污水处理钢储罐制作安装施工组织设计201489

1、 施工组织设计（方案）报审表工程名称：廊坊污水处理钢储罐制作安装工程项目 共 页致 帕克环保技术（上海）有限公司 （总包单位） 我方已根据招标文件的有关资料完成了廊坊污水处理钢储罐制作安装工程项目的施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：施工组织设计（方案） 承包单位： 有限公司 项目经理： 日期：2014.8.9 专业监理工程师审核意见： 专业监理工程师： 日期 业主审核意见： 负责人： 日期： 施 工 组 织 设 计 工程名称：廊坊污水处理钢储罐制作安装工程项目 工程编号： 编制单位： 有限公司 编 制 人：陈亮 审 核 人： 批 准 人： 有限公司

2、2014年8月9 日目录1、 工程概述2、 编制依据及施工执行的规范标准3、 项目施工组织机构4、 现场施工管理人员表5、 施工总体部署6、 施工进度计划分析7、 劳动力计划8、 拟投本工程施工机械九、工程材料进厂计划十、临时设施，材料库临建计划十一、主要施工方法和措施十二、安全防护，文明施工措施1、 工程概述1. 工程概况：1.1、本工程主要是廊坊地区污水处理厂配套设备钢储罐的非标制作安装。储罐规格有以下几种：A. AFR反应器设备罐1只20m×H20，重量216.7T，材质Q235B,壁板max=12mm。B. 高负荷曝气罐1只15m×H6，重量32.4T，材质Q235

3、B,壁板max=8mm。C. ANAMM0X反应器罐1只12m×H7，重量29.4T，材质Q235B,壁板max=8mm。D. 二沉池1罐1只12m×H4，重量21T，材质Q235B,壁板max=8mm。E. 污泥浓缩池罐1只9m×H4，重量13.3T，材质Q235B,壁板max=6mm。F. 调节池罐1只10m×H5，重量16.42T，材质Q235B,壁板max=6mm。G. 二沉池2罐2只12m×H6，重量26.6T/只，材质Q235B,壁板max=8mm。共计8只储罐总重约382.4T,除AFR反应器设备是锥形罐顶结构外，其余7只罐为无顶

4、结构。1.2、工期要求：2014.9.19.30现场或加工厂预制 2014.10.111.30罐体制作安装，防腐喷漆完工 2014.12.112.30罐体保温完工2、 编制依据及施工执行的规范标准立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-2005钢制常压容器JB/T4735-1997现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准SH3524-99现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97石油化工设备和管道涂料防腐蚀

5、技术规范SH3022-1999、GB/T8923-1988、HGJ229-1991施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建设工程施工现场供电安全规范GB50194-93建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91工程建设安装工程起重施工规范HG20201-2000缺氧危险作业规程GB8958-2006密闭空间作业职业危害防护规范GBZT205-2007涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求GB12942-2006钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345 钢化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323 三、项目施工组织机构 四、现场施工主要管理人员表名称姓名职务职称备注1

6、.项目部陈亮项目经理工程师担任电力建设类项目经理6年2.项目部杨金洪项目副经理工程师涟钢转窑改造工程项目经理3.经营部安保清经营部负责人助理工程师从事管理工作12年4.工程部朱丽俊施工员助理工程师从事管理工作16年5.质检部薛草群质检员助理工程师从事本职工作11年6.安全科端木意志安全员助理工程师从事本职工作21年7.物资部陈小海材料员/从事本职工作18年五、施工总体部署六、施工进度分析七、劳动力计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段施工阶段（高峰期）收尾阶段备注钳工管工电工冷作工电仪工起重工电焊工力工架子工白铁工油漆工射线检测工01120143201012242415846621111

7、11352220按施工一套污水处理设备8只钢储罐的制作安装及配套设备、电气、仪表、防腐保温安装工作量编排施工劳动力计划合计155620八、拟投本工程主要施工机械序号设备名称规格 型号数量1汽车吊25吨*2，50吨*1共3台2直流电焊机400A20台3接地摇表ZC-82台4兆欧表2台5焊把线50平方1000米6手拉葫芦1吨*3米10台7手拉葫芦2吨*6米6台8手拉葫芦3吨*6米6台9手拉葫芦5吨*6米4台10手拉葫芦10吨*6米4台11手拉葫芦20吨*6米20台12焊条烘箱2台13焊条筒20只14卷板机板幅2.3米1台15空压机1台16碳刨机2台17活动脚手架20付18大锤8把19探伤机具1套2

8、0割炬100/30型10套21钢丝绳450米22二保焊机400型6台23螺旋千斤顶20吨4只24二级电源箱400A3只25三级电源箱200A6只26电缆线50平方120米27电缆线25平方200米28切割机把式2台29钻孔机台式2台30钢板钩3.5吨4副31磨光机100型15台32磨光机125型5台33电锤2把34接线液压钳1套35液压弯管机2台36半自动割刀4台37水准仪32倍1台38防坠器15米5个39U型卡3.2T/4.9T/9.8T/20T60个40储气罐10m³1只41喷砂工具1套42大功率排风扇380V4台43电源盘220V20只44真空试压泵1套九、工程材料的进场计划序

9、号内容进场时间备注1型材施工前三天2设备现场条件具备3管道设备进场后2天4管件、阀门设备进场后2天十、临时设施，材料库临时计划临时设施名称建筑面积备注办公室35平米按施工一套污水处理设备8只钢储罐的制作安装及配套设备、电气、仪表、防腐保温安装工作量编排临设计划食堂70平米半成品库100平米氧气库5平米乙炔库5平米材料库30平米宿舍150平方十一、主要施工方法和措施钢储罐结构焊接工艺：(1)焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求和国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81 的规定。焊条、焊剂等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。 (2)焊

10、工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其许可范围内施焊。 (3)设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345 或钢化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323 的规定。 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表 5.2.4 的规定。 (4) T 形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于 t/4；焊脚尺寸的允许偏差为 04mm。 (6) 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级

11、、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。 (8) 二级、三级焊缝外观质量标准应符合 A 中表 A.0.1 的规定接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。 B罐体附属设备安装施工方法和措施设备安装前准备:(1)技术资料设备的出厂合格证明书制造厂提供的有关重要零部件的制造，装配等检验证书及机器的试运转记录；机器与设备安装平面布置图，安装图，基础图，总装配图，主要部件图，易损件图及安装等使用说明书；设备装箱清单；相关的安装规范及安装技术要求或方案。(2)开箱检验及管理机器的开箱检验，应在供货方、建设方、施工方三方代表在场的情况下按照装箱清单进行检查。其内容包括：核对机器的名称、型号、

12、规格、包装箱号、箱数并检查包装情况；检查随机技术资料及专用工具是否齐全；对机器的主零部件外观进行检查，并核对零部件的规格、型号、数量；检验后应填好检验记录；检验后的机器，设备若不安装应妥善保管避免锈蚀或丢失；机器设备的电器、仪表的检验应有相关人员参加。(3)基础验收和处理基础移交时，应有质量证明书和测量记录。基础应画出基准线和标高线；对基础进行外观检查，不应有露筋，空洞，蜂窝等；根据土建资料，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合：1项目名称允许偏差2基础坐标位置（纵横轴线）-20-+203基础各不同平面的标高-20- 04基础上平面外型尺寸-20-+205基础上平面水平度（全长）1

13、0 6竖向偏差（全长）207预埋地脚螺栓中心距- 2-+28预留地脚螺栓孔中心位置-10-+109预留地脚螺栓孔深度0-+2010预留地脚螺栓孔孔壁的铅垂度（全深）设备安装前的基础表面，应铲除麻面，表面不允许有油污或疏松高层。放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2毫米/米；螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。设备的安装(1)垫铁安装要求:设备安装采用有垫铁安装。垫铁布置的原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300毫米时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁相邻两垫铁组的间距，可根据设备的重量、底座的结构形式及负荷的分布情况而定，一般

14、为500毫米左右。垫铁尺寸：按照有关要求计算确定。垫铁表面应平整，无氧化皮、习边等。斜度一般采用1/20-1/10，对较大设备采用1/20斜度为宜。斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层。垫铁组的高度一般为30-100毫米。垫铁直接放在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积不小于50%。设备找平后，垫铁组应露出底座1030毫米。设备用垫铁找平后，用0.5公斤的手锺敲击检查垫铁的松紧程度，应无松动现象。检查合格后将垫铁之间点焊固定，垫铁与设备之间不得焊接。若地脚螺栓预留孔较大，可采用压浆法放置垫铁。(2)地脚螺栓安装:地脚螺栓的光杆部分应无油污或氧化皮。地脚螺栓应垂直无歪斜，若地脚

15、螺栓孔与设备螺栓孔不一致应将螺栓煨弯。地脚螺栓不应碰孔底，螺栓离孔壁的距离不小于15毫米。拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-3个螺距。拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%以上时进行。拧紧力应均匀。静止设备的安装静止设备的安装采用吊车和倒链就位。静止设备找平、找正以主法兰口或铅垂的轮廓面和指定的基准面为基准找平、找正。设备安装允许偏差（毫米）检查项目允 许 偏 差一般设备与机械衔接设备立式卧式立式卧式中心线位置-5-+5-5-+5-3-+3-3-+3标高-5-+5-5-+5-3-+3-3-+3水平度-L/1000、2D/1000-0.6L/1000、D/1000铅垂度H/100

16、0-H/1000-方位沿底座杯圆周测量10-15-沿底座环圆周测量 5-设备安装程序：先大设备后小设备，先里后外。设备安装注意事项：设备吊装一定要注意绳扣的大小，避免小绳扣吊大设备。吊装设备时要避免磕碰。设备就位后一定要将管口封住，防止建筑垃圾进入设备。设备运输采用叉车（五吨以下）。C管道施工方法和措施管道安装（1）一般要求所有金属管道的安装按GB50235-97的规定进行。所有材料必须具有合格证、材料单，并对进厂材料进行外观等几何尺寸检验合格后方能使用。焊接：手工电弧焊。（2）管子安装条件土建交验合格与管道连接的设备安装完，管子、管件、阀门内部清理完，保证干净、无杂物。（3）管子的预制进行预

17、制的管道在拆卸时应做出永久标记且不易被覆盖、擦掉，预制完的管段要求即时清理、封闭。（4）管子安装偏差应符合下表：项目允许偏差（）坐标架空室外25标高架空室外±20水平管平直度DN10000.2L%最大DN1000.3L%最大立管垂直度0.5L%最大成排管间距15交叉管的外壁或绝热层间距20注：L为管子有效长度，DN为管子的公称直径。（5）不锈钢管的安装不得用钢丝绳直接接触，必须用橡胶管隔离，管子安装完成应避免其上空进行碳钢管的安装，否则进行保护。（6）阀门安装阀门安装前应进行外观及压力实验。有危害介质的阀门要进行100%压力实验和密封实验。其它阀门可每批抽测10%，如不合格再抽查20

18、%，如仍不合格则全部检查。阀门安装后应处于关闭状态。（7）静电接地法兰之间的接触电阻不应大于0.03欧姆，经测试当接触电阻应大于0.03欧姆时，如需加铜线（采用扁钢螺栓连接）跨接。（8）管道的试压一般管道的压力试验和严密性试验用液压进行。试压时压力表的量程为最大压力的1.5-2倍。在试压时应与不能参与试验的设备、仪表及管道附件隔离。承压钢管试验压力应为设计压力的1.5倍。气压试验为设备压力的1.15倍，有毒、易燃介质的管道必须进行泄漏试验。（9）管道的吹扫与清洗在管道进行强度试验后进行吹扫、清洗。吹洗的顺序按主管、支管和输排管依次进行。吹扫时将系统内的仪表加以保护，将孔板、滤网、节流阀等拆除，

19、待吹扫后复位。吹洗时不得将脏物带进设备。吹洗时碳钢管道应用锤（不锈钢用木锤）敲击，对焊缝死角等重点敲击。液体介质的管理：用水冲洗，气体介质的管道用气体吹扫。水冲洗时流速不少于1.5米/秒，质量以水洁净为合格，之后将水排尽，再需时用压缩空气吹净。气吹扫时用白布检查，五分钟内检查其上无铁锈、尘土或其它脏物为合格。D电器工程电器施工程序图纸会审领取材料材料验收配合土建施工、配管及桥架安装接地装置、户内设备、照明安装现场设备安装电缆敷设接线调试单体无负荷试车无负荷连动试车热负荷试车交工验收盘柜安装方案安装要点：运输过程的设备保护、设备基础型钢水平及接地、盘柜安装垂直度。（1）各种盘柜出库检验，是否与图

20、纸设计相符，部件是否有损坏，附近和技术资料是否齐全。（2）首先安装盘柜的基础型钢。安装前要对型钢进行水平校正，并采用测量仪对基础进行标高测量，找出最高点的埋件，以次为标高进行找平。基础型钢应牢固的焊接在预埋件上，采用直尺和水平仪检查槽钢的水平度，并在槽钢下垫钢板进行调整。（3）基础型钢安装应符合规定：垂直度小于1，全长小于5；水平度每米小于1，全长小于5。型钢接地良好且不少于两处。（4）盘柜安装时不能锤打盘柜，防止柜架变形和漆面受损。盘柜内部设备与构件连接应牢固，安装后应符合下表要求：盘柜安装检查项目允许偏差（毫米）垂直度1.5水平度相临盘柜项部2成列盘柜项部5不平度相临盘柜边1成列盘面5盘间

21、缝隙2（5）计算机柜和PLC柜通常采用独立的接地系统。（6）盘柜母线在签署柜安装好后进行安装，母线连接要符合规范，连接牢固、紧密。电缆敷设完毕，柜内孔洞及时封闭。电缆桥架安装（1）实施要点：桥架安装横平竖直、紧地良好、连接紧固。（2）桥架横臂安装在同一平面上应一致，每一条直线上高低偏差不大于5毫米，并与立柱垂直。（3）桥架与横臂连接紧固，每一条直线上不大于5毫米，中心线偏差不大于10毫米，高低偏差不大于5毫米。（4）桥架接头间隙不大于12毫米，在沉降缝、伸缩缝处桥架应断开，断缝在15-20毫米之间。（5）桥架接地必须符合要求，各层间每隔30-50米作一次电器连接，两端与接地干线连接。电缆敷设方

22、案该工程各种电缆规格型号多，品种复杂，而且敷设方式和走向不一，施工前应制定出周密的计划，合理组织和安排劳动力和机具，做到有条不紊，忙而不乱。（1）敷设前根据电缆走向编制电缆敷设顺序排列图，尽量避免电缆交叉、动力、操作电缆在桥架上应分层设置，吊线一般不允许在桥架上敷设，否则应加盖板或用其他方法保护。（2）对电缆型号、规格进行核实，检查外观有无破损、扭曲、压扁或其它不良现象。高压电缆应按规范要求做直流泄露试验，低压电缆用2500VM表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。（3）电缆排列应整齐，在桥架、支架上每隔1.5-2米用尼龙扎带固定一次，在终端及转弯处要留有余量，弯曲半径要符合规范要求。与热力管道的

23、距离应符合规范要求。（4）直埋电缆的沟深应大于或等于0.7米，电缆上、下各铺100厚砂土，并盖红砖保护，电缆沿线设标桩标志。（5）电缆在穿管前应对钢进行清扫，清除内积或杂物，用锉刀磨光管口，防止管口割伤电缆，并穿铁线用引线器进行牵引。敷设后管口应及时封堵或垫管口垫。配接线方案实施要求：连接紧固、排列整齐、标志清晰（1）配线前对电缆进行整理，排列应整齐，进入盘柜要留有余量，各盘顶预留长度一致，动力电缆与控制电缆分开配置，屏蔽电缆进盘后剥开屏蔽层并按要求接地。（2）配线应横平竖直，整齐美观，线束绑扎间距均匀。（3）线槽配线时，线芯应调直，放置整齐。备用芯长度应满足界限最长距离。（4）配线完毕柜内要

24、进行清，清除剩余线头和各种杂物，保持柜内清洁。十二、安全防护、文明施工措施1、施工现场（1）施工现场各种材具、构件、机械电气设施，临时建筑必须按平面图布局设置、存放和摆放。（2）施工现场道路平整畅通，排水良好。（3）各种机、料具、构件应堆放整齐，下肢料和停用机具应堆放在指定地点，做到工完场地清，文明施工。（4）施工现场要有醒目的安全标语，并有符合国家标准的安全标志和安全色标。（5）施工现场的易燃、易爆场所要有足够的消防器材。（6）厂内严禁吸烟，现场动火前应及时办理动火证。（7）在现场易燃设计与管道附近动炎时应有防火措施。2、施工用电（1）施工用电必须实行三相互五线制，重复接地电阻值不大于10（

25、2）手把行灯、电压不得超过36V。潮湿场所、金属容器内不得超过12V。露天装设的灯具，其灯口和开关要使用防火灯具，与地面的间距不小于2.5M，碘钨灯具应在3米以上，导线固定可靠，不得靠近灯具。（3）导线穿墙、坑、洞、棚或过路的，应穿管保护，严禁乱拉、乱扯把线。（4）所有电工必须持证上岗。3、起重吊装（1）重要设备的吊装及场地窄小，障碍严重的吊装工程要编制详细吊装方案，安全技术保证措施要可靠详尽。（2）吊装作业时，起重机的任何部位和被吊物的边缘10KV以下架空线路的边线距离不得小于2M。（3）吊装用钢丝绳，要根据被吊设备的重量选用，并经常检查绳子的磨损程度，不符合要求时及时报废。（4）吊车臂下严

26、禁站人，严禁从高空向下投掷物品、倒垃圾。4、“三宝”及“四口的防护”（1）凡施工现场人员必须正确佩戴安全帽。（2）凡2米及2米以上的高处作业必须系好安全带。（3）凡在4米以上的在建工程施工，必须支安全网。（4）在建工程的楼梯口、电梯口、通道口、吊装口均匀进行防护，防止坠落事故发生。5、施工机具（1）各类施工、加工机具自采的安全防护装置必须齐全有效。（2）电焊机一、二次线应用接线柱接线并加罩防护。（3）电焊机设置在防雨通风良好的棚内，焊机一次线不长于5米，二次线不长于30米，二次线过路时应穿管保护。（4）打压泵应有可靠的保护接零。（5）手持电动工具应选用类电动工具，并安装定额动作电流不大于15毫

27、安，动作时间小于0.1S的漏电保护器，若使用类工具时还应做好保护接零。（6）气瓶应有防震圈、安全帽，存放点有明显标志，并有防火防爆措施。主要人力资源附页人员名册登记表姓名籍贯联系电话工种身份证号码备注1陈亮溧理3204811984012062122张华国溧理3204231975111978303杨金洪溧理3204231970102276774朱丽俊溧阳管理3204231974081633215安保清徐州经营3203221978012233446薛草群溧阳质检3204231972030766757端木意志溧阳安全320

28、4231965090854678陈小海溧阳物资3204231963042311239马海滨徐州电仪班长32032219750607376510许达军溧阳冷作班长32042319731012487911宋恩岭溧阳管道班长32048119821202334512石永州河南管工41140218910422641813李来森河南冷作工41140219880727641X14曹兵河南电工41140219900707641515葛志恒河南二保焊工41140219940114643416耿佳河南高压41140219900320641117耿家宾河南电工41140219890216641218刘亚辉河南普焊4110219940807641619肖国志河南普焊41140219941014641X20孙振河南起重41140219881010647121朱文龙河南油漆工41140219901011645722石立辉河南油漆工41140219950107645323马坤徐州冷作工3203821990100