分（一模一只，一次 20秒）人工费用1人操作（操作员一力为男工）2人操作（操作员不拘）机台功能专业机器高周波热压裁断3机一体模具成本NT:26,000（1 模 1 双，须 13,000 及模具）NT:9,000（1 模 1 片、须 4500*2 模）代工费用平均1双约（8-10元）只须员工费用（视各厂之人工成本而订）鞋面品质硬硬的，没柔软度有柔软度鞋面材料需裁长方型热压后再裁鞋面。质量不适合，即报废直接裁鞋面，即可生产，质量不行，可再重新 一次操作前准备动作须预热1-2小时，才可生

9、产只须预热15-20分左右模具开发时间7-10 天1-2天结论生产进度与质量操控在代工厂手中，而且成本高， 开发速度慢。（1天生产2500双*8元计算）1个月可回收生产 设备，平常可当一般高周波使用，更可生产射 出成型代替品，工作开发速度快总之，以上的种种，各位可从实物中了解 旧前，高周波应用到鞋业中生产的技术，已非是过去一般的传统领域中气、油压讲解比较气压装置油压装置比较表气压装置油压装置交叉比较AIR速度快、力道小OLE速度慢、力道大压力比较使用空气压缩压力会因压缩比不同或使用者过多而造成出力时压 力不平均。使用指定液压油，由自体供应压力，加上可调式压力计其 可准确调整所需压力，而且不受外

10、力所影响，目前属于最 稳定的压力供应方式。加工深度设定气压其出力为单芯出力，无法设定加工深度，容易造成加工不稳定，而且压力不足以 致成品需经多次加工，这也是造成常出现火 花的主因（误差）。油压为双芯出力，易设定所需深度，同时压力足够，因此 一次性即可完成加工，更由于可准确设定深度，因此火花 现象可减少80%以上。定型误差当加工物高周波熔接之时必须将材料定型， 因气压有弹性反弹作用，因此定型时间长， 而且效果无法达到百分之百稳定，必须加厚 材料来补其不足。若当高周波熔接之时，使用油压则无反弹现象发生，因此 可缩短定型时间，而且设定的材料无需再加厚即可成型。机台比较一般传统机型本公司的机型机 械

11、结 构1 .依然保持传统手工对于量产时，容易造成但 质量参庇不齐，并造成售后维修问题，而且 因主机头的不稳定，造成生产的不良率增加。2 .机台本身欠缺多项保护装置，导致维修费用 增加，生产力降低，更不断发生工伤事件。3 .机台生产加工方式处于人工化中，因而不管 在人员上、生产效率上，物料数量控制上都 较为浪费。4 .未装模具保护器或选择性安装，致使使用者 增加不少模具成本5 .机台功能有限，无法充份发挥，致使机台容 易闲置，使厂家增加负担。1 .本公司生产机型，完全采用 CNC自动作业生产，使机台质量达到最 完美，除保持机台稳定性外， 更使零配件规格化，同时主机头的准确 度稳定，大大减少不良率

12、。2 .本公司机台，对于每一机组皆装置保护系统，不管在机台上或外观上 连人员上都考虑以求得最完善的保护结构体。3 .本公司设计机型之初，皆考虑厂家量产问题因此各机型皆尽量进入自 动化，以自动化来提高产能，以自动化来降低不良率4 .本公司全机型系列皆安装超灵模具保护器，以提升机台使用率降低模 具，重复制造成本。5 .同时设计上皆有考虑未来发展方向，因此已具备多功能多途使其充份 使用。适用机种：KC-305410T高周波机型功能表高周波烫金烙印真皮烙印熔切热切裁断立体浮面热压立体 模冷压立体 模KC-104TKC-105TKC-304TKC-305TKC-308TKC-408TKC-410TKC-

13、612TKC-712TKC-415DKC-412DKC-415HKC-908TKC-910T高周波生产过程中常遇问题1.打火问题的解决：A.含金属材料如：银色，需降低高周波之溶接电流，并拉长时间。B.含导电性之油墨印刷。C.架设的模具高低不平，含公母模上下不正。D.材料沾7亏,如：沾水份或太脏等。E.溶接电流太强造成材质破坏F.压力太大-间接降低模具使用G.时间太长H.温度太高1 .绝缘纸(布)损坏J.导电性之材料总之!表面打火问题，最常发生在热压鞋身上，第一次打火，再重复一次即OK,此特殊现象发生原因不外有参种 ：(1)布本身含水份。(2)公母模无绝缘，也就是鞋身等大小，造成上下铜裸露，但无

14、上下碰触到。(3)压力过大(油压机种)材料穿破。2 .如何稳定机器的电流及温度：A.如发生温度不稳定时，可加装恒温装置平衡温度B.连续操作15分钟后，降低温度或电流即可。3.指示灯打不上去(电流常超负荷):A.更换模具，未重新调整高周输出功率，因而时常高周过大，故使无法和模具匹配，而启动保护装置，只需重新调整高周出即可，此乃此乃正常现象，而非机台故障。B.因主机只有一个，所以只能一方操作，另一边只好等待，这不是电流超负荷，此乃正常现象。4 . 6KW、8KW、12KW 机器对模具有何要求：简易讲分大、中、小，典型区分，而最实除换算1#2=1KW 为最佳状况(1.5#2*1#2)(1.5-2)*

15、(1-2)。5 .高周加工完成，必顺定型时冷却时间必须足够，否则容易恢复原状。6 .打火后，铜模会有黑烟色，必须用清洁剂沾布清洗干净，否则会再发生打火现象，甚至损坏模具。7 .模具必须加温时，因模具现为使用T型铝固定，其导热性非常不稳定，因此加热座与模具表面会产生10 C20 c的误差值。操作者必须留意。8 .上述情况，其模具会因塑料的熔解，所产生的温度附加在模具上，因此连续加工时，模具表面温度会上升8c15 C,所以必须于适当时机降低，高周电流或时间即可。9 .戴刀具之裁断模需加温时，因属隔空加温，因此模温与加热座必会产生10C20c的误差值，请依误差值调整温度。TPU加工与应用一、 TPU

16、 一般区分为聚醛类、聚醴类1 .聚酸类之优点为具有耐水解及抗菌性，同时可延伸至医疗材上使用但其缺点为单价偏高、印刷坚牢度稍差，同时其耐水解 程度只是比酯类延长水解的时间，并无法完全不水解。2 .聚酯类之优点为具有低成本与加工之特性，在各种不同之加工均容易。其缺点为水解速度稍快，但使用于一般之民生消费 品，非使其用于雪中、水中之用品均是非常耐用。目前全世界正大量的开发 TPU之使用，原因如下：A.为具有特强之物性B.属于环保材料C.透明性佳D.耐寒性佳E.运用范围广泛 F.材料可再生 二、 TPU之加工方法应用 TPU之加工方法应用，因难度与其它之材质相比，仍属于比较不易加工，其原因只有一项；因

17、它加工之临界点范围较窄，所以不管温度、压力或时间之超过或不足，都会造成其不良品的产生或无法成型，只有掌握TPU加工之3要素:温度、压力、时间，做更小之微幅调整，就能掌控TPUo TPU之加工方式应用范围如下：I .高周波熔断 2.模压成型 3.真空成型 4.印刷 5.贴合（不论是否为反应型胶水或加热至TG临界点的贴合）6.模铸 7.射出 8.中空吹气成型（成品：如气垫） 9.押出薄膜、押出管类 10.中空吹气薄膜II .滚压成型薄膜以上之加工方法如采用透明级原料，为确保透明性，均须急速冷却，同时必须确认温度不可过高，时间不可过长， 避免TPU之过火现象（专有名词为更矍）。TPU之物性是由原料之

18、分子量、 MI及分？！氏小所控制特别注意 TPU与其它材质因极性之问题兼容性很差或须混合其 它原料作物性之补强，须做分子接枝之动作，否则将造成成品中期或后期分裂或非TPU分子之溢出。而目前在鞋业界常用，有3种材料，简单区分如下述：1 .俗称P.V.C.环保塑料（韩国材料卜印刷后变硬无弹性、 抗张性较差，放在溶剂中，如同P.V.C.一样会黏黏的（含PE成份）。经由燃烧会出现一半黑烟、一半白烟，而且尚有刺鼻之味道。2 .T.P.U.印刷后不会变硬，经燃烧只产生白烟，不会自燃；印刷后一样放在溶剂，不会变质。3 .P.V.C烧起来黑烟、刺鼻、连续性不环保。 三、TPU加工设备，压力及温度之准确须特别注

19、意事项如下：1. 液压油之温度须注意冷温与操作后液压油之升温所造成压力上升。 2.温度:感温棒之位置、温度控制器之种类，及温度之公差值。 3.模具之平坦性、模具的使用次数。 4.模具须恒温避免空气直接或外来因素吹拂。 5.机台本身的稳定性及结构是否匝实。总之，TPU加工须特别注意室温与湿度，尤其冬天日夜温差大，湿度、温度更须特别注意，同时也须注意储存空间及 位置之湿度，更要考虑 TPU与溶剂之反应：而须特别注意 MEK（丁酮或假基乙基酮）及丙酮将造成TPU分子链的断裂。TPU材料常发生的现象与知识2. TPU材料厚度的误差：3. 怎样的材料不适应高周波印刷：金属、皮、水份过多、布类有铁氟龙处理

20、及离形剂。4. TPU须特别注意：MEK（ 丁酮或假基乙基酮）及丙酮，必要使用时必须轻轻的擦，而彻底风干。5. TPU材料熔点测试，其因各生产厂家其成份各自调配，因此皆有不同。不过大致可依各厂家生产的硬度来区分，其硬度愈 高熔点愈高，加工时间愈长；反之则时间短。6. TPU拉力与被粘着物标准何在 ？一般测试标准为1.5-2.0牛顿7. 为求较佳的拉力一般都会使用水性胶8. TPU本身拉力标准如附图CHAEI HSINPHYSICAL PROPERTIESP.O.NO 订单：VENDOR NO厂商批号:TESTER测试人员：DONNYDATE OF TEST 日期:90.3.7PRODUCER

21、供货商名称：CHAEI HSINMCS物性标准：EL/INJ097DESCRIPTION 材料品名/规格：T3080A,1370mmMIN 最小值MAX 最大值COLOR 颜色：TRANSPARENTGAUGE,mm 厚度：0.290.290.30HARDNESS AskerC 硬度：ShoreA82848488MODULUS300%,kg/cm300系数:10270TENSILE,kg/cm2 最大抗拉强度：直419462561300横409495540ELONGATION%延伸率：直525564640500横502546689TONGUE TEARkg 撕裂：直87899390横94908

22、5SPECIFIC TEAR kg 比重：1.19341.1801.220MELTING POINT 熔点：130 c149 159 QUV耐黄变测试：4升华转印及印刷之相关概述（一）升华转印之意义意指将升华油墨之染料印刷于特定纸张上，藉由纸张为煤介，透过高温之特殊处理，将印有升华油墨染料之纸张整染于的纤维中。（二）升华转印的油墨颜色有几种 ？黑、红、黄、蓝四种颜色的调成，其使用溶剂为CAC（三）升华转印的种类及其之优（缺）点1 .滚轮式转印（此方式为大量生产最广泛的使用方法）优点:方便性高；且于大量生产中较为有效率缺点:价格昴贵（每单色滚轮大约NT25,000-30,000）;对在线所使用之

23、布料无法充分运用，浪费布料成本。2 .喷墨式转印优点:适合印制SAMPLE缺点：生产速度较慢，不适合大量生产，且生产成本高，较不为广泛使用。3 .平版式印刷（网数470）:优点:价格合理；大量生产时加工制作速度快、便利性高，由于色感佳、稳定性高，被视为是最有可能为往后升华转印量产常作之主流方式。缺点:平版印好之升华纸张，必须于一定的时间内整染处理完毕，否则其变质之机率相当高。（四）转印与布料之关系升华转印所使用之布料材质必须为特多龙，其它布料如尼龙、棉布、麻布均不适用于此。（五）转印与温度之关系升华转印的正常温度应设定于200-250 C,方能将纸张上的升华油墨染料染整致布料的纤维中，而若机器

24、温度过低，相对地则布料不能通过水洗及紫外线的测试，但若温度过高，布料无法耐高温则会融化。（六）依上述升华转印，对其温度的稳定性，要求非常高，非一般烫整机或衣物烫平机所能达到的染整反应。并同时会造色差问 题，而造成客户的损失。印刷问题1 .怎样印刷粗糙不平的材料 ？一般用金油打底外（不能太厚）还可在油墨中加入防塞剂。2 .油印时不上色或难上色，印刷刀数太多，多达 15-20刀何故？如何提高效率，如何做到只印 6刀左右即可：油墨本身及网版目数太高所致，正常的印刷刀数以2-3刀最标准。3 .油墨易变色（在同条件下操作出现色差）如何控制？此问题为共同现象，最好最快解决办法，从油墨本身着手，不妨加点黄色油墨试试看（黄色油墨具有稳定性）。4 .油印出来的干燥速度太慢可否调整 ？干燥速度的如何取决，必须视其必印材料及是否再加工而订定，无法统一标准。太快油墨易分裂，太慢则无效率空间。5 .在同样标准条件下，为何所印出部件会出现亮面及雾面？一般发生此现象不外