2017东港铸造特殊过程能力确认(一)修改后资料

1、东港市辽成机械有限公司铸造特殊过程能力确认东港市辽成2017年 1铸造特殊过程能力确认1铸造生产纲领1.1主要产品1 ） 120分配阀、120-1分配阀:35000套/年。2 ） 103/104阀、DK-1阀类件、KZ幢重车调整装置、制动盘盘环：新产品等: 折合120分配阀计30000套/年。3 ）高铁/标动、城轨，制动吊架、制动杠杆等配件：5000套/年。1.2合金种类和年产量序号产品名称灰铁（吨）球铁（吨）铸铜（吨）铸铝（吨）1120分配阀22502103/104 阀等19283高铁/标动、城轨50500总计197827502铸造特殊过程、关键工序明细2. 1铸造特殊过程明细序号工序名称产

2、品名称备注1熔炼120/120-1 阀、103/104 阀、高铁、城轨等产品铸件“特殊工序”2浇注120/120-1 阀、103/104 阀、高铁、城轨等产品铸件“特殊工序”3消除应力退火高铁/标动、城轨、盘环等产品铸件“特殊工序”2. 2铸造关键工序明细序号工序名称产品名称备注1熔炼120/120-1、103/104 阀、高铁、城轨等产品铸件“关键工序”2浇注120/120-1、103/104 阀、高铁、 城轨等产品铸件“关键工序”3材料控制我们铸造的主要原辅材料来源为外购，采购和控制是根据标准和技术要求进 行，其用量、来源和供应的可靠性有保证，车间使用过程也证明了主要材料的 合理性与适应性

3、。4铸造生产设备和工装见设备台帐，铸造生产工装台帐。5工艺方法评价5.1 关、特过程简述（含检测手段）5.1.1 熔炼（特殊过程）铸造车间熔炼以中频电炉熔炼，该工艺生产效率较高并可保证铁水质量， 熔化主要设备是1.5T中频炉、1T中频炉，铁水升温、净化及成分的调整等在电 炉完成。炉料用电子秤在地上进行称量，采用单铸试棒检验铸铁成分和机械性 能，该过程主要按配料通知执行，炉前采用热电偶测温并控制出炉温度，采用 光谱仪、控制产品化学成分和内在组织。5.1.2 浇注过程（关键工序、特特过程）浇注过程采用天车运输，测温仪测温，升降包，人工抬包浇注，按工艺执 行。5.2 熔炼、浇注过程确认和控制5.2.

4、1 熔炼、浇注主要工艺参数熔炼、浇注按工艺文件操作，主要工艺参数内容：材料性能（抗拉强度、延伸 率、硬度）；浇注温度（例120主阀体1350c1450C、高铁、城轨，制动吊架、 制动杠杆1360c1470C）;浇注时间（例120主阀体10S12s制动吊架、 制动杠杆8S-10S,浇注开始时间、浇注终了时间）；铸件冷却时间（例120主阀 体A3小时）、铸件消除应力退火（按工艺曲线）等。这些参数是在试制及批量工艺实践基础上修订完善的总结，符合我公司铁路 产品工序生产实际，符合先进、成熟、经济、实用、可靠的原则。5.2.2 消除应力退火主要工艺参数制动盘、闸片托等TOT产品消除应力退火按退火工艺文件

5、操作，主要工艺 参数内容：升温至580c ±30C,保温4小时，升温速度至120c/h, 100c以下 不考虑升温速度，随炉冷却速度三50c/h,随炉冷却200c以下，可以出炉；消 除应力退火（按工艺曲线）。5.2.3 结论按工艺要求控制铸造原辅材料质量，熔炼、浇注操作符合工艺，熔炼后浇 注产品的机械性能满足 HT200 HT250 QT400-15 QT400-18 QT450-10 QT500-7 QT600-3 QT600-7材质要求，后工序加工验证铸件质量满足产品要求，证明现 行工艺满足熔炼要求，工艺合理和持续有效。5.3 主要设备能力确认5.3.1车间作业制度：生产过程主要

6、采用两班阶段工作制：一班造型、制芯和清理; 二班熔化、浇注、落砂、退火炉消除铸件应力。车间作业制度相对工艺流程、 作业场地等是合理的、适宜的。5.3.2 设备能力满足目前我公司铸造产品熔炼、浇注工序的生产需要。见附表1。6、车间人员与培训铸造车间在岗员工人数：90人，直接生产工人72人，辅助人员6人，管理 人员5人，工艺人员7名（含工艺技术部2人）。公司管理部对铸造特殊过程、 关键工序的在岗员工按要求进行了培训，见公司培训台帐，检查人员培训台账。 通过培训在岗员工均取得上岗资格、并大多数获得工种职业资格，对少部分未 能取得工种职业资格证书的员工，也通过培训基本都能够胜任各自所从事岗位 工作。7

7、、车间作业环境情况评定7.1 车间作业面积：铸造车间总面积：15000 m,生产面积：9000 m,辅助面积：2000向其它 面积：4000 m,满足目前生产任务的完成。7.2 车间作业环境：车间生产各工序的照明、温度及环境等符合有关技术和环保的规定与要求。7.3 安全方面：由于开展安全质量标准化工作，近两年来对铸造车间现场安全基础设施进 行了整治，公司加大了投资，对厂房线路、主厂房配电箱、起重设备进行了整 改。加强劳保用品穿戴检查、6s点检工作和职业安全健康/环境安全管理体系运 行，生产现场得到持续改善。8、结论8.1 通过以上过程能力分析和评定我们认为铸造特殊过程和关键工序持续满足要求，基

8、本满足目前公司铸造 生产需要。8.2 关键工序、特殊过程能力认可评定表（见附件）。4关键工序、特殊过程工艺能力确认表组织评定单位：东港市辽成机械有限公司产品名称工序名称铁路轨道制动产品铸件熔炼/浇注/消除应力退火产品图号工幺文件编号评 审 内 容项目记录结论评审人员备注人员资格2017关、特人员培训台帐；2017检查人员培训台账；合格陈景玉管理部设备状态2017年设备台账；关键工序、特殊过程设备状态鉴定表；合格史成林生产部设备能力主要设备生产能力测算表合格史成林生产部工法熔炼特殊过程上2确认合格倪明、路忠技术部浇注特殊过程上2确认合格倪明、路忠技术部消除应力退火上2确认合格倪明、路忠技术部检测

9、手段计量器具在有效期内使用，并帐物相符合格肖焕邦质量部原材料控制按材料入厂检验相关规定进行检测； 特殊过程原材料控制能力确认表；合格肖焕邦质量部环境情况关键工序、特殊过程环境能力确认表合格史成林生产部最终结论符合要求，合格。制表：路忠批准：倪明日期：2017.1.20特殊过程名称产品名称工艺文件明细确认方法工艺评审（评审记录）工艺验证（验证记录）熔炼铁路轨道制动产品铸件1）普通铸态球墨铸铁熔炼及处理工艺规程和检验QG/DLC-03R-0032）TO俨品球墨铸铁及灰铸铁件材质控制自检送检操作规范3）特殊过程缺认单QG/DLC-09.944）120/120-1主阀体工2指导书QG/DLC-03R-

10、120ZF5）120/120-1中间体工2指导书QG/DLC-03R-120ZJ-6）吊架作业工艺指导书QG/DLC03R-DJ017）杠杆作业工艺指导书QG/DLC03R-GG018）其它。后附后附确认结论熔炼工艺符合要求，满足铁路轨道制动产品铸件生产。参加确认人员 签章臧文华 肖焕邦路忠刘兆正曲振顺 张忠波特殊过程名称产品名称工艺文件明细确认方法工艺评审（评审记录）工艺验证（验证记录）浇注铁路轨道制动产品铸件1）普通铸态球墨铸铁熔炼及处理工艺规程和检验QG/DLC-03R-0033）TOTT品球墨铸铁及灰铸铁件材质控制自检送检操作规范3）特殊过程缺认单QG/DLC-09.944）120/1

11、20-1主阀体工2指导书QG/DLC-03R-120ZF5）120/120-1中间体工2指导书QG/DLC-03R-120ZJ-6）吊架作业工艺指导书QG/DLC03R-DJ017）杠杆作业工艺指导书QG/DLC03R-GG012） 8）其它。后附T后附确认结论浇注工艺符合要求，满足铁路轨道制动产品铸件生产。参加确认人员 签章臧文华 肖焕邦 路忠刘兆正曲振顺张忠波特殊过程名称产品名称工艺文件明细确认方法工艺评审（评审记录）工艺验证（验证记录）消除应力退火铁路轨道制动产品铸件3）普通铸态球墨铸铁熔炼及处理工艺规程和检验QG/DLC-03R-0034）TOTT品球墨铸铁及灰铸铁件材质控制自检送检操

12、作规范3）特殊过程缺认单QG/DLC-09.944）120/120-1主阀体工2指导书QG/DLC-03R-120ZF5）120/120-1中间体工2指导书QG/DLC-03R-120ZJ-6）吊架作业工艺指导书QG/DLC03R-DJ017）杠杆作业工艺指导书QG/DLC03R-GG014） 8）其它。后附T后附确认结论浇注工艺符合要求，满足铁路轨道制动产品铸件生产。参加确认人员 签章臧文华 肖焕邦 路忠刘兆正曲振顺张忠波制表人：路忠 填表人：路忠单位领导：倪明日期：2017.1.208关键工序、特殊过程工艺评审表东港巾辽成机械 有限公司工艺评审记录产品名称120/120-1、103/104

13、 主阀体、制动吊架、制动杠杆共1页产品图号MSP120F-11-01MSP104-11-01RC121126 RC115313第1页工艺类型熔炼工 艺 评 审 内 容1、熔炼工艺参数和操作方法；2、熔炼设备状态；3、熔炼人员要求；4、熔炼工艺过程配料、化学成分、铁水温度控制。（工艺评审以120/120-1主阀体、103/104主阀体、制动吊架、制动杠杆为 代表进行）改 进息 见细化操作结论建议现有熔炼工艺正确、有效、全面，满足作业需要，符合特殊过程要求。参加评审单位及人员参加评审单位评审人员签名参加评审单位评审人员签名铸造车间曲振顺技术部路忠铸造车间刘兆正质量部肖焕邦铸造车间张忠波管理部臧文华

14、东港巾辽成机械 有限公司工艺评审记录产品名称120/120-1、103/104 中间 体共1页产品图号MSP104-30-01第1页工艺类型浇注工 艺 评 审 内 容1、浇注工艺参数和操作方法；2、浇注设备状态；3、浇注人员要求；4、浇注工艺过程温度、时间控制。（上2评审以120/120-1中间体:103/104中间体为代表进行）改 进息 见细化操作结论建议现有浇注.工正确、有效、全面，满足作业需要，符合特殊过程要求。参加评审单位及人员参加评审单位评审人员签名参加评审单位评审人员签名铸造车间刘兆正技术部路忠铸造车间曲振顺质量部肖焕邦铸造车间张忠波管理部臧文华东港巾辽成机械 有限公司工艺评审记录

15、产品名称制动盘、闸片托totT品共1页产品图号第1页工艺类型消除应力退火工 艺 评 审 内 容1、消除应力退火工艺参数和操作方法；2、消除应力退火设备状态；3、消除应力退火人员要求；4、消除应力退火工艺过程温度、时间控制。改 进 息 见细化操作结论建议现有消除应力退火工艺正确、有效、全面，满足作业需要，符合特殊过程 要求。参加评审单位及人员参加评审单位评审人员签名参加评审单位评审人员签名铸造车间刘兆正技术部路忠铸造车间曲振顺质量部肖焕邦铸造车间张忠波管理部臧文华制表人：填表人：单位领导：倪明 日期：2017.1.2011东港巾辽成机械启限公司- 工艺验证书编 号制造单位铸造车间共1 页第1 页

16、产品名称120、104中间体工艺文件名称浇注工序工艺文件工艺验 证分类一般验证上产品图号MSP104-30-01工幺文件编号重要验证验证组成员技术部铸造车间质量部路忠刘兆正肖焕邦验 证 记 录1、浇注工艺操作规程可指导操作者操作；2、浇注工艺操作规程规定的内容能够满足产品技术条件要求；3、浇注毛坯件表面无铁豆、断流、浇不足等缺陷，铸件加工质量满足要求。（验证以120中间体、104中间体为代表进行）改 进息 见无结论建议工艺操作规程具有指导性、可操作性、能够满足生产需要。鉴定 成员质量部铸造车间技术部肖焕邦刘兆正路忠制造单位上2 主管意见通过企业上2 部门审核路忠企业上2 主管批准倪明东港巾辽成

17、机械启限公 司工艺验证书编 方制造单位铸造车间共1 页第1 页产品名称120、104主阀体制动 吊架、制动杠杆工幺文件名称熔炼工序工文件工艺验 证分类一般验证 V产品图号MSP120F-11-0MSP104-11-01RC121126RC115313工幺文件编号重要验证验证组成员技术部铸造车间质量部路忠肖焕邦验 证 记 录1、熔炼工艺操作规程可指导操作者操作；2、熔炼工艺操作规程规定的内容能够满足产品技术条件要求；3、铸件材料符合产品牌号及相关要求。（验证以120主阀体、104主阀体、制动吊架、制动杠杆为代表进行）改 进息 见无经 必舅 取1工艺操作规程具有指导性、可操作性、能够满足生产需要。

18、鉴定 成员质量部铸造车间技术部肖焕邦刘兆正路忠制造单位上2主管意 见通过企业上2部 门审核路忠企业工2主 管批准倪明东港巾辽成机械启限公司- 工艺验证书编 号制造 单位铸造车间共1 页第1 页产品名称制动盘、闸片托工艺文件名称消除应力退火工序工艺文 件工艺验 证分类一般验证上产品图号MSP104-30-01工幺文件编号重要验证验证组成员技术部铸造车间质量部路忠刘兆正肖焕邦验 证 记 录1、消除应力退火工幺操作规程可指导操作者操作；2、消除应力退火工艺操作规程规定的内容能够满足产品技术条件要求；3、消除应力退火毛坯铸件加工质量满足要求。改 进息 见无结论建议工艺操作规程具有指导性、可操作性、能够满足生产需要。鉴定 成员质量部铸造车间技术部肖焕邦刘兆正路忠制造单位上2 主管意见通过企业上2 部门审核路忠企业上2 主管批准倪明附表1:主要设备生产能力测算序 号名称型号/规格用途生产率全年需用 时间 （小时）设备年时 基数设备数量（台）设备 负荷率计算实际1中频电炉1.5 TKGPS一台熔化2.5吨/小 时40004800183%中频电炉1.0TKGPS 二台22造型线FBO-W造型90型/小